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架线交底记录班组 交底记录工程名称:立竣高林屯入兴通66kV线路工程编号SJSX6-SG01-架线-002项目名称立竣高林屯入兴通66kV线路工程交底单位通辽光远电力安装有限责任公司项目部班组交底主持人签名李俊秀交底日期2018年05月29日交底级别公司级项目部级施工队级接受交底人签名交底作业项目1.架线工程安全技术交底主要交底内容导地线张力展放施工7.1展放导引绳7.1.1导引绳的布线应考虑裕度。 按1.1倍放线段长度布线。 7.1.2导引绳采用“一牵一”施工技术展放。 人力展放是先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置，用人力向线路前后侧展放。 导引绳之间用30kN抗弯连接器连接。 7.1.3放线段内同相位的导引绳宜使用同型号、同规格、捻向的导引绳。 7.1.4导引绳穿过放线滑车时，必须穿入三轮滑车的中轮槽内。 导引绳用于牵拉地线的可直接穿入地线放线滑车。 7.1.5导引绳当天展放完毕，应于当天升空，导引绳不得拖地过夜。 7.1.6升空方法将导引绳一端用3t地锚固定，另一端通过一根11钢丝绳绞磨牵引，使导引绳升空。 升空过程中，应派人沿线监护，防止导引绳挂住树木或其它障碍物。 7.1.7导引绳展放完毕后，利用这根导引绳采用张牵设备进行“一牵一”展放。 7.2张力展放牵引绳及地线7.2.1张力展放牵引绳及地线时，其顺序是先展放地线，再展放牵引绳。 由于地线张力较小，可用导引绳直接牵放地线。 7.2.2张力展放牵引绳及地线均采用小牵机及小张机。 7.2.3张力展放地线时，在张力场应做好下列准备工作将地线盘架上的钢绞线由上方进入小张力机轮子，缠绕后从上方引出。 把地线引出端利用液压设备压接地线耐张钢锚，作为与导引绳连接的端头。 用30kN旋转连接器和钢丝绳套（其长度为2米）将导引绳与地线引出端的钢锚相连接。 7.2.4张力展放牵引绳时，在张力场应做好下列准备工作将牵引绳盘架上的牵引绳通过转向滑车由上方进入小张力机轮子，缠绕后从上方引出。 用30kN旋转连接器将导引绳与牵引绳连接。 7.2.5张力展放牵引绳及地线时，牵引场应做好下列准备将导引绳前端从小牵机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后上方引至导引绳盘。 靠近小牵、张机的进出线右侧，在导引绳、牵引绳或地线上安装接地钢轮滑车，做好保安接地。 7.2.6张、牵场准备完毕后，各岗位工作人员应全面检查各部位情况并报告现场指挥员。 指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引牵引绳或地线的命令。 7.2.7用小牵、张机“一牵一”展放地线或牵引绳，开始时应慢速牵引。 待系统运转正常后，方可全速牵引。 7.2.8地线或牵引绳换盘应按以下程序操作当小张机尾架上的地线或牵引绳在盘中剩余45圈时，应通知小牵机暂停牵引。 换盘方法是先用卡线器锚固地线或牵引绳；倒出盘中剩余的线或绳，卸下空盘，换上待展放的地线或牵引绳新盘。 地线换盘后，与把线盘上的地线用人力引出与已展放的地线的地线之间应按导地线液压连接措施的方法进行液压连接。 牵引绳换盘后，已展放的牵引绳与新盘上的牵引绳之间用125kN抗弯连接器连接。 将前一盘的余线或余绳绕进新盘并收紧尾绳，缓慢拆除卡线器。 7.2.9导引绳换盘应按下列程序操作当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近小牵机时，应减速牵引，使接头缓慢通过小牵机的卷扬轮。 当接头进入导引绳盘23圈后，应暂停牵引。 小牵机的前方用卡线器锚固导引绳。 解开导引绳的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘。 对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点。 将导引绳头缠绕于空盘并收紧，启动小牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。 7.2.10地线或牵引绳的锚固应按下列程序操作当放线段内的地线或牵引绳展放到位后，应停止牵引。 用卡线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地锚上。 锚线后，保持地线或牵引绳的张力，与地面及被跨物的距离不小于一般地区，距地面3m；只须设岗监护而不需要搭设越线架的道路，距地面5m；距越线架架顶1m。 拆除导引绳。 将小张力机、小牵引机转入下一条线或下一段继续牵引作业。 7.3张力展放导线7.3.1本工程张力展放导线采用“一牵一”方式进行，即使用张牵设备1套，1相导线需要展放一次。 7.3.2张力展放导线的操作程序如下图7.3.3展放导线前，牵引场应做好下列准备检查牵引机方向，是否已对正牵引导线方向。 放下牵引机液压支腿，支垫道木，将牵引机调平；收紧锚固牵引机的手板葫芦，将其固定。 把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮后，将其固定于牵引绳盘上。 启动牵引机，慢速牵引，收紧牵引绳锚固点与牵引机间的余绳。 余绳收紧即停机。 拆除牵引绳上的卡线器，并在牵引机前的牵引绳上安装钢质接地滑车。 7.3.4展放导线前，张力场应做好下列准备检查张力机方向，是否已对正导线展放方向。 放下张力机液压支腿，支垫道木，将张力机调平；收紧锚固张力机的手板葫芦，将其固定。 将第一轴导线吊上导线盘架，调好盘架高度，使线轴水平，装上液压制动器。 将2条16的尼龙绳分别缠绕在张力机的张力轮槽内，缠绕方向与导线外层捻回方向一致。 将两轴导线的线头拉出盘外，截除散股部分后，将导线套入单头网套连接器并收紧；在距离连接器尾端2050mm处用10号镀锌铁线绑扎不少于10匝；将导线头上的网套连接器与张力机侧的尼龙绳头连接。 启动张力机，以人力拉紧张力机出线侧的尼龙绳，慢速牵引，使导线随尼龙绳通过张力机的张力轮，拉出张力机。 解下导线头的尼龙绳，将导线头的网套连接器与50kN旋转连接器连接，再分两组与两个牵引板连接。 待两导线分别于牵引板连接后，启动张力机，让其慢慢倒车。 收紧线盘至牵引板间的牵引绳和导线，同时用人力同步倒转线盘，使余线盘于线盘上。 收紧后，拆除牵引绳上的卡线器。 以张力机调整子导线的张力，使牵引板处于水平状态。 在张力机出线口处安装铝质接地滑车。 7.3.5展放导地线前，每施工段都应做布线设计，其内容应包括张、牵机位置、档距、压接管被控位置、导（地）线的被控长度、施工段总长度、被跨越物的位置和不允许出现压接管的线档等。 布线原则a.相对控制压接管位置b.节省导、地线和压接管c.余线转运量少，松锚升空后导线仍悬空。 d.余线不得少于60m。 放线指挥应持有布线计划，并依据布线计划指挥导、地线展放。 7.3.6导线牵放过程中，护线人员应随时向指挥人员报告导线对地及对跨越物的距离，指挥人员根据情况下达调整放线张力的命令。 7.3.7导线牵放过程中，导线与地面及被跨越物的距离应不小于一般地段导线离地面3m；人员及车辆较少通行的道路而不搭设越线架时，导线离路面5m；导线或平衡锤离跨越架顶面1.0m。 7.3.8当牵引板牵至距放线滑车3050m时，应减慢牵引速度，使牵引板平缓通过放线滑车减少冲击力。 7.3.9当牵引板接近转角塔的放线滑车时，应减慢牵引速度，并注意按转角塔监视人员的要求，调整子导线放线张力，使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同。 走板一个一个过，先过内角侧走板，后过外角侧走板。 牵引板通过滑车后，即可恢复正常牵引速度及正常放线张力。 7.3.10更换牵引绳应按下列程序操作当牵引绳头进入牵引绳盘34圈后，应停止牵引。 在牵引机与线盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入盘的抗弯连接器；卸下满盘，换上空盘。 将满盘的牵引绳运至下一条线或下一放线段。 将牵引绳头缠固于新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。 卸下牵引绳上临时锚固的卡线器后，报告指挥员准备继续牵引。 7.3.11更换导线盘的操作程序当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减缓牵引速度；当盘上导线剩下6圈时，停止牵引。 用18棕绳在张力机的后面通过卡线器临时锚固导线。 倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线。 将前后两条导线头对接套入双头网套连接器，用12号铁线绑扎连接器尾部。 倒转导线盘，将余线缠回线盘中。 此时，应把双头网套连接器进行包裹，防止连接器磨损导线。 装上制动器并带住线盘尾部张力，拆除18棕绳等临锚装置。 开启张力机，通知牵引机慢速牵引。 当双头网套引出张力机35m时停机。 在张力机前方将子导线通过卡线器及100的钢绞线锚固在张力机上，卸下铝质接地滑车。 启动张力机，使张力机前方导线缓慢落在铺垫的彩条布上。 卸下双头网头连接器，切除连接器接触过的导线尾段。 进行导线直线压接。 详见导地线液压技术措施。 压接完成后，在直线管外装设保护钢套，并绑扎牢固。 再在钢套外面包裹软橡胶皮，并用胶布帖牢。 启动张力机，令其倒车，收紧导线，将锚固点至导线盘间的余线收至线盘上。 拆除压接前在张力机的前方设置的锚固装置。 在张力机出口的导线上，重新装上铝质接地滑车。 报告指挥员，准备继续牵放导线。 7.3.12每相导线放完后必须先检查压接管位置是否需要串动，如不需要串动即可在牵、张机前将导线锚固。 锚线水平张力不得超过导线保证计算拉断的16即2.73t。 7.3.13临锚导线对地夹角不应大于25。 并使导线空间位置错开以免线间鞭击，锚线后导线距地面不得低于5m。 7.3.14张力放线过程中，防止导线磨损的措施吊运、架设线轴时，应保证线轴不变形；拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具，拔除线轴外缘上所有封装铁钉。 向线轴回盘余线时，若连接网套将被盘进线轴，则连接网套与导线之间应垫以隔离物如麻袋片、塑料布等。 导线局部落地处应铺以木板、木棒或草袋等；卡线器附近的导线套以橡胶管；导线与钢线或导线与导线交叉处加以支垫；连接网套内的导线连接时应切除。 7.3.15张力放线过程中，应注意观察导线质量。 导线展放时，应在每盘展放的导线轴前设置一个人，以观察导线质量，另分布在沿线的护线人员应随时注意导线是否有断股、磨伤等现象。 导地线紧线8.1紧线前完成以下工作8.1.1检查各档子导线是否相互绞动，如绞动须打开后再收紧导线。 8.1.2检查压接管位置，如不符合设计要求，应处理后再紧线。 8.1.3导线有损伤应在紧线前按技术要求处理完毕后再紧线。 8.1.4中间塔的放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，并于紧线前检查是否接地良好。 8.2弧垂观测档的选择应符合以下规定8.2.1紧线段在5档及以下时，靠近中间选择一档。 8.2.2紧线段在612档时，靠近两端各选择一档。 8.2.3紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择一档。 8.3弧垂观测档的数量可根据现场条件适当增加，但不得减少。 8.4观测弧垂时的实际温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档内实测。 8.5观测弧垂时应有监理工程师或质监员在场，各标段的弧垂观测质量由本标段的监理工程师或质监员把关。 8.6紧线观测好弧垂后应逐基划印。 8.7弧垂观测允许误差一般线路不大于2，相间一般线路不大于200mm；同相子导线间相对偏差一般线路不大于50mm。 8.8本施工段紧线不应影响上一紧线段的紧线质量，即上一紧线段临塔已装好过轮锚和反向临锚，且除锚线塔外，其它杆塔已装完线夹，距锚塔最近两基塔已安装完间隔棒之后，方可进行松锚升空作业。 8.9直线松锚升空操作方法及注意事项:8.9.1松锚前，先压接相临两施工段的导地线。 8.9.2在上一紧线段的导地线自身临锚前方与本紧线放线临锚后方安装卡线器，护线胶管，接入牵引工具。 8.9.3拉紧牵引工具，至上述两临锚受力方向均已由顺导线方向改弯成偏于向上时，用压线滑车或棕绳压住导地线，同时拆除两临锚，缓松压线滑车或压线棕绳使导地线升空。 8.9.4松锚升空时，注意避免子导线相互驮线，造成绞劲。 8.9.5导线松锚时，上一紧线段只松导线自身临锚，不松过轮临锚和反向临锚。 8.10过轮临锚和反向临锚8.10.1注意事项在紧线操作塔上分别做过轮临锚,因单串绝缘子串强度不够，故禁止直接在单串绝缘子串上锚线。 过轮临锚工器具按照承受全部紧线张力来选择，反向临锚按照承受四分之一紧线张力来选择。 锚线时不应使紧线操作塔上的印记窜动过多。 锚线方向基本符合线路方向，锚线布置应便于松锚作业。 过轮临锚的锚绳应与导线分离，锚绳宜通过单独挂在横担主材上的直角挂板，而不通过滑车上的导线轮槽。 卡线器应在导线上错开安装，并与滑车保持足够距离（11.5m以上）避免卡线器顶滑车。 避免锚绳、紧线钢绳及其它工具搭在导线上拖动，必须将接触部分套上胶管。 临锚松锚、收紧等作业均不应动作过猛或速度过快，不应使张力发生急剧变化。 在塔上作导地线锚线作业时，锚线对地夹角应尽量小，一般不大于20度。 作业时临时拉线的对地夹角也应尽量小，一般不大于45度。 8.10.2过轮临锚图过轮临锚8.10.3地锚埋设过轮临锚和反向临锚地锚规格及埋深参照张牵场锚线架地锚地锚坑的受力侧应掏挖马道，使地锚的钢丝绳套落在马道内，马道对地面夹角不应大于45度；水田地带设置地锚时，其坑内应抽干水再回填土，严禁用烂泥、淤泥回填，坑内土质松软时，必须用钢板地锚；导线端临锚必须用不小于150kN的钢板地锚，且采用双地锚作业。 8.11观测驰度8.11.1观测驰度方法 （1）异长法 （2）角度法8.11.2驰度调整程序和方法收紧导线，调整距紧线场最远的观测档驰度，使其合格或略小于要求驰度。 放松导线，调整距紧线场次远的观测档驰度，使其合格或略大于要求驰度。 再收紧使较近的观测档驰度合格，依此类推，直至全部观测档调整完毕。 同一观测档同极子导线应同为收紧调整或同为放松调整，否则可能造成非观测档子导线驰度不平。 驰度调整发生困难，各观测档不统一时，应检查观测数据，发生紊乱时，应放松导线，暂停一段时间后重新调整。 8.12画印8.12.1驰度调整完毕后，紧线应力未发生变化时，在紧线段内各直线塔耐张塔上同时画印，印记应清楚、准确。 8.12.2直线塔画印用垂球从横担挂孔中心投影到任一子导线上，将直角三角板的一个直角边贴紧导线；另一直角边对准投影点，在其它子导线上画印。 8.12.3直线转角塔划印，直线转角塔取放线滑车顶点为划印点，用直角三角板在各子导线上划印。 8.12.4耐张转角塔应按下列步骤操作用一画印板（宽0.1m，长约2m，具有刻度），将其一端固定在横担的导线挂孔处，另一端沿平行线路内转角平分线方向伸向导线方向；画印板另一端悬挂垂球，并对准相应导线挂孔的子导线（设为1号），进行画印1，同时记录1点与挂线孔间的水平距离A1及高差h1；移动垂球悬挂位置，对准另一根子导线并画印及记录；如果导线挂孔为两个时，应分别按上述步骤进行另外两根子导线的画印。 8.13平衡挂线耐张塔进行平衡挂线是在本牵张段紧线划印之后，其操作步骤是8.13.1首先在耐张塔两侧对称地进行空间锚线，其作为锚线的长度应能满足导线在地面进行压接，一般取1.5倍挂点高。 8.13.2在进行锚线前，应检查所用工器具和其连接是否符合要求。 8.13.3以横担挂线板上的施工孔为锚线孔，在卡线器与锚线孔间布置临锚工具，按次序为卡线器、旋转连接器、卸扣、临锚套、拉链葫芦、卸扣、锚线孔。 8.13.4两侧同时收紧拉链葫芦，使临锚工具逐渐受力，导线逐渐松弛，收紧时应保持操作塔对称平衡受力。 8.13.5在割断导线前，在卡线器后侧0.51.0m处，用棕绳将导线松绑在锚套上，防止松线时导线出现硬弯；在割断处用棕绳将导线松下。 8.13.6为防止导线落地，应采取竹莲或彩布等措施把导线垫起。 8.13.7根据平衡挂线计算的线长从划印点断线，进行耐张管液压连接，然后连到耐张绝缘子串金具上，再利用地面牵引系统，完成耐张串挂线。 附件安装9.1附件安装操作步骤9.1.1附件安装必须设置临时接地，工作接地使用截面积不小于16mm2的编织铜线做接地引线，工作完成后自行拆除工作接地。 9.1.2安装悬垂线夹时，应以横担悬挂点附近的施工吊装孔为承力点，不得以未经许可的横担其它位置做吊装孔。 9.1.3吊装时，使用的提线器吊钩承托面积足够大，并且沿线长方向的承托宽度不小于2.5倍接触部分，应补胶或采取措施外加胶垫。 9.1.4“小人联板”式双联悬垂绝缘子串的施工工序与上扛式单联悬垂绝缘子串的施工工序相同；下垂式双联悬垂绝缘子串的施工工序与与上扛式单联悬垂绝缘子串的施工工序相同，但装入导线的顺序不做具体要求。 9.1.5直线转角塔附件时，应以棕绳将悬垂绝缘子串拢绑在吊具上，塔下人员用棕绳控制滑车移动，防止滑车因自重作用离开安装位置磨损导线。 9.1.6导线提起后，把放线滑车通过牵引系统放下，进行附件安装。 9.1.7本工程导线的跳线均向下跳，耐张串跳线引流线夹应向下，同时上分裂导线的耐张线夹尾部应朝向远离塔身侧。 9.1.8安装悬垂线夹后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5，且最大偏移不应超过100mm。 安全措施12.1.1各种地锚及锚线架均应抽样做抗拉试验，埋设式地锚的坑深不得低于标准，埋设时应分层夯实。 夏