金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿灾害预防处理计划(新).doc

金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿2014年矿井灾害预防处理计划编 制：总工程师：矿 长：2013年12月15日会签表技术科：通防部：机运部：调度室：安全部：地测科防突科会 签 表生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿 长：法人代表：第一章 矿井概况一、矿井地理位置及交通（一）矿井概况金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿设计生产规模年产30万吨/年。矿区地理坐标为东经东径10619451062028，北纬271930272002。矿区平面上呈多边型，面积为2.5294km2，走向长约2300m，倾斜宽约720m。开采深度由13001000m标高，矿权设置范围拐点坐标见表1。拐点编号直角坐标拐点编号直角坐标XYXY13026020356329304302469035631000230250803563256053026550356310003302409035631940矿区面积2.5294km，开采深度+1300m+1000m偏坡寨煤矿位于贵州省金沙县禹谟镇同心村，行政区划属金沙县禹谟镇管辖。矿区距禹谟镇7km，矿区距金沙县城18km里，距金沙电厂约22km，至遵义市约89km，经马家湾至贵阳约208km，经黔西至贵阳约200km，交通方便。详见交通位置图。工业场地：矿井主井工业场地及井口位置布置在矿井南翼中部，即原偏坡寨煤矿工业场地。风井选择在矿区的北东部，即原木林湾煤矿的工业场地。主井工业场地地形较为陡，自然地面标高在+1160m至+1180m之间，地面自然坡度平均535左右；场址处无滑坡、泥石流、崩塌、溶洞等不良地质现象；风井工业场地地形较为平缓，自然地标高在+1320m+1340m之间，地面自然坡度均为1025左右，场址处无滑坡、泥石流、崩塌、溶洞等不良地质现象；职工宿舍占地面积为：960，工业建筑物总面积为：4325。矿井煤炭、设备、材料运输均采用公路运输，进场及运煤公路为碎石路。本矿的矿山公路与禹谟镇路相通，该公路为碎石路面，矿山公路已经形成，长度约7公里。采煤方法为走向长壁后退式采煤，采用爆破落煤法，全部冒落法管理顶板。二、开采煤层（一）矿井含煤地层一）地层及地质构造1、区域地质区内及邻近区域内出露的地层层序由老到新依次为寒武系（）、石炭系（C）、二叠系（P）、三叠系（T）及第四系（Q）。偏坡寨煤矿所在区域大地构造位置处于杨子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区。现今各构造轮廓定型都于燕山期地壳运动，构造形迹表现主要为北东向褶皱和断裂，形成背斜宽缓、向斜紧窄的隔挡式褶皱组合。主要褶皱构造有禹谟向斜、安底背斜。2、矿区地层区内出露地层有：第四系(Q)；三叠系下统夜郎组（T1y）；二叠系上统长兴组（P3c）、龙潭组（P3l）；二叠系中统茅口组（P2m）。现由老至新简述如下：（1）二叠系中统茅口组(P2m)出露于矿区东部边界附近及边界外，为浅灰至灰色，中厚至厚层状生物碎屑灰岩，微晶及细晶结构，含腕足类、珊瑚等动物化石及少量燧石结核，厚度大于200m。与上覆龙潭组地层呈假整合结构。（2）二叠系上统龙潭组（P3l）呈条带状出露于矿区东部，总厚约110m，由一套海陆交互相沉积的细砂岩、粉沙岩、菱铁质灰岩、泥灰岩、泥岩及煤层组成。根据岩性特征及含煤情况分为上、下二段，现分述如下：1）龙潭组下段（P3l1）本段岩性主要由灰色、深灰色细砂岩、粉砂岩、菱铁质灰岩、泥岩及13、14、15号煤线组成。顶部为一层5m厚的灰岩（标2），下部为灰色粉砂岩、泥岩、菱铁质泥灰岩；底部为铝土质泥岩。该段厚4366m，一般厚55m。2）龙潭组上段（P3l2）上部为灰色、深灰色细砂岩、粉砂岩、泥岩为主。其间夹一层2m左右厚的石灰岩及泥岩；下部为深灰色、灰黑色粉砂岩、细砂岩、菱铁质灰岩、泥岩为主；该段厚5363m，一般厚55m。含煤层（线）5层（由上往下编号为C3、C4、C5、C8、C9），其中可采煤层为C5、C8、C9煤层。与上覆长兴组（P3c）地层呈整合接触（3）二叠系上统长兴组（P3c）：呈条带状分布矿区东部。顶部为深灰色薄层石灰岩，层间夹蒙脱石粘土岩薄层。上下部为灰色中至厚层状含燧石灰岩，微晶及细晶结构，层间偶夹泥质条带，具缝合线构造，含较多的燧石结核及动物化石；底部为深灰色中厚色层状隐晶质灰岩，富含动物化石，夹较多的灰黑色泥质条带。本组厚度为3844m，一般厚40m。 与上覆夜郎组（T1y）地层呈假整合接触。（4）下三叠系下统夜郎组（T1y）出露于矿区中部至西部边界外，自下而上分为三段。1）夜郎组下段（沙堡湾段T1y1）灰、黄绿色薄层状钙质泥岩，夹浅灰色粉砂质条带，显水平及缓波状层理由部夹少量灰色薄层泥灰岩。产辩腮类及菊石英钟化石，本段厚为1316m，一般厚15m。2）夜郎组中段（玉龙山段T1y2）上部为灰色、浅灰色厚层巨厚层微至细晶石英灰岩，具有缝合线结构，顶部常见鲕状结构，中部为灰色中厚层状灰岩；下部为灰色薄层状泥灰岩、灰岩，夹黄褐色钙质泥岩，本段厚为180200m，一般为190m。3）夜郎组上段(九级滩段T1y3)为灰紫、紫红、黄褐色薄层状钙质泥岩，间夹浅灰色粉砂质泥岩。底部夹泥灰岩，本段为127m210m, 一般为180m。（5）第四系(Q) 主要为黄色、黄褐色残坡积物，零星分布于地势低洼处，与下伏地层呈不整合接触。厚010m, 一般厚5m。3、矿区地质构造矿区位于禹谟向斜东翼，安底背斜西翼，区内地层为一单斜构造，构造较简单，地层总体产状为：倾向299左右，倾角28左右。矿井范围内,褶皱及断裂构造不发育，无岩浆岩、无变质作用等地质现象。根据区内地质构造发育情况，矿区内地质构造复杂程度为简单类型。（2） 区内可采煤层特征如下： 井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l），平均厚约110m，含煤层平均总厚6.95m，含煤系数6.3；含可采煤层3层，自上而下编号为C5、C8、C9，平均总厚5.30m，可采含煤系数4.82。由上而下分述如下：（1）C5煤层位于龙潭组上段，煤厚1.531.90m,平均1.70m。含12层夹矸。顶板为砂质泥岩，底板为粉砂质泥岩。煤层层位、厚度较稳定，属稳定煤层。上距上三迭统长兴组（P3c）约17m。下距C8煤层约11.1m。 （2）C8煤层位于龙潭组上段，煤层厚1.51.847m, 平均1.7m，局部含1层夹矸。顶板为砂质泥岩，底板为粉砂岩。煤层层位、厚度较稳定，属稳定煤层。下距C9煤层约5.3m。（3）CC9煤层位于龙潭组上段，煤厚1.711.96m,一般为1.90m，结构简单，顶板为粉砂岩，底板为粉砂质泥岩，煤层层位、厚度稳定，属稳定煤层。下距茅口组（P2m）71.1m。2、可采煤层特征区共含三层可采煤层，可采煤层特征见表可采煤层特征表 煤层编号煤厚（m）煤层平均间距（m）煤层结构顶底板岩性稳定性倾角()最小最大平均顶板底板C51.531.901.7011.1含夹矸1-2层砂质泥岩粉砂质泥岩稳定28C81.501.841.70局部含夹矸1层砂质泥岩粉砂岩稳定285.3C91.711.961.90无夹矸粉砂岩粉砂质泥岩稳定283、 开采技术条件1、可采煤层的顶底板C5煤层顶板为砂质泥岩，底板为粉砂质泥岩。C8煤层顶板为砂质泥岩，底板为粉砂岩。C9煤层顶板为粉砂岩，底板为粉砂质泥岩。2、矿井瓦斯（1）矿井瓦斯根据贵州省煤炭管理局文件“对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”（黔煤行管字200754号）、“对毕节地区煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”（黔煤行管字2007512号）、“对毕节地区煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”（黔煤行管字2008 1547号）“对毕节地区煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”（黔煤行管字2009 281号），矿井在2006年度、2007年度、2008年和2009年均为低瓦斯矿井，详见表矿井各年度的煤矿瓦斯涌出量情况表 序号年 度相对瓦斯涌出量（m3/t）绝对瓦斯涌出量（m3/min）12006年度8.991.3122007年度6.093.2732008年度9.271.9342009年度8.221.37（2）煤与瓦斯突出危险性1）煤与瓦斯突出危险性的批复根据贵州省煤炭管理局文件“关于对毕节地区煤炭局关于请求审批金沙县禹填偏坡寨煤矿等6对煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告的批复”（黔煤生产字2008895号），矿井的C5煤层在开采1164m水平以上水平为不具有突出危险性，属非突出危险性煤层。C8煤层在开采1166m水平以上水平为不具有突出危险性，属非突出危险性煤层。C9煤层在开采1169m水平以上水平为不具有突出危险性，属非突出危险性煤层。2）突出参数测定结果根据中国矿业大学编制的金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿C5、C8、C9煤层煤与瓦斯突出危险性（报告编号09105），偏坡寨煤矿C5、C8、C9煤层瓦斯基本突出参数测定详见下表。突出参数测定结果表 煤层编号煤层破坏类型煤层瓦斯压力P（MPa）瓦斯放散初速度（P）坚固性系数（f）测点标高（m）埋深（m）C50.5525.60.351164155C80.4514.10.711166153C90.635.70.441169158因此矿井的C5煤层在1164m水平以上、C8煤层在1166m水平以上、C9煤层在1169m水平以上不具有突出危险性，属非突出危险性煤层。C5煤层在1164m水平以下、C8煤层在1166m水平以下、C9煤层在1169m水平以下具有突出危险性，突出危险性煤层。矿井按煤与瓦斯突出危险性煤层设计。3、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质实验室2003年11月提交5#、8#、9#煤层煤尘爆炸性鉴定报告的结论：本矿的C5、C8、C9煤层煤尘无爆炸危险性。4、煤层自燃倾向性根据贵州省煤田地质实验室2003年11月提交5#、8#、9#煤炭自燃倾向等级鉴定报告的结论：本矿的C5、C8、C9煤层自燃倾向性为级，即为不易自燃煤层。5、地温井田内地温无异常现象，属正常地温矿井。6、冲击地压本矿区范围内未发生过冲击地压，地压正常。（五）矿坑充水因素分析（1）充水水源1）大气降水：大气降水是本矿井各个地层的主要补给水源。导水裂隙沟通地表时，雨水可直接灌入井下。若没有大气降水渗入补给，各个地层的地下水被矿井疏干，矿井涌水量将逐渐减少。2）地表水：矿区内发育的有些冲沟常年有水，枯季流量较小，降雨时暴涨。因隔煤层较近，导水裂隙沟通时，这些冲沟水容易灌入矿井，顶板形成淋水、成股出水，成为矿井充水的水源。3）老窑水：区内含煤地层浅部有开采历史悠久的已被关闭的老窑和小煤矿。现在无法进入查明其采空范围和积水规模。这些老窑和小煤矿大多有积水。开采浅部煤层与其发生沟通时，形成临时性的来势凶猛的突水、突泥，会导致透水事故。4）第四系孔隙水：主要为滑坡、崩塌堆积物和其它第四系松散物的孔隙水，因其覆盖在含煤地层浅部，开采煤矿产生的导水裂隙容易与其沟通，使孔隙水落入井下，顶板形成淋水、成股出水，成为矿井充水的水源。（2）充水方式由于矿井直接充水含水层露头分布不广，接受大气降水补给不强，为中等弱含水层，充水通道主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，少量为断层、老窑巷道、岩溶管道导水，因此未来矿井充水方式主要以渗水、滴水、淋水为主，局部可能发生突水。（3）水文地质类型 矿井直接充水水源为长兴组岩溶水、龙潭组裂隙水、采空区积水，主要补给来源为大气降水，水文地质条件中等，属二类二型。（六）矿井涌水量预测1）地质报告的涌水量贵博晟岩土工程有限公司2008年4 月编制的金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿水文地质调查报告，矿井正常涌水量为25m3/h，最大涌水量为75m3/h。徐州长城基础工程有限公司2010年8月编制的金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿生产地质报告，矿井正常涌水量为30m3/h，最大涌水量为90m3/h。2）涌水量预测根据本矿近几年生产过程中实测的涌水量，矿井现在采空区面积为175070m2。矿井目前的正常涌水量为15m3/h，最大涌出量为40m3/h，单位面积富水系数为8.510-5，结合相邻生产矿井涌水情况，采用水文地质比拟法预计矿井涌水量。矿井采终时：正常涌水量Q =采空面积单位面积富水系数=2520008.510-5=21.6(m3/h)根据以上的计算，预测矿井的正常涌水量为21.6m3/h，矿井的最大涌水量为正常涌水量的23倍，即63m3/h。3）设计采用矿井涌水量通过上述计算，确定矿井的正常涌水量为30m3/h，矿井的最大涌水量为90m3/h。四、矿井开拓方式、设计生产能力及服务年限（一）开拓方式采用斜井-平洞开拓，设计一个采区，一个掘进工作面。采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。（二）矿井设计生产能力根据矿井资源储量计算，矿井服务年限为13.5a，对于整合矿井基本合理。且矿区在准采标高内尚有(334?) 19万t，在矿区平面范围内准采标高（+1000m）以下尚有资源量638万t，可作为矿井的后备储量，通过调整矿井准采标高，以延长矿井的服务年限。30万t/a井型方案比较适应全井田的煤层赋存和开采技术条件。投资较低，可靠性强，风险较小。充分考虑金沙及周边电厂燃煤和其他市场的需求能力和外运因素，有利于适应市场的需求。综上所述，矿井设计生产能力30万t/a，对矿井内部生产条件及外部市场需求的变化有较强的适应和调节能力，故设计为30万t/a设计生产能力案。（三）矿井服务年限矿井服务年限按下式计算：矿井服务年限=矿井可采储量/（矿井设计生产能力储量备用系数） =528.98(301.3) =13.5（年）。式中：储量备用系数取1.3。根据上述计算的可采储量和确定的矿井设计生产能力30万t/a，计算矿井服务年限为13.5年。（四）矿井通风方式1、通风方式1、 矿井采用通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。（5） 井上、下主要电气设备1、供电系统：禹谟35kV变电站具有35kV双回电源，其中一回由金沙110kV变电站向禹谟变电站供电，供电距离15km，线路截面185mm2，导线型号LGJ-185；另一回由沙土110kV变电站向禹谟变电站供电，供电距离28km，线路截面185mm2，导线型号LGJ-185。禹谟变电站安装主变两台，两台主变容量均为4MVA，总容量8MVA，变电站规划容量16MVA。两台主变型号S11-4000/35，10kV开关柜配置型号KYN28A-12。矿井变电所双回10kV电源线路（2LGJ-95/5.5km）均引自禹谟35kV变电站的不同变压器和10kV母线段。2、 风井现安装主扇FBCDZ20 2110KW（两台）；局部通风机采用FBD.NO6.0222KW（4台）；FBD.NO5.6211KW（4台），采用双风机双电源，实现了三专二闭锁。3、 偏坡寨煤矿排水系统采用了副平硐水沟自排，所以没有考虑井下水泵。4、 偏坡寨煤矿主要提升机型号：一采区轨道上山选用JTP-1.61.2/20型单绳缠绕式提升绞车一台，卷筒直径1.6m，卷筒宽度1.2m，配用钢丝绳直径20mm，提升绞车最大静张力45KN，采用行星齿轮减速器，减速比20，选配YPT-8/132型变频调速电机1台（n=750r/min),电机功率132KW。5、 主斜井选用DTL80/25/55型固定式带输送机1台，带宽B=800mm、输送量Q=250t/h、倾角=5.3、机长L=320m、带速V=2.0m/s、承载托组槽角为20，配套电机功率N=55Kw、输送带规格ST6306、 运输大巷和副平硐配置CTY5/6GB型蓄电池电机车，牵引电机功率27.5Kw7、 采面运输巷选用DSJ65/25/222型水平可伸缩带式输送机1台，配套电机功率N=222Kw,采用隔爆型电动机，配套PVG580S型橡胶面整芯阻燃输送带。8、 瓦斯抽放系统选用水环真空泵2BEA405(2台）和2BEA353（2台）9、 压风系统选用单螺杆空气压缩机0GLC-110A(1台)和PGLC-160A(1台)10、 瓦斯监测监控系统：选用主机为KJ90NA（2套）；分站为KJ90-F16（6台）11、 人员定位系统：主机选用KJ237(2套）;读卡分站KJ237-F（3台）12、 视频监控系统：主机2套，摄像仪型号：KBA112(16个）13、 通讯系统：交换机（128门）；TC-2000B(1台） 第二章 2014年生产区域一、掘进区域施工单位井巷工程名称煤岩类别总设计工程量/2014年计划工程量1455（m）施工起止时间（年/月）总设计2014年计划起止1501运输巷岩、煤4004002014年2月2014年4月1501回风巷岩、煤4104102014年1月2014年3月1501切眼煤巷1501502014年4月2014年4月一采区运输平巷岩35352014年1月2014年1月一采区运输石门岩60602014年1月2014年2月1502运输巷岩、煤5005002014年3月2014年7月1502回风巷岩、煤5005002014年3月2014年7月1502切眼煤巷1501502014年7月2014年8月合计22152215二、揭煤巷道名称1501运输石门、1501运输巷、1501回风巷、1502运输石门、1502回风石门、1502切眼三、贯通巷道名称1501运输巷与1501回风巷贯通；1502运输巷与1502回风巷贯通第三章 可能发生的灾害类别分析一、煤与瓦斯突出1、根据我矿现在矿建情况及2014年矿建计划，有煤与瓦斯突出可能的区域1501运输巷、1501回风巷，1501切眼、1502运输石门、1502回风巷、1502开切眼等，主要集中在采区巷和各揭煤点。2、煤与瓦斯突出事故危害性：(1)造成人员伤亡、设备损坏、停止生产造成延误工期等；(2)国产财产损失。二、瓦斯爆炸、煤尘爆炸1、瓦斯爆炸易发生在瓦斯相对集聚区域，各掘进工作面迎头、采掘工作面、采煤工作面上隅角，采用局扇供风的掘进巷道且供风相对困难的巷道中后段等区域。煤尘爆炸易发生区域，各掘进工作面、煤矸装载点、转载点等。我矿未作瓦斯爆炸、煤尘爆炸鉴定，但是严格按照爆炸性进行管理。2、瓦斯爆炸事故危害性：（1）、造成人员伤亡，巷道损坏，设备损坏、停止生产造成延误工期等；（2）、国家财产损失。三、火灾1、放炮时有明接头、未使用水炮泥，而引起瓦斯、煤以及其他可燃物燃烧。2、电设备或电缆短路而产生的电火花引起瓦斯、煤、电缆、及其他可燃物燃烧。3、井下发生火灾的危害性（1）、造成人员伤亡，巷道毁坏；（2）、国家财产被烧毁和破坏；（3）、由火灾有可能引爆煤尘瓦斯，造成极大的破坏作用。四、水灾1、井口灌入水、井筒溃水、溃沙；2、注浆跑水冲埋，防水闸墙密闭失效透水；3、掘进工作面：全岩巷岩溶水、裂隙水、断层水；4、各类施工钻孔穿茅口裂隙地点封闭不良钻孔水害；5、各掘进头探放水孔。6、井田内废弃小窑积水。7、水灾事故危害性：（1）、造成人员伤亡，巷道损坏，设备损坏、停止生产造成延误工期等；（2）、国家财产损失。五、顶板1、岩巷掘进、煤巷掘进时工作面因地质构造原因造成的顶板事故；2、所有通风、行人、运输巷道、施钻地点、通风设施施工等处顶板事故；3、新开拓巷道门子口顶板事故；4、顶板事故的危害性：（1）、造成人员伤亡，巷道损坏，设备损坏、停止生产造成延误工期等；（2）、国家财产损失。六、提升运输1、机电运输事故可能发生的地点：主斜井、一采区运输上山2、斜巷提升、挂钩、石门运输等；3、人的不安全行为和物的不安全状态。（1）、造成人员伤亡，巷道损坏，设备损坏、停止生产造成延误工期等；（2）、国家财产损失。 第四章 灾害预防措施一、煤与瓦斯突出灾害预防措施煤与瓦斯突出是煤矿极其严重的灾害之一，一旦发生，不仅会造成井下设施严重摧毁、生产中断，而且会造成大量人员伤亡，后果不堪设想。偏坡寨煤矿为煤与瓦斯突出矿井，预防煤与瓦斯突出成为全矿安全工作的重中之重，必须引起高度重视，其预防措施如下：1、严格执行“区域四位一体”及“局部四位一体”的综合防突措施，坚持区域措施现行局部措施补充的原则。根据采掘工作面的实际情况，编制有效的切实可行的防突措施，减少直至杜绝煤与瓦斯突出事故发生。2、对防突所需的人力、物力、资金必须按规定保证供给。每月由矿长主持召开“一通三防”专题会议，落实解决“一通三防”方面存在的问题。3、技术部对巷道布置尽量做到避开高应力集中区，减少石门揭煤工作，避免非正规布置采面和回采。4、采取针对性防突措施，加强预测预报工作，预防放炮诱导突出。回采工作面遇地质构造，动力现象明显，采用空眼排放预排瓦斯，消除突出危险；掘进工作面遇地质构造，动力现象明显，且校检K1值达到0.5以上时，必须采用ZDY-620钻机打排放钻孔，排放钻孔的终孔点应在巷道轮廓线5m以外。无论采取何种防突措施，都必须严格按两个“四位一体”的综合防突措施进行防突管理。5、加强防突监督管理，严禁超推超掘，预防突出事故。采掘工作面采取防突措施后必须向调度室汇报情况和允许推进度，并将允许推进度填写在现场的防突牌板上，安全员必须在现场监督检查，出井后要在调度室签字，防突报表有关部门及总工程师、矿长要及时审阅，发现问题必须及时通知调度室。采掘队打眼工、跟班队领导、跟班安全员必须到调度室了解允许进度范围和推进度，必须按允许推进度进行推进，每班推进度向调度室汇报。采掘队必须为防突工作创造条件。瓦斯员（兼安全员）必须在现场监督推进情况，值班调度员检查每班推进情况，发现超推超掘现象必须立即向总工程师、安全等有关部门汇报处理。6、防突报表要经通风、安全等相关部门负责人员签字，矿总工程师审批后，交施工单位签字执行，严禁超推超掘。7、辅助救护队要在井下配机值班，严禁脱岗。二、瓦斯爆炸、煤尘爆炸灾害预防措施（一）瓦斯爆炸是煤矿极其严重的灾害之一，一旦发生，不仅会造成井下设施严重摧毁、生产中断，而且会造成大量人员伤亡，后果不堪设想。偏坡寨煤矿未对瓦斯作出鉴定，但是在 施工过程中严格按照煤与瓦斯突出矿井进行管理，因此预防瓦斯爆炸成为全矿安全工作的重中之重，必须引起高度重视，其预防措施如下：1、矿井总体预防措施（1）、矿井一通三防工作必须严格遵守煤矿安全规程、矿井通风质量标准、操作规程、作业规程、施工安全技术措施、偏坡寨煤矿一通三防管理制度、偏坡寨煤矿一通三防技术管理规范以及其他有关规定。（2）、矿井必须以风定产，严禁超通风能力生产；必须完善监测监控系统，建立抽放系统，要坚持“先抽后采、以风定产”的原则。（3）、监测队在各生产区域要建立可靠的通讯联络系统和监测监控系统，某一区域发现事故预兆时，可迅速通知矿调度室和其它区域。（4）、矿井主要通风机运转必须稳定、可靠，杜绝无计划停风，回风井筒井口必须封闭严密，外部漏风率不得超过5%。要保证回风井筒防爆盖的完好、安全可靠，反风设施齐全、完好、有效。（5）、通风部门必须保证井下通风设施完好，通风系统稳定可靠，各作业地点配足风量。严禁在无风、微风和风量配备不足的情况下作业。（6）、通风队对各种通风构筑物和设施要加强管理。通风设施安设位置必须合理、质量符合标准、管理制度完善，并要定期进行检查和维护，防止风流短路和漏风。（7）、防尘队要将报废井巷和盲巷及时封闭，同时要密切监督矿井通风系统的稳定性。通风系统一旦破坏，通风部门要立即采取措施进行处理。（8）、施工地点因局扇无计划停风而发生瓦斯积聚时，通风人员和矿有关部门要及时处理，并汇报调度室开写事故追查单，送安监部追查处理。瓦斯排放管理要严格执行上级有关文件通知的具体规定。排放积聚瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯安全技术措施。（9）、施工单位需要停风时，必须有停风报告，严禁随意停止局扇运转，断开风筒或甩掉风电闭锁装置。（10）、通风人员必须按煤矿安全规程中高瓦斯矿井的有关规定严格检查井下各地点的通风状况和瓦斯浓度，作好记录，不得空班漏检，发现瓦斯超限，立即停止该施工地点作业。（11）、技术部在巷道设计和采掘生产衔接安排时要充分考虑通风要求，井下力求实现分区通风。采掘工作面应有独立的通风系统，尽量避免串联通风，否则，必须符合煤矿安全规程的有关规定。（12）、各业务主管部门和相关队组要对巷道贯通进行严格管理，严格执行煤矿安全规程和有关规定。（13）、瓦斯监控负责人负责各地点监测系统的正常运行，保证监测探头准确可靠，并按规定及时校对。机运部要保证风电闭锁和瓦斯电闭锁的正常使用，确保在工作面停风或瓦斯超限的情况下，切断所控制范围内的一切非本质安全型电气设备的电源。（14）、井下供电要符合煤矿安全规程规定，做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。电缆悬挂整齐、防护装置齐全、绝缘用具齐全、图纸资料齐全。坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护和局扇风电闭锁装置等。此项工作由机运部负责监督检查。（15）、井下电器严禁带电检修，搬运。（16）、能在运行中引起静电的物料及非阻燃性材料（如电缆、风筒等）严禁下井。（17）、井下各单位必须保证自己使用的照明灯、信号灯、材料、仪表、设备等是取得安全标志的产品。入井前，机运部检查是否符合有关规定，取得合格证后，方可入井。入井后，不准随意拆开、敲打和撞击。（18）、严格执行井下防灭火的有关规定和烧焊管理制度。井下皮带机头、移变、煤仓上口、转载点处和油脂存放地点要设置沙箱、灭火器、防火锹等灭火器材。（19）、各采掘队组开关架上设置灭火器等灭火器材。采掘机组必须保证有完好的内外喷雾，并正常使用，否则不得生产，并随机携带2个灭火器。采掘机组严禁割铁器、割底、割矸。（20）、要保证井口房、主扇机房、地面瓦斯泵站周围20m范围内无明火。（21）、安监科必须进行井口检身，下井人员不得携带烟草、火种等易燃品和穿化纤衣服下井。（22）、供应部门要保证采、掘工作面都使用取得产品许可证的不低于三级的煤矿许用乳化炸药和煤矿许用电雷管。不合格或变质的炸药要按规定消毁，严禁在井下使用。（23）、放炮作业中的打眼、装药、封泥都符合煤矿安全规程要求，禁止使用块状材料或可燃性材料封泥，禁止放明炮、糊炮。（24）、井下放炮工必须持证上岗，放炮时严格执行“一炮三检”制度、“三人联锁放炮制度”和“放炮请示制度”。（25）、煤巷掘进工作面应安设隔爆设施。（26）、采掘工作面过小窑、老空区、地质构造区必须制定施工安全技术措施，并严格贯彻“有掘必探、有疑必探、先探后掘”的原则。2、掘进工作面补充预防措施（1）、炮掘工作面应有独立完整的通风系统，尽量避免串联通风，否则必须符合煤矿安全规程的有关规定。（2）、炮掘工作面局部通风机严禁发生循环风。局部通风机安装地点到回风口之间的巷道中的风速不得低于0.25m/s。（3）、每个炮掘工作面必须配备专职瓦斯检查员，将检查结果及时汇报通风调度并通知现场作业人员。（4）、炮掘工作面风筒必须符合作业规程规定，保证工作面配备足够的风量。（5）、局部通风机必须由指定人员负责管理，并使用双风机、双电源、自动切换装置、风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置，严禁发生无计划停风。（6）、炮掘工作面必须安装瓦斯监测装置，当工作面瓦斯浓度超限时，能立即自动切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。（7）、严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风。（8）、放炮前必须切断局部通风机供风的独头巷内所有电源。（9）、炮掘工作面放炮时，必须严格执行煤矿安全规程第三百一十五条至第三百四十六条之规定。三、火灾灾害预防措施1、地面火灾预防措施（1）、保卫科每月要在全矿范围内对消防工作进行全面检查，各单位要每月组织自查，对防火检查查出的问题，要责成有关单位或个人限期整改。（2）、各重点防火部位及公众聚集场所，应保证安全出口的畅通，不得堆放杂物。（3）、井上各消防库、消防点、厂房、库房、变电所、等场所按防火要求备足各种消防器材，设专人管理，保证器材按期更换，工作人员都要熟知“三懂三会”。（4）、各消防水池应经常储满水，设备保持完好，处于战备状态。（5）、各木料场、木料堆应符合安全防火标准，木料厂、油漆库、坑木场等严禁吸烟，不准电焊、生火。特殊需要时，必须有措施，经矿长批准后，指定专人负责实施。（6）、救护队应每半年组织人员检查各消防栓，缺损的要责成有关单位进行补充、修理或更换。（7）、各单位供电系统必须保持完好，达到防火标准要求，严防电流短路造成火灾。（8）、地面避雷设施必须保持完好，要对全矿避雷设施进行一次全面性检查，缺损或不完好的要责成专人进行处理。（9）、严格执行有关的防火条例和规定。（10）、消防工作由保卫部门具体负责检查落实。2、井下火灾预防措施（1）、禁止将烟草、火柴等易燃物品带入井下。（2）、棉纱和布头等易燃物品使用后，不准乱扔和随意乱放，用完必须及时处理好。井下禁止使用不阻燃橡胶器具、电缆、皮带和塑料制品等。（3）、所有机电硐室和皮带机头都要采用不燃性材料支护。（4）、不得在井下存放汽油、煤油、变压器油等。（5）、井下皮带坚持使用综合保护装置，入井前按规定进行阻燃性试验，并符合要求。（6）、井下机电硐室都要设防火栅栏门，并进行定期维修。（7）、健全井下消防管路，消防管路，要求每100m安装放水“三通”闸门一个，皮带巷每50m安装一个“三通”闸门。（8）、井下火药库、材料库以及各机头硐室、皮带机头移动泵站、齿轨车库和存放油脂的地方，都要存放泡沫灭火器或干粉灭火器（磷酸氨盐）24个，并设置防火砂箱、水管、铁锹等。（9）、井下材料消防库设施由调度室负责备齐（具体数量见附表）并交运输工区，由运输工区负责日常检查与保管。消防器材要及时更换，不得挪作他用。（10）、井下各采掘队组使用的灭火器材由安监部统一检查管理。（11）、标有有效期的消防器具必须按期更换。（12）、各机电人员要严防电气设备失爆。（13）、严格遵守放炮规定，炮眼深度、装药数量、炮泥深度、炮泥质量等都必须符合煤矿安全规程的有关规定，杜绝放炮引火。（14）、每季度指挥部要组织人员对井下机电硐室、输配电线路、消防系统、消防器材进行一次全面检查，不合格的要责成专人限期进行处理。（15）、第一季度指挥部要责成专人对通风、安检、机电抢险人员进行一次灭火器材的使用和救护。（16）、根据规程要求要组织进行全矿反风演习。（17）、矿井要准备一定数量的隔离式自救器，保证处理灾害时下井人员携带使用。此项工作由安监部负责。（18）、矿井防火措施，由安检、机电和通风等有关部门负责检查落实。四、水灾灾害预防措施1、配备专门的技术人员负责矿井防治水工作。2、搞好地面防治水工作，成立“雨季三防”领导小组，组织好防洪抢险队伍，物资准备齐全，保证做好雨季防洪工作。3、风井井口附近临时建筑物排水方向应偏离井筒，严禁向井筒方向排水，严防地表水流入井筒内，严防往井筒内灌水。4、主、一采区上山井口10m范围以外，砌筑挡水墙一道高0.5m、宽0.5m的挡水墙，严防下暴雨时地表水灌入井筒内。5、必须及时清理水仓和水沟中淤泥和堵塞物。要保证各上，下山、平巷内的水沟畅通，经常清理水沟内的淤泥和杂物，要保证排水系统牢固可靠，及时收集气象资料，做好防洪防汛工作和抢险工作，对井口防洪沟、墙要经常检查，防止山洪爆发，倒灌入井。 6、熟悉透水前的各种预兆，坚持逢掘必探、有疑必探，先探后掘的探水制度，发现透水危险及时采取果断措施。7、对井下所有已探钻孔都应进行严格封闭，防止封闭不良钻孔水害。8、要经常进行小窑调查，要对开采程度和积水情况进行深入仔细的调查，划定探水线，并及时补在工程平面图上，以确保安全生产。 9、经常观察矿井水情，测量涌水量及水位。 10、留设好老空水、断层、陷落柱、含水钻孔、井田隔离的防水煤柱。 11、对井下所有排水设备、管路、配电设备、线路等要进行旬检查、月验收。 五、顶板灾害预防措施1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。2、严格执行敲帮问顶制度。3、临时支护必须紧跟迎头，临时支护质量符合作业规程及安全措施规定，严禁空顶作业。4、保证后方支护完好，出现失效支护及时更换或采取补救措施。5、使用合格支护材料，不合格支护材料不得入井。6.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室并采取措施或下令停工撤人。7.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 8.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。9、加强现场管理和安全质量监督，杜绝违章作业。六、提升运输灾害预防措施1、严格执行有关提升运输的规定、指令，建立健全各项规章制度和安全措施，制定各工种岗位责任制。 2、绞车司机培训考核合格，持证上岗。 3、斜巷运输人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或是制动器把手的位置上。每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放一次空车。4、小绞车辅运设备要加强日常检查和维护，确保设备安全运行。电机车按规定进行年审，加强日常检查和维护。5、利用架空乘人装置运送人员时必须遵循煤矿安全规程第三百六十八条中的相关规定。 6、斜巷运输各种连接装置、提升钢丝绳及其它有关部件要按规定定期检查和试验。7.加强零散运输作业管理。作业前必须制定详细的安全技术措施，明确施工项目、工期、工作量、技术和安全负责人、安全措施等内容，保证零散作业运输安全。8、升降大型物料设备时要有专门安全措施，专人负责指挥，反复检查确认无误后，方可发出升降信号。 9、上下山提升运输要严格执行行车不行人、行人不行车制度，上下口要有挡车器，中间设防跑装置，信号齐全，矿车要用保险绳，提升矿车数不得超过规定。10、加强“三违”的查处力度，严禁扒、蹬、跳。第五章、灾害处理计划 一、灾害处理总则 1、灾害处理的原则（1）、立即通知事故区人员及受灾影响的井下人员有组织地沿避灾路线撤到地面，同时通知井口清点人数。（2）、按“发生事故后必须立即召集的单位和人员名单”将有关人员召集待命，同时通知救护队待命。各单位负责人要组织本单位人员积极参加救护工作。（3）、立即查明事故原因。必要时派救护队现场侦察。（4）、根据已掌握的事故灾害情况，立即制定防止事故扩大的措施和营救遇难人员及处理事故的措施。（5）、组织有关单位和人员在抢险救灾指挥部统一领导下立即落实“计划”。 2、防止事故扩大的措施（1）、井下发生事故后。在现场人员应根据事故性质及客观条件，可以处理时，在现场负责人或有经验的老工人带领下，利用井下现有的设备和工具材料，迅速采取有效应急措施进行处理，防止灾害进一步扩大，并尽可能将事故消灭在萌芽之中，无把握处理时，立即组织人员沿避灾路线撤出危险区域。（2）、井下发生事故后，在场人员在利用最近的电话将实情立即向采区调度室及矿调度室汇报，以便于及时采取有效措施和通知有关人员撤出。（3）、事故发生后，有关单位和人员在互相联系准确统计出勤人员和井下人员情况。办公室人员立即安排医院组织急救。（4）、救灾的方法和原则，应根据灾害的性质、地点确定，一般应采取切断电源，直接救护，封锁事故区域等方法进行。（5）、井下工作人员都必须佩带自救器，并熟悉作业地点避灾路线，发生事故后，能根据事故的性质和地点，由最近的路线撤出灾区升井。（6）、矿山救护队必须经常深入井下，熟悉井下巷道布置和各地点的避灾路线，并经常进行具有针对性的现场演习。（7）、发生瓦斯爆炸等事故时，应根据事故情况采取停风、反风、增减风量等措施限制事故区域扩大。（8）、事故发生后，有关人员必须按其职责坚守岗位，随时执行指挥命令。3、发生事故后的处理措施（1）、事故发生后，灾区人员要立即采取自救和互救措施，首先要尽快撤出灾区，波及区的人员在接到通知后要立即撤离。（2）、救护指挥部在指挥救灾时，首先采取有效措施，抢救遇难人员，并防止事故扩大。（3）、避灾时，遇险人员在现场负责人或老工人的带领下沿避灾路线迅速撤离灾区，在避灾过程中，要注意保持沉着冷静，不得慌忙和单独乱跑，应两人以上同行，互相照应，听从指挥，进风侧人员迎着风流撤退，回风侧人员要佩带自救器或用毛巾捂住口鼻，尽快通过捷径进入新鲜风流区。（4）、在撤离过程中，若遇爆炸冲击波或火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板上或水沟内，用湿毛巾捂住口鼻，头部要尽量低些，以及用衣服等盖住身体，减少身体外露部分，爆炸瞬间最好能屏住呼吸，以隔绝火焰，防止高浓度有害气体的伤害，待爆炸波过后戴着自救器迅速撤离。（5）、若巷道破坏严重，撤退路线不通时，要设法找一处顶板较好，有害气体较少，有水或离水较近的地方暂时躲避，安静和耐心地等待营救；躲避地点的压风管要设法打开，以便外面输送新鲜空气；等待营救过程中，要注意附近情况变化，发现有危险时立即转移，要互相照顾，严格控制矿灯使用，时时敲打铁管，发出呼救信号，若有可能，应派人员进行侦察。（6）、发生事故必须切断电源，全力以赴抢救遇险人员，组织救护队对灾区进行全面侦察，发现有火立即扑灭，防止二次爆炸。（7）、当瓦斯爆炸使通风系统遭到破坏时，应立即组织人员修复，尽快恢复通风系统。（8）、为防止瓦斯爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区电源外，在组织处理冒顶区，清理堵物时，要加强自主保安，后路要畅通，保证救灾者的安全。二、灾害处理措施1、煤与瓦斯突出事故处理措施：（1）、迅速将突出情报告调度室，由调度室通知矿长、总工及相关人员。由矿长任总指挥，全面负责救援工作。（2）、立即命令井下灾区和受威胁区的人员撤出，并同时切断电源。 （3）、由总指挥命令矿山救护队下井查明事故地点，事故范围和危险程度，救援待救员。 （4）、通风系统遭到破坏时，要立即恢复通风设施，修复巷道，恢复正常通风。 （5）、对瓦斯超限，积聚的巷道，抢险救灾指挥部要制定排放瓦斯措施。 （6）、处理突出事故过程中，必须注意防止瓦斯，煤尘爆炸事故发生。 （7）、突出事故发生时，现场人员一定要保持清醒的头脑立即戴上自救器，在班、队长或老工人的带领下，迅速判明事故 的波及范围和破坏程度。充分利用现场条件，果断地进行抢险救灾工作，首先抢救受伤人员，同时，派人向调度室汇报。 （8）、如因现场灾情严重或危险性较大，抢险救灾工作无法进行，班、队长或老工人应立即带领在场人员沿避灾路线迅速撤离灾区。（9）、如避灾路线受阻，无法撤离，应立即撤到避难硐室或临时自建的避难点，等待矿山救护前来救援。2、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故处理措施迅速将实情报告调度室，由调度室通知矿长、总工及相关人员。撤退灾区人员：（1）、事故发生后，井下人员要迅速戴上自救器。灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区。波及区的人员在接到通知后也要及时撤离。（2）、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取措施抢救遇难人员，并防止事故的进一步扩大。（3）、工作面发生事故时，受灾人员要以事故区为中心，由进风巷道撤退。（4）、避灾时，遇险人员在班组长带领下，按通风人员，救护人员，救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中，要守纪律，听指挥。撤离时，应两人以上编组同行，要互相帮助，互相照顾，不准单独乱跑。进入避难硐室后要发出呼救信号，以便救灾人员跟踪寻找。撤退中要注意风流方向，要尽快取捷径进入新风区域。3避灾措施。在发生瓦斯爆炸无法撤离时，应考虑下述方法避灾（1）、如果可能迅速转入硐室，堵住入口，防止有毒气体侵入。（2）、暂时躲避到安全地点不能撤离的人员要沉着冷静，尽量减少动作，并要在躲避地点巷道口悬挂矿灯、工具或定时间隔打管子、铁轨等，发出呼救信号，等待救援。（3）、避灾地点若有压风管，可设法打开管路，以便向避难要员输送新鲜空气。（4）、当发生瓦斯爆炸时，无其它巷道躲避或来不及撤离时，避灾人员要注意爆炸冲击波的方向，要迅速背着空气冲击波的来向，脸朝下扑倒在水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝火焰或防止高浓度有害气体的伤害，待爆炸波过去后，要迅速迎着风流方向撤离到安全地点。4停电措施（1）、发生灾害时，由救灾指挥部下令，调度室通