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行车保养记录范文 维修、保养记录序检修项目日常检修定期检修检修内容检修要求交班班中1个月3个月6个月1年1起升机构1.1电动机底座底座有无裂纹无裂纹安装螺钉及螺母有无松动或脱落无松动或脱落1.2联轴器键和键槽键有无松动、出槽或变形无松动、出槽或明显变形键槽有无裂纹或变形无裂纹或明显变形补偿轴转动联轴器，有无径向跳动和端面摆动不得有明显径向跳动和端面摆动润滑给油情况和有无漏油给油适当，不得漏油螺栓及螺母螺栓及螺母有无松动或脱落无松动或脱落1.3制动器检查制动器的工作情况工作正常，不可单面起作用电磁铁检查电磁铁的动作情况动作灵活，不应有杂声和异臭电力液压推动器检查推杆弯曲与否不可有明显弯曲检查油量及漏油与否油量适当，不可漏油制动轮及制动瓦检查安装件有无松动无松动瓦衬剥落磨损或损伤与否无剥落、明显的磨损或损伤检查销子锈蚀与否、弹簧老化与否不可锈蚀或老化检查制动轮与瓦的间隙适当与否间隙须适当行程和制动力矩调节机构检查调节机构有无异常调节量要适当，动作须灵活检查拉杆、销子、杆件及螺栓有无裂纹、磨损、弯曲无裂纹、显著磨损和弯曲安装螺栓检查螺栓和螺母有无松动和脱落无松动或脱落1.4减速器齿轮检查有无杂音发热及震动无杂音、显著发热或震动检查齿面有无磨损及损伤不可有明显磨损或损伤检查轮毂、轮辐、轮齿有无裂纹、变形及损伤不应有裂纹及变形或损伤检查键有无松动、出槽及变形无松动、出槽或明显变形检查键槽有无裂纹及变形不可有裂纹或变形检查轮齿接触及啮合状况有无异常不可单端接触，啮合深度要适当检查给油情况给油须适当齿轮箱体检查有无裂纹、变形、损伤无裂纹、明显变形或损伤检查油量及污染状况油量适当无显著污染检查漏油否不可漏油安装螺栓和螺母有无松动或脱落无松动或脱落1.5卷筒卷筒体检查有无裂纹、变形或磨损无裂纹及明显变形或磨损检查钢丝绳固定部分有无异常无异常检查钢丝绳有脱槽状否无脱槽痕迹检查卷筒齿轮安装螺栓有无松动及脱落无松动或脱落轴和轴承检查有无裂纹及磨损无裂纹或磨损明显状检查给油情况给油正常转动卷筒检查轴承有无杂音、发热及磨损不可有杂音，异常发热或异常磨损1.6滑轮检查有无裂纹、变形及磨损无裂纹、变形或磨损状检查绳槽有无异常无异常磨损检查钢丝绳有脱槽状否无脱槽痕迹检查紧固件有松动及脱落否无松动或脱落轴及轴承检查有无裂纹及磨损无裂纹、磨损检查给油情况给油适当转动滑轮时有杂音和偏心否无杂音和不呈现偏心状钢丝绳档检查防止钢丝绳脱槽件是否有脱落或变形无脱落或变形平衡滑轮支承板检查有无裂纹及变形无裂纹、变形1.7钢丝绳钢丝绳的结构检查钢丝绳的结构及直径与原规格的相符性必须与与原规格相符吊局于最低位置时卷筒上有安全圈否留有2圈以上的安全圈钢丝绳状况检查钢丝绳有无断丝、直径减小、弯折、松散及腐蚀断丝数达标准规定应报废直径磨损达7%应报废有弯折状况应报废呈相当松弛状况应报废有腐蚀（尤为内部腐蚀）应报废钢丝绳端部加工有无损伤、松动、脱落无损伤、松动、脱落检查有无跳槽现象无跳槽乱绳检查给油情况给油适当检查有无粘附砂子、尘土、水分等无粘附砂子、尘土、水分钢丝绳与机体接触状况检查钢丝绳是否有相碰机体的其他部位不可相碰检查与平衡滑轮相接触部分有异常否不可有明显磨损1.8吊具吊钩检查吊钩有无裂纹、变形及磨损无裂纹及明显变形或磨损检查吊钩转动时滚动轴承和吊钩螺纹部分有无杂音须转动灵活，螺纹部分无杂音检查钩口有无异常情况钩口处无明显扩大检查给油情况给油适当挡板螺钉等紧固件检查挡板螺母等有否松动脱落及变形无松动、脱落及变形检查侧板有无裂纹及变形无裂纹、无明显变形检查紧固件有无松动及脱落无松动及脱落检查钢丝绳的防脱装置有无裂纹及变形无明显变形或磨损检查吊钩口有无磨损及变形无磨损及变形1.9轴检查轴有无变形及磨损无明显变形及磨损心轴转动心轴检查有无振摆无明显振摆键及键槽检查键有无松动、出槽及变形不可有松动、出槽及明显变形检查键槽有无裂纹及变形不得有裂纹或变形1.10轴承检查有无裂纹及损伤不可有裂纹及损伤轴承本体检查给油情况给油要正常滚动轴承检查在空负荷及负荷状态下有无杂音、振动及发热应无杂音、异常振动或明显发热安装的紧固件检查有无松动或脱落无松动或脱落22.1轮缘检查有无裂纹、变形、磨损不应有裂纹、变形、磨损2.2轮毂及腹板检查有无裂纹、变形、磨损不得有裂纹、变形、磨损2.3踏面检查踏面有无磨损不得有明显磨损检查左右主动轮及从动轮的直径差不可有明显的直径差检查有无裂纹及变形不应有裂纹及明显变形2.4滚动轴承检查在空负荷及负荷状态下有无杂音、振动及发热无杂音、异常振动或明显发热检查给油情况给油要适当33.1上升高度限位器动作状态检查动作位置及动作状态恰当否设置的位置应准确、动作合适检查杠杆等有无磨损及变形无磨损或变形触头检查是否磨损或熔焊无磨损或熔焊检查复位弹簧有无弯折或变形无弯折与明显变形螺杆及螺母检查有无裂纹及变形无裂纹或变形其他紧固件检查有无松动或脱落无松动或脱落上升下降高度限位器动作状态，触头、紧固件等检查有无松动和脱落无松动或脱落蜗轮、杆及螺杆检查有无缺油、磨损及变形无缺油、明显磨损或变形3.2超载限制器施加设定载荷后，检查其动作与设定载荷相对应，应能报警状态3.3超速、力矩限位检查动作是否灵敏可靠应灵敏可靠3.4运行限位开关检查动作情况是否正常确实能断电3.5运行缓冲器动作状态检查动作情况是否正常停止平稳，无明显冲击缓冲器检查有无损伤及差位无损伤及差位检查安装螺钉有无松动及脱落不能松动或脱落44.1司机室的联接检查母材连接处的焊接处有无裂纹无裂纹检查连接螺栓是否紧固可靠应紧固可靠检查控制器动作的方向是否显示明确必须有显示，并明确4.2主梁和端梁结构件检查结构有无异常变形及整件扭曲不得有异常变形和明显扭曲检查有无裂纹无裂纹检查有无腐蚀无明显腐蚀检查连接部分的螺栓有无松动、脱落、裂纹及腐蚀不得有松动、脱落、裂纹及明显腐蚀主梁检查主梁在中央位置上起吊额定载荷的下扰情况对A3A6级的下扰S/800对A7A8级的下扰S/1000其他检查油漆情况不得有明显锈蚀、剥落或起泡4.3小车钢轨、车轮挡块检查有无裂纹、损伤及脱落不得有裂纹、损伤及脱落检查固定螺钉有无脱落无脱落检查焊接处有无裂纹无裂纹检查有无裂纹、变形、侧面磨损及端部下陷不可有裂纹、变形、异常磨损及下陷4.4小车架结构件检查结构件有无裂纹和变形无裂纹和明显变形检查油漆情况无明显锈蚀、剥落或起泡检查各连接螺钉有无松动及脱落无松动或脱落55.1钢轨检查有无裂纹、头部下陷、变形及侧面磨损无裂纹，无明显下陷及变形及严重磨损5.2接地接地安全可靠应安全可靠5.3压板螺栓检查螺栓是否松动或脱落不可松动或脱落5.4连接板及垫板检查螺栓是否松动或脱落无松动或脱落检查连接板及垫板是否移位或脱落不得移位或脱落66.1滑线及滑车导轨检查有无磨损、变形及损伤无明显磨损、变形及损伤检查紧张装置的动作是否正常动作正常，均匀检查绝缘支承有无脱落无脱落检查滑块与滑线的接触情况无不良接触绝缘子检查有无脱落和紧固件有无松动无脱落，无松动检查绝缘子及绝缘物有无破损及污损等无破损，无污损集电器的绝缘检查集电器的接线是否正常心线、接头及外壳须可靠连接集电器机构检查有无磨损、变形及损伤无严重磨损、变形及损伤检查润滑情况给油要适当弹簧检查是否有变形、腐蚀及疲劳损伤无严重变形、腐蚀及疲劳损伤引线检查有无断线，绝缘层是否破裂无断线、破裂滑块检查有无磨损无明显磨损绝缘子检查有无破损及污损等无破损，无污损紧固件检查有无松动或脱落无松动、无脱落电源指示检查是否明显、有效应明显、有效6.3供电电缆绝缘层检查有无损伤无损伤紧固件检查有无松动及脱落无松动、无脱落检查电缆抗伸部分有无弯扭曲及损伤无弯扭曲等异常情况检查导向装置的工作情况动作正常77.1电动机各机构电动机运转正常，无噪音、振动运转正常，无噪音、振动电动机轴承检查各轴承档有无松动、失精无松动、失精检查各轴承润滑给油适当接地接地安全可靠应安全可靠7.2控制电路和回路检查线路的线缆是否老化无老化各接线点牢固、可靠应牢固、可靠7.3控制柜各控制柜内清洁、线路整齐应清洁、整齐各电器元件安装牢固、无损坏应安装牢固、无损坏各电器元件