转辙机通用资料.doc

转辙机的安装转辙机在直股还是在曲股，左直，左曲，右直，右曲。站在转辙机电机处面对岔尖，动作杆开口位置在左还是在右。右开正装左开反装动作杆运动方向和自动开闭器接点运动方向是相反的。正装拉入、反装伸出1、3闭合正装伸出、反装拉入2、4闭合转辙机启动电路 1DQJ（12-11），2DQJF（B相12-11；C相22-21），2DQJ转极（111/112定位；111/113反位），三相交流电A、B、C相经过RD1(5A)、RD2(5A)、RD3(5A)进入DBQ11-21、31-41、51-61，A相直接接电机，B相和C相通过2DQJ定、反位接点来改变向电机送电到相序，从而改变电机旋转方向。定位向反位操A-X1-W；B-X4-V；C-X3-U，电机逆时针旋转；反位向定位操A-X1-W、B-X2-U、C-X5-V，电机顺时针旋转。定位向反位操动A相RD1DBQ11-211DQJ12-1105-1X11电机W绕组1B相RD2DBQ31-411DQJF12-112DQJ111-11305-4X44转辙机接点11-12电机V绕组2C相RD3DBQ51-611DQJF22-212DQJ121-12305-3X33转辙机接点13-14遮断器K电机U绕组3反位向定位操动A相RD1DBQ11-211DQJ12-1105-1X11电机W绕组1B相RD2DBQ31-411DQJF12-112DQJ111-11205-2X22转辙机接点43-44遮断器K电机U绕组3CC相RD3DBQ51-611DQJF22-212DQJ121-12305-5X55转辙机接点41-42电机V绕组2启动电路故障查找方法1. 控制台、机械室观察法操动道岔，观察电流表是否动作，2. 分线盘测试交流380V电源，定位1、3、4，反位1、2、5，1*2*5*7|6*3*4*无-室内测试RD1(5A)、RD2(5A)、RD3(5A)组合架背面空开座1-2为一相进出端子，5-6为一相进出端子，3-4为一相进出端子，7为监测报警端子。一组端子之间有6V左右的电压差，A-B、A-C、B-C之间有390V左右的电压。无、缺相-电源屏-零层配线有-逐步检查。有-室外，转辙机的表示电路 ZYJ7转辙机表示电路由BD1-7表示变压器、继电器、电阻器、整流二极管、转辙机各接点组成。其特点是道岔表示电源、表示继电器、半波整流二极管并联构成。由于道岔表示继电器与整流二极管是并联，在构通道岔表示时，存在两条回路， 道岔定位X1和X4之间构成的交流回路，X2（-）和X1（+）之间构成的直流回路。道岔反位X1和X5构成交流回路，X3（-）和X1（+）构成直流回路。其中直流回路作为道岔表示继电器吸起回路，交流回路起到检查电机线圈完好的作用。 注：定位X3有+电，反位X2有+电，配线原因，被2DQJ接点切断，可利用这点查找故障。定位表示电路 交流正半周，机械室BD1-7B表示变压器（-3为“+”）R11DQJ23-212DQJ131-1321DQJF13-112DQJ111-11205-2X2主机电缆盒2主机33-3415-16主机电缆盒7副机电缆盒7副机33-3415-16副机电缆盒2Z2（-）-1（+）(2CZ570）R2（300/50W)副机电缆盒1（或14）副机35-36副机电缆盒12主机电缆盒1236-3514电机U-W1主机电缆盒1X105-11DQJ11-13BD1-7B（-4为“-”）。交流负半周，机械室BD1-7B表示变压器（-3为“-”）R11DQJ23-212DQJ131-132DBJ4-105-4X4主机电缆盒4主机11-12电机V-W主机电缆盒1X105-11DQJ11-13BD1-7B（-4为“+”）DBJ吸起电路，机械室DBJ线圈41DQJF11-132DQJ111-11205-2X2主机电缆盒2主机33-3415-16主机电缆盒7副机电缆盒7副机33-3415-16副机电缆盒2Z2（-）-1（+）(2CZ570）R2（300/50W)副机电缆盒1（或14）副机35-36副机电缆盒12主机电缆盒1236-3514电机U-V12-11主机电缆盒4X405-4机械室DBJ线圈1。 反位表示电路略。交流正半周时，由于DBJ是并联在道岔表示变压器二次侧，所以当二极管导通时，二极管将整流后的电压加在DBJ线圈两端，构成DBJ吸起电路。交流副半周时，整流二极管不导通，但表示变压器二次电源经过DBJ线圈，检查了转辙机定位接点的动作一致性及电机绕组的完整。表示电路故障查找方法ZYJ7电路综述X1是启动、表示、定位、反位的共用线。X2、X3是启动、表示的定、反位交叉共用线。定位，X2为表示电路负极，X3为启动电路C相-电机绕组U；反位，X3为表示电路负极，X2为启动电路B相-电机绕组U。X4是定位启动和表示共用线。X5是反位启动和表示共用线。定表X1、X2、X4，定位向反位启动X1（A）、X3（C）、X4（B)。124134反表X1、X3、X5，反位向定位启动X1（A）、X2（B)、X5（C）。135125ZYJ7转辙机 技术指标ZYJ7-A220+150/1800+4200电源电压 AC三相（V）380V 额定转换力1.8/4.2kN动程220/150mm工作电流 不大于 1.8A动作时间 不大于 9s单线电阻 不大于 54动作压力不大于 9.5MPa溢流压力不大于12.5MPa溢流时的拉力 2.7/5.5kNZYJ7-A220+150/1800+4200型转辙机配合1台SH6型转换锁闭器牵引9、12号道岔尖轨和12、18号道岔心轨。ZYJ7-G220+170+100/1800+1800+4200电源电压 AC三相（V）380V 额定转换力1.8/1.8/4.2kN动程220/170/100mm工作电流 不大于 1.8A动作时间 不大于 10.5s单线电阻 不大于 54动作压力不大于 9.5MPa溢流压力不大于12.5MPa（溢流压力应调整为额定转换力时压力的1.11.3倍）溢流时的拉力 2.7/2.7/5.5kNZYJ7-G220+170+100/1800+1800+4200型转辙机配合2台SH6型转换锁闭器牵引18号道岔心轨。Z转辙机Y液压J交流（直流无）设计顺序号|派生顺序号一动动程+二动动程/一动转换力+二动转换力位置60kg/m 12#60kg/m 18#动程mm锁闭量mm动程mm锁闭量mm尖轨第一牵引点160335160335第二牵引点75320122325第三牵引点69320心轨第一牵引点1171.535981.535第二牵引点68205620转换设备的核心和主体是转辙机，它与外锁闭装置（内锁方式没有）、各类杆件和安装装置，共同完成道岔的转换和锁闭。对道岔转换与锁闭设备的基本要求：1. 能可靠的转换道岔。在尖轨与基本轨密贴后，将道岔锁闭在规定位置，并给出道岔位置的表示。2. 正常转换道岔时，挤切销或保持连接装置应保证不发生挤切或挤脱。当道岔被挤时，同一组道岔上的转辙机或转换锁闭器、密贴检查装置的表示接点必须断开。3. 安全接点应接触良好。在插入手摇把或钥匙时，安全接点应该可靠断开，非经人工恢复不得接通电路。4. 齿轮装置的各齿轮齿合良好，传动不磨卡，无过大噪声。5. 各类型的电液转辙机的油路系统不得出现渗漏和堵塞现象。6. 整机密封性能良好，能有效防水、防尘。手摇把孔和钥匙孔处不漏水，不进灰尘，机内无积水、无粉尘及杂物。各部零部件无锈蚀。7. 机内配线的接线片和接线端子的螺母无松脱、虚接和滑扣现象。配线的绝缘层无损伤。维规部分3.4.5胶管总成外露部分及与槽钢进出口处防护设施齐全，转弯处转弯半径应不小于150mm，进出口端应留有足够余量以避免列车震动受力，防护管槽固定牢固。胶管总成外层橡胶无较大龟裂。3.4.7接点组应符合下列要求：A. 动、静接点安装牢固，B.当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖与速动片的间隙为0.31.3mm。C.启动片不得与动作板或动作板上的盖板相磨卡。当转辙机转换终了，启动片尖离开速动片时，应快速切断动作动作接点。D.滚轮在动作板上应滚动灵活，E.在动作杆、表示杆、锁闭杆正常伸出或拉入过程中，拉簧弹力适当，作用良好，保证动接点迅速转接并带动锁闭柱、检查柱上升和落下。F.当锁闭（检查）柱因故落在锁闭（表示）杆上平面时，动接点环的断电距离应不小于2.5mm，与另一侧接点距离不小于2mm。3.1.17工务、电务道岔结合部分应满足下列要求：A. 道岔各部轨距、牵引点处开程应符合标准。B. 尖轨、心轨、基本轨的爬行、窜动不得超过20mm，限位铁两边应有间隙，尖轨、心轨、基本轨的爬行、窜动不得影响道岔方正，杆件别劲、磨卡及外锁闭锁闭框调整孔无调整间隙。C. 道岔转换阻力不得大于转辙机的牵引力，转辙机牵引力符合规定标准。D. 尖轨、心轨无影响道岔转换、密贴的硬弯、肥边和反弹，甩开转换道岔的杆件，人工拨动尖轨、心轨，刨切部分应与基本轨、翼轨密贴，其间隙不大于1mm。E. 尖轨、心轨顶铁与轨腰的间隙应不大于1.5mm。F.