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文档简介

作业指导书 文档 中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称PCB插件作业指导书版本号/修改号A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页PCB插件作业指导书 一、 二、 三、使用工具/设备元件盒、插件线使用材料规格要求的电子元件、PCB操作步骤 1、按照样品核对领取规格要求一致的元件和PCB,并确认是否合格; 2、根据样品插件要求,对照样品的电子元件位置,方向,插件方式进行插件; 3、插件时,以先小后大,先内后外,先矮后高的原则进行插件(特殊情况除外,比如磁环的插件顺序); 4、插件时要严格按线路板上的标识来插; 5、做到插件整齐,平整,不可歪曲和浮件; 6、电子元件的引脚需要加工时,先须用手轻轻弯折加工形状,加工时,不可损伤元件本体。 图示 四、 五、注意事项 1、有极性的元件切不可插反; 2、查是否有漏件、错件、掉件、反插件; 3、元件应轻轻插入,不可损伤其它元件和PCB。 编制/日期杨文涛11-2审核/日期杨文涛/11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称PCB镀锡作业指导书版本号/修改号A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页PCB浸锡作业指导书使用工具/设备浸锡炉使用材料锡条、助焊剂操作步骤 1、将装有助焊剂的手喷枪均匀的把PCB插件脚及上锡面喷湿,使其沾有适量的助焊剂; 2、把锡面上的锡灰刮掉,然后把浸好助焊剂的PCB插件脚平浸入锡炉中(锡平板底),待2-3秒后即刻拿开; 3、将浸好锡的PCB焊面朝下,放入周转框内,每一层必须用一层纸板或其它防护装置隔离; 4、浸锡时浸入锡面部份不可过深(平板低),以免烫伤PCB及电子元件。 图示 一、 二、 三、 四、 五、注意事项 1、温控制在30010氏摄度之间,每二小时确认一次; 2、浸锡前检查元件是否浮件歪件,如有拨正; 3、浸锡时间不可超过3秒; 4、引脚要完全接好,不可有虚焊,假焊,包焊,连焊等情形,若有此类现象时,须进行分析,是否须添加或更换助焊剂或锡炉温度不符; 5、浸好锡的板不能有变形现象,要严格按照工艺要求; 6、将浸好的锡的PCB必须引脚朝下,置于通风工作台面,使其尽快冷却; 7、严格按浸锡炉安全操作规程作业,做好安全防护工作; 8、锡炉工作时应通风,锡炉周围无杂物及易燃易爆品; 9、浸好锡的PCB板轻放入盛板箱内。 备注 1、操作员须经过严格培训。 2、经过培训合格的操作员须戴上岗位; 3、锡铅比例在6337。 编制/日期杨文涛11-2审核/日期杨文涛/11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称PCB切脚作业指导书版本号/修改号A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页PCB切脚作业指导书使用工具/设备切脚机使用材料浸好锡的PCB板操作步骤 1、根据PCB的尺寸大小调整切脚机的槽口轨道宽度,以刚顺畅通过不往下掉为宜,两边可留0.5mm空隙; 2、检查切脚机高度是否适中,以切脚高度在1.01.2mm为宜; 3、起动切脚机,按切脚机安全操作规程进行操作; 4、将浸好锡的PCB平整推入槽口轨道内,可见清脆的切脚声; 5、自切脚机的另一端取下PCB,检查切脚是否良好,无高低不平或高低顷斜现象; 6、确认合格后,将其整齐摆入盘内。 图示 一、 二、 三、 四、 五、注意事项 1、切脚时,不可用手直接去取正在切脚的PCB,以免发生伤人事故; 2、切脚时,若发现有异样的切脚声,应立即关机进行检查; 3、当PCB进入槽口轨道内进行切脚出现用力困难或出现切脚歪斜时,应立即更换刀片,保证切脚良好。 编制/日期杨文涛11-2审核/日期杨文涛/04-7-10批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称PCB检查补焊作业指导书版本号/修改号A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页PCB检查补焊作业指导书使用工具/设备烙铁、斜口钳使用材料锡丝,PCB半成品操作步骤 1、领取切好脚的PCB,先检查PCB零件面是否有插反,少插,多插,插歪,零件过高或不良的元件,若有应将其修理良好,然后整齐地排成一排在工作台上,焊盘面向上,; 2、检查焊点面是否有包焊,假焊,少焊,半边焊,冷焊和切脚过高过低的现象; 3、若有上述不良,须用烙铁或斜口钳进行修补,或更换元件; 4、确认检查合格后,用检查人员规定标记作好标识,并将其整齐排放在周转框内,每层用纸板隔开。 图示 一、 二、 三、 四、 五、注意事项 1、PCB零件面的零件底部除特殊要求时,卧式应贴近PCB面,立式电阻应直立,浮件高度不能超过2mm; 2、切脚高度应控制在1.01.2mm之间; 3、焊点须饱满光洁,无不良现象,焊面须干净、无锡渣。 编制/日期杨文涛/11-2审核/日期杨文涛、11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称电阻插件作业指导书版本号/修改号A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页电阻插件作业指导书 一、使用工具/设备元件盒、插件线 二、使用材料电阻、PCB 三、操作步骤 1、按照样品核对和BOM表领取电阻,并确认是否合格; 2、根据样品插件要求,对照样品的位置,方向,插件方式进行插件; 3、插件时要严格按线路板上的标识来插; 4、做到插入整齐,平整,不可歪曲和浮件; 5、立式电阻插下去时把电阻脚扳成弧度305度左右; 6、平插电阻必须把电阻脚扳成弧度905度。 四、图示 五、注意事项 1、电阻脚位不可插乱; 2、电阻是否符合样品和BOM表; 3、电阻应轻轻插入,立式电阻必须立直与板面成905度; 4、平插电阻必须平插于板面; 5、不可浮件,元件与板面的距离不得大于2mm; 6、元件扳脚时不可齐元件根部折,应离元件1mm,成形后的元件弯部距元件不得大于2.5mm。 编制/日期杨文涛/11-2审核/日期杨文涛、11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称二极管插件作业指导书版本/修改A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页二极管插件作业指导书 一、使用工具/设备元件盒、插件线 二、使用材料二极管、PCB 三、操作步骤 1、按照样品核对和BOM表领取二极管,并确认是否合格; 2、根据样品插件要求,对照样品的位置,方向,插件方式进行插件; 3、插件时要严格按线路板上的标识来插; 4、做到插入整齐,平整,不可歪曲和浮件; 5、立式电阻插下去时把二极管脚扳成弧度305度左右; 6、平插二极管必须把二极管脚扳成弧度905度。 四、图示 五、注意事项 1、二极管脚位不可插乱,二极管是有方向性,不可插反; 2、二极管是否符合样品和BOM表; 3、二极管应轻轻插入,立式二极管必须立直与板面成905度; 4、平插二极管必须平插于板面; 5、不可浮件,元件与板面的距离不得大于2mm。 6、元件扳脚时不可齐元件根部折,应离元件1mm,成形后的元件弯部距元件不得大于2.5mm。 编制/日期杨文涛/11-2审核/日期杨文涛、11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称电容插件作业指导书版本/修改A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共41页电容插件作业指导书 一、使用工具/设备元件盒、插件线 二、使用材料电容、PCB 三、操作步骤 1、按照样品核对和BOM表领取电容,并确认是否合格; 2、根据样品插件要求,对照样品的位置,方向,插件方式进行插件; 3、插件时要严格按线路板上的标识来插; 4、做到插入整齐,平整,不可歪曲和浮件; 四、图示 五、注意事项 1、电容脚位不可插乱; 2、电容是否符合样品和BOM表; 3、电容应轻轻插入,电容必须立直与板面成905度; 4、不可浮件,元件与板面的距离不得大于2mm。 编制/日期杨文涛/11-2审核/日期杨文涛、11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称电解电容插件版本/修改A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共41页电解电容插件作业指导书 一、使用工具/设备元件盒、插件线 二、使用材料电解电容、PCB 三、操作步骤 1、按照样品核对和BOM表领取电解电容,并确认是否合格; 2、根据样品插件要求,对照样品的位置,方向,插件方式进行插件; 3、插件时要严格按线路板上的标识来插; 4、做到插入整齐,平整,不可歪曲和浮件; 四、图示 五、注意事项 1、电解电容脚位不可插乱,电解电容是有方向性,严格按照样品插件; 2、电解电容是否符合样品和BOM表; 3、电解电容应轻轻插入,电解电容必须立直与板面成905度; 4、有绝缘套管的电解电容它的高度要平电感的高度,而且绝缘套管必须跟电解脚一样长(误差1mm); 5、没有绝缘套管的电解电容必须插到板面上,浮件高度不得高于2mm。 编制/日期杨文涛/11-2审核/日期杨文涛、11-2-24批准/日期中山市鸿丽彩照明有限公司文件名称三极管插件作业指导书版本/修改A/1文件编号ME-OS-11-02页次第页共页三极管插件作业指导书 一、使用工具/设备元件盒、插件线 二、使用材料三极管、PCB 三、操作步骤 1、按照样品核对和BOM表领取三极管,并确认是不是所需三极管; 2、

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