QJGZ使用说明书.doc

.执行标准：GB3836-2010 JB8739-1998 Q/JDD017-2012QJGZ系列矿用隔爆兼本质安全型高压真空电磁起动器使 用 说 明 书济源市东电电器有限责任公司 .目录1概述11.1 产品特点11.2 主要用途及使用范围11.3 型号的组成及其代表意义11.4 使用环境条件11.5 执行标准12安全注意事项13结构特征与工作原理13.1 结构特征13.2 工作原理24技术特性34.1 主要参数34.2 主要性能45尺寸、重量55.1 外形尺寸55.2 重量56安装、调试57使用、操作67.1 送电程序67.2 停电程序68故障分析与排除79保养、维修710运输、储存711开箱及检查712订货须知713主要元器件814原理图和布线图8 ！ 安装前请仔细阅读使用说明书。1 概述1.1 产品特点本起动器配用的DD-GPZB型高压配电装置用综合保护器，具有RS485本安通讯接口，可对高压起动器进行监测、监控，实现遥测、遥控、遥调，实现网络通讯和煤矿高压供电的现代化管理。1.2 主要用途及使用范围本起动器主要用于具有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下，用于三相交流中性点不直接地的供电系统，额定电压至10kv，额定频率为50Hz，额定电流630A的系统中作为直接起动高压电机和其它高压设备之用,并可对其进行保护和监控。1.3 型号的组成及其代表意义Q J G Z / 10(6) 额定电压(单位：kV) 额定电流(单位：A) 真空高压 隔爆兼本质安全型电磁起动器防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志：ExdibI Mb1.4 使用环境条件a）安装地点的海拔高度不超过1000m； b）周围环境温度为-540；c）相对湿度不大于95%（25）； d）有甲烷爆炸性危险的气体混合物和煤尘的场所； e）无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方； f）安装倾斜度不超过15o；g）环境污染等级为3级；h）安装类别为类.1.5 执行标准GB3836-2010 爆炸性环境；JB8739-1998 矿用隔爆型高压配电装置；2 安全注意事项2.1 严禁带电开盖！注意保护隔爆面!在维修时必须断上级电源！同时严禁带电检修！2.2 严禁带电拔插综合保护装置，以免损坏电路！2.3 严禁非专业人员拆装产品； 严禁随意改装产品结构和零部件！2.4 外壳必须可靠接地。2.5 禁止带电（负荷）分断隔离手把。2.6 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数规格和型号。3 结构特征与工作原理3.1 结构特征a）产品结构起动器总体结构分为隔爆箱和机芯小车两大部分。隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线箱、控制箱、支架等主要部分组成，壳体为长方体结构，中间有隔板，将箱体分前、后、左两腔，前腔（主腔）内有机芯小车和辅助导轨；小车上装有高压真空接触器、三相电压互感器、母线式穿心电流互感器、氧化锌压敏电阻、本安型高压综保（具有网络通讯功能）、隔离插销动触头等。在箱体中隔板上装有6组插销式静触头座和一个穿墙式九芯接线柱。隔离板左上角装有照明灯，当需要观察动静触头情况时，按下照明按钮，灯即燃亮，观察后再按一下灯即灭。后腔分为上、下两室（中间隔板为一环氧树脂绝缘隔板，不起防爆作用），在下室的高压电缆引入口内侧装有一只零序互感器，采集负荷侧的零序电流信号供高压综保线路使用。在下室底板上有一个终端电阻，接在九芯接线柱上，用户使用的负载电缆是UGSP型监视屏蔽电缆并要求绝缘监视保护时，请将终端电阻取下将电缆中的监视线与地线分别接到原终端电阻两个接线柱上，终端电阻的引出线分别与电缆另一端（位于移动变压器，电源进线盒内）的监视线与地线联接即可，另外在箱体左侧还有一个控制箱，里边有三个九芯接线柱，其中一个供通讯信号线专用，两个供外围控制接线，控制箱有六个控制电缆引入装置供客户使用；在箱体内外还有可靠的机械和电气闭锁装置。箱体和机架均由优质钢材加工制作。 引入装置的数量，根据用户配电的主回路线接线型式而确定。起动器为快开门结构，起动器在运行过程中切不可强制打箱门，只有在接触器断开，隔离插销在分闸位置，解除箱体与门的闭锁，门盖方能打开。箱门上装有显示板（用来显示电压、电流故障种类），另有合分闸按钮和几个操作按钮。b）安全联锁隔离插销在合闸位置时，箱门不能打开。当隔离插销在合闸位置时，闭锁杆插入门框限位块上方，箱门不能向上打开，隔离插销分闸到位时，闭锁杆退出门框闭锁块，门盖方可向上运动。箱门方可打开。接触器在合闸位置时，隔离插销不能进行分合闸操作。门打开后，隔离插销不能进行合闸操作。箱门打开时，隔离插销在分闸位置，装在操作方轴上的联锁轮凹槽运动到锁杆端部，在弹簧力作用下，锁杆插入轮套凹部使之不能转动，隔离插销不能合闸。3.2 工作原理a）三相电源从起动器接线盒引入，经上隔离插销、真空接触器和下隔离插销，再往后腔、下室的弯形电缆口输出到负载。上、下隔离插销由操作者手动操作进行合分闸。b）合分闸电路合闸回路是通过接触器上的控制节点来完成，然后通过接触器上的常开点自保。电压互感器二次经熔断器给接触器和保护器100V电源，无故障的情况下按下面回路进行合闸。控制 接触器底座行程开关 远控停止按钮 远近控纽子 近控起动按钮节点 保护器故障常开接点 前门行程开关 近控停止按钮接触器控制点连通后，接触器线圈得电，接触器吸合。c）保护动作分闸电路过载、短路、漏电、监视任一保护动作时，电脑保护装置故障接点断开，自保回路断开，接触器线圈失电，接触器真空管断开。d）过载、短路、监视、漏电电路的故障保护均为电脑自动处理。因此当故障发生后，相应的数字显示能长期记忆，只有当故障消除后，按动复位按钮，记忆才能消除。4 技术特性4.1 主要参数a） 基本参数见表1表1型号额定工作电压kV额定工作电流A电源额定频率Hz工作制QJGZ-50/10105050长期QJGZ-100/1010100QJGZ-150/1010150QJGZ-200/1010200QJGZ-300/1010300QJGZ-400/1010400QJGZ-500/1010500QJGZ-630/1010630QJGZ-50/6650QJGZ-100/66100QJGZ-150/66150QJGZ-200/66200QJGZ-300/66300QJGZ-400/66400QJGZ-500/66500QJGZ-630/66630b）短路开断和关合性能、短时耐受、峰值耐受参数和主回路电阻参数：起动器的短路开断电流：6.3kA；起动器的额定关合电流：6.3kA；起动器的额定短时耐受电流：6.3kA 2s；起动器的额定峰值耐受电流：16kA；起动器的过载电流耐受要求：9.45kA 1s；起动器的最大额定开断电流：5.04kA；起动器的最小额定开断电流：126A；主回路电阻400。额定绝缘水平见表2表2额定电压短时（1 min）工频耐受电压对地、相间断路器断口隔离开关断口辅助和控制回路对地10kV42kV48kV2kV6kV30kV34kV2kVd）高压交流真空接触器符合下述规定：触头开距：5.50.5mm超行程： 1+0.5mm平均合闸速度：0.350.15m/s平均分闸速度：0.50.2m/s触头合闸弹跳时间：5ms触头合闸及分闸不同期性：2ms e）本安参数：Um：110V， U0：5.2V，I0：2mA，L0：5mH，C0：100F。4.2 主要性能a）过载保护：保护器动作值按电流互感器二次额定电流值（5A）的0.2、0.3、0.4 、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.4倍分级整定，整定值误差不超过8%。过流反时限保护特性见表3表3实际电流/整定电流1.051.21.526延时动作时间 s120608状态从冷态开始从热态开始从冷态开始b）短路保护：短路保护的动作电流按电流互感器二次额定电流值（5 A）的1、2、3、4、5、6、7、8、9倍分级整定，整定值误差不超过8%，在1.2倍整定值时，短路保护动作时间均应小于0.1s。c）漏电保护：零序电流整定值分档可调。标称值为：0.5安；1.0安；2.0安；3.0安；4.0安；5.0安；6.0安；8.0安。精度为8%。零序电压整定值分档可调。标称值为：3.0伏；5.0伏；10.0伏；15.0伏；20.0伏；25.0伏；电流型。选择电流型时不再测零序电压。精度为8%。漏电延时动作时间分档可调。标称值为：0.1秒；0.2秒；0.3秒；0.5秒；0.7秒；1.0秒；1.5秒；2.0秒。d）绝缘监视保护是对高压双屏蔽电缆的地线及监视线状况进行监视，其动作特征符合表4规定。表4保护工作状态可靠动作允许动作不允许动作监视线与地线回路电阻K1.50.8-1.50.8监视线与地线间绝缘电阻K5.5动作时间S0.1e）低电压保护 当电网电压降低到额定值的50 85 以下时可靠保护，可用电压 开/关打开或关闭此功能，低电压保护的动作时间0s15s可调。 f）过电压保护 当电网电压升高到额定值的110 120 以上时能可靠保护，可用电压 开/关打开或关闭此功能，过电压保护的动作时间0s5s可调。5 尺寸、重量5.1 外形尺寸开关外形尺寸：长宽高 1304mm1380mm1285mm5.2 重量开关重量为500kg。6 安装、调试6.1 认真阅读本产品的使用说明书，由于运输过程中隔离插销处于合闸状态，所以要打开箱门，必须按下右侧板闭锁按钮，顺时针转动隔离开关合闸方轴，使隔离插销分闸到位同时锁杆从门盖的闭锁块中退出进入轮套缺口，才能打开箱门。a）门盖打开后，观察机芯是否脱轨偏移，断路器分闸转轴拨叉是否与拐臂错位；b）打开后盖板和两侧三通盖板。6.2 抽出机芯程序如下：a）用手旋动低压插头和座的连接螺母，使低压插头和座脱离。b）放下托架。c）手拉机芯，放置于至托架端部。6.3 检查各电器元件、绝缘件应无松动，各导线连接应当可靠，各防爆面应无锈蚀，箱体各腔内应洁净、干燥。如发现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应当及时处理。6.4 起动器在下井安装前，应进行以下试验。a）工频耐压试验试验前，应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压主回路中拆除。高压综合保护装置从插座上拔出。高压主回路的相间，每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口间施加34kV电压，历时1min应无击穿与闪络现象。试验后应将电压互感器与压敏电阻的连接恢复原先位置并用螺栓固定上紧。高压综保插头插好，固定好各紧固件。b）真空接触器操作和高压综合保护装置试验拆除三相熔断器的熔芯，在熔断器的下接口处，即（U1、V1、W）处分别引入电压为100V的三相低压电源。此时箱门上显示器显示电压10（6）kV及接触器的分合闸状态指示。操作起动器上的电动合闸按钮，真空接触器应能可靠合闸，操作电动分闸按钮，真空接触器应可靠分闸。（此过程进行前应按住行程开关，在箱门右上方）。真空接触器处于合闸状态，对开关进行模拟“过载”、“短路”、“漏电”、“监视”等试验，真空接触器分闸，相应的故障显示正确。“复位”工作应当正常。把工频单相变流器的电流输出端引线分别接到进线腔A或C相及后腔下室的A或C 相（任意一相）的接线柱上，按照起动器的额定电流值，将工频单相变流器调整到所需的标准电流值。将电脑保护装置的“过载电流”置任意值，“反时限调整”调置适当值，调整变流器输出电流，使之等于“过载电流”设定的电流 ，然后切断变流器的电源。真空接触器处于合闸状态，变流器送电开始记时，经过一段延时时间后，真空接触器应当可靠分闸，“过载”故障指示并记忆，秒表记录的延时时间应当符合电脑保护装置说明书的要求。复位后将电脑保护装置的“过载电流 ”置最大值，“反时限调整”置最大值，将“短路电流整定”旋钮置适当位置，将变流器的输出电流调整到适应的数值（如300A），然后切断变流器电源。真空接触器处于合闸状态，变流器送电开始记时，真空接触器只稍微延时就应当分闸，“短路”故障指示并记忆，秒表记录延时时间不得大于0.1S。“漏电”、“监视”两项试验出厂时，制造厂都经过各种模拟试验，如果试验条件不具备，设备下井前，可以不做这两项试验。拆除试验线路，恢复起动器的所有接线，紧固好各个盖板螺栓，并对隔离插销进行合闸和分闸试验，应当合、分闸都灵活，无卡滞现象，并保证在合闸时，触头插入触桥的深度不少于20mm。参照第3.1条检查机械联锁。c）三相10（6）KV，通电试验首先将起动器的一切元器件，电路恢复正常，把三相10（6）kV电源电缆从起动器的电源接线柱引入送电，然后对各种电器元件的工作情况，综合电脑保护装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。6.5 起动器应安装在水平（倾斜度不超过15）的地基上，在起动器的底架后，最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。6.6 多台起动器使用时，请根据供电系统图的要求顺序就位并将联台腔接起来。相邻两台配电装置在联台腔中用三条硬导电板或相应截面直径的电缆联接。6.7 输入和输出电缆若为铠装须用电缆胶按规程要求制作电缆头，若为橡套电缆须用压盘将密封圈压紧达到隔爆要求，电缆头制作完毕，用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后方可将电缆接入起动器接线柱上，铠装电缆锥筒内距隔爆面20mm以下应浇注EICR-8016双组份树脂，不准有气孔和不连续现象。6.8 安装接线完毕之后，根据起动器所带负荷及线路的绝缘水平，进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度，零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定，参看电脑保护装置说明书，如果输出电缆采用具有监视线的双屏蔽橡套电缆，起动器可具有绝缘监视保护功能，此时应将在后腔的终端电阻接至电缆端监视线和地线之间，但终端的监视线和地线均不得接地。若采用铠装电缆则无监视保护功能。但终端电阻不得短路和开路。6.9 关闭箱门和紧固各个盖板，检查各处的隔爆间隙。7 使用、操作按送电程序的要求给每台装置送电，并逐一观察起动器送电后是否正常工作，发现异常现象，立即停电，检查处理。7.1 送电程序a）隔离插销合闸到位（将操作手柄逆时针推动，合闸可一次到位）。b）起动器可用电动合闸，使用电动合闸时，操作频率不得超过3次/分。7.2 停电程序a）用电动操作将接触器分闸；b）转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。8 故障分析与排除见表5表5故 障原 因排 除隔离插销合闸卡滞插座与触头中轴线偏离太大，或触桥排列不整齐校正两者中轴线，更换触桥或触桥弹簧隔离插销严重发热触头、触桥烧损或触桥弹簧退化更换触头、触桥或触桥弹簧低压熔芯烧断线路有短路或工作电流过大现象检查短路点，处理后更换熔芯真空接触器电动合闸拒合 起动器的控制线路故障检修控制线路真空接触器分闸拒分分闸线路故障检修分闸线路过载、短路、漏电、监视等保护工作不正常高压综合电脑保护装置故障更好保护器9 保养、维修9.1 起动器带电正常工作后，每隔半年应当检查一次各隔爆接合面，发现锈蚀斑，须