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铜川新区锦绣园廉租住房工程第6标段关于施工工程质量规定发包单位:河南华盛建设集团有限公司铜川新区锦绣园项目部承包单位: 签定地址: 签定时间: 年 月 日发包方:河南华盛建设集团有限公司铜川新区锦绣园项目部(以 下简称甲方)承包方: (以下简称乙方)为了保证铜川新区锦绣园2011年廉租住房工程第6标段工程质量,积极响应业主提出的:施工质量必须达到优良标准,结合本项目工程实际情况,为达到节约成本、加快工程进度、严抓工程质量,特制定本规定。1、 模板分项工程 为保证主体结构达到清水混凝土标准,模板分项工程的施工质量要求起主导作用。合格、优质的墙板、柱、梁、板混凝土离不开高标准、高质量的模板支撑体系。 (一)、模板支撑流程及施工事项 轴线复核引测 弹出剪力墙(墙板、柱、梁)定位线及50墙板控制线测定层面标高 焊设模板限位钢筋 墙板支模板 梁、楼面支模架搭设 铺设方木及胶合模板就位 标高和节点验收 转让下道工序。 1、基础筏板外、商铺一层、主楼结构一层承重的回填土必须平整,垫方木板材,其荷载必须满足施工要求。结合本地区土壤性质,做好排水措施,严禁进水浸泡; 2、模板及支撑体系必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,在浇筑混凝土时不得发生任何形变;特别是大面积的墙板、较长跨度的梁板,施工时应充分考虑到钢支撑的弹性形变; 3、大面积的墙板(不论其厚度)、高度大于500的梁(连梁)要安装对拉螺杆并安装PVC套管,以保证浇筑混凝土时模板的侧向压力; 4、模板拼装前,必须严格按照施工图纸要求尺寸列出所需构件模板详单,保证混凝土构件尺寸偏差控制在6内; 5、净跨度超过4米以上的梁、顶板按1-3起拱; 6、结构首层施工模板支架时,按施工图纸结构设计要求,模板支架布局合理、铺设垫板,上、下层支架的立柱应相互对准; 7、模板的接缝应严密、平整,在浇筑混凝土时不得漏浆,模板接茬处的方木应厚度一致、接触紧密,混凝土拆模后不得有错茬,模板的接缝处必须用双面胶黏贴; 8、消除墙板、柱混凝土烂根现象,首先墙板、柱根部模板必须封堵严密,特别是模板与混凝土面接触部位必须封堵严密; 9、模板用方木规格应一致。铺设时操作人员必须全数检查,对薄厚不匀的要过压刨统一规格厚度再使用,严禁拆模后混凝土面出现“波浪”现象,影响混凝土表面平整度; 10、模板拼装时不得在施工面操作,应按照施工图纸先预拼后安装。预拼时模板应合理使用,坚持“先大后小、充分利用”的原则;长度2M以上的木方,未经项目部有关人员认可,任何操作人员不得随意切割; 11、后浇带、预留孔洞、插筋处的模板应配合有关施工人员按要求施工; 12、模板施工结束后要清扫干净,墙板、梁、柱模板内严禁有方木块、碎模板、锯末、烟头及杂物; 13、为使模板与混凝土有良好接触性,模板在浇筑混凝土前要浇水湿润,但模板内不得有积水; 14、施工区域内模板分项工程施工结束后,该施工区域内不得有施工用料,做到工完料尽场地清。(浇筑混凝土前,钢管、扣件、方木、木胶板等清理干净、归类。) 15、施工现浇结构模板安装允许偏差应符合如下表规定。每一结构施工段结束后,由施工负责人配合项目质检现场检测,并形成文件双方签字存档;现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差()检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基 础10钢尺检查柱、墙、板4,5钢尺检查 层高垂直度不大于5米6经纬仪或掉线、钢尺检查大于5米8经纬仪或掉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查 (二)、拆模板流程及施工事项 水平横杆 支撑立杆 方木格栅 平台模板 整理 码放 1、底模及模板支架拆除时,应检查同条件试块强度。小于8米的梁、板其同条件试块强度值不小于设计强度的75%,大于8米的梁、板及悬挑构件其同条件试块强度值达到设计强度时,由施工单位(劳务)向项目部提出拆模申请,经批准后方可拆模。 2、基础筏板、承台等大体积、不影响其结构荷载的混凝土立模(或侧模、边模),在保证拆模施工时不损坏其边、角、楞,保证在拆模过程中,竖向钢筋与水平插筋(或预留钢筋)不得与混凝土分离,经批准后方可拆模。 3、模板拆模时,不得对楼层板形成冲击荷载。拆除后的模板和支架应分类、分散堆放以便使用方便。 4、混凝土拆模过程中,安排专人检查混凝土施工缝、接茬及相邻模板高差,如达不到清水混凝土要求,及时处理。处理方法:用手动角磨机打磨和采用同标号商砼砂浆处理或施工班组自行组织处理措施。经处理过砼部位的结果:观感与大体量砼一样且垂直度、平整度符合规范要求。 5、成品保护。拆模后混凝土的边、角、楞必须采取保护措施,以防在施工时二次损坏,如施工通道(楼梯踏步)、上料口等易损部位。(建议保护措施:可利用废旧模板制作楼梯踏步、边、角、楞的防护并提高工人的成品保护意识)。 6、模板拆除时,穿墙螺栓、套管、钢管、方木、胶木板一次拆除干净,不得二次施工。 7、模板拆除(或使用)后,清理不用的钢管、扣件、方木、木胶板至施工区域外制定地点并分类码放整齐。应及时清理楼面并洒水清扫,达到省级安全文明工地验收标准。 8、混凝土浇筑施工时,安排专人随混凝土施工进度检查模板支撑体系质量,保证砼施工过程中模板不得发生任何形变。二、钢筋分项工程 要保证高层混凝土现浇剪力墙、框架结构工程质量,首先钢筋分项工程的施工质量起着决定性、不可替代的作用。结合本项目工程设计要求及有关施工规范规定,钢筋分项工程施工要求如下。 1、原材料 、钢材生产厂商必须符合建设单位要求并提供相应的产品质量证明文件(产品合格证、出厂检验报告)。钢筋原材料由项目部预算科据施工图设计要求、按施工进度需用量、分批次进场,卸车及卸车费用由施工劳务承担。各规格、型号钢材进场后劳务配合、监理见证现场取样送检,合格后方可加工制作。 、钢材进场后,必须架空分型号、码放整齐并覆盖,做好防雨、防潮措施,该费用劳务自理。如有锈斑的钢材经除锈检查后方可使用。 2、钢筋加工机械 、钢筋加工、制作机械必须满足施工要求。加工前认真调试,加工产品质量必须符合图纸设计要求及规范规定。 、钢筋加工区域地面硬化、加工制作区域按项目部要求搭设安全防护,设置废料池。 3、钢筋加工、绑扎施工人员 、钢筋加工、绑扎施工班组各安排班组技术负责人,其负责人必须能够提供详细的钢筋材料料单,熟悉钢筋制作、绑扎有关图集、规范、规定。 、钢筋制作加工时,严格按图纸及有关要求施工,遵循“先放样、后加工”的原则,做到合理控制、节约材料。 4、钢筋的级别、规格必须符合设计要求; 5、钢筋加工 受力钢筋的弯钩和弯钩折应符合下列要求: 、HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍; 、HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分应符合设计要求; 、钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍; 、本工程属有抗震要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为135、弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍; 、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定; 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 6、钢筋连接 、加工制作前,作钢筋力学检测试件; 、钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍; 、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%;接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头; 、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25. 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率:梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;柱类构件,不宜大于50%; 、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,按图纸设计要求配置箍筋。如设计无要求时,应符合如下规定: A、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍; B、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100; C、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200; D、当柱中纵向受力钢筋直径大于25时,应在搭接接头两个端面外100范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50; 7、钢筋安装 、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合图纸设计要求。钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定; 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差()检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查 、梁、柱交叉部位必须按设计要求安装箍筋并加密; 8、钢筋的位置、尺寸、间距、排距、数量、锚固长度、接头位置、弯钩朝向必须符合设计要求和有关标准图集、现行规范规定。 9、板筋绑扎前要弹线,墙板、柱、梁要拉尺号点,交叉十字处均不得跳绑、漏绑,不同规格的钢筋采用不同规格的扎丝。 10、钢筋的接头位置、接头数量百分率及搭接长度必须符合现行有关标准图集、规范规定。 11、竖向钢筋在浇筑混凝土前,必须采取有效措施固定,下层测量放线后检查不得移位。特别是框柱、墙板的竖向钢筋在浇筑混凝土前必须按轴线尺寸校正、固定,保证浇筑混凝土时不得移位。 12、二次结构构造柱等与主体结构连接的钢筋混凝土构件的预埋钢筋、插筋,严格按图纸及有关规范、规定预埋,不得遗漏。 13、浇筑混凝土时,安排专人检查、维修钢筋。三、混凝土分项工程 本工程主体结构采用商品预拌混凝土。混凝土施工质量标准:清水混凝土。严格按照施工图纸设计要求,其标号、构件尺寸、轴线位置、标高符合设计要求;内实外光、无色差、表面平整,不得有气泡、麻面、蜂窝、夹渣、垢洞、露筋等现象,施工缝(层间)接茬平整顺直。达到观感漂亮、内外一致免粉刷砼要求。 1、配合商砼施工前准备工作并不得往砼运输车内加水。 2、砼浇筑前,检查并确保施工用工具正常运转。 3、砼浇筑前,充分湿润模板但不得有积水以防混凝土离析。 4、砼施工时,应均匀布料、循环施工,确保施工缝可靠连接;墙板、柱、梁混凝土浇筑时应超出设计板底标高。振动棒应随砼料自下而上、快插慢拔、循序渐进、不得漏震,振动棒有效振捣面积直径为30,因此插棒间距宜为30,振捣时仔细检查使混凝土内气泡充分排出,视情况间隔时间二次振捣效果更佳。必须选择有施工经验的混凝土操作专业人员施工。 5、砼面层布料时,应均匀布料,不得对模板产生集中荷载。 6、砼面层施工时,必须二次抹压防止砼收缩过快形成裂缝。按结构标高控制点拉线确保砼面层标高及平整度符合设计要求。 7、砼施工结束后,必须覆盖薄膜防水分流失过快形成裂缝,并保持薄膜内有凝结水。 8、混凝土强度达到1.2N/前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 9、混凝土浇筑完毕后12h内浇水养护(冬天除外,按冬季施工措施),养护时间不得少于7d,有抗渗要求的砼养护时间不得少于14d。 10、配合随机提取试块(标养及同条件试块),以便检查混凝土施工质量。 11、混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 12、同一楼层区域不宜留施工缝。特殊情况及楼梯施工缝按规范规定设置。施工缝处(后浇带)浇筑混凝土前必须剔除干净用清水湿润,保证接茬牢固、坚实、无夹渣。 13、冬季施工应符合国家现行标准建筑工程冬季施工规程JGJ 104和施工技术方案的规定。 14、每一施工段内,需提前两天报项目部该施工段内砼用量、标号及确切使用时间,以便及时与厂家协调。 15、混凝土不得有外观质量缺陷。 现浇结构外观质量缺陷 名 称现 象严 重 缺 陷一 般 缺 陷露 筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂 窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔 洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹 渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏 松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂 缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接构件、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土

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