钢筋检查记录范文.doc

钢筋检查记录范文 钢筋绑扎质量检查11.1材料及主要机具检查1.1.1钢筋有出厂合格证、按规定作力学性能复试合格。 钢筋无老锈及油污。 1.1.2成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。 1.1.3铁丝镀锌铁丝（铅丝）。 铁丝切断长度满足使用要求。 1.1.4垫块用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋22号火烧丝。 或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 1.1.5主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 1.2作业条件1.2.1钢筋进场后检查有出厂证明、复试合格报告，并按施工平面图中的指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫层堆放。 1.2.2钢筋绑扎前，经检查无锈蚀后再运至绑扎部位。 1.2.3按图纸、设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量正确无误。 1.2.4已做好抄平放线工作，弹好位置水平标高线。 1.2.5根据弹好的外皮尺寸线，检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，符合要求。 绑扎前已先调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 1.2.6根据标高检查下步伸出搭接筋处的混凝土表面标高符合图纸要求，有松散不实之处，已剔除并清理干净。 1.2.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 1.2.8按要求搭好脚手架。 1.2.9根据设计图纸及工艺标准要求，已向班组进行技术交底。 2操作工艺检查受拉钢筋绑扎接头的搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋（月牙型）45d40d35d注1.当级钢筋d25mm时，其搭接长度已按表中数值增加5d。 2.1当螺纹钢筋直径25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。 2.2任何情况下搭接长度均不小于300mm。 绑扎接头的位置相互错开。 从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。 当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率受拉区不宜超过50%；受压区不限制。 2.2.1竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，并按下表施工。 项次钢筋类型混凝土强度等级C301级钢筋（月牙纹）35d注括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。 2.3板钢筋绑扎2.3.1工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2.3.2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2.3.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 2.3.4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 2.3.5绑扎板筋时用的顺扣和八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点已全部绑扎）。 负弯矩钢筋每个相交点均已按要求绑扎。 2.3.6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。 垫块的厚度等于保护层厚度，满足设计要求，设计无要求，板的保护层厚度应为15mm，经检查符合要求。 钢筋搭接长度与搭接位置的要求均满足要求。 3质量标准3.1基本项目3.1.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不集中。 3.1.2弯钩的朝向正确。 绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3.1.3箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。 3.1.4钢筋对焊接头，级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。 对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。 3.2允许偏差项目及检查结果，见下表。 项次项目允许偏差（mm）检验方法及结果1网的长度、宽度10尺量检查，合格率96%2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值，合格率93%3骨架的宽度、高度5尺量检查，合格率97%4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值，合格率95%6排距57绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值，合格率92%8钢筋弯起点位移20尺量检查，合格率94%9受力钢