铁路交通设施及路灯设施安装工程组织设计

绩溪县鄣山路下穿皖赣铁路交通设施及路灯设施安装工程 施 工 组 织 设 计二二0年三月二十六日目 录第一章 总体概述3第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺4第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施10第四章 机械设备和检试验仪器设备投入计划及保证措施13第五章 施工平面布置和临时设施布置14第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的16重点、难点和解决方案16第七章 安全文明措施36第八章 质量保证与承诺43第九章 工地标准化及环保要求53第十章 回访保修57附表一：拟投入本标段的主要施工设备表60附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表60附表三：劳动力计划表61附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图62附表五：施工总平面图63第一章 总体概述一、工程概况： 本工程为绩溪县鄣山路下穿皖赣铁路交通设施及路灯设施安装工程。其主要施工内容为道路交通设施安装、路灯设备安装等。二、质量要求：合格三、工期要求：60日历天四、编制依据：1、工程施工图纸、定额及清单2、企业自身施工技术水平3、施工规范及其他要求4、业主及设计单位的管理要求五、安全文明施工目标：保证安全文明施工，创建安全质量标准化工地。安全生产无事故，创“市级文明工地”。1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。4）、建立文明施工管理机制，确保文明施工有秩序的实施。六、环保目标：“两不破坏”；不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”；不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。1）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。2）、控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合相关规定要求。七、气候条件：测区地处皖南山区、横江上游水系，属湿润的亚热带季风气候，气候特征是：温暖湿润、四季分明，山地气候垂直差异明显。一年中春秋两季较短，冬夏两季较长，季节更替明显。每年冬季约三个半月，无严寒之苦，最冷月平均气温9.3，极端最低气温-13.6，夏季约四个月，多高温炎热，最热月平均气温33.2，极端最高气温41.5。全年10积温5000，生长期230天，作物一年两熟。累年平均降水量为1630.3mm，累年平均蒸发量为1446.2mm，降雨分配不均，一年中47月降水较多，占全年降水量的一半以上，6月份雨量最大，其次为5月，这两个月通常占全年降水量的三分之一以上，每年的5、6月份为梅雨季节。同时由于地处皖南山区，气候具有明显的垂直差异，同时也具有坡向差异。第2章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺一、工期目标计划工期60日历天施工进度横道图（后附）二、工期保证体系1、工期保证体系框图见下图公司主管生产经理：下达生产施工计划财务部：资金保证物资部：材料保证机械设备部：机具保证劳资部：劳动力保证工程部：技术保证项目经理部（项目经理）：将施工进度计划分解落实到分部作业队分部作业队：按项目部下达计划组织施工落实到作业班组分项作业班组：按日完成下达的施工任务 2、工期保证措施框图见下图工期保证措施准备工作技术措施物资供应施工管理做好施工调查工作编制实施性质施工组织设计与产权单位配合，签订配合协议与城建、劳动、环保部门办理开工前手续建临时房、修场地，满足人员进场要求认真审核图纸，编制各工序施工工艺按照设计文件编制材料计划运用新工艺、新技术优化施工方案技术人员深入现场，解决施工问题施工机械设备按计划按期进场施工材料按计划进场材料、设备达到日期设专人落实自购材料严把质量关全体施工人员岗位培训教育定期进行施工检查，调节施工环节实行项目法管理，激励约束机制三、保证工期的组织措施1）、建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。我公司拟成立工程项目经理部，内设8个业务部室，组成指挥机构。同时，选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本合同段的施工。队伍进场后，尽快完成交接桩、复测和控制测量等技术工作，合理调配机械设备、物资和人员，按施工计划安排施工准备工作，确保工程按时开工。2）、编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，按计划组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地，抓好黄金季节施工，实行倒班作业。各个作业区形成各工序、各环节流水作业；按网络计划节点组织安排施工，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期，以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而保证总工期。3）、配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进机械设备保工期。4）、加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。5）、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。6）、制定科学的施工方案，积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。7）、实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。8）、搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。9）、工程试验源于工程，并先于工程施工。各种原材料的检验、土工试验要先期完成，不得影响工程正常施工。10）、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全问题而影响工期。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。11）、加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲方资金暂不到位的情况下，自行调剂资金，确保重点工程和关键工程的正常施工。12）、协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。 13）根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。 14） 做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，安排施工。15）按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。16）推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。17）材料供应部根据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。本公司料站能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。18）利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。19）开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。20）加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。四、为确保施工工期，在施工中充分发挥我公司专业技术力量和机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。具体措施是：1、从组织及机械、劳动力配备上保证 公司抽调精干人员组成项目管理部，统一指挥，协调全标段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备，组成工程技术部、质量安全部、材料部、机械设备部等职能部门，由项目技术负责人负责指导全标段的施工，以保证工期。2、从工程材料供应上保证 由材料部负责，组成专门班子，根据施工计划制定施工原材料的计划、采购、运输、保管和供应，保证施工的需要，杜绝停工待料现象的发生。施工原材料就地购买，按照轻重缓急的原则进行计划安排和采购，确保施工原材料的供应，以确保工期。3、从计划安排上保证 按照工期要求，结合施工实际按周制定详细的实施方法和方案，在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日、气候和其他意外事件对施工的影响。重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业时距，加快工程进度，以确保工期。4、从后勤保障上保证 加强对施工机械设备的保养、维修，保障其正常的运转。由机械设备部负责组建专门的维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修或调换替补，以保证施工的需要。搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生，防病治病，保障职工身心健康，保持正常的出勤率，以利施工顺利进行，确保工期。4、从做好协调关系上保证 加强与业主和监理部门的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，尊重当地的风俗习惯，搞好驻地和施工现场的环境卫生，维护人民群众的利益，求得当地政府和人民群众的支持，加强精神文明建设，文明施工，使施工顺利进行，确保工期。6、从解决施工难点上保证 及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点。工程技术人员应和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的设计难题。班组每天、施工队每周召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法，根据实际情况，完善施工方案和确保工期。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 一、主要物资配备计划工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，并利用当地的运输力量，购置地材，原则是“就近择优购置”，选用质量较好厂家生产的产品，经试验合格后报监理工程师批准方可使用。 合同签订后，经过试验及监理工程师批准，即进行规模备料工作，除自加工材料外，其他材料备料场设在拌和站。准备充足的防雨、防水材料，以防集料含水量的突变，同时，场地内作好排水设施，防止雨水壅积。二、物资准备1、物资准备工作内容1.1、根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。1.2、（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。1.3、我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。2、物资准备工作程序（1）编制各种物资需要量计划（2）签订物资采购合同（3）确定物资运输方案和计划（4）组织物资按计划进场和保管三、工程所需物资的采购及供应计划项目经理部材料设备科负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9001质量标准和公司物资采购标准，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。1、主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。2、协商定价主要材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。主要材料的采购必须从业主已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。3、材料的验收材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验，需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌，方准使用。经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。4、材料的使用材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。5、安装设备的采购供应业主提供的安装设备，我方在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后，与业主及时办理验收手续。我方自行采购的设备，采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主通报，经业主确认后，方可采购进场。安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保护措施，以防设备损坏。四、主要材料进场计划根据工程实际情况和施工的进度要求制定主要材料的进场计划，并按计划备料，要施工材料用量详见工程预算书。1、施工用的常规物资，如搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2、施工用材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。3、对于构成工程实体的材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。4、所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。五、劳动力配置本合同工程我公司将投入高素质的工程技术与管理人员，选派有较强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。六、劳动力安排计划具体安排情况详见 “劳动力计划表”。施工设备及试验、检测仪器设备配置该工程施工，需要大量的机械设备和运输车辆，中、小型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。三、劳动力配置计划我们将根据本工程的特点，将采取动态配置生产力，即分别按施工准备阶段，施工阶段，缺陷责任期阶段，对人力、物力、财力的不同需求，进行合理配置，投入相关的人力、物力、保证人力、物力等在时间上数量上与工程的需要保持相对的吻合与平衡。包括：砌筑工、混凝土工、木工、电工、钢筋工、机修工、机械操作工、普工、试验员、测量工及管理人员。 第四章 机械设备和检试验仪器设备投入计划及保证措施一、机械设备的配置计划（一）、机械设备投入及进场计划机械设备投入计划见下附表设备进场方法：考虑到设备运输所经的道路交通状况，我们将切实作好天全防范工作，设备运输尽量组队同行，同时配备安全人员和维修人员；保证设备安全及时到达施工现场。（二）、机械设备投入的保证措施1.选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。2.配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。3.每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量。4.在接到中标通知书后2天内施工所需的测量仪器、试验设备、机械设备等主要设备全部到位。并在10天内完成承包人驻地建设及测量控制点的复测和工地试验室的建设。5.在施工中要进行生产要素的优化配置，适时、适量、比例适当、位置适宜地配备或投入施工人员和设备，以满足施工需要。6.进行生产要素的优化组合，投入施工项目的生产要素，在施工过程中搭配适当，协调地在项目中发挥作用。7.利用单位工程量成本进行比较机械优选，保证机械在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及水平。机械实行操作证制度，实行单机核算，建立设备档案制度，尽量做到一机多用，搞好机械设备的综合利用；加强机械设备的例行保养和强制保养，提高设备运转的可靠性和安全性，降低损耗，提高机械施工的经济效益。8.对施工机械合理使用，主要要点为：（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。（2）实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，操作人员坚持搞好机械的例行保养。（3）实行单机或机组核算，根据考核成绩实行奖罚；建立设备档案制度。（4）合理组织机械设备施工。加强机械的维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理组织机械的调配，搞好施工的计划工作。（5）搞好机械设备的综合利用，做到一机多用。要按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。（6）做好机械设备的安全作业。进行安全操作交底。第五章 施工平面布置和临时设施布置一、施工总平面布置说明（一）、总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准以及建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地。2、方便管理交通顺畅，兼顾全局突出重点。3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。2.1.2施工临时设施场区选定说明本工程在施工范围内就近布置，生活区与生产管理区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所等；生产区布置有土方机械停放场、砼拌和站、钢筋、木工场及砂石料场、水泥库、综合仓库等。具体布置见施工总平面布置图。（二）、 砼拌和、输送系统砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。考虑到本工程砼量不大、分散的特点，每个建筑物施工现场布置一个拌和站。拌和站布置一台JS-350砼搅拌机，用磅称计量，生产能力每小时24m3，人工进行堆料和上料工作。设置60m2仓库集中储存水泥，以满足正常施工；同时设置20m3水箱1只，直接接至搅拌站专用取水口。砼水平运输主要采用机动翻斗车运输至现场进行浇筑，另外配置小斗车配合混凝土的运输。（三）、砂石料场布置料场面积根据工程砂石料用量确定，砂石料场面积60m2，砂石料场采用10cm厚C10砼地坪，下设10cm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。（四）、模板及钢筋加工场1模板加工运输至施工现场，临设区加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。部分拼凑零星模板采用木模。2钢筋加工场：设冷拉机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机1台、闪光对焊机1台、弯曲机1台、切断机1台。（五）、临时用房生产用房主要布置有配电发电房、钢筋房、木工房、水泥库、综合仓库、修配间、试验室等。详细布置见现场平面布置图。（六）、施工供水供电1施工供水生产、消防用水主要从水质满足施工要求的附近沟塘取用，生活用水采用在临时生活区打深井。2施工用电生产、生活用电采用自备30KW柴油发电机发电。设二条供电线路，一路自配电房通往工地现场；二路自配电房供往生活管理区。 （七）、场外交通及场内施工道路项目区对外交通方便；施工材料运输方便。施工范围交通道路状况较差。为方便材料运输，需修筑一条临时泥结碎石道路。第6章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工测量1、控制测量平面控制测量：利用设计勘测部门的导线点为控制点，沿道路主线走向布设附合导线，并在施工范围内加设控制点位布设三角控制网，从而建立本标段的平面测量控制网。埋设点位采用混凝土浇注或设置于地质坚硬的公路侧，避免遭受破坏。采用全站仪进行外业测量，并对成果运用坐标法进行点位平差。高程控制测量：按线路走向布设附合水准线路，按照四等水准测量要求进行施测。2、放样测量为解决视线通视问题，采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：首先利用偏角法和支距法计算，根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标数据。然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点、后视点、放样点的坐标数据输入全站仪，然后放样所需桩位。3、测量管理工作施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测，项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。平面控制网坚持每月复测一次，进行坐标平差。高程控制点每15天进行一次。二、施工准备项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组。在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组织设计及施工进度计划，优化施工方案。在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程，提早进入正式施工。在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。1、测量放线由项目部抽调有经验的测量人员组成精干的测量队，用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。2、施工用水、电工程所用水、电由业主提供的地点引入，并根据施工需要埋设临时水、电管路。同时还备用一辆水车存水，以备供水不足时使用。分电箱要合理设置,以保证施工用电方便。三、土石方工程3.1、施工便道布置根据施工安全需要、土方施工土方平衡方案、运输机械类型、车辆吨级、行车密度及分部工程量情况，确定机械运输道路如下：（1） 根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输路线，使其与填筑及料场开采情况相适应；（2） 根据施工计划，结合地形情况，合理安排线路运输任务，尽量提高线路利用率；（3） 充分利用地形，尽可能使重车下坡或减少上坡；（4） 运输道路尽量采用环形线路，减少平面交叉，交叉路口应设置安全装置；（5） 加强道路养护工作，尤其是泥结碎石路面，应经常保持路面平整，排水沟通畅，为此，设立专业养护队。（6） 施工期场内道路规划自成系统，并尽量与永久道路相结合；（7） 施工道路设置良好的照明设施，避免夜间开灯行驶，影响会车和行车速度。3.2、土方平整、开挖本工程土方平整根据现场实际情况和工程要求分区规划实施，施工范围内垃圾、淤泥采用挖掘机挖掘配合自卸汽车施工，拉出场外指定地点集中堆放；土方开挖深度由测量员现场跟踪控制，不得出现超挖。基坑开挖，现场采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时分层设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30-50cm保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。基槽开挖结束，应及时组织验槽，填筑按设计图纸制定的填料，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动，负温下施工，基槽开挖好后，采用薄膜覆盖以防止基底土层受冻。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸的要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖。3.3、土方填筑（一）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，土方填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。（二）土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。（三）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（四）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。（五）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可准铺上层新料。（六）不应在填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好岸坡和卸料场地的清理。（七）在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。（八）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.300.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为11.5m。（九）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（十）如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。（十一）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。3.4、接缝处理（一）基础与刚性建筑物结合的部位以及接缝部位的填筑，按基础、岸坡、刚性建筑物的结合部位及堤身内纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。（二）填筑横向接缝之接合坡度，不陡于1:3。（三）所有接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。（四）粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。（五）回填3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。（六）土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm5mm,严禁泥浆干固后再铺土、夯实。四、塑料管道铺设管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑槽的影响宜采用从槽的一段下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。管道的长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定：1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。2）接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别，以便判断是否插入到位。3）插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内，逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂移，拔口现象，应返工处理。五、检查井砌筑1）、施工准备明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。2）、施工方法井底基础与管道基础同时浇筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。六、电气配管配线1、施工程序 1）、暗管敷设的施工程序为：施工准备测定接线盒位置固定接线盒管路敷设与连接变行缝处理地线跨接。 2）、管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线扫清管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查及绝缘摇测。 2、主要施工方法和技术要求 1）、暗管敷设、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm埋入地下的电线管不易穿过设备基础。、管路连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯曲时，管子长度超过30M；有一个弯曲时，管子长度超过20M；有二个弯曲时，管子长度超过12M；有三个弯曲时，管子长度超过8M。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电线焊接开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为23扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 暗管敷设完毕后，再自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表验收，并认真如实填写隐蔽工程记录。 2）、管内穿线 、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别做A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。 、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管线内，在管路的两端应留有1015mm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的头回互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清净。 、放线及断线：放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拉，更不能野蛮使力，以损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预埋长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线的分支处，可不剪断导线而直接做分支接头。 、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 、管内穿线：在穿线前应检查线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： 同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压等级以及交流与直流的电源线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。、导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。、导线焊接：根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种： 电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所，导线连接处加焊剂，用电烙铁进行焊接。喷灯加热法：将焊锡放在接头处，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。、导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半副宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长两倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半副宽度边压边进行缠绕。、线路检查及绝缘摇测 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检查和互检。检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量时，一人摇表，一人应及时读表并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。七、路灯工程1、定灯位：按照施工图及现场情况确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定；5、路灯安装规定1)同条道路装灯方向宜保持一致。2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级C25，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应合格。5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。7)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。八、标志标线、交通工程第 一 节 交通标志施工1、施工进度安排首先，标志牌基础施工，每天可完成基础方量40立方左右，在基础施工的同时立柱、版面在专业公司生产车间施工，平均每天可加工立柱3T，版面40。2、 施工流程测量放样基础制作拆模板、养护浇筑混凝土支模绑扎钢筋基坑开挖 立柱制作版面制作标志安装运输、安装 3、 施工方法3.1、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。3.1.1、对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。3.1.2、在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。3.1.3、按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。3.2、基础施工3.2.1、根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。3.2.2、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。3.2.3、基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。3.2.4、模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85强度后拆模。3.2.5、派专人养护砼基础。3.2.6、回填土分层夯实，并与四周地面齐平。3.3、标志牌立柱施工3.3.1、在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。3.3.2、立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。3.3.3、在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线（GB5768-1999）附录E 的要求。3.3.4、基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。3.3.5、钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/,其余均为550g/。3.3.6、立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T 吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T 吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。3.4、标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。3.4.1、交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标线（GB5768-1999）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线（GB5768-1999）的规定，不采用其它字体。3.4.2、标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。3.4.3、标志板符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差（GB/T3194-1998）的规定，按照道路交通标志和标线（GB5768-1999）附录E 及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-1995）的规定。3.4.4、标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。3.4.5、对于大型指路标志，我们