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文档简介

技术交底记录(预制) 技术交底记录工程名称沟海铁路电气化改造工程部位K18+330框构涵沈建施技21表交底日期xx年月日交底人交底项目顶进防护桩交底内容 一、施工地点沟海线K18+330涵洞 二、施工人员钢筋工、电焊工、木工、振捣工、混凝土工。 三、施工机具混凝土搅拌机、混凝土振捣器、切筋机、弯筋机、电焊机。 四、施工准备 1、技术人员进行施工技术交底。 2、平整场地,清除场地内所有的障碍物,布置模板维修场地及钢筋加工、料场、半成品存放场地。 3、平整运输道路,清除障碍,方便运输模板、钢筋、混凝土等。 4、对各工种人员进行合理安排,并进行安全培训。 5、施工前对各种机械设备进行检修及设备认可,确保所有施工机械能够正常运转。 五、施工方法 (一)模板工程 1、工艺流程 2、根据涵洞结构图,进行模板备料、编号。 将使用的钢模堆放整齐。 3、钢模在使用前进行整平维修。 4、在支立模板前由技术人员进行测量,确定模板安装位置,木工定位使用墨线打线。 根据编号进行模板组装,先支立大面,后立曲面。 接底人领工员年月日工班长年月日安全员年月日第1页共4页技术交底记录工程名称沟海铁路电气化改造工程部位K18+330框构涵沈建施技21表交底日期xx年月日交底人交底项目涵身预制交底内容 5、安装模板拉筋。 采用可拆卸的连接螺栓紧固拉杆,拆除模板后将混凝土面上的孔用砂浆填平。 6、箍件采用C型槽钢,使用L型螺栓与模板连接,槽钢连接点应错开。 槽钢与模板应均匀密贴,空隙处必须加楔垫。 7、模板接缝使用密封海绵条,使模板连接密实。 8、进行模板校正并填缝,加固支撑。 9、检查后方可转序。 (二)钢筋工程 1、根据设计图纸进行备料,在使用前进行外观检验及机械性能检验。 钢筋按种类、钢号、直径分别存放。 2、钢筋使用前必须调直并把钢筋上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。 3、钢筋的弯制和末段弯钩符合设计要求。 弯起的钢筋应弯成平滑的曲线。 4、钢筋应在常温状态下加工,不宜加热。 弯制钢筋从中部开始,逐步弯向两端,弯钩一次完成。 5、钢筋接头采用对焊焊接和搭接电弧焊焊接。 6、钢筋焊接在室内进行,焊接过程中环境温度不得低于0。 在施工前应提前将钢筋运入工作间,焊接完毕后,等到钢筋完全冷却后再将钢筋搬运到户外。 7、电弧焊焊接时有防雪、防风及保暖措施。 焊接后的钢筋接头严禁立即接触冰雪。 8、搭接接头的长度双面焊5倍直径;单面焊10倍直径。 9、搭接接头钢筋的端部应预制,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 10、钢筋接头避开钢筋弯曲点,距离弯曲点不得小于钢筋直径的5倍。 11、钢筋接头分散布置。 12、安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,必须符合设计要求。 接底人领工员年月日工班长年月日安全员年月日第2页共4页技术交底记录工程名称沟海铁路电气化改造工程部位:K20+ 271、K18+ 330、K20+291框构涵沈建施技21表交底日期xx年月日交底人交底项目涵身预制交底内容 13、在模板和钢筋之间可用砂浆垫块支垫,垫块相互错开,分散布置,并贯彻保护层全部截面。 14、绑扎和焊接的钢筋骨架和钢筋网,必须具有足够的刚度和强度,必要时可补入辅助钢筋和在主要的交叉点进行点焊,吊装时使用脚手杆或钢管绑扎加固,钢筋骨架就位后再拆除,保证在运输、安装和混凝土浇筑过程中不发生变形和松脱现象。 15、为保证立墙薄壁的几何尺寸,在立墙内加入与壁厚等长度的钢筋,并于钢筋骨架焊接。 (三)混凝土工程 1、水泥采用PO42.5级。 水泥不得露天堆放,临时露天堆放时必须上盖下垫。 水泥存放在地势较高处,周围设排水沟。 水泥必须按品种、等级分别堆垛,堆垛高度不宜超过1.5m,堆垛架离地面0.2m。 2、细骨料采用粗河砂。 3、粗骨料采用碎石,规格1631.5mm。 4、水采用饮用水。 5、外加剂为早强防冻剂,采用干掺法,掺量为水泥量的3%。 6、混凝土配合比由锦州检测中心给定。 7、混凝土搅拌采用机械搅拌。 搅拌时间不得少于90秒。 8、混凝土运输采用吨翻运输(商品混凝土采用混凝土搅拌车运输)。 混凝土运输道路必须平整,运输过程中不应发生离析、漏浆、严重沁水及坍落度损失过多等现象。 当发生离析现象时,在浇筑前进行二次搅拌,但不得加水。 10、混凝土浇筑前,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查。 将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。 当模板有缝隙和孔洞,立即堵塞,不得漏浆。 11、混凝土浇注时自由倾落度不得大于2m。 混凝土分层进行。 12、采用插入式振捣器,振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。 每一振点的振捣时间为2030秒,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面出现浮浆为度。 接底人领工员年月日工班长年月日安全员年月日第3页共4页技术交底记录工程名称沟海铁路电气化改造工程部位:K20+ 271、K18+ 330、K20+291框构涵沈建施技21表交底日期xx年月日交底人交底项目涵身预制交底内容 12、混凝土浇注连续进行,因故停止施工时,间隔时间不得超过2小时。 13、混凝土浇注完成后,立即覆盖,将暖棚形成。 在暖棚内点燃火炉,进行加温,保证棚内温度不低于20。 14、拆模按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。 15、拆除模板时,不得影响混凝土的养护工作。 六、技术安全 1、搬运钢筋的道路必须清除所有障碍物,免得拌

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