钢筋砼盖板暗涵施工方案.doc

钢筋砼盖板暗涵施工方案一、编制依据1、工程合同文件及施工设计图。2、交通部颁发的有关现行的技术规范、规程及质量检验评定标准。3、项目总体施工组织设计、管理部及总监办各类文件。二、工程概况K38+500钢筋砼盖板暗涵，单孔1-1.01.5m，交角90，涵洞全长18.25m。设计要求承载力250Kpa，基础为分离式基础。主要工程量有基础C20砼21.9m3 ；涵身C20砼21.17m3 ，盖板C30砼5.6m3 ；台帽C20砼11.28 m3 ；级钢筋255.3Kg；级钢筋566.15Kg。三、施工准备和临时设施1、盖板涵测量放样工作已完成，并经测量监理工程师检查合格。2、盖板涵施工所用的场地已平整。3、施工需要的机械(发电机、搅拌机、电焊机、弯曲机、切割机、挖掘机等)已进场。4、施工用模板，支撑钢管、木材等已准备齐全。砂、砾石、水泥、钢材等已进场，并经试验检验合格。5、施工用水采用附近河水，水质良好，可以用于混凝土拌合、养护等。6、施工人员已全部到场安排就绪。四、施工组织和计划安排该项工程计划投入人员20人，项目部机械、人员投入情况详见进场设备一览表及进场人员一览表。施工工期安排计划于2008年4月5日开工，于2008年5月24日完成盖板涵施工。五、施工技术方案 施工工序见附图工艺流程图1、 施工测量由测量班根据设计图纸和变更图纸，负责对涵洞的轴线，基础边线，台身轴线等的施工放样，还负责基础、台身、盖板的主要标高测量。在施工中，测量班要对基础、台身等的模板进行检查，确保模板尺寸、位置准确。2、 基坑的开挖及支护开挖前准确放出基坑的平面位置，并报经监理工程师检验认可后进行基坑的开挖，基坑采用机械开挖，由人工配合清底刷坡。开挖前应作好排水措施，防止地表水流入基坑内，减少水对基坑的危害。挖掘机挖基时应预留工人作业面，每侧约1米，边坡根据土质情况按一定坡度进行放坡。同时开挖过程采取必要的支挡措施，防止基坑边坡坍塌和滑坡。机械挖至设计标高以上2030cm时，改用人工清基。清基时注意基坑边坡的稳定和排水，基坑支护可采用砂袋、木桩、木板等支护坑壁，基坑四周开挖排水沟用以排水，并在坑角（地形下坡方向）挖集水井，集水井的大小应能够满足排水水泵的需要。开挖至设计标高后，报监理工程师检查基底承载力，如果基底承载力满足设计要求，整平基坑，抹510cm砂浆作为工作面,然后可以进行下一工序施工。如果承载力不能满足设计要求，应尽快申报变更方案进行地基处理。基坑开挖严禁超挖回填虚土，只能使用监理工程师批准的材料回填。3、浇注基础砼基础施工按照沉降缝分段浇注，沉降缝处用泡沫板填塞。根据基础放样点，拉线立基础模板，基础模板用钢管或方木进行加固，设有拉杆和顶托，间距不大于1米，确保模板稳固，模板之间用密封条和密封胶密封，防止漏浆。模板安装完成后，先由质检员检查标高、支撑稳定性、模板的垂直度、模内尺寸等，合格后报监理工程师检验，检验合格后进行砼浇注。浇注过程中发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时调整纠正。混凝土进行分层浇筑，为防止砼离析，当倾落高度超过2m时在模板顶部挂设串筒，浇筑每层不超过30cm，振捣器提起时速度要慢，振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用范围的1.5倍。振捣时，不得碰撞模板，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至下一层砼不少于5cm，保证前后两次的砼结合良好，砼振捣密实的标志是砼停止出现下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣布点要均匀，不能漏振和过振，同时要避免振动棒碰撞模板，造成模板、支撑松动。砼初凝后，要尽快对砼进行养生，上覆草帘洒水养护，养护期不少于7天，养护期内保持砼持续湿润状态，不能干湿交替。4、基坑回填基坑回填前，应将基坑内软土、杂物清除干净，将水排干，然后报监理工程师对基础进行隐蔽验收，合格后才可以回填。回填材料砂砾或开山碎石，具体材料由监理确定。回填按分层填筑，严格控制每层松铺厚度，压实采用小型打夯机进行夯实，压实度达到96%以上。5、浇注台身砼基础砼达到一定强度后拆模，在其顶面精确放出台身的轴线及边线位置。模板采用竹胶板，外侧使用竖向和横向方木将模板连成整体，提高模板的刚度，使用钢筋拉杆（拉杆外穿PVC管）、外斜撑、内撑、拉绳等来加固模板，拉杆纵、横向间距为1.2m，模板之间设内支撑，采用方木或20mm钢筋，间距一般按照外侧支撑数量对应进行安装，外侧安装3层斜撑，支点分别放在台身高度的1/3，2/3和顶部，底部也要加设顶木，外侧还要设两层拉绳，分别放在台高的1/2和顶部，浇注混凝土前要拉紧。模板外侧使用竖向方木和横向方木加强模板刚度，竖向方木间距1.2m，横向方木根据台身高度设置34道，其他斜撑拉绳等一般放在竖带上，可以避免模板局部受力集中而产生变形。模板安装完成后，应对其位置、尺寸、平整度、垂直度等进行检验，还要检查支撑体系，检验合格后进行砼的浇注。台身砼的浇注应进行分层浇注，浇注方法同基础砼施工。砼浇注完成后要及时进行养护。砼浇注过程中要有专人看模，发现问题尽早解决。6、钢筋制作与安装 (1)进场与检验钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋的运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋应具有出厂质量证明书，且对其进行抽检。(2)钢筋的加工钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：a、钢筋表面洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。c、采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋冷拉量不宜大于2%。钢筋加工尺寸严格按设计要求下料，采用钢筋切割机切割，钢筋弯曲机弯制成型。(3)钢筋安装主筋采用双面焊接，焊接长度不小于5d，钢筋接头按规范要求错开布置，同一截面内少于50%。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可点焊焊牢。绑扎成形后的钢筋网片必须具有足够的刚度和稳定性，确保在砼浇注时不能松散、移位、变形，必要时在某些连接点加以焊接或增设加强钢筋。在钢筋与模板间用水泥砂浆垫块与钢筋绑扎，且相互错开，确保保护层厚度。7、盖板施工由于总体工期比较紧，为加快盖板涵施工进度，根据现场情况，拟采用现场浇筑的施工方法。(1) 支架搭设先对涵底基础进行夯实处理，保证有足够的强度，然后在支立盖板底模的圆木底部垫放方木，方木两端垫放在基础的襟边上以减少原地基直接承受荷载的重量。考虑到涵洞的跨径及盖板的板厚，支立模板的圆木间距最大为11m，端部圆木支立在基础襟边上。圆木顶部钉放纵向方木，用水准仪测量标高并调整盖板底模高程，铺设底模至设计底模标高。为增加支架整体承受荷载的能力及防止受压杆件受压变形失稳，在支架中部增设横向连接及斜向剪刀撑。(2) 模板、钢筋的加工与安装模板采用12mm的竹胶板满铺，连接缝处放置双面胶条以防止漏浆。沉降缝处用泡沫板隔开，以保证盖板与墙身沉降缝的顺直一致。盖板底部与台帽相接处，在台帽顶铺一层油毡纸以防止盖板与台帽固结，油毡纸由台帽边缘铺设至盖板端头处折向台帽背墙，在油毡纸与背墙间铺垫一层1cm厚的泡沫板。帽石模板与盖板模板同时安装，模板安装完毕后，检查模板位置的准确性、线形顺直度、各预埋件的平面位置、顶面高程等，然后按设计图纸加工安装盖板钢筋。安装完成后报监理工程师经检验合格后方可浇筑混凝土。(3) 盖板砼浇筑砼采用一次连续浇筑，以保证有良好的密实度，使气泡减少到最低限度。砼振动采用插入式振动器，振动器振捣均匀，振捣的时间以砼不再下沉，无明显气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，同时严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞、流沙或泌水等现象。浇注完成后及时覆盖草帘并洒水养护。8、洞口、涵底铺砌施工对洞口基础进行施工放样，开挖后基础底面应平整并夯实。砌体施工时，应选择好片石、块石的选料工作，石料应均匀、不易风化、无裂纹，强度要达到规范要求。片石厚度应不小于15cm，用作镶面的片石应选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加修整。砌石的填缝砂浆要饱满，砂浆配比要准确，并采用机械拌和。涵底铺砌出入口要顺直，与上下游排灌系统的连接要圆顺稳固、流水顺畅。八字墙与涵身之间留2cm沉降缝，沉降缝用沥青麻絮填塞。9、沉降缝全涵留3道沉降缝，沉降缝按垂直涵身方向设置，贯穿整个断面，缝宽2cm，施工时确保沉降缝垂直，以防止由于基础产生不均衡沉降造成盖板破坏。主体施工完成后，在沉降缝处用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞。10、台背回填台背回填应在盖板和台身砼强度达到75%以后进行，两侧要对称施工。回填材料采用渗水性良好的砂砾或开山碎石，具体材料由监理确定。回填须分层填筑、分层碾压，松铺厚度不大于15cm，确保台背填土的压实度达到96%以上。压实尽量采用压路机进行碾压，压路机碾压不到的区域，使用手持冲击夯压实，保证结构物完好无损。六、质量保证措施及保证体系1、项目部总工程师对技术总负责，工程技术人员负责具体施工方案的落实，工班长抓日常施工质量，现场配备专职质检员一名，负责质量把关。2、实行技术复核、隐蔽工程“三检”制度，即现场技术员自检、项目部质检部复检、监理验收。3、加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。4、要对所用材料进行检测，进场的水泥、钢筋必须有合格证书。不同来源的集料分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。5、严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板脱模剂采用浅色蜡基石油并涂抹均匀。砼拌合严格按照配合比配料，按技术规范要求制作砼试块并做好其它各种试验。七、安全文明施工措施1、建立健全健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按“安全第一，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。2、坚持安全教育制度。通过教育以增强全体员工的安全意识，使全体员工从思想上重视施工安全，并自觉遵守各施工操作规程，杜绝安全事故的发生。3、坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。4、工地所有施工人员，一律戴安全帽，工地严禁穿拖鞋，严肃工作纪律，实现文明现场。5、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。6、配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接零保护（三相四线制）或接地保护（非三相四线制）。7、用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录，抽水机要绝缘良好，不能漏电。8、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。9、禁止在工地穿拖鞋或硬底鞋；禁止长时间疲劳作业，夜间施工要有足够的照明。八、环境保护措施1、施工现场和施工便道不得有扬尘，应采取硬化措施或进行洒水。2、对挖基坑产生的弃土应进行合理的处置，不得随意丢弃，3、近居民区施工时应采取隔音措施，并尽量减少噪声，以免影响居民生活。4、工营地应加强卫生管理，保持清洁卫生，禁止乱倒生活垃圾，禁止乱扔乱放，并定期进行消毒。对废旧电池必须设置回收桶。5、机械用废机油等油性物放入专门回收桶内，不得随地乱倒，避免污染水源。6、以醒目的标志封闭施工区域，并在施工区挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。7、施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。钢筋砼盖板涵施工工艺框图测量放样基坑开挖不合格制作试件拌制砼、砂浆台身、台帽施工盖板施工洞口施工交工验收台背回填基底处理基底检验砼、砂浆配合比配制原材料试验合格基础施工原材料试验钢筋加工及安装砌体工程施工工艺流程框图报监理检查YES报监理检查砂、石料试验砂浆配合比设计报监理检查报监理工程师水泥砂浆勾缝自检砂浆强度、砌体位置及标高浆砌石料自检砂浆强度、砌体位置及标高浆砌石料基础自检基底尺寸及标高整理、夯实基底开挖基坑测量放样质量自检整修、养生报监理检查验收工程质量体系图检验、测量、试验仪器准备材料、人员、机械设备准备 技术准备（如施工调查、施组编制导线点、水准点复测、中线桩恢复等）清理现场准备排水关键、特殊工序作业指导书克服上道工序弊病的补求措施技术交底班 组 长 参 加办理上道工序交接手续中 间 检 查自 检施 工按图、规范、标准施工处理好工序衔接严格执行操作规程 完成进度隐蔽工程检查签证现场文明施工执行验评标准 质量评定不合格的处理（返工）试 验 记 录材 料 合 格 证资料整理质 量 评 定 记 录隐蔽工程验收记录使用过程施 工 记 录 事 故 处 理 记 录 学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程、标准、规范管理部、总监办检查 自 检 记 录 回 访 质量问题：反馈、保修 安全保证体系框图总目标：无因公死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无火灾事故，无交通事故、年重伤率控制在0.4以下。安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识安全领导小组各项安全生产制度承包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现施工技术安全规则教育安质部队安质部工班、工种安全检查员月季年安全检查制度度各种安全生产制度安全总结评比制度生产必