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精品文档康普艾无热吸附式干燥机 使 用 说 明 书 上海康普艾压缩机有限公司1欢迎下载。目 录无热再生吸咐式干燥机的原理 1页无热再生吸咐式干燥机工艺流程图 2页无热再生吸咐式干燥机的特点 3页无热再生吸干机的控制器说明 36页无热吸干机系统标准配置图 7页无热吸干机运行操作及维护 8页无热吸干机控制常见故障及排除方法 89页无热再生吸咐式干燥机的主要性能参数 9页产品保修条款 1011页2欢迎下载。一、 无热吸干机的原理:康普艾无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种高效、节能的压缩空气净化设备。它采用国际上最先进的变压吸附原理(PSA),采用活性氧化铝和分子筛做为吸附剂,双塔型结构设计,一个塔吸附,一个塔再生,交替循环,以保证连续地把压缩空气进行干燥处理。无热再生吸附式干燥机的整个工作周期由吸附、再生、均压三个过程组成。当A塔进行吸附干燥时,B塔处于再生状态;而当B塔进行吸附干燥时,则A塔处于再生状态。吸干机进行周期工作时,湿压缩空气由空气进口进入A塔由下而上进行流动吸附,通过单向止回阀(K1)送给用气管道系统,经A塔处理过的成品气有部分用做再生气经过节流阀(JF)节流降压后送进入B塔自上而下进行行脱附再生,后经由排气消音器S排向机外大气中,当再生过程结束后,通过自动程序控制而关闭排气阀,使B塔内压力回升到工作压力,为下半个周期的吸附做准备。B塔吸附、A塔再生过程的方向与前半周期相反,这里不再介绍。二、 吸干机工艺流程图:(一) 两阀结构:(二) 四阀结构:三、产品特点: 1本机采用了高精度的组合阀或四阀体结构和先进可靠的单片无机程序控制器。确保切换工作时的准确性和可靠性,确保整机工作的稳定。 2卓越的筒体设计,使95%的吸附热量储存于筒内,为再生阶段提供再生热量,提高设备的脱附再生能力,使再生更彻底。节约再生气体。 3双塔型的结构设计,使设备可以连续不间断的对压缩空气进行干燥处理。 430%的干燥剂余量,用于补偿干燥剂的自然老化,确保干燥剂在设计的寿命中始终保持最佳的吸附性能。 5简结美观的外形设计及稳重实用的底座设计,可使设备无基础安装,安装方便。四、无热再生吸附式干燥机控制器(一) 功能概述:CAD-WXF系列无热再生吸附式干燥机控制方式是采用先进的单片无机控制。比当今的固体电路集成度更高;时序可由用户根据当地地理、气候、季节情况调整设置,具有断电保护功能,可完全取代机械控制,上电后自动恢复掉电前状态,整机技术先进、性能可靠、功能齐全、造型美观,操作、安装及维修方便。技术指标: 1输入:220VAC10%; 2输出:220VAC/2A; 3功耗:10W; 4工作环境:温度050,温度85%,振动0.5g; 5.周期预置范围:099分59秒连续可调。(二) 控制面板: 四阀控制器 两阀控制器(三) 按键功能说明:数据循环加一;每按一次,闪烁所在位数据加一。数据循环减一;每按一次,闪烁所在位数据减一。闪烁左移一位;每按一次,闪烁左移一位,闪烁所在位可被修改。ENTER数据确认。一组状态数据输入或修改完后,必须按该键确认后进入下个状态,最后一个状态输入或修改完后,必须按该键,整个程序才被输入;如果用户只想修改程序中的某个状态或想查看一程序,可按该键到期望修改的地方,修改或检查完毕后,应按该键直至确认最后一个状态,否则,原来设定的后面的程序不再被确认。(四) 动作时序图:(五) 程序输入:控制仪输入的程序可定义所有阶段的结束时间。将“运行/编程”选择开关(RUN/PROG)拔向下方“PROG”位置,再按“复位”键(RST)(见元器件布置及接线图)控制仪进入编程状态。与此同时面板上即显示四位数字,(原先已设置的或随机状态)表示第一阶段的四位结束时间(分:秒),光标在最右位闪烁,以例一说明如下:例一1、 阶段时间的设置 按“复位”键后显示:22:92(假设原先输入的值)如下操作:1) 按“”键两次,面板显示22:90;2) 按“”键一次,显示位闪烁向左移一位,显示数字为22:90;3) 按“”键四次,面板显示:22:20;4) 按“”键一次,显示位闪烁向左移一位,显示对22:20的第二位2进行操作;5) 按“”键两次,使显示位变为24:20;重复“”键,对第一位2进行操作;6) 按“”键两次,使时间变为04:20即“4分20秒”已定。2、阀门开启状态的设置 该时刻的状态对应右阀的开启,可按面板上右阀指示灯下面的电磁阀状态输入开关,使对应的右阀灯亮,表示该的开启状态已输入,检查另外两电磁阀状态开关,按相应开关确其关闭;按“ENTER”键,此时表示开机至4分20秒时各阀门的控制状态已全部输入,并显示出下一阶段原先设定的结束时间。(六) 运行: 用户按照附图接好线,检查无误,将RUN/PROG开关拨向上方(RUN位置),然后按“复位”键显业数字熄灭,进入运行待机状态,按“START/STOP”键,控制仪即按照最后输入的程序运行,以最后按动“ENTER”键所确认的时间为周期,停机时按“START/STOP”键回到运行待机状态,所有电磁阀停止工作。元器件布置及接线图说明: 板上的层叠电池的电压为4.8V,电功率为50mAh,用于断电自动保护,亦可防止外界停电或干扰较强的场合,工作使用时,将短路环插在“接通电池”两端,平时交流电给电池充电,掉电后可保护现场,来电后自动恢复到掉电前的状态。该电池的保护时间大于100小时,如果长时期自然停机或长途运输,将断路环插在“断开电池”两端,以免电池损耗。五、无热吸干机系统标准配置图注:1、吸干机一般安装于后部冷却器、缓冲贮气罐或冷干机之后,以利于其在较低的热负荷及平稳的气流压力条件下安全工作;2、吸干机进口温度45;3、吸干机前应装A级除油过滤器,防止吸附剂被油污染“中毒”,影响吸干机的吸附质量及使用受命。4、为保证出口气流的洁净,应在吸干机出气口装过滤器。5、应设置旁通管路,以免在吸干机进行维修时不影响供气。6、当一个空压站设有数台空压机配一台干燥机时,每台空压机排气口需设置止回阀及切断阀门。六、 无热吸干机的选型吸干机的处理能力是根据GB10893-89标准确定的,其条件为入口压力7bar,入口饱和空气温度为38;当入口空气压力不符合于此工况时,需按以下方法修正:七、 无热吸干机运行操作及其维护:u 启动:无热吸干机通入压缩空气,须待两塔压力相等后再接通程控器电源,干燥机即自动工作。u 干燥:首次使用时,刚开机时输出的成品气达不到性能参数,可用关闭出气阀门使干燥机自身干燥,这样工作几小时后即可达到性能参数的用气要求,即干燥机进入正常工作状态。u 定期清洗吸干机外表面,保持外表面清洁。八、 无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法故 障原 因处理方法1、干燥空气出口露点过高:1、流量超过额定处理量2、进气压力温度等超过额值。3、吸附剂超过使用受命失效4、吸附剂被污染失效1、控制流量在额定值内2、控制压力、温度在额定值内3、更换吸附剂(一般10000小时更换一次)4、更换吸附剂,在吸干机前加装除油过滤器2、吸附剂提早失效1、再生风量压力不足2、节流阀设定错误,再生塔内压力没有卸掉3、消音排气阀阻塞4、逆止阀损坏1、调整再生阀门2、调整节流阀3、疏通消音排气阀4、更换逆止阀3、再生时间不足1、程序设置不对2、控制器损坏1、重新设定程序2、更换控制器4、干燥塔压力无法上升1、蓄压过程中排气阀不能关闭1、维修或更换排气阀5、再生塔内压力不能下降1、再生阀开度太大或卡死2、在卸压过程中,电磁阀没有打开3、消音排气阀阻塞4、逆止阀损坏1、调整或更换再生阀2、检查电源或电磁阀3、疏通消音排气阀4、维修或更换逆止阀6、再生风量过大1、再生阀开口过大2、逆止阀损坏1、调整再生阀2、维修或更换逆止阀7、在面板显示正常工作情况下,电磁阀没有得电工作。1保险管熔断2可控硅击穿3零线没有按好1更换保险管2更换可控硅3检查共用零线8、面板显示正常的情况下,电磁阀常得电1停机后,如果依然吸合,表示可控硅击穿。2按停机后电磁阀复位,表示硬件电路正常。1更换可控硅2应检查程序设置。9阀不切换1程序设置是否正确1检查程序设置是否正确2重新确认一次程序10突然停机1接地不良1检查接地是否良好九、 无热再生吸咐式干燥机的主要性能参数1型 号CAD系列2额定处理量1500Nm3/min3成品气压力露点-20-704 再生气耗量15%5工作压力0.61.0Mpa6设计压力1.2Mpa7压力损失0.03Mpa8进气温度0459进气含油量0.1mg/m3(0.08PPm w/w)10干燥剂37mm细孔球状活性铝胶/分子筛11再生方法无热再生12工作周期10分钟/5分钟13控制方式单片机全自动控制14电 源220V 50Hz,10W15安装环境室 内注: 1、本公司可根据用户要求设计特殊规格、特殊压力的干燥机。2、本系列产品不断进行技术、质量改进,有关参数、尺寸如有更改,不再另行通知。十、 产品保修条款(一) 不属于保修服务范围的内容(实行服务范围)1. 因用户电源电压不稳,超过设备规定使用范围或线路安装不规范,不符合国家安全用电标准,而造成设备损坏的;2. 因安装场地有腐蚀性气体而造成吸干机损坏的;3. 因用户未按我公司产品使用说明书中有关要求安装或保养,而导致损坏的;4. 信誉卡未传回我公司登记或没有购机凭证;5. 超过保修期的产品;6. 因不可抗拒因素造成损坏的(如雷击、地震等自然灾害);7. 非我司书面承诺的服务项目和内容;8. 易损件(滤芯、吸附剂等)。(二) 免费保修条件1. 能提供有效购买凭证;2. 能提供故障机型、机身号码及用户的详细联系方式;3. 用户报修时,必须填写故障原因书面报告,传真到我公司售后部(电话传真4. 必须在保修期内(用户购机之日起一年内或工厂运出之日起十八个月之内,以时间先到者为准)。5. 非人为原因造成的故障。(三) 重要说明:1.本产品必须处于符合产品要求工况之下,才能正常使用,若因不可抗力等外因及使用失当而造成的损失或损害,我司不承当任何责任,用户应根据自己的需要作充分的试验和论证,以确保产品的适用性。除本司以书面(必须有本司加盖公章)表示同意外,所有陈述都不能加在任何合同之内,也不能与
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