皮带接头硫化(下)

皮带接头硫化 福建华电储运有限公司 机务专业 生产操作部 2013年08月28日 三 皮带硫化过程 硫化前做好芯胶 面胶材料准备 准备好后根据搭接形式 切割好要使用的工作面 非工作面胶料 因工作面比较厚 需要面胶和芯胶粘合使用 面胶和芯胶要经过多次清洗 晾干后进行涂胶 并用塑料包装好 送到现场进行使用 使用前要在经过一次清洗和涂胶 三 皮带硫化过程 1画线 下刀1 如右图视 其为钢丝皮带头 根据硫化床所画线均为斜线 L1 0 07 L2 各线间距如图示 50mm为舌头 本厂采用二级搭接钢丝 所拨钢丝为900mm 500mm3 图中所画线均应下刀且刀尖要触到钢丝 上下工作面均应画线下刀 1 拨钢丝绳 削舌头用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位置割个V型口 深度达钢丝绳 用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处 拔出钢丝绳 用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶 用美工刀在舌头处 刀尖紧贴着钢丝绳 一刀刀的削 把胶皮去掉 用角向磨光机打磨舌头处 让钢丝绳面露出来 去掉钢丝绳面上胶 也打磨舌头边缘的胶 使胶有点毛刺 2 剪钢丝绳本厂常用采用二级搭接 钢丝绳分别为900mm 用断线钳将钢丝绳头截断 切掉钢丝绳20mm左右 用砂纸将钢丝绳表面胶打磨 在不使钢丝绳受损的前提下 最大限度地将钢丝绳表面残余的胶除去 舌头用角磨机细致的磨成粗糙面 2 拨钢丝绳 削舌头 打磨 剪钢丝 3 画线对中如右图示 L1L2均为两皮带头中线 对中就是保证L1L2在同一直线上 对中后两侧各订数枚铁钉固定 保证不跑位 同时用记号笔在下加热板画出两皮带头的边缘线 为下步下胶做准备 4 非工作面下胶将两皮带头向外翻 将钢丝用汽油洗净并涂抹胶浆 切记下胶及搭接钢丝要不准带手套 同时做好非工作面的芯胶面胶 形状直接参照事先画于下加热板的记号线并铺设 然后将芯胶洗净涂胶 下步搭接钢丝 切记下两加热板工作面连接缝要铺设薄铝板 上加热板也同样 5 搭接钢丝上图为钢丝二级搭接 注意事项 搭接时钢丝要拉直与皮带同方向 切记不可只拉直并且将钢丝紧密靠拢造成钢丝与皮带方向偏移 6 工作面下胶1 皮带边缘下胶弥补钢丝厚度 通常为2mm芯胶2层2 钢丝头下胶防止钢丝头跷起 铺设胶条压住整行钢丝头 共3条3 工作面铺盖芯胶面胶 并用钢板尺取出多余边料 4 在面胶上用刀划几道 在用木槌敲打 使其粘的严实 5 接头采用两幅硫化床联用 连接处加薄铝板 7 硫化床摆放1 将下10工字钢摆放于支架槽钢上与皮带纵向成约26 2 将2水压板置于工字钢上 在2下加热板于水压板上 注意工作面朝上 有螺栓的为加热板非工作面 四周与水压板对齐 另外注意水压管接头 二次电缆接头是否会被大螺栓阻碍 两种接头不要在同侧 3 要硫化接头工艺处理好后 上上加热板 隔热板 注意与下加热板对齐 并在两侧加上垫铁 并用夹紧机构使垫铁与皮带边缘贴紧 在隔热板上铺设10工字钢与下工字钢对齐 装上大螺栓并锁紧 先都稍稍带紧 然后从中间一起往两侧锁紧 4 用二次线连接加热板与温控箱 开始加热5 用水压管连接水压泵与水压板 开始加压 五 硫化工艺要求 硫化过程中最关键的几个因素 1 温控箱温度控制在149 两温控加热时四个表计温差不应超过10 2 水压泵在加热板温度低于100 时控制在0 8Mpa 高于100 时打到1 2Mpa 也是硫化温度 3 温度到达149 水压1 2Mpa 可以开始自动硫化设置时间 硫化结束应冷却2小时拆除 4 硫化过程中 误将水直接洒落硫化床处 影响硫化质量 5 锁紧螺栓时应同时锁紧 由中间往两边开始锁紧 6 剥削钢丝绳 尽量让钢丝绳上胶去净 助于钢丝绳能吸收粘合更多胶 保证质量 六 安全注意事项 1 拆托辊支架时定要相互配合 小心夹手 2 硫化床两侧要搭设脚手架 防人员踏空