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文档简介

机械制造工艺学及夹具教学大纲学时:78适用专业:机械类一、课程性质和任务课程性质:本课程为继续教育学院机械类专业设置的专业技术基础课。课程任务:使学生掌握机械加工中所用机床的结构、性能和加工_原理,使学生熟悉机械加工工艺规程的内容及制定方法,初步具备对一般轴类、套筒类、及简单箱体零件工艺的编制能力,学生通过夹具设计原理的学习,掌握夹具设计的基本方法,并能设计简单的夹具,通过对加工精度和表面质量的分析,使学生了解影响加工精度和表面质量的因素。前导课程:机械制图、机械制造基础、机械设计基础等。后续课程:模具制造工艺、毕业设计等。二、教学基本要求 通过本课程教学,在理论知识方面和能力培养方面要求学生达到下述目标:理论知识方面: 1了解机械加工工艺规程的内容及制定方法,简单尺寸链的计算。 2。掌握机床夹具基本设计原理和方法。 3了解工艺系统影响加工误差的因素及解决措施。 4掌握影响表面粗糙度的因素和降低表面粗糙度值的措施。 5了解并掌握一般轴类零件工艺过程的制定方法。 6了解并掌握一般套筒类零件工艺过程的制定方法。 7了解并掌握简单箱体零件工艺过程的制定方法。 8熟悉装配精度及保证措施,能够进行简单装配尺寸链的计算。 9了解齿形加工的基本原理。 1 o_了解特种加工和精密加工、超精加工的概念 能力方面: 1借助有关资料基本具备一般轴类零件工艺的制定能力。 2借助有关资料基本具备一般套筒类零件的制定能力。 3借助有关资料基本具备简单箱体零件加工工艺的制定能力。 4能分析表面加工质量下降的原因及提高表面加工质量需采取的措施。 5借助有关资料能设计简单机床夹具三、教学条件: 多媒体教室。四、教学内容及学时安排:序号单元主要内容教学要求学时1机械加工工艺规程的制定理论教学 1)基本概念 2)工艺规程的制定 3)零件的工艺分析 4)毛坯的选择和毛坯图 5)定位基准的选择 6)工艺路线的拟定 7)确定加工余量工序尺寸和公差8)工艺尺寸链 9)机床加工工艺装备的选择 10)机械加工的生产率和经济性掌握工艺规程的制定原则和基本过程,基准的概念及选择,简单工艺尺寸链的计算。22222工件的安装和夹具设计基础理论教学 1)概述 2)定位原理 3)定位方式及定位原件 4)工件的夹紧 5)夹具应用实例 6)夹具设计方法了解并掌握定位原理及定位方法,熟悉夹具设计中应注意的问题。3333 实践项目 典型夹具应用实例了解常见典型夹具结构 43机械加工精度理论教学 1)概述 2)影响机械加工精度的因素及提高加工精度的相应措施了解影响加工精度的主要因素及改进方法。234机械加工表面质量理论教学1)概述 2)影响表面粗糙度的因素 3)影响表面物理力学性能变化的因素了解影响表面加工精度的因素及改进方法。2125轴类零件加工理论教学 1)概述 2)轴类零件加工工艺分析 3)轴类零件外圆表面的车削加工 4)轴类零件外圆表面的磨削加工了解一般轴类零件的加工方法。211实践项目 轴类零件加工工艺掌握一般轴类零件的工艺编制过程46套简类零件加工理论教学 1)概述 2)套筒类零件加工工艺分析 3)套筒类零件的内孔加工了解套筒类零件的加工方法。1117圆柱齿轮加工理论教学 1)概述 2)。圆柱齿轮加工工艺分析 了解圆柱齿轮的加工特点和工艺编制方法。2实践项目圆柱齿轮加工工艺掌握生产实践中一般圆柱齿轮的工艺编制过程48箱体加工理论教学 1)概述 2)箱体零件加工工艺 3)箱体零件的孔系加工 4)箱体孔系加工精度分析 5)箱体零件的检验了解并掌握简单箱体零件加工过程。12122 9特种加工和精密加工理论教学 1)概述 2)电火花加工 3)电解加工和电解磨削 4)激光加工 5)超声加工 6)精密加工和超精密加工 了解特种加工方法的原理及其应用1122210机械产品的装配工艺理论教学 1)概述 2)机械产品的装配精度 3)装配尺寸链 4)保证产品装配精度的方法 5)装配工艺规程的制定了解常用装配方法并能对其精度进行分析。112111现代机械制造技术理论教学 1)概述 2)成组技术 3)计算机辅助工艺设计 4)计算机辅助制造和集成制造系统了解现代制造技术的概念、现状及发展方向12111学 时 合 计:78理论教学66实践教学12五、教法说明 本课程主要是课堂讲授和讨论。 1、课堂讲授采用多媒体教学和板书教学相结合方式,辅助边绘图边讲解的方式加深学生对零件工艺性的理解。 2、课堂讨论是根据讲授课内容和生产实践选择有代表性的习题,在课堂内结合相关授课内容进行讲解讨论,以便使学生更好的了解解决实践问题的方法步骤,增强学生解决实际问题的能力,同时也提高学生对本课程的兴趣六、考核形式及评分方法 期未考试(闭卷考试)占60,平时成绩占40七、教材和参考书 1、教材:机械制造工艺学工季琨、沈中伟、刘锡珍主编牛津大学出版社1998、9第一版 2、参考书:机械加工技术孙学强主编机

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