通风空调工程施工组织设计.doc

1 目录 第一章编制说明 4 第一节编制说明 4 第二节编制依据 4 第二章建设项目概况 6 第三章施工部署 7 第一节施工管理目标 7 第二节现场组织机构 7 第三节施工总体部署 9 第四节主要施工方法简介 9 第四章施工准备 11 第一节施工准备内容 11 第二节技术准备 11 第三节劳动力配备计划及保障措施 12 第四节主要物资设备的配备及保障措施 12 第五节主要施工机械 机具的配备和保障措施 13 第五章施工现场临时设施安排 15 第一节现场临时设施 15 第二节临时用水 用电方案 15 第六章施工方案 18 第一节 冷媒管 铜管 系统安装及保温 18 第二节冷凝水管系统安装 23 第三节通风系统制作安装 保温 23 第四节设备安装 27 第五节信号线部分安装 29 第六节通风空调系统试运转调试 29 第七章施工总体进度计划及保证措施 33 第一节施工进度计划 33 第二节工期保证措施 33 第八章质量保证体系及措施 36 第一节质量目标及管理原则 36 第二节建立质量管理体系和岗位责任制 36 2 第三节工程质量管理控制措施 38 第四节各专业的质量控制 43 第九章施工总体协调与管理 44 第十章安全施工措施 47 第一节安全目标 47 第二节安全工作重点 47 第三节安全管理体系及管理措施 47 第十一章文明施工 环保措施 53 第十二章竣工收尾阶段的配合和管理措施 55 第十三章紧急情况处理措施及应急预案 56 第一节紧急情况 56 第二节 应急预案及应急措施 56 第十四章成品保护措施 60 第十五章工程竣后服务 62 第一节工程保修承诺 62 第二节竣后维保服务的主要内容及要求 62 第三节提供培训 62 附表 64 附表一项目经理部组织机构图 64 附表二投入的主要测量 检测仪器设备表 65 附表三系统调试 检测计划 66 附表四培训计划 67 附表五劳动力配备计划 68 附表六工作流程 69 附表七主要材料设备送审 订货 进场计划表 70 附表八投入的主要施工机械设备 工具表 71 附表十质量保证体系机构 73 附表十一定型测试及进货检验和试验工作流程 74 附表十二关键工序验收流程 75 附表十三过程检验和试验工作流程图 76 附表四冷凝水管道安装专业质量控制环节控制点一览表 77 附表十五通风系统管道安装专业质量控制环节控制点一览表 78 3 附表十六 VRV 空调系统安装专业质量控制环节控制点一览表 79 附表十七项目部安全管理组织机构框架图 80 附表十八公司安全管理组织体系框图 81 附表九施工进度计划横道图 82 4 第一章编制说明 第一节编制说明 本施工组织设计作为施工的指导性文件 在编制过程中我们对项目管理机构设置 劳动 力安排 施工进度计划控制 机械设备配备 主要分部分项工程的施工方法 工程质量控制 措施 安全保证措施 文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑 以突出施工组织设 计的科学性 可行性 第二节编制依据 一 施工图纸 1 中国社会科学院研究生院新校园 教学科研区 教学楼 暖 01 至暖 05 2 中国社会科学院研究生院新校园 教学科研区 科研楼 暖 01 至暖 05 3 中国社会科学院研究生院新校园 教学科研区 综合楼 暖 01A 至暖 06A 二 主要规范 规程 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 98 空调与制冷用无缝铜管 GB T7791 1999 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 建筑安装工程资料管理规程 DBJ T01 51 2000 三 主要标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 环境空气质量标准 GB3095 1996 环境空气质量标准 GB3095 1996 四 主要图集 管道和设备保温 防结露及电伴热 03S401 国家建筑标准设计图集 给水塑料管安装 02SS405 1 4 建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程 91SB6 1 五 主要法规 建筑企业职工安全培训教育暂行规定 建教 1997 83 号 建筑工程施工现场供用电安全规程 GB50194 93 建筑施工场界噪声限值 GB12523 90 建筑安全生产监督管理规定 5 建设项目环境保护管理办法 北京市环境噪声管理暂行办法 北京市防治大气污染管理暂行办法 6 第二章建设项目概况 一 建设项目概况 1 工程名称 中国社会科学院研究生院教学科研区通风空调工程 2 工程地址 房山区良乡高教园区 3 建设规模 建筑面积 23500 平方米 框架结构 其中 科研楼 5000 平方米 地上 三层 高度 14 7 米 教学楼 8000 平方米地上三层 高度 14 7 米 综合楼 10500 平方米 地上三层 地下一层 高度 13 95 米 4 招标人 浙江海天建设集团有限公司 5 建设单位 中国社会科学院研究生院 6 工程图纸设计单位 北京城建设计研究总院有限责任公司 7 工期要求 1 招标人要求工期 80 日历天 2 工程计划于 2009 年 9 月 16 日开工 2009 年 12 月 4 日竣工 8 质量要求 符合北京市现行的质量验收规范 达到合格标准 二 施工范围 图纸及设计说明中规定和标明的全部通风空调工程 1 教学楼 通风系统 新风系统 VRV 空调系统 除总包外的所有工作内容 包括通风 空调设备 风管 阀部件的安装及系统调试等 2 科研楼 通风系统 新风系统 VRV 空调系统 除总包外的所有工作内容 包括通风 空调设备 风管 阀部件的安装及系统调试等 3 综合楼 通风系统 新风系统 VRV 空调系统 除总包外的所有工作内容 包括通风 空调设备 风管 阀部件的安装及系统调试等 7 第三章施工部署 第一节施工管理目标 一 工期目标 确保 80 日历天完成此工程 二 质量目标 符合北京市现行的质量验收规范 达到合格标准 三 安全目标 杜绝员工因工重伤及死亡事故 轻伤频率控制在 3 以内 杜绝火灾事故和恶性中毒事件 杜绝职工非因工死亡和一次性直接经济损失 1 万元以上的等级事故 争创 文明施工工地 四 文明施工与环保目标 杜绝重大环保投诉 杜绝重大环境危害事故 控制一般事故 控制施工噪音和废料排放 达到文明样板工地标准 五 项目管理目标 我们将根据业主对本工程有关质量标准 建立完善的质量保证体系 针对本工程的特点 对施工全过程有关的全部职能活动 进行管理和控制 使全体管理人员和员工按各自的质量 职责承担相应的质量责任 对特殊 关键部位和过程设置质量控制点 消除不合格品 第二节现场组织机构 本工程采用项目法施工的管理体制 一 施工管理体制的设置原则 1 形成有一定权威性的统一指挥 协调各方面的关系 确保工程按要求顺利完成 2 根据本工程规模 技术复杂程度等因素建立管理组织 3 采用项目管理体制的同时 经济合同手段辅助部分行政手段 明确各方面责 权 利 二 组建项目经理部 1 项目经理部组织机构 见附表一 2 本工程项目经理部由项目经理 项目副经理 技术负责人 安全员 质量检查员 材料员 各专业工长 预算员 资料员等组成 为常设机构 工程竣工后 抽调项目部部分 技术人员结合本公司售后服务部专业人员组成工程保修小组 完成保修期内工作 三 主要人员职责 1 项目经理 8 1 项目经理是项目质量的第一责任人 对工程质量管理全面负责 保证项目质量达到 创优目标 2 建立和完善项目的组织机构 建立健全项目内部的各种责任制 明确人员职责 充 分发挥参与项目建设人员的积极性 3 执行企业质量方针 组织项目质量策划和质量计划的编制 执行及修改 4 合理配置并组织落实项目的各种资源 包括人员 施工机具设备 物资及资金等 按质量体系要求组织项目的施工生产 5 组织编制职工培训计划 2 项目副经理 1 协助项目经理进行项目施工质量管理 对项目经理负责 同时对工程质量管理负主 要责任责 保证项目质量达到创优目标 2 协助项目经理建立和完善项目的组织机构 建立健全项目内部的各种责任制 明确 人员职责 负责监督人员职责执行情况 3 认真执行企业质量方针 组织并参与项目质量策划和质量计划的编制 执行及修改 4 合理组织使用项目的各种资源 包括人员 施工机具设备 物资及资金等 严格 按质量体系要求组织项目的施工生产 5 组织编制职工培训计划 3 技术负责人 1 技术负责人是项目质量管理的主要责任人 对项目施工质量的全过程进行管理 2 组织编制施工组织设计 审核施工方案 保证施工方案的科学性 合理性和先进性 3 制订本工程的关键工序和特殊工序计划 审核关键工序和特殊工序作业指导书或专 题施工方案 4 指导 协调各专业技术人员的工作 保证每位施工人员都明确自己的质量职责 5 负责项目的技术复核工作 参与质量事故和不合格品的处理 组织质量事故技术处 理方案的编制 并采取措施 预防不合格品的出现 6 负责组织重要材料质量检验和试验工作 负责对工程的过程检验 最终检验和试验 的组织工作 7 组织对工程各分部 分项工程的质量进行检查 自评 8 安排进行图册 文件 资料的分配 签收 保管及日常处理 9 开展质量教育 保证公司的各项制度正常执行 9 4 安全员 负责本工程的安全生产管理 安全防护措施的实施 检查验收等 负责现场的文明施 工和消防卫生活动 通过安全的管理 从而避免工程因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产 率降低 保证工程工期的实现 5 工长 负责本专业承担项目的技术和质量工作 编制保证施工质量的技术措施 组织对重要 设备和材料进场验收 负责组织施工中的预检 隐检及质量保证措施的实施 负责组织施工 图纸会审 技术交底 编制质量保证的技术措施 解决施工质量中的技术问题 6 质量检查员 严格监督生产班组按设计图纸 规程 规范进行施工 参加预检 隐检 把检查中发 现的问题及时反馈给有关人员 限期整改 7 材料员 负责本工程中各类设备材料的确认和调配 认真分析各工序材料的需用量 做好各种 物资供应计划 8 财务 预算员 1 负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判 签约 履约 过程控制及结算的管 理 2 负责合同管理 在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任 3 负责与合同相关联的信息收集和管理 4 负责组织编制施工图预算 负责编制工程任务完成情况月报表 5 负责做好各类项目的结算工作 6 收集技术经济资料 整理工程量汇总表和主要材料用量表 7 负责项目的资金和财务管理 9 资料员 负责工程各种资料的收集 整理 归档 第三节施工总体部署 由于工程量大 施工工艺复杂 施工交叉部位多的特点 我公司在施工过程中 严格遵 守施工程序 加大协调力度 保证整体施工计划的落实 具体施工安排是 教学楼 科研楼 综合楼同时进行施工 每个楼内一个施工队 每个施工队设通风 制冷 保温三个班组及一 个电工 确保满足建设单位要求的工期目标 第四节主要施工方法简介 1 制冷剂管道安装 严格遵循 干燥 清洁 气密 的安装三原则进行 10 1 水平干管安装采用在地面钎焊成适当长度管段 并套上橡塑保温管 钎焊部位除外 后再进行安装 可提高工作效率及钎焊的质量 2 支管 分液器至室内机段 的安装 可采用在地面直接预制成预制件再进行安装 在保证安装质量的同时可提高 1 倍的工作效率 2 设备安装 根据装修天花图 灯位图进行安装 避免重复移位提高工作效率 3 风管道安装 风道制作采用在加工车间加工好后运至现场 减少噪音污染又提高工 作效率 风管制作 运输 现场存放 进行保温 安装要求均认真执行施工标准 严格施工 程序 严密施工组织 加强施工过程质量控制 确保施工进度 4 冷凝水管安装采用在地面预制成适当长度管段 并套上橡塑保温管后 接口处除外 再进行安装 可提高工作效率 5 制冷剂管道气密性试验 冷凝水管道满水试验 风管道试验分区进行 严格执行标 准规范 试验合格率 100 杜绝泄漏 跑水的现象发生 确保施工进度 6 严格执行联动调试 2 周前 书面向建设单位提交调试程序和调试计划的工作程序 以保证联动调试的顺序进行 11 第四章施工准备 第一节施工准备内容 施工准备工作基本任务 为工程的施工建立必要的技术和物质条件 统筹安排施工力量 和施工现场 因此 认真地做好施工准备工作 合理供应资源 加快施工速度 提高工程质 量 降低工程成本 增加企业经济效益 赢得企业社会信誉 实现企业现代化等具有重要意 义 施工准备工作内容 技术准备 物资准备 劳动组织准备 主要施工机械 机具准备等 第二节技术准备 一 技术准备工作 1 在项目经理的组织下勘察施工现场 了解周边环境 以便更合理的组织施工 进行 施工前与土建配合 做好孔洞预留 填埋工作 2 在技术负责人的组织下 认真熟悉图纸 深刻理解设计意图及设计要求 检查设计 图纸和资料内容是否符合有关施工规范 设计图纸是否齐全 图纸本身及相互之间有无矛盾 和错误 图纸与设计说明是否一致 将所发现的问题在图纸会审时提出 和业主 监理 设 计师等共同商定解决 形成纪要 3 按施工要求积极配备各类管理资料 技术资料 施工规范 操作规程 验评标准等 施工中执行的规程 规范及验收标准 施工图册分专业发到班长 施工员手中 根据工程特 点和现场情况制定有关技术 安全等具体管理措施 4 编制详细的质量计划 通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握 理解 核定 在 项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计 并依据施工组织设计及时编制专业施工 方案及专题方案 5 编制机具配备和进场计划 优化配置好各种施工机具设备和检验 测量 试验设备 6 各专业技术员在技术负责人的组织下 对进场工人进行技术交底 让工人明白设计 意图 施工要求 质量目标 安全事项 进度要求 文明施工要求等 7 依据批准的施工图 及时准确的做出施工预算 施工图预算经批准后送材料部门筹 备 材料部门按图纸及国家标准进行采购 确保订货质量 到货日期和数量 8 根据施工进度总体计划安排 结合该工程前期安装工作的特点 施工规范 质量评 12 定标准和各专业的工艺施工要求 确定检验 测量设备仪器配置计划 检验 检测设备配备 表 见附表二 9 根据施工进度总体计划安排 制定系统调试 检测计划 系统 调试检测计划 见 附表三 10 培训计划 进入现场的管理人员 施工作业人员都要经过培训和严格考核 考核合格后方可上岗 工程交付竣工验收时 对业主运行人员进行培训 培训工作由副经理负责 各部门编制相应的书面培训内容和考核试卷 工艺技术培训内 容由技术负责人审定 培训计划表 见附表四 第三节劳动力配备计划及保障措施 一 主要劳动力计划 为保证本工程按甲方规定时间完成 在编制施工进度计划时 我们充分考虑到各专业在 完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力计划 由于施工工期短 任务量大 施工地点分散 我单位抽调施工经验丰富 技术业务精 素质高 工作效率高 组织纪律性强 服务态度好 有同类工程施工经验的施工队伍参与施 工 各专业配备充足的施工力量 确保施工总体进度要求 劳动力配备计划 见附表五 第四节主要物资设备的配备和保障措施 一 材料设备管理流程的控制 工作流程 见附图六 二 供货单位的选择 1 根据招标单位提出的技术质量要求在相应档次范围内选定若干个供货单位进行考察 考察的主要内容包括单位实力 价格合理 产品质量可靠 供货能力能满足施工需要等 对 于主要的产品可对厂家进行实地考察 重点考察厂家资质 业绩 生产能力 工艺装备 产 品性能 质量状况 合同履约率 产品价格及售后服务等 2 对于拟定的供货单位 需要取得总承包商 工程监理及发包方认可 将供货单位的 资料按照要求报送总承包商 工程监理 必要时应附有产品样品 取得批准后方可确定为供 货单位 3 所有的供货单位应至少具备 ISO9001 质量体系的认证 并具备相应的生产或营业资 质 4 供货单位应提供近三年的销售业绩 供货单位对主要设备应具备良好的培训 配合 调试 售后服务等方面的措施 5 供货单位应有能力在满足工程施工进度的前提下保证设备 材料的进场时间 并在 13 供货合同中明确 三 通风空调工程主要设备 材料供应计划 1 签定施工合同后 项目部应根据工程总体进度计划的要求组织编制一次性施工材料 计划 作为材料采购合同的依据 2 安装工程项目施工前期所需要搭建的临时设施及所需材料应单独编制临时设施材料 计划 3 材料员应根据工程实际施工进展情况和进度计划在一次性计划的基础上编制季度 月材料计划 材料计划应明确计划需用时间 视现场材料存放场地情况组织材料进场并组织 进行进场检验 保证工程进度需要 因计划变更或施工变化临时需要的材料 还应提前提出 追加材料计划 4 通风空调采工程主要设备材料用量计划 由于施工现场有效利用空间有限 主要设备 材料随工程施工进度分批进场 主要材料设备进场计划 见附表七 四 设备 材料的进场安排 周期的控制 1 现场材料设备的进场控制在项目经理 技术负责人的策划指导下 由材料员负责具 体的系统管理 管理工作包括以下主要内容 1 设备 材料进场计划的编制 包括总体计划和分月 周计划及应急计划 2 设备 材料的采购选择 并参与合同的签定 负责合同的执行 3 具体安排进场时间 组织并参与材料 设备的进场检验 4 对已进场的材料 设备实行台帐管理 及时进帐 出帐 5 对不合格的物资办理相关退货手续 2 项目部依据工程总体进度计划以及相应的材料 设备进场计划 编制一次性整体进 度计划和月度计划 同时编制全部设备的进度计划 3 设备进场应分时间段进场 安排时要依据土建施工情况和甲方资金状况以及现场施 工部位周密安排 在大型设备进场就位前应单独编制施工方案 经监理认可后实施 4 施工用材料分阶段 按照施工部位分批进入 在项目部建立物资进场报表和物资管 理台帐 5 运用计算机做为辅助工具 实现报表和台帐的规范化 随时性管理 6 现场材料设备进场时间应根据工程进度计划的调整 同时进行调整 补充 7 对定货周期较长的设备材料应有预控措施 8 设备材料的进场要根据实际施工进度计划及流水作业面 以及生产厂商的加工周期 按月或周的时间间隔提出下一步的需求计划 材料 设备供应量要基本符合某一阶段的施工 14 需求 9 对材料设备的进场要实现动态控制和管理 避免采购量大量超出或不足 如果发现 采购量与现场发生不匹配的情况时应及时调整下一步计划 第五节 主要施工机械 机具的配备和保障措施 一 主要施工机械 机具计划 施工机具是保证工程质量 保证工期的重要环节 为了提高工作效率 确保工程进度 对现场的施工机具我们做好如下工作 1 设备必须进行全面检查 保证性能完好 其各种资料齐全 符合进场要求 2 对操作人员进行设备性能及操作培训 确保施工安全 3 进场施工机具按设备管理办法定时进行维护保养 4 根据现场的需求 制作材料搬运设备 临时机具 二 投入的主要施工机械设备表 见附表八 15 第五章施工现场临时设施安排 第一节现场临时设施 施工现场办公区 料场区及生活区安排布置服从土建总包的总体安排和管理 临时用地 如下具体位置进场后与总包单位及业主协商后在定 临时用地如下 办公用房 20 平方米 1 间 现场附近 库房 60 平方米 现场附近 第二节临时用水 用电方案 一 临时用电准备 生活区 办公区 加工厂 料库料厂及各施工作业区用水用电要满足要求和总包的现场 规定 1 临时用电准备 1 临时用电布置方案 1 施工期间的机具设备及工作 生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源 并按照土建总包单位的要求进行设置 现场临时供电按 工业与民用供电系统设计规范 和 施工现场临时用电安全技术规范 设计并组织施工 供配电采用 TN S 接零保护系统 按三级配电两级保护设计施工 PE 线 与 N 线严格分开使用 接地电阻不大于 4 施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30mA 额定漏电动作时间不大于 0 1s 2 现场临时用电电源由总包提供 通风空调专业分包按主要建筑物及项目部临时用地 单独设置临时供电设施 项目部临时场地用电一级配电箱设置在加工厂 在总包每栋建筑一级配电箱附近设一通风空调专业分包二级配电箱 每层设若干二级配 电箱 16 总电源 总包 总配电箱 总包 一级分配电箱 二级分配电箱 分包 开关箱 分包 用电机具 分包 供电线路选用五芯电缆 供电系统做到 三级配电 两级保护 施工机具严格执行 一机 一箱 一闸 一漏 标准要求 3 配电箱 开关箱选用 开关箱 DZ47 60 DZ47LE 60 DZ47 25 DZ47 25 DZ47 25 二级分配电箱 DZ 250A DZLE 100A DZLE 60A DZLE 20A DZ 100A DZ 25A DZ 25A DZ 25A DZ 15A DZ 15A DZ 15A 4 电缆线路敷设 电缆敷设时 不得有过度弯曲 并不得有机械损伤 在电缆终端头附近留有备用长度 配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头 末端开关箱电源线和二级分配电箱电源线均选用 五芯橡套软电缆 除临时加工场外 其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具 工完收回 黑暗 环境的通道 坑洞及危险地区均装设固定照明 并用安全电压 施工期间的机具设备及工作 生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源 现场临时供电按 施工现场临时用电安全技术规范 组织施工 供配电采用 TN S 接 17 零保护系统 按三级配电两级保护设计施工 PE 线与 N 线严格分开使用 接地电阻 10 2 电缆线路敷设 电缆敷设时 不得有过度弯曲 并不得有机械损伤 在电缆终端头附近留有备用长度 配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头 3 安全用电措施 1 停电 验电 装临时接地线悬挂标示牌和设临时遮拦 高压设备 配电间 配电箱 有醒目的警告牌 2 所有配电箱均标明名称 用途 并作出分路标记 配置锁具 专人负责 3 塔式起重机和需要设置避雷装置的井字架 除做好保护接零外 还必须做好重复接 地 4 每台电动手持工具的开关箱 除装设过负荷 短路 漏电保护外 还必须装设隔离 开关 手持电动工具必须使用软电缆连接 5 照明系统中的每一单项回路中 灯具及插座数不得超过 25 个 并装设熔断电流为 15A 及 15A 以下的熔断器保护 6 对于首次使用的新电气设备 拆装或检修后的设备在启用前 必须经过绝缘检测 符合要求后 方可投入使用 7 手提的照明行灯 地下和潮湿场所施工的照明灯具 必须使用 36V 以下的安全电压 8 现场设专职临电管理人员 每日由专人对临电设施进行巡检 高 低压电工需持证 上岗 4 现场电气消防措施 1 设立专职电气消防负责人 建立相应制度措施 2 配电箱及大型机械设备附近设消防箱 并配有电气火灾专用灭火器 3 用电设备周围 2m 内禁止堆放易燃易爆品及其他材料 4 安装电气设备 进行电 气焊作业 必须由合格的电工 焊工专业技术人员操作 持证上岗 5 杜绝线路超负荷使用 使用的线缆有合格的证件 符合规范要求 6 操作人员认真执行规范 正确连接导线 接线柱压实 多股导线用端子 线鼻子连 接 7 施工现场严禁使用电炉子等电热器具 8 一旦发生火灾 立即切断电源 用专用灭火器扑救 18 二 临水方案 1 由于通风空调安装工程只在冷凝水管道灌水试验时用水 其他均为生活用水 用水 量较少 应与土建总包单位协商 考虑使用土建的临时给水管 排水管 2 冷凝水管道灌水试验后将水排至地漏内 第六章施工方案 第一节冷媒管 铜管 系统安装及保温 一 冷媒管安装原则 1 干燥 一定要确保管子内没有湿气 2 清洁 一定要保证管子内没有污物 3 气密 一定要保证制冷剂不泄露 二 流程 冷媒管 保温管材料基准 穿保温材料 冷媒配管加 冷媒配管吊装 管道系统吹污 气密试验 保温修补 三 材料基准 1 冷媒管应采用挤压或 TP2 铜管 TP2 磷脱氧铜管 挤压铜管和 TP2 铜可提高铜管 连接处的耐腐蚀性和接口强度 2 管材内外表面应光滑 清洁 不能有分层 砂眼 裂纹 绿锈等缺陷 3 冷媒管末端必须做好封口处理 4 保温管采用橡塑管材 管材 6 19 保温材料壁厚为 15mm 20 以上壁厚为 20mm 四 冷媒配管加工 1 铜管的裁断方法 1 将铜管割刀按顺时针方向旋转 慢慢旋紧割刀的调紧把手 使割刀的刀刃与铜管保 持相同水平面 与切割处不宜太紧 避免过紧造成铜管变形 绕铜管旋转割刀一周后 利用 调紧把手调整刀刃与铜管切割出的力矩 如此反复操作直到割断铜管为止 19 2 禁止使用钢锯或切割机进行铜管的切割作业 产生的铜屑易堵塞磨损压缩机构件 2 去除切割面铜管内壁毛边 铜管在切割完成后 由于割刀刀刃有向下的压力 会在铜管内壁产生向内侧的凹陷 俗 称毛边 毛边的产生会对今后的扩口或胀管加工造成一定的影响 必须去除多余的毛边 使 用专用的毛边绞刀进行操作 将管口向下放置 把绞刀紧贴铜管内壁 沿相同方向旋转绞刀 不宜过快 掌握好力度 完成后必须进行确认 观察毛边是否去除彻底 铜管内壁是否有划 痕 3 切割面的打磨 为了制作合格的喇叭口 需要把去除好毛边后的铜管末端进行打磨 通过打磨的方式对 末端进行修整 使用较细锉齿的锉刀轻轻的磨平末端 管口向下 使管口保持水平 4 清洁铜管的内表面 使用硬物敲击或抹布拭擦的方式 把黏附在铜管内壁的切屑全部清楚干净 如果不清 楚干净 将会磨损压缩机构件 5 制作喇叭口 1 螺母的套入 在对铜管一端进行扩口之前 一定要先把扩口螺母套入铜管 因为铜管在被扩口后 螺 母将无法再套入铜管 同时需要注意螺母的套入方向 一般将螺母的大口向铜管的外侧套入 2 用夹具夹管 1 喇叭口专用工具夹具内部的清洁 2 铜管漏出夹具的尺寸必须符合厂家规定 漏出的多少关系到喇叭口的大小 3 铜管必须选择与夹具套孔的尺寸相吻合的部位插入测量铜管末端漏出夹具表面的距 离尺寸要求表 3 进行扩口作业 1 把冲头主体推移到夹具靠模上制定位置 调紧主体的固定螺栓 2 按顺时针方向旋转冲头主体上的把手 直到听到 卡塔 声并处于空转状态 3 按逆时针方向转动冲头主体上的把手直至最顶端 4 松动主体上的固定螺栓 把冲头主体退回到夹具的末端 靠近有固定插销的一端 5 掰开夹具靠模 退出铜管 把扩口器恢复到保管状态 扩口完成 4 检查扩口表面 1 扩口部分是否圆滑 20 2 扩口部分是否裂痕 3 扩口部分是否有残留的毛边 4 扩口部分的毛边是否去除的太多 5 扩口的大小是否符合技术要求 5 涂抹冷冻油 1 在扩口好的喇叭口的内外侧表面均涂抹与设备同类的冷冻机油 2 对螺母的紧固起润滑作用 防止在铜管表面产生划痕 3 螺母在旋紧的过程中 冷冻机油会被挤压到螺纹中 起到密封作用 6 拧紧喇叭口作业 1 使喇叭口的面与设备的螺栓面严密接触 先用手轻轻的把螺帽拧到螺栓上 4 5 圈 2 必须采用 2 把扳手进行螺母的紧固作业 其中一把扳手为力矩扳手 为了更好的控 制拧紧力度 7 喇叭口的保温处理 1 用机器附带的保温材料和尼龙扎带对喇叭口处进行保温处理 防止结露现象产生 气密试验后 2 尼龙扎带必须紧贴机器的边上进行收紧 不能把尼龙扎带放在螺母之间的凹槽内 8 冷媒管弯管处的作业 1 手动弯管作业 适用于 6 4 12 7 直径的铜管 1 利用手或腿等身体的各个部位 把盘管弯曲成弧度较大的弯 2 利用弯管的方式可以减少焊接处 降低制冷剂泄漏的危险 减小铜管的沿程阻力 3 注意弯曲半径不宜过小 造成铜管由圆变成扁形 从而形成节流现象 2 手动弯管器弯管 适用于 15 88 19 1 直径的铜管 1 把铜管放入成型槽内 用手柄夹住铜管 注意成形轮的零标记 2 不时利用油拭擦手柄靠模 便于弯管时方便 转动手柄 把铜管弯道需要的角度 3 把手柄回转到与铜管垂直 松开夹管钩 取下铜管 9 钎焊作业 1 作业前的安全确认 1 施工人员着装的确认 安全帽 服装 安全鞋 安全带 防护镜等 2 对作业场所以及作业环境的确认 3 制作施工计划书 对作业内容 方法以及顺序进行说明 进行危险预测 4 指出 闲人免进 的场所 指定小组负责人 5 使用火焰时提出申请 并在得到动火许可证之后才能动工 21 6 清点焊接需要的工具 7 使用银焊条 具有耐酸性 钎焊温度在 700 845 摄氏度 8 注意事项 施工人员必须持证上岗 使用带回火防火阀的焊枪 一定要保证安全 小心操作储气瓶 当心气体泄漏 搬走作业区周围的可燃物 在操作区附近摆放消防灭火器 2 焊接的作业顺序 1 对焊接部分的清洁 2 对铜管和束接之间的间隙进行确认 3 利用惰性气体 氮气 进行置换焊接 十分重要 4 调整焊接火焰 5 对焊接部位进行预热 6 用焊材进行焊接 7 焊接完后进行冷却 8 最后对焊接部位进行检查 3 冲氮气保护焊作业 1 充氮气焊接的目的是为了防止铜管在焊接时由于高温内部产生氧化膜 2 钎焊完成后 一直到铜管冷却为止都要保持吹氮气 3 充氮焊接的压力应该控制在 0 02Mpa 左右 不宜太大 4 在进行钎焊过程中 为了让管道内的空气完全排除管道内 必须把管道系统的另一 端封口打开 5 注意事项 至完全冷却为之 不要停止充氮气 防止由于铜管在高温下管壁内部产生氧化膜 4 钎焊火焰的加热角度 1 火焰对准铜管的中部 使火焰包围铜管 2 预热火焰不能只加热铜管的局部 5 钎焊的方式 1 钎焊作业时 向下俯焊或横焊比较容易 向上焊接相对比较困难 焊料容易落下 2 对于钎焊操作比较困难的地方 可以采用在低处制作预制件后再安装上去 3 在下面制作预制件时 可以做一个简单的操作台 4 尽量采用俯焊的方式 这样焊料容易进入间隙内 22 五 冷媒管吊装 1 冷媒配管横管的固定 1 横管的固定吊杆间距必须保持一定的距离 铜管外径 6 35 19 1 不超过 1 5m 铜管外径 20 以上不超过 2m 2 横管的吊装采用镀锌铁皮制作环形卡形式 2 冷媒配管立管的固定 1 从保温的外部利用 U 形卡箍对立管进行固定 防止铜管的晃动及向下下垂 2 对铜管立管贯穿部采用水泥进行固定和防震 3 对铜管底部安装支撑托架 防止铜管向下下垂 3 冷媒配管室外部分的支撑 1 室外机配管基础的间距一般为 1 5 2 0m 为佳 基础采用钢制支架的形式 2 如果楼顶已做防水层 那么在制作支撑时要注意不能破坏防水层 3 对室外铜管进行盖管保护 起到保护管道和美观的作用 六 管道系统吹污 1 将压力减压阀安装在氮气瓶上 把次级侧的压力调整到 0 5Mpa 2 用充气管把所有室内机的气管连接起来 把氮气次级侧的压力表与气管口连接起来 3 用绝缘体把出气口堵住 打开次级侧的阀门 当压力升到有手压不住绝缘体后 快 速放开释放出管道内的氮气 第一次冲洗 4 可以用一块淡色碎布放在管口 通过对碎布表面的污染情况判断管道内的清洁和潮 湿状况 5 由于多联机系统管道偏长 可以对系统进行分段冲洗 6 气管吹污结束后 再对液管进行相同的处理 七 气密试验 1 将实验装置用的手动阀门和电子阀打开 形成完整的回路 2 用氮气对气管和液管同时冲入氮气进行加压 3 加压步骤 第一步 冲入氮气 观察压力表到 0 3Mpa 时关闭氮气瓶次级侧阀门 保持 3 5 分钟 发现大漏 第二步 冲入氮气 观察压力表到 1 5Mpa 时关闭氮气瓶次级侧阀门 保持 3 5 分钟 发现大漏 第三步 设计压力 R410A 的场合为 4 0Mpa 保持 24 小时以上 可以发向小的泄漏 23 4 由于气体会随温度的变化而变化 系统是否泄漏可以通过确认压力随温度是否有变 化 每上升 1 的温度压力会有 0 01Mpa 的上升 反之则下降 八 保温及修补 1 保温 冷媒管的保温随安装同时进行 冷媒管安装一段就套一段的橡塑保温管 所套橡塑保温 管规格应于该段冷媒管规格相吻合 钎焊缝口处除外 待气密性试验合格后再进行修补 2 修补 1 直管的保温修补 1 对接头处的保温用专用胶水涂抹后把保温材料对粘在一起 然后用附带保温的胶带 进行缠绕 2 绝热材料的厚度应符合厂家的技术要求 3 使用 B1 级的材料进行保温处理 4 对于直管绝热的修补时选择修补用的绝热材料长度应大于铜管本身的长度 防止绝 热材料随时间的变化而收缩 从而导致修补处产生冷凝水结露现象 2 弯管的保温修补方式 1 对接头处的保温用专用胶水涂抹后把保温材料对粘在一起 然后用附带保温的胶带 进行缠绕 2 把直管部分完整的保温材料割断 把完整的保温材料推移到弯管处 再对直管部分 进行修补 九 充制冷剂 应严格根据厂家技术文件中提供的公式进行追加制冷剂 第二节冷凝水管系统安装 一 选材 1 冷凝水管采用 PVC U 管 2 保温采用橡塑保温管 管材壁厚为 10mm 二 主管冷凝水管连接 1 各段 PVC U 管上均套上橡塑保温材料 两端接口处约 100mm 处不套保温材料 待灌 水试验合格后再进行修补 2 坡度与吊架间距 对于长的冷凝水管可用吊杆进行悬挂 以确保 1 100 的倾斜度 管不能弯曲 水平排 水管支撑间距为 2m 左右 如果间距过大冷凝水管会产生下垂弯曲 形成气袋 气袋形成后 无论水泵怎么推 只会压缩气袋而无法排水 将造成冷凝水从积水盘溢出 24 3 支管与主管的汇流 冷凝水支管汇流到横管时尽量从上部连接 如从水平方向连接冷凝水容易回流 同样 冷凝水支管也不能水平接入竖管 三 冷凝水管配管安装 1 机器周围的水管吊装 1 第一个冷凝水管的吊架支撑必须在机器的旁边 距离机器约 300mm 左右 2 必须使用机器附带的排水软管连接机器和排水管 不能够直接用 L 形弯头和机器对 接 2 辅助排水管的连接 室内机出水管是用聚苯乙烯制作的 由于其材质过硬 不利于与 PVC U 管直接相连 因 此必须使用较柔软的辅助排水管 即随室内机包装内附带的排水软管 来连接室内机的出水 口和 PVC U 排水管 这样可以起到避震的作用 3 冷凝水排水管的提升 对于带有提升泵的室内机 可以通过提高排水的水位来到达更理想的排水效果 4 排水管末端的连接 1 采用 L 形弯头安装出水侧时 注意要保证出水管与下面容器底部距 200mm 以上 2 采用水平接入法时保证管道与积水容器底部间距 150mm 以上 四 冷凝水灌水试验 1 把冷凝水排水管道的末端用塞子或其他物品堵住 2 从管道的排气孔或专用注水口向管道内注入足够的水 直到管道内注满水为止 检 查整个管道特别是有连接的部分是否有漏水或渗水的现象 完成后去除末端的堵头 排空管 道内的水 3 如果无漏水发生 对未进行保温处理的地方进行保温的修补处理 防止在使用过程 中排水管产生结露现象 第三节通风系统制作安装 保温 为保证工程顺利的完成及避免噪音对周围环境的污染 本工程风管的制作我公司采取在 本公司的风管加工厂制作完成 一 准备工作 为保证现场测量尺寸精确 在现场测量过程中 应根据施工现场具体情况并参照施工图 纸准确进行测量 现场如有模棱两可的尺寸 应及时与相关单位进行协商 并与项目组专业 负责人进行沟通 落实 根据测量资料准确绘制出加工图纸 测量人员对所画加工图进行仔 细复查 不得有笔误和资料错误现象 确认无误后 再将加工图交由施工现场技术负责人进 25 行审核 对局部尺寸要求较严格时 需到施工现场进行测量核实 审核无误后 测量制图人 及技术负责人在加工图上签字认可 并送公司加工厂进行加工制作 二 风管制作 1 本工程通风 空调风管采用镀锌钢板制作 风管加工采用机械化加工 风管形式为 薄钢板板法兰风管 风管 矩形 钢板厚度如下 风管大边边长 mm 320 630 1000 2000 2000 钢板厚度 mm 0 5 0 6 0 75 1 0 1 2 2 制作方法 1 钢板卷材开卷后 进入校平机进行校平 保证板材平整 根据风管尺寸 进行下料裁剪 2 将料板进入起筋机进行五线起筋 保证板材平面强度 3 在联合角咬口机上进入压制联合角 4 在共板法兰机上压制共板法兰 5 在共板法兰折方机上进行风管折方 6 将联合角进行机械合缝 共板法兰连接时 需在四周安装冲压角件 角件与风管共 板法兰四角接口的固定应稳固 紧贴 端面应平整 7 风管制作成形后 应保证其板面平整 咬口缝紧密 宽度均匀 纵向接缝均错开 8 风管制成后 按系统喷写编号 并按系统标注序号放置 现场搬运时小心轻放 排 列整齐有序 不得破坏镀锌层 3 质量要求 薄钢板法兰矩形风管的接口及附件 其尺寸应准确 形状应规则 接口处应严密 法兰 的折边应平直 弯曲度不应大于 5 1000 弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配 角件与 风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固 紧贴 端面应平整 相连处不应有缝隙大于 2mm 的连续穿透缝 三 安装 1 核实风管标高 进行风管支吊架的安装 1 风管支吊架吊点采用 M8 M10 膨胀螺栓固定 2 风管支吊架均设在保温层外部 支架与风管间衬以垫木角铁背向下 木方采用 6 木螺丝固定在角铁上 支 吊架安装时 应考虑到保温层厚度 3 支吊架不得设在风口 阀门 检查门及自控机构处 离风口或插接管的距离不宜小 于 200mm 吊架亦不能吊在法兰上 4 吊架的螺孔应采用机械加工 吊杆应平直 螺纹完整 光洁 安装后各副支吊架的 26 受力应均匀 无明显变形 5 支 吊架间距不应大于 3m 6 风管支吊架做法图 2 配合建设单位 监理单位对进场风管 保温材料进行验收 验收合格后 再进行风 管 的连接 薄钢板法兰风管的连接应符合下列规定 1 法兰四角连接处 支管与干管连接处的内外面均应进行密封 2 法兰端面粘贴 8501 密封胶条并紧固法兰四角螺丝后 方可安装插条或弹簧夹 顶 丝卡 弹簧夹 顶丝卡不应松动 3 薄钢板法兰的弹簧夹 弹性插条的间距不应大于 150mm 且分布均匀 无松动现 象 4 应根据现场实际情况 先在地面将风管连成一定长度 保证吊装的可行性 3 风管的安装应符合下列要求 1 风管安装的位置 标高 走向应符合设计要求 2 连接法兰的螺栓应均匀拧紧 其螺母应在同一侧 3 风管接口的连接应紧密 牢固 风管法兰的垫料材质应符合系统功能的要求 厚度 不应小于 3mm 垫料不应凸入管内 亦不宜凸出法兰外 4 当水平悬吊的主 干风管长度超过 20m 时 应设置防止摆动的固定点 每个系统 不应少于 1 个 4 各类风阀安装位置应正确 操作方便灵活 5 风管吊装完毕后 进行漏光试验 合格后将各段风管法兰连接处进行保温处理 6 风口安装时 风口尽可能保持线条横平 竖直 表面平整 美观 并注意风口与房 间内的顶线和腰线保持协调一致 风口应服从房间的线条 散流器 百叶风口应与顶面主齐 平 并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直 散流器与风管的接口应牢固可靠 四 风管漏光试验 1 通风工程风管在安装完成后 对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测 抽检率 为 5 采用 100W 带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源 白天检测时 光源置于风管外 侧 晚上检测时 光源置于风管内侧 检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动 在另一侧 27 进行观察 当发现有光线射出 则说明查到明显漏风部位 并做好记录 系统风管采用分段 检测 汇总分析的方法 漏光检测中如发现条缝形漏光 则需视不同的漏光部位分别进行处 理 如是法兰处 则用拧紧螺栓 更换密封垫方法 如是咬缝处 则用密封胶密封等方法 2 低压系统的严密性检验采用抽检 抽检率为 5 且抽检不得少于一个系统 在加 工工艺及安装操作质量得到保证的前提下 采用漏光法检测 漏光检测不合格时 按规定的 抽检率 作漏风量测试 中压系统的严密性检验 在严格的漏光检测合格条件下 对系统风 管漏风量测试实行抽检 抽检率为 20 且抽检率不得少于一个系统 高压系统全数进行 漏风量测试 3 漏光法检测 1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力 对系统风管严密程度进行检测的方法 2 检测采用具有一定强度的安全光源 手持移动光源可采用不低于 100w 带保护罩的 低压照明灯 或其他低压光源 3 系统风管漏光检测时 光源可置于风管内侧或外侧 但其相对侧为暗黑环境 检测 光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动 在另一侧进行观察 当发现有光线射出 则说 明查到明显漏风处 并做好记录 4 对系统风管的检测 采用分段检测 汇总分析的方法 在严格安装质量管理的基础 上 系统风管的检测以总管和干管为主 当采用漏光法检测系统的严密性时 低压系统风管 以每 10m 接缝 漏光点不大于 2 处 且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格 中压系统风管每 10m 接缝 漏光点不大于 1 处 且 10Om 接缝平均不大于 8 处为合格 5 漏光检测中对发现的条缝形漏光 作密封处理 五 风管的保温 1 本工程空调风管保温采用20mm 厚的橡塑保温材料 2 为加快施工进度 本工程我公司拟采用风管系统先在下面保好温 法兰除外 再安装的方法 3 工艺流程 擦风管 领料 刷粘接剂 铺设橡塑材料 检验 1 首先将风管表面擦拭干净 擦去表面的灰尘和积水并使其干燥 2 刷粘接剂 3 裁剪橡塑材料板 4 铺设橡塑保温材料板 1 将裁好的橡塑保温材料板轻轻贴在风管上 经检查位置准确后 均匀压紧 2 对风管的的法兰处要单独进行可靠的保温 28 5 成品保护 1 保温材料现场堆放一定要有防水措施 尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与 地面架空 2 镀锌钢丝 保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管 3 保温用料应合理使用 尽量节约用材 收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放 在不影响施工的地方 防止丢失和损坏 4 严禁在保温后的风管上上人 走动 第四节设备安装 一 设备安装前的准备及要求 1 随机文件完备 齐全且符合要求 2 有关减振基础须按照相关图集或规范施工 3 设备开箱检查无缺件 无损伤或锈蚀 其型号 规格符合规定要求 4 各种仪表装置等包装或铅封完整无损 二 设备安装就位 1 空调室外机 1 安装位置要求 1 选择空调机的排风和噪音不会影响别人的位置 2 室外机四周应留有进 出风足够的备用空间 3 确保不会由于滴水 如 排水管堵塞而滴水 造成麻烦的位置 4 室内 外机间的配管长度不超过 1000 米 5 室内 外机高低差不能超过 室外机位于室内机上方时 50 米 室外机位于室内机下 方时 90 米 6 确保空调机的进 出风口不会朝向季风的风向 面风安装会影响运转 2 设备基础 砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工 基础经检验合格且在混凝土 达到设计强度后 才允许安装设备 设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清 除干净 埋入地脚螺栓后 用 100 水泥砂浆浇灌和抹面 3 设备的运输 空调机组在运抵施工现场后 可用吊车进行卸车 卸车之后 即进行开箱检查 然后吊 车将设备吊到安装位置预装 须尽可能分散放置 避免对楼板造成集中荷载 4 设备吊运的安全措施 1 吊装前要详细检查汽车吊 检查钢丝绳有否残损 检查每个卸口 绳卡及滑轮是否 良好 吊车应运转正常严禁过载 29 2 把杆的角度要按吊装施工方案校正 绑扎设备与材料要严格按规范操作 防止脱落 3 吊装应由专人统一指挥 做好隔离和防护措施 严禁