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尿素低压系统超压问题,解决特殊工况下,2015年TnPM大会六项改善案例成果展示,7.员工参与情况,0.529MPa,2. 目标设定,特殊工况下尿素低压系统超压,对策方案及可行性分析,小组成员从如何确保水解系统的蒸汽总焓值入手，对蒸汽的焓值进行计算比较，提出充分利用中压蒸汽管网到水解系统的技改蒸汽。并确定了技改蒸汽阀的开度。,在E01工况调整前，提前将其投入使用，以确保水解系统蒸汽用量。,由于原有吸收水来自尿素装置中压冲洗水冷凝器300E10，而该设备用户较多，如果增加原有低压尾端冷凝器吸收水流量，势必会造成其他用水设备存在用水量不足的隐患，不可取。,方案一：增加原有低压尾端冷凝器吸收水流量,通过流程图，我们选择在原有300P03到300E07付线上增加一股中压冲洗水，以便增加低压系统气相管线的吸收水量。这样既不影响其他设备，又可以降低低压压力。经过车间设备技术人员论证。认为可行。,方案二：在低压气相管线进入300E07入口处增加中压冲洗水,对策寻找,措施确定,优化方法提出,实验完善,小组成员对开车期间的物料反应进行分析，提出从高压系统持续加水的方式来降低高压压力。并一致认为在E04处的加水点保持持续加水，才能达到最好的吸收效果。,操作人员提前动作水解技改蒸汽阀示意图,2014年4月21日，E01工况再次进行调整，小组成员按照制定的对策提前打开水解技改蒸汽。在整个E01工况调整过程中，水解系统蒸汽量使用量得到了保证。,300P03付线到低压气相管线,外加中压冲洗水管线,为增加水解返低压系统的水含量，达到降低尿素低压系统压力的目的，在2014年年初大修期间，我们对P03付线到低压气相管线进行了施工，增设了一根外加冲洗水管线。,总结制定对策三的阶段成果，编写高压系统停车排塔操作规程，车间审核后报公司生产管理部审批通过；对运行班组员工培训并考试合格。,高压系统停车排塔操作规程培训签到表,化肥分公司尿素一车间单点教案（OPL）表,2014年高压系统开车期间压力和阀位对应表,高压系统开车期间低压压力变化趋势,2014年装置特殊工况下尿素低压系统控制情况,统计2014年特殊工况下低压系统压力超标次数仅为两次。,并且2014年活动后，特殊工况下低压系统压力平均控制值比2013年要低0.041MPa。,2013、2014年特殊工况下低压压力值对比情况图,2013、2014年特殊工况下低压压力平均值
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