自动焊机焊接专机2米MIG直缝自动焊接设备无图.docx

SNRMCK焊接专机2M纵缝MIG自动焊接设备技术方案一、 工件原始条件不锈钢材料，35mm，20001500mm，2块拼接；技术要求：单面焊双面成型；2.5mm以上厚度，适度开坡口；二、设备特点设备主要由焊接电源、送丝系统、水冷焊枪、冷却循环水箱、焊接控制器、弧长控制器（选择项）、摆动器（选择项）、焊接专用机床及工装等组成；供电三相380V（-15%、+10%）；适用焊接工艺：MIG(或TIG、等离子焊接等工艺）；对焊接工件要求，焊前去毛刺除油污；对缝允许间隙公差：工件壁厚的10%0.2mm；对缝加工错边量允许公差：工件壁厚的10%0.2mm。 三、系统配置序号2000mm纵缝焊接系统部件数量型号备注1MIG焊接电源1台NBC-3502水冷焊枪1把AUT-MIG 500W宾采尔3送丝系统1套WF-1A4冷却水箱1套超强冷DX-S-55PLC控制器1套通用型三菱6弧长控制器（选择项）1套HAS-01-A-17摆动器（选择项）1套BQ-60A8直缝机床1套LSW2000请核定型号9气动枪架1套通用型四、主要部件技术介绍4.1、焊接电源NBC系列电源是采用可控硅控制输出的三相直流恒压电源，输出电流稳定，输出电压和送丝速度连续可调，外置送丝机使用高强度的冲压结构的框架，耐久性好，可靠性高。适合焊接各种类型的焊缝和不同厚度的板材，可用于熔化极气保护焊和药芯焊丝焊。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢、铝及铝合金等金属的熔化极焊接，广泛用于石油化工、管道施工、锅炉、压力容器制造、汽车、船舶修造、集装箱及电力建设等行业。采用可控硅（SCR）输出控制，焊接电流稳定，调节精度高，调节范围广输出电压连续可调，使其从小电流到大电流均能发挥优良的焊接特性采用集成电路功能模块控制新技术，先进的反馈控制电路,能够随网路电压波动或焊接状态的变化对电源输出进行补偿调整送丝机采用进口的优质印刷线组电机，送丝平稳，传动惯量小，对焊件的凹凸不平、焊枪的摆动及焊 接位置的变化有很强的适应能力高空载电压慢速送丝引弧方式，使起弧成功率更高具有焊丝回烧功能和消小球功能设有节能控制电路，非焊接时主回路器件处于断电状态，节约了电能输入和输出电缆连接端子均采用安全防护设计网路输入电压自动补偿达10%2程序/4程序操作选择，减少操作者的疲劳过载自动保护及指示灯技术参数型号NBC-350（推荐机型）NBC-500（参考机型）输入电压380VAC/3 PH380VAC/3 PH额定输入容量18.0KVA32.0KVA电流输出范围60-350A60-500A电压输出范围16-36V16-45V额定电流350A500A额定负载持续率60%60%外形尺寸（长/宽/高）690/355/710mm690/355/710mm重量（本机）100kg148kg4.2、水冷焊枪型号AUT-MIG 500W冷却方式水冷暂载率100%4.3、送丝系统型号WF-1A（四轮送丝）送丝速度调节范围0m/min15000mm/min控制电源单项50HzAC220V控制器额定输入容量50VA适用焊丝直径0.8mm1.6mm适用焊丝盘规格孔径35mm；外径435mm4.4、冷却水箱型号超强冷DX-S-5输入电压220V(380) 额定频率50/60HZ相数1额定功率220V/270W、380V/225W流量10L/min冷却水容量7L外形尺寸410265390mm重量16KG4.5、PLC控制器整机采用PLC作为主控单元，所有控制参数如：焊接电流/电压、焊接速度等可在控制面板上集中控制和显示，可实现焊接速度、焊接工艺参数的匹配调节和控制，具有操作简单，焊接参数设置方便，自动化程度高的特点。控制箱上有调整按钮、自动焊接按钮、故障急停等功能选择键，在调整状态可实现焊接速度等焊接工艺参数的调整，并可以手动微调焊枪的位置及姿态。在“自动”状态下可实现焊接过程的自动完成。控制器的元件采用国内外知名品牌电气元件、电缆、附件，确保了控制部分的可靠性和使用寿命。4.6、弧长控制器（选配项）型 号HAS-01-A-1类型数字式高度设定首次弧长记忆偏差设定AVC，0.19.9V；ACC，1.09.9V输入信号数字式脉冲焊接有自动/人工功能有远距控制有延时引弧有滑板行程100mm力矩700Kg-cm速度250cm/Min应用TIG、MIG、PLASMA电源220V、50Hz、2A4.7、摆动器（选配项）具有水平、竖直两个方向运动的滑板，摆动形式为直线往返式摆动。具备竖直提升功能；摆动的幅度、速度、左右停留时间通过控制器可调；型 号BQ-60A控制方式采用交流伺服电机起摆，通过变频控制器控制电机旋转速度01200rpm; ( 012000mm/min) 滑块行程摆动（水平）65mm可设定摆幅0 30 mm；：摆动频率20120次/分钟竖直提升行程075mm停止时间左、右两端停止，停止时间可任意设定起摆电机型号制造厂：松下马达；型号：MSMD022P1U提升电机型号制造厂：日本东方电机厂；型号：PK569-NA延迟时间05.0s电源220V，50HZ，1PH4.8、直缝机床主机采用门式结构，专用于平板对接自动焊，设前、后工作台面，便于输送板料。焊接小车行走和气动琴键压板式设计，设置焊缝对中装置。床身：由钢板焊接后加工制造，各部件均进行去除应力处理，设备整体结构刚度和强度高，使裝夹工件和焊接过程时候具备良好稳定性。背衬芯梁：背衬芯梁通过一套上下调整装置固定在床身上。背衬芯梁内部设置水冷装置，其上设置有铜衬垫并有成型槽、底部加工有保护气小孔，保证工件焊接过程中的双面成型和导热，底部保护气由背衬芯梁后部一电磁阀控制开关；背衬芯梁装有定位板,可保证工件定位的可靠。如需要可在其上安装引收弧板。工件压紧机构：采用气动琴键夹具，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧,工件单面焊双面成形；芯轴及琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整，以更好地适应焊接工艺要求。采用气囊杠杆式结构，保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀.避免磁偏吹现象；琴键间距整体可调，以适应不同工件.焊枪行走机构：用于实现焊枪自动焊接过程，交流变频减速电机驱动，齿轮齿条配合直线滑轨传动，其移动速度为无级可调，可空程快速回车。焊枪提升机构采用气动执行元件，结构简单可靠，动作反应及时，方便维护和工件装卸。焊枪三维调节机构：用于焊枪初始焊接位置的微调和对中。焊缝对中机构采用翻板刀口两点定位方式，确保焊缝与焊枪行走轨迹吻合及焊前焊缝找正。技术参数控制电源单相50Hz AC220V厚度范围(mm)0.66有效长度(mm)2025速度范围(mm/min)1001200行走精度(mm)0.3焊枪升降行程(mm)1004.9、气动枪架焊枪支撑及调整机构装配在平行焊接机架的轨道上，通过焊接机头及滑架部件的位置设定，调节焊枪位置。局部微调由电动滑架通过控制器增减量动作。确定位置后的起、熄弧焊枪进、退，由气动完成。焊枪气动升降行程：100mm；焊枪手动微调距离：X、Y向50mm。4.10、送、出料架平台送、出料架平台由机床前后各一件结构件工作台架组成，分别安装在机座两侧，平台上顶面装有多件滚珠，以减小工件送入和送出时的阻力。平台标高860，高度适中，便于操作。平台平面尺寸根据工件规格定尺。本送、出料架平台满足20001000mm板2块拼接。五、设备主要技术指标控制用电单相50Hz AC 220V焊接用电三相50/60Hz AC 380V使用气源压力范围0.30.7Mpa（需方自备）额定焊接电流500A额定负载率60%六、自动焊接系统主要电控件明细名称型号规格单位数量备注PLCSYSMAC CPM2AH个1日本三菱 变频器VFD602521A台1台湾台达电机4IK40GN-S 4GN25K个1台湾TWT气缸SC50X100台1亚得克电磁阀个1亚得克七、技术资料提供全中文用户手册、使用手册提供电气原理图、接线图及易损件明细表（具体件）八、安装、调试及售后服务负责设备基础、气源、配电柜的设计，并由订货方制作完成； 在订货方进行设备的安装调试过程中，给予全力技术支持；负责设备基础定位后的部件安装、调试；负责设备的使用、保养、常规维修、工艺技术的技术培训；现场培训为期一周；设备主机电控系统和焊接系统质保期为一年。在质保期内，属正常使用状态下出现的故障，及时 进行免费处理；常年提供备品备件； 附件：价格单2M纵缝MIG自动焊接设备价格单序号件名数量基本配置含选项配置备注一2000mm纵缝焊接系统1成套238,600256,6001焊接电源1台2水冷焊枪1把宾采尔3送丝系统1套4冷却水箱1套5PLC弧焊控制器1套三菱6弧长控制器（选择项）1套7摆动器（选择项）1套8LSW2000直缝机床1套9气动枪架1套10送、出料架平台各1件二10安装调试费1成套6,8008,80011包装费2,6002,60012运输