水泥垫块作业指导书.doc

水泥垫块作业指导书 发电机本体为东方电气股份有限公司生产的QFSN-660-2-22B型发电机。 根据设计图纸汽轮机低压缸、发电机及励磁机均为水泥垫块的结构形式，本作业指导书专为#1机组汽轮机发电机组水泥垫块布置、制作的工艺流程而编制。 2.0编制依据2.1电力建设施工技术规范第3部分汽轮发电机组DL5190.3-xx；2.2电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-xx；2.3东方汽轮机厂相关图纸及技术资料；2.4东方汽轮机厂D600B-000122ASM汽轮机及其辅助设备的“基础垫箱”安装规范；2.5东方发电机厂相关图纸及技术资料；2.6河南省电力勘测设计院相关图纸；2.7东电一公司质量、环境、职业健康安全管理文件xx版；2.8工程建设标准强制性条文电力工程部分xx年版3.0施工准备3.1劳动力的安排工程专责工程师1名工程专责技术员1名施工负责人1名钳工20名起重工4名吊车司机3名焊工2名3.2作业进度#1汽轮发电机组水泥垫块的施工工期计划为45天。 3.3施工作业人员的资质要求3.3.1工程技术人员和施工人员必须对自己范围内的汽轮机本体安装的全部施工工序和安装工艺做到完全的掌握。 3.3.2施工组长必须有5年以上的工龄并参加过3个以上汽轮机本体的安装工作。 3.3.3施工人员中技工应占60%以上，且有一定的施工经验应在施工前经过专业及安全培训，并考试合格。 3.3.4所有参加该项目施工的人员必须经过身体检查合格,方可上岗作业。 3.3.5所有参加该项目施工的人员必须经过公司、工地、班组三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。 3.4施工作业的必备条件和施工前的准备工作3.4.1施工作业指导书审批结束；3.4.2施工作业前必须检查所用的吊装工机具和运输工具，确保其使用性能满足安装要求。 3.4.3有足够的安装量具，并且具有校验合格证明。 3.4.4施工所发生的工器具，并检验合格。 3.4.5验定所收到的图纸是否齐全，审定批准已受控。 3.4.6对到货设备检查其外观质量合格、材质符合图纸要求，数量满足安装需要。 3.4.7施工前交底由专责技术员主持，施工负责人、质检及安全人员必须到场，交底后完成签字手续。 1鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书3.5施工材料及工器具3.5.1材料灌浆料拌制用水一般采用饮用水，其它材料见表3.1。 施工材料表表3.1序号机械或设备名称12345673.5.2工器具本施工方法采用的主要工器具等见表3.2。 主要工器具表表3.2序号机械或设备名称123456789101112水准仪高精水准仪电钻式搅拌器电子称射钉枪电圆锯量杯搅拌桶带嘴倒料桶棉纱或海绵温度计电镐规格DS3DS05600750转/min0.5L、1L、1.5L、2L单位台台台台个个个块个台数量1111各242若干11用途高程测量高程精准测量拌合灌浆料计量模盒制作模盒制作用水量计量搅拌灌浆料倾倒灌浆料清扫、湿润基层测定温度基础毛面处理纯净水木模板双面棉胶条射钉钢丝绳钢丝绳钢丝绳规格2m1.5m15mm宽单位升平方米卷盒m mm数量1xx02000xx00100100用途灌浆料搅拌用水模盒制作模盒与台板间缝隙添堵模盒制作台板吊装台板吊装台板吊装2鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书13空压机台个个161清扫加热施工用水14加热棒（热得快）154.0施工方法4.1施工工艺流程施工工艺流程如图4.1所示。 配电箱施工准备基础凿毛、清理及验收垫块位置放线、台板就位找平木模盒制作、安装模盒内清理并洒水湿润台板再次就位找平台板验收合格灌浆料拌制灌浆料浇筑垫块养护、模盒拆除及验收图4.1垫块施工工艺流程图4.2施工准备4.2.1灌浆料的质量证明齐全并经现场复检合格，抽取试样测定材料的抗压强度、流动性等性能指数符合要求，并储存在干燥通风的室内；4.2.2灌浆工作所需的搅拌机具、拌制容器、计量器具、灌浆工具、养护用品均已备齐待用；4.2.3垫块浇灌方案已经通过审批，并已对现场施工作业人员进行培训和安全技术交底；4.2.4拌制用水符合饮用水标准；4.2.5施工环境温度控制在1O35，必要的温度调节措施已经审核通过。 4.3基础凿毛、清理并验收4.3.1基础验收1）核对汽机纵向中心线与凝汽器中心线，垂直度总偏差值5mm，承力面标高偏差符合设计图纸要求，一般为10mm；2）检查地脚螺栓孔内部是否干净，螺栓孔的位置及预埋件标高的均应符合设计要求；3）复查预留基础孔洞尺寸是否符合设计，且不影响汽缸的膨胀滑动。 4.3.2基础凿毛、清理3鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书浇灌前，将与灌浆材料接触的混凝土表面凿毛修整粗糙，以保证灌浆料和基础混凝土具有良好的整体性和粘结性。 凿除水泥浮浆及不稳固的混凝土，深度达到坚硬的混凝土表面，表面平均粗糙度为3040mm为宜，并保留原混凝土中的石子，以保证垫块与基础的结合，如图4.2所示。 采用空压机、毛刷等清理基础表面的碎石、浮浆、灰尘、泥砂、油污等，游离态水用海绵或棉布吸干，尤其是螺杆套管内的水必须全部清理干净；同时用棉纱将设备底板、地脚螺栓杆的锈迹及油污清除干净。 图4.2混凝土表面凿毛4.4垫块位置放线、台板就位找平按设计图纸进行垫块位置放线，并标记清晰，如图4.3所示。 起吊台板安装调整螺钉后就位，用水准仪测量台板标高允许偏差为1mm，且偏差方向一致。 然后用水连通水平仪测量每块台板的相对标高，用合象水平仪测量台板水平，利用调整螺钉微调台板，要求每块台板标高累计偏差值小于0.13mm，水平偏差小于0.02mm/m，紧固地脚螺栓，如图4.4所示。 测量台板下表面与混凝土基础之间距离，制作相应高度的模盒。 4.3垫块位置标记示意图图4.4台板找平示意图4.5木模盒制作、安装4.5.1根据垫块位置标识及基础表面与台板之间距离计算各垫块对应模盒的详细尺寸。 模盒上口紧贴台板，注入口侧模板高度200mm以上，距台板150mm以上，溢出口侧模板高度100mm左右，距台板90mm以上。 1）为保证灌浆料的流动性，同时减少灌浆时空气的带入量，按照灌浆料产品说明书及现场的实际情况，确定了模盒形状，如图4.5所示。 150mm90mm200mm注入口台板溢出口灌注空间20mm20mm100mm图4.5模盒支设示意图4鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书经计算注入口侧坡度i min=(150-20)/200=0.65；溢出口侧坡度i min=(90-20)/100=0.7。 2）施工人员根据模盒尺寸详图制作成型，并分类标识存放。 4.5.2混凝土基础表面清理干净后，根据垫块放线位置支设相应模盒，模盒安装要牢固，所有缝隙均需进行密封。 1）在模盒下部加木塞将模盒支撑起，并采用水泥砂浆从模盒外侧密封以防止漏浆。 操作时需注意木塞头部不要进入模盒内，外侧封模盒的水泥砂浆不能漏入盒内部，否则易造成垫块的空鼓；2）模盒底部应平整，贴双面胶带，以防止底部漏浆；3）模盒顶部与台板底面接触面均贴双面胶带，增强与台板的密封效果，防止顶部漏浆，模盒支设效果如图4.6所示。 4.6模盒内清理并洒水湿润混凝土表面清理干净后，满铺干净、吸水性较好的棉布，并洒水充分湿润，湿润时间不少于24小时，使基层混凝土充分吸水。 灌浆前1小时清除图4.6模板支设效果图积水，使用钢丝刷清理干净混凝土表面粘附的泥块、碎石等。 基础浇水湿润24小时后应立即浇灌，如不能及时浇灌，在下次浇灌前应重新浇水养护。 4.7台板再次就位找平台板再次就位找平方法同“4.4台板就位找平”，台板找平后，需严格按照要求进行验收。 4.8灌浆料拌制4.8.1搅拌器采用600750转/分钟的手持式混合叶片回转电钻搅拌机，功率不低于1000W。 4.8.2搅拌时，先将全部用水量的80加入搅拌桶内，然后一边搅拌一边缓缓加入全部的灌浆料，搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的灌浆料能充分搅拌，但叶片不得提至浆液面以上，以防带入过多空气，积聚密集型气泡。 搅拌23分钟后，再加入剩余20的水搅拌12分钟直至灌浆料均匀为止,总搅拌时间约为35分钟，如图4.7所示。 当遇台板过大,可适当增加水量，但必须控制在要求范围以内。 MASTERFLOW870C高强无收缩灌浆料的拌制用水比例如表4.1所示。 灌浆料拌制用水量表4.1产品重量/袋25Kg拌制用水量4.04.6升（a）（b）（c）图4.7搅拌流程（a）倒入灌浆料；（b）均匀搅拌；（c）加入剩余水5鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书4.8.3浆液搅拌均匀后不得马上把搅拌器提出，搅拌机应在浆液内静置51O秒钟后再缓慢提出。 刚搅拌完成的浆液在桶中静置2030秒，待因搅拌产生的气泡排出后再注入模盒。 搅拌完成的灌浆料必须在30分钟内用完。 4.9灌浆料浇筑为保证浆液内空气均匀、快速地排出，浇筑采用台阶状专用导流槽，如图4.8所示灌浆工作分两层进行。 将专用导流槽放置于相应垫块模盒之上，保证浆液流淌能紧贴模盒注入口。 第一层以均匀而缓慢的速度连续灌注，注入喷头应低于台板底表面1525mm，灌浆面低于台板底面30mm40mm；在第一层灌浆完5分钟15分钟后进行第二层灌浆，速度应较第一层快且连续进行不间断。 严格控制浇灌速度，保证均匀、连续浇筑。 浇灌过快容易导致浆液流速太快，容易带入空气；浇灌太慢，浆液流动性相应减小，易导致溢出口处灌浆料不密实。 图4.8专用导流槽浇灌时，应有超出垫块体积20左右的灌浆料从尾部溢流口溢出，确保浇灌时带入的空气跟随浆液一并排出，同时应保持模盒注入口处的液面高出台板下表面，以增加流动压力灌浆，从而亦保证了灌浆尾部垫块的密实度。 浇灌如图4. 9、图4.10所示。 图4.9灌浆厚度示意图（a）（b）图4.10灌浆示意图（a）第一层浇灌；（b）第二层浇灌6鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书辅助导流当采用规定坡度的模盒灌浆，溢出口处浆料仍有少量气泡无法及时排出时，可采用竹片等进行辅助导流，以保证浆料内气泡的均匀、快速的排出。 4.10垫块养护、模盒拆除及验收4.10.1垫块养护灌浆完成后48小时即需要初期养护，手指轻压灌浆料表面无明显压痕时即开始养护。 养护期间要保证垫块周围的温度始终保持在1035，养护时应把暴露在空气中的浇注口和溢出口上的部分用薄塑料膜隔离后用湿布包住，用喷洒水的方式使其保持湿润。 如图4.11所示。 4.10.2模盒拆除及验收1）提缸验收在垫块强度80后进行，上提过程中注意不得碰撞垫块；2）可以先拆模再提缸，也可以先提缸再进行图4.11垫块养护示意图拆模；3）模盒拆除时，切勿用力硬撬，避免造成垫块表面缺陷；4）验收合格后，应将垫块两端头伸出台板的斜三角部分切除，防止因汽缸伸缩、震动而使垫块与混凝土基座脱离。 切除后立即用湿布将垫块包裹起来，用喷洒水的方式使其再保持湿润7天以上；5）垫块养护期内，不能受到扰动，不得承受荷载。 5.0质量控制措施5.1本施工方法严格执行国家有关部门、行业、地区颁发的标准、规范及厂家设计说明书等。 5.1.1电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分土建工程）（DL/T5210.1xx）；5.1.2电力建设施工质量验收及评价规程（第3部分汽轮发电机组）（DL/T5210.3xx）；5.1.3上海麦斯特公司MASTER FLOW870型无收缩自流平灌浆料产品使用说明书；5.1.4汽轮发电机台板垫块位置图。 5.1.5东方汽轮机厂D600B-000122ASM汽轮机及其辅助设备的“基础垫箱”安装规范垫块制作质量标准见表5.1.垫块制作质量标准表5.1序号12质量控制项目质量标准检验方法与器具3灌浆料强度、膨胀必须符合设计要求和现行有检查材料出厂证系数关标准规定件和试验报告必须符合设计要求和现行有检查试块强度试垫块强度关标准规定验报告全面凿毛，清除表面疏松的混凝土，清洗干净，灌浆前湿灌浆基础表面处理观察检查润24h，且灌浆层厚度不小于40mm。 模板安装牢固、密封、不漏浆观察检查47鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书5678灌浆及养护应符合设计要求和现行有关观察及检查施工标准规定记录涂色法检查塞尺检查水平仪测量垫块与台板接触面70%积垫块与台板接触检0.05塞尺局部塞入宽度、深查度均1/4边长垫块水平度偏差0.1应平整、光滑、密实，无裂纹、蜂窝、麻面，气孔量符合厂家要求或单块垫块表面气孔量不超过总面积的10%，且气泡最大直径10mm。 9垫块表面质量观察检查5.2质量保证措施5.2.1施工前对施工人员进行培训，并进行详细的安全技术交底，使每个施工人员都掌握操作程序，做到心中有数；5.2.2所用灌浆料必须在有效期内，且贮存条件必须符合要求；5.2.3计量器具必须在允许误差范围内；拌制用水及拌制机具须符合拌制要求；5.2.4垫块浇灌过程中，安排安装专业人员现场监督指导；5.2.5加强施工组织领导，明确责任制。 每道工序都要有专人负责，施工技术人员作好每道工序的施工记录，以便跟踪检查；5.2.6对灌浆料用量及拌制用水的量，现场要有磅秤及量具进行准确计量；5.2.7垫块浇筑过程中，只能从一侧或一个角落注入，且浇灌必须连续进行，不得出现施工缝；5.2.8垫块浇筑完毕后，应按规定进行养护，且24小时内不得使其受到振动；5.2.9垫块拆模后，应采取覆盖或遮挡等成品保护措施，以避免被破坏。 5.3质量通病控制措施质量通病控制措施表表5.2序号质量通病控制措施 1、确保灌浆料在有效期内，无结块、泛潮现象方可使用； 2、拌制用水采用纯净水或饮用水，且拌制容器不得有油污等污物； 13、灌浆料配合比应严格控制，并作好计量工作；出现密集型气泡 4、合理控制拌制时间及搅拌速度，拌制时间不得过长，亦不能过短；搅拌机转速控制在600750转/分钟； 5、模盒导流坡度适宜，不宜过陡，亦不能过缓，以免灌浆料急速下落或导流不顺畅；8鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书 6、严格执行技术交底内容，进行灌浆料的浇筑，且严格控制浇筑速度； 7、灌浆料施工周围的温度应控制在1035。 麻面的出现与上述气泡的出现原因基本相同，可参考上述2麻面气泡的控制措施。 1、严格按照配合比拌制灌浆料，并在规定时间内浇筑完毕，确保其较好的流动性； 2、严格按照浇筑顺序进行浇筑，合理控制浇筑时间，分层3空鼓（次）浇筑的时间间隔应在515min，不得间隔过长或过短； 3、清理基层油污、污物等； 4、模盒底部封堵木塞头部不得伸入模盒内部。 及时并按期进行养护。 垫块浇筑完成后48小时即需要初期养护，养护时间不得小于7天。 拆模前，采用浇水包裹4裂缝湿布并覆盖塑料薄膜的方式；拆模后，采用湿布包裹定期洒水养护的方式；6.0作业环境要求6.1文明施工施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。 在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。 6.2降耗节能临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。 6.3环境管理方案6.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。 1）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。 2）严格落实各项消防规章及防火管理制度。 3）氧气、乙炔瓶相距8米。 7.0强制性条文规定根据工程建设标准强制性条文电力工程部分xx年版，本施工过程的强制性条文规定如下第1.2.7条规定设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。 如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。 由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。 9鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1汽轮发电机组水泥垫块施工作业指导书第1.2.9条规定施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。 8.0绿色施工8.1提高施工人员的环保意识，使其认清环保的重要性；8.2明确各级人员的环保职责，切实作好现场的安全文明施工及消防工作；8.3灌浆料应集中统一储存于阴凉干燥地方，并采取覆盖措施，不得随意丢放，避免因灌浆料的外漏造成环境污染；8.4灌浆料打开包装后，应尽快用完；短时间存放时，亦须采取覆盖措施，以免飞溅污染墙、地面；8.5电动工器具应遵循“用时开，不用就停”的原则，以节约用电；8.6施工现场要保持清洁，灌浆料袋及落地灰浆要随时清理，每日必须做到“工完、料尽、场地清”；8.7施工中严禁碰撞和污染设备，浇筑过程中应对设备采取有效的防护措施；8.8垫块浇水养护时，做好洒水保湿工作，避免养护用水外流或溢流至别处，造成其他位置的污染及水源的浪费；8.9现场废弃物分类定点存放，存放点指定专人管理。 指定人员负责将废弃物运输到厂内废