技术交底记录汪聪.doc

技术交底记录汪聪 技术交底记录施工单位山西二建集团有限公司xx年6月5日编号工程名称山水庭院二期A1#住宅楼交底部位二次结构砌体-2层及以上共页第页 一、施工准备（一）材料准备 1、蒸压加气混凝土块600*180*240mm、600*120*240mm，粉煤灰蒸压砖24011553mm、200*100*53mm。 2、M5自拌水泥砂浆、自拌C25混凝土。 3、墙体拉结筋6.5，构造柱、过梁钢筋12，箍筋6.5。 4、植筋结构胶。 （二）施工机具砂浆搅拌机、手推车、胶皮水管、筛子、灰槽、砖夹子、大铲、刨锛、切割机、铁锹、台秤、皮数杆、线坠、水平尺、线绳、水箱等 二、作业条件 1、主体分部中承重结构已经验收 2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 3、皮数杆制作完毕，办完预检。 4、砂浆配合比已经试验确定，材料已经备齐，砂浆试模已备好。 5、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 三、工艺流程基层清理平面放线植筋（拉拔试验）、卫生间止水坎台素混凝土浇筑钢筋绑扎拌制砂浆混凝土加气块组砌勾缝门过梁、构造柱模板安装混凝土浇筑、窗台压顶验收 1、基层清理将楼板面清理干净、在建筑主要位置上弹好建筑50控制线。 2、放线定位依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线，标出各部位构造柱等位置。 3、植筋工艺流程清理弹线定位钻孔清理孔洞灌胶植筋固化。 a、混凝土结合面清理将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。 b、定位对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 c、钻机钻孔植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同,在墙和填充墙交界处，在剪力墙上每隔500mm钻孔。 根据设计要求，不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。 钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。 不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋植入深度（mm）6.5101001216150d、清理孔洞对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。 然后用丙酮清洗孔壁。 e、灌胶用注射器从底部向上注胶，注入深度一般为孔深的2/3。 f、植筋钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。 g、固化植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。 h、抗拔试验根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145xx），现场随机选取规格为6. 5、12的后锚固钢筋各6根，组成四个检验批，采用液压式测力仪在施工现场进行锚固拉拔试验，测定抗拔承载力。 锚固拉拔检测采用连续加载的加荷制度，即以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为23min。 检测结果以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5%时为合格。 卫生间止水坎台浇筑在弹好墙身位置处浇筑200mm高素混凝土坎台，强度等级为C25，混凝土务必振捣密实，防止水渗漏。 4、钢筋绑扎构造柱断面为墙厚x200，纵筋412，箍筋6100/200，构造柱上下端楼层处500mm范围内箍筋加密加密到100，当采用植筋的方法施工时，抱框配筋212。 5、拌制砂浆a、砌筑时应提前委托试验室确定砂浆配合比本例正负零以下采用M7.5水泥砂浆，主体填充墙砌筑砂浆为M5混合砂浆，配合比采用重量比(每次开盘前应先斗车秤好砂子、石灰膏比重)，计量精度水泥为2，砂、外加剂控制在5以内。 b、砂浆必须用机械搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以60mm80mm为宜。 c、砂浆应随拌随用,水泥砂浆在3之内使用完毕，温度超过30，在2h之内使用完毕，剩余砂浆不得过夜使用。 d、在每一楼层应至少制作一组试块（每组六块）。 e、砂浆拌成后应及时运到施工地点储入灰槽，避免脱水，若出现脱水现象，应在砌筑前再次拌合。 6、混凝土加气块组砌a、楼板面清理干净后，洒水润湿。 b、砌筑前，将构造柱甩筋扶正，除锈后清理干净。 并将加工制作好的皮数杆立好，加气混凝土填充墙采取满铺满挤法砌筑，搅拌好的砂浆用灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆，灰缝厚度水平、竖向为15mm，铺浆长度不得超过750，温度超过30不超过500mm，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于90%。 c、砂浆铺平收边后，需要加长的拉结筋，必须绑扎好。 砌块就位时，应避免偏心，砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬、木锤均匀击打砌块顶面，用托线板挂直、核正为止，溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺，以防出现墙面沾污，砌筑时要查对皮数杆的层数及标高，并要求层层跟线，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 d、砌筑时竖向灰缝用砂浆灌缝，灌缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝，随后进行灰缝的勒缝。 上下皮竖向灰缝应相互错开搭砌，搭砌长度不小于砌块总长的1/3，且不小于150mm。 e、砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 f、填充墙在构造柱位置砌筑前应先把构造柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进；进退尺寸宜为60，并将进的砌块下端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实。 g、加气混凝土砌块墙墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，转角处相互咬砌搭接，且应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留成斜槎，槎口长度不小于墙体高度的2/3，槎口必须平直、通顺，作业分工安排人员时分段位置应在变形缝或门窗口角处以避免砌体留槎。 砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。 h、每天砌筑高度不得大于1.8m。 i、填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待墙体砌筑完成间隔14天后，用实心砖斜砌挤紧。 7、进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。 8、门过梁，构造柱模板安装、混凝土浇筑a、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、压梁根据建筑图纸洞口高度及墙高而定。 b、门洞顶过梁做法门窗过梁统一随砌体现浇，一边与有剪力墙柱时，采用植筋处理，配筋图见结施02。 c、构造柱、过梁、报框模板安装模板与墙体贴紧严密，贴泡沫条，支撑牢固。 d、浇筑采用C25砼，浇筑前必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，其坍落度为90-110mm。 e、凝固后，达到合适强度后方可拆模。 窗台压顶压顶厚10cm，拉结筋6.5,挑出10cm。 9、验收。 四、质量标准（一）、主控项目a、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。 b、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 (二)、一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量对表中 1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。 每间检验不应少于3处。 对表中 3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。 抽检数量在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法外观检查。 加气混凝土砌块砌体留置的拉结筋与砌块皮数相符合。 拉结筋应置于灰缝中，位置长度应符合设计要求。 抽检数量在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法观察和用尺量检查。 砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量在检验批标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检验方法观察和用尺检查。 加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度15mm。 砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。 窗户洞口墙沿墙第一皮、中间一皮、最上面一皮用粉煤灰蒸压砖。 门洞口沿墙第三皮砖、中间一皮、最上面一皮砖用粉煤灰蒸压砖。 五、成品保护措施 1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2、墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。 3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。 不得直接在结构面拌合砂浆及砼。 4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砖上放脚手架，防止发生事故。 5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 六、文明、安全措施 1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架。 2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。 3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。 4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。 5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。 6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。 7、堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋，砌筑时砌块龄期应超过28d。 七、环保措施 1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。 2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离