设施规划作业.doc_第1页
设施规划作业.doc_第2页
设施规划作业.doc_第3页
设施规划作业.doc_第4页
设施规划作业.doc_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1. 设施是指什么?其主要涵盖哪些类别?设施规划是指一个企业拥有的有形资产。主要涵盖类型:机器设备,物品物料,实体建筑,工作人员。2某公司筹建一玩具厂,共有A、B、C三处候选厂址,各厂址年经营费用如表1所示。此外还考虑了一些非成本因素,如当地竞争能力、气候变化和周围环境。对于竞争能力而言,C地最强,A、B两地相平;对于气候,A地比B地好,C地最好;至于环境,B地最优,其次为C地,再为A地。如果竞争能力、气候、环境的重要性指数依次为0.5、0.3、0.2,并且成本因素和非成本因素对厂址选择具有同等重要的作用,用因次分析法决定厂址选在何处? 表1 每年经营费用 (单位:千元)厂址劳动力费用运输费用能源费用其他A220140220180B240100300100C29080240140解:计算A,B,C三处的位置量度值,再做比较,过程如下:(1)客观量度值的计算。计算出各候选厂址的位置量度值:OM(a)=760*(1/760+1/740+1/750=0.3289OM(b)=0.3378 OM(c)=0.3333(2)主观评比值的计算:1)竞争能力的比较:厂址比重A1010.25B1010.25C1120.5总比重:42)气候:厂址比重A1010.33B0000C1120.67总比重:33)环境:厂址比重A0000B1120.67C1010.33总比重:3根据个主观因素的重要性指数和各选址位置的主观评比值。现将个主观因素作评比总结,各候选厂址评比值如下表所示。因素ABC比重a0.250.250.50.5b0.3300.670.3c00.670.330.2计算可得SM(a)=0.25*0.5+0.33*0.3+0.2*0=0.224SM(b)=0.259 SM(c)=0.517(3)位置度量值。由于题中设有给出的主观因素的互相比重,先假设两者相等即同等重要,故主观比重值X=0.5 。可计算出LM(a)=0.5*0.224+(1-0.5)*0.3289=0.2765 LM(b)=0.2984 LM(c)=0.4251 (4) 决策:根据个位置量度值的大小,C厂址所得位置度量值在三个候选地址中最高,故选C作为建厂厂址。3.假设有 A、B、C、D四台机床要安排在、四个加工车间,机床之间的流量矩阵V 与车间之间的距离矩阵D如下所示,试问如何安排机床才能使总费用最低? D解:物流量由大到小排序:V=(11,9,8,6,5,3)将距离由小到大排序:d=(3,5,8,9,10,12)计算低界值:LB=Vd=282分配:B、D分配到、A、C分配到、C、D分配到、所以设施D分派到场址,则B 、 C、 A 、 D4已知各个社区的居民数量及其相互路径关系如下图1所示,其中括号里面的数字为本社区居民数,两点连线上的数字为社区之间的距离。如果要在这6个社区中建1个医院,(1)要使各社区居民走的总距离最短,医院应该建在哪个社区?(2)要使各社区居民走的最长距离最短,医院应该建在哪个社区? 625A(30)334354B(15)C(20)E(25)F(50)D(60)1图1 社区关系图ABCDEF总路程最长服务路程301520602550A03456910259B3012366056C4103377407D5230545655医院都应该建在D社区,使各社区居民走的最长距离最短.5. 某连锁超市在地区有四个零售店,其坐标和物资需要量如表2,现欲建一物流配送中心负责商品供应,问物流配送中心应设在何处最为经济合理。表2 四个零售点的销售与地理数据零售点Di货物需求量(吨)(wj)运输费用率(元吨公里)(a)坐标(xj,yj)(公里)11.10解:1 按照各零售点销售货物的重量,求四个零售点所构成的四边形的重心,重心的坐标可以用下式求得:物流配送中心P的位置坐标初始值Po为(7.8,4.9),求得物流配送中心到各零售店的距离。初始位置为Po(7.8,4.9) 时的总运费T(0) 则为196元。求出第一次迭代的位置。同理,再按P1(8.6,5.1)计算物流配送中心到各零售店的直线距离dj,得运输总费用 T(1) =191元,由于T()191T(0)196,说明了运输费用有进一步下降的可能,所以求出第二次改进的物流配送中心位置坐标:根据计算,可见当物流配送中心的位置为P2(9.0,5.2)时, 将T(2)与T(1)比较可知:T(1)T(2),因此表明P1(8.6,5.1)的已是最优解,不需继续进行迭代计算。P1(8.6,5.1)点为所选物流配送中心P最合理的位置。6某人对一家木材厂进行了分析,该厂想从工艺原则转换到成组布置,在各单元间安装传送带传送零件,并限制单元间的移动。该厂的机器零件矩阵如下图所示。请采用直接簇聚法构造制造单元。如果有问题,提出可以解决问题的其他方法。解:机械号563241零件号611211123112811211241127112511232223第二次行列移动机械号543261零件号711261124112311221121112811511222233第一次行列变换结果:六台机器可以分成两个单元,零件1,3,6,8由机器3,5,6组成的单元加工,零件2,4,5,7由机器1,2,4组成的单元加工。7根据产品产量,部门内部通常采用哪些类型的布置?各自的特点是什么?(1)固定式布置它主要是工程项目和大型产品生产所采用的一种布置形式。它的加工对象位置,生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。之所以要固定,是因为加工对象大而重,不易移动。(2)产品布置以机器设备、人员及物料按产品的加工或装配的工艺过程顺序布置,形成一定的生产线。产品原则布置优缺点:优点:1、由于布置符合工艺过程,物流 畅通;2、由于上下工序衔接,存放量少;3、物料搬运工作量少;4、可做到作业专业化,对工人技 能要求不高,易于培训;5、生产计划简单,易于控制;6、可使用专用设备和机械化、自动化搬运方法。缺点:1、设备发生故障时引起整个生产线中断;2、产品设计变化将引起布置的重大调整;3、生产线速度取决于最慢的机器;4、生产线有的机器负荷不满,造成相对投资较大;5、生产线重复作业,工人易产生厌倦;6、维修和保养费用高(3)工艺原则布置根据工艺特点,把同种类型的一群设备和人员集中布置在一个地方。各类机床间也有一定的顺序安排,通常按照大多数零件的加工路线来排列。工艺原则布置优缺点:优点:1、机器利用率高,可减少设备数量2、设备和人员柔性程度高,更改产品和数量方便3、操作人员作业多样化,有利于提高工作兴趣和职业满足感缺点:1、由于流程较长,搬运路线不确定,运费高2、生产计划与控制较复杂,要求员工素质的提高3、库存量相对较大(4)成组原则布置把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群,以此为一个单元,再在其周围配置其他必要设备一种布置形式。成组原则布置优缺点:优点:1、产品成组,设备利用率高2、流程通畅,运输距离较短

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论