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岗位作业指导书范文 ;岗位作业指导书更换光杆盘根 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保未戴手套，割伤手皮外伤严格执行劳保穿戴制度2准备工具工具破损，漏电死亡定期检查，更换带病工具3锯盘根用力过猛，挤压伤手皮外伤需加强培训4停抽工具破损，漏电死亡定期检查，更换工具5取出旧盘根油、气、水外流，燃烧财产损失小于1万元只需保存记录6装新盘根盘根压盖下落，砸伤手皮外伤需加强培训7恢复流程盘根未压紧，污染环境财产损失小于1万元加强培训，定期检查8松刹车启抽操作失误，触电伤人死亡加强培训，配绝缘手套环境因素污水、污油排放、固体废弃物污染土壤污油污水回收、废物回收 二、更换光杆盘根操作规程 1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备、检查工具，确保绝缘手套无破损，带好600mm管钳、250mm活动扳手、螺丝刀、锯弓。 3、先将新盘根在台虎钳上夹紧，双手握紧锯弓，沿顺时针方向均匀用力锯割盘根，斜度3045 4、到现场后，戴好绝缘手套，按停止按钮，刹死刹车，拉开关箱闸断电。 5、先关回压闸门，放空压力后，用管钳卸掉盘根盒压帽，用光杆卡子固定好盘根盒压帽，再用螺丝刀取出旧盘根。 6、用螺丝刀将锯好的新盘根逐个装入盘根盒，注意相临两盘的切口应错开120180，取下光杆卡子，用管钳上好盘根盒压帽，注意松紧适当。 7、打开回压闸门，恢复生产流程。 8、松开刹车，盘皮带轮无卡后，戴好绝缘手套，启动抽油机，利用曲柄平衡惯性23次启动抽油机，确认抽油机运转正常后，收好工具离开。 岗位作业指导书油井憋压 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保不穿或不全，操作不当毛刺锋利人员伤害加强管理定期检查2关闸门蹩压操作不当、垫子蹩刺压力表打翻污染、刺伤、撞伤加强培训提高技能3恢复生产流程操作不当碰伤仔细检查环境因素污水污油排放污染土地污油、污水回收 二、操作规程 1、穿戴好劳保 2、准备好工用具，扳手，生料带，2.5Mpa压力表 3、关压力表闸门，将旧压力表卸下 4、将新压力表绕好密封带装上，开压力表闸门 5、缓慢关闭油井回压闸门，观察压力表指针的变化，判断油井状况 6、待压力上升到1.52.5MPa时，迅速开启回压闸门，反复23次 7、收好工具，清理现场岗位作业指导书热洗车洗井 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡定期检查，增强意识2准备工具工具不防爆，火灾财产损失3万元配发防爆工具3连接热洗流程工具不防爆，火灾财产损失3万元配发防爆工具4倒生产流程操作失误，漏油气污染环境财产损失小于1万元加强培训，提高技能5加温热洗管线漏，烫伤人去医院治疗，停工日1天增强意识，更换或修补管线6拆流程工具不防爆，火灾财产损失3万元配发防爆工具7恢复正常流程操作失误，漏油气污染环境财产损失小于1万元加强培训，提高技能环境因素污水、废气排放污染空气、污染土地废气回收 二、油井热洗操作规程 1、施工前穿戴好工帽，工衣，工鞋，工手套。 2、认真准备、检查工具，确保大榔头手柄无损伤，管钳尺寸、规格配套。 3、到井场后，指挥热洗车815罐车停在便于连热洗管线的位置，把热洗管线连接在井口套管上，用榔头依次砸紧油壬头，确保打压后不出现渗漏。 4、打开连着热洗管线的套管闸门，关好另一套管闸门，打开生产闸门、回压闸门，关好油套连通闸门。 5、检查流程正确后，打开热洗车进口闸门进热洗液，让锅炉工点火、加温到80度左右、打压，开始洗井，非操作人员站在10米距离外。 6、热洗完后，关好罐车出口闸门，关好套管闸门，待热洗车卸压后，依次拆开、收好热洗管线。 7、打开掺水一边的套管闸门，掺水解盐井恢复掺水流程，其它闸门保持不动。 8、打扫干挣井场，收好工具后撤离井场。 岗位作业指导书更换机泵盘根 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保不穿或不全，不防静电碰伤加强管理定期检查2准备工用具工用具不当伤人仔细检查3倒流程违章操作，高压意外泄漏重伤加强培训仔细检查4停泵卸压误操作压力未卸完高压伤人仔细检查5更换盘根操作不当碰伤加强培训6盘泵检查用手抓皮带盘泵轧伤加强培训7倒流程启泵违章操作电器设备意外漏电碰伤加强培训环境因素污水排放、固体废气物、原料污染土地、原料消耗回收 二、操作规程 1、穿戴好劳保、工衣、工鞋、手套 2、准备好工具，活动扳手、死扳手、起子、盘根、抹布、剪刀、汽油 3、停泵、关闭进、出口及回流闸门，并放空（压力为0） 4、用扳手卸掉盘根压盖上的螺丝，并用起子取出旧盘根 5、用抹布沾上汽油清洗、填料函、瓦架、轴承套 6、量好装入盘根尺寸，并将新的盘根装入填料函中 7、装上填料压盖，并上紧螺丝，倒流程试压 8、收好工具，清理现场岗位作业指导书停游梁式抽油机 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保未戴绝缘手套，1140V高压触电死亡加强培训，必须配戴绝缘手套2准备工具工具破损，漏电死亡定期检查，更换工具3按钮停抽未戴绝缘手套，触电死亡加强培训，配绝缘手套4刹紧刹车刹车摆动，碰伤人短时间身体不适需定期检查5拉闸刀断电误按启动钮，烧电器财产损失小于1万元需加强培训6关闸门冬季未扫线停工半天需加强培训环境因素电能源消耗加强管理 二、停抽油机操作规程 1、施工前穿戴好工衣、工鞋、绝缘手套。 2、认真准备、检查工具，确保绝缘手套无破损。 3、到现场后，戴好绝缘手套，按停止按钮，把抽油机停在下死点位置，对于结盐、出砂井应停在上死点。 3、刹紧刹车，防止刹车摆动。 5、戴好绝缘手套，打开开关箱，拉闸断电，注意不要按成启动按钮。 6、关闭生产闸门（冬季停抽时间长，应进行扫线）。 7、确认抽油机停好后，打扫干净井场，收好工具离开。 （如有水套炉的井应缓慢关水套炉火，防止水烧干。 ）岗位作业指导书启离心泵 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡加强培训,增强意识2准备工具工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配防爆工具3启泵前检查机泵部件松、损坏设备财产损失小于1万元定期检查，及时紧固4盘泵泵卡死，损坏设备财产损失2万元定期检查5打开泵进口闸门渗漏，污染环境财产损失小于1万元更换闸门6放空产生气蚀现象，损坏设备财产损失2万元严格检查7开盘根冷却水盘根发热，设备损坏财产损失小于1万元打开冷却水闸门8按启动按钮未戴绝缘手套，触电死亡加强培训，配绝缘手套9打开泵出口闸门闸门渗漏、敲击，火灾污染环境财产损失2万元定期检查，更换闸门环境因素电能源消耗加强管理 二、启离心泵操作规程 1、穿戴劳保进入泵房。 2、认真检查、准备工具有无损伤。 3、在启泵前，先检查泵、电机、连轴器螺丝是否松动，松动的用工具要紧固。 使用时用力不要过猛，防止摔倒或产生火花。 4、用专用工具盘泵23圈，防止泵卡死，启泵时损坏设备。 5、开进口闸门要平稳，闸门有跑漏现象，要及时更换。 6、在开启放空闸门时，要缓慢，防止液体飞溅伤人，污染环境。 在泵空气排尽后方可关闭闸门，以防气蚀。 7、开冷却水不要太大，小水细流即可。 8、戴好绝缘手套再按电钮，防止触电。 9、待泵压力上来后再用手或24管钳缓慢开启，直至泵压稳定后，再全部打开出口闸门。 岗位作业指导书停离心泵 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡加强培训，定期检查2准备工具工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配防爆工具3关闭泵出口闸门闸门渗漏、敲击，火灾财产损失2万元定期检查，更换闸门4按停止按钮未戴绝缘手套，触电死亡加强培训，配绝缘手套5关闭泵进口闸门闸门渗漏、敲击，火灾财产损失2万元定期检查，更换闸门6放空泵内液体腐蚀设备、漏水，污染财产损失小于1万元定期检查7关循环水闸门不严污染环境财产损失小于1万元更换闸门8检查泵电机螺丝松动及轴承缺油，损坏设备财产损失大于3万元紧固松动螺丝，加足润滑油环境因素电能源消耗加强管理 二、停离心泵操作规程 1、穿戴好劳保进入泵房。 2、认真准备好停泵工具，确保无损伤。 3、人员站在闸门侧面，慢慢关闭出口闸门。 4、戴绝缘手套按停泵电钮，小心触电。 5、停泵后关闭泵进口。 6、缓慢开放空闸门，放出液体，防止液体在泵中冷却。 7、关闭盘根冷却水。 8、紧固松动螺丝，加足够润滑油。 岗位作业指导书更换抽油机皮带 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1对操作人员进行安全确认未进行安全确认碰伤、砸伤、伤人、触电、死亡加强安全教育及现场安全确认2穿戴劳保不穿或不全碰伤加强管理定期检查3准备工用具工用具不当伤人检查、核对4停抽油机违反规定开关箱漏电触电仔细检查加强培训5移动电机操作失误砸伤加强培训6换皮带用手抓皮带盘泵手压伤加强培训7调整电机违章操作砸伤加强培训8检查起泵湿手操作触电仔细检查环境因素固体废弃物产生，原料污染土地，消耗原料废物回收 二、操作规程 1、对操作人员未进行安全确认，操作人员可以拒绝作业， 2、穿戴好劳保、工衣、工鞋 3、准备工具专用扳手，加力杠、撬杠，活动扳手，管钳、起子 4、，按控制柜停止按扭，停机.倒好流程 5、卸掉电机固定螺栓，电机顶丝，皮带护罩 6、用撬杠撬动电机，逐根卸下皮带 7、用起子逐根装上新皮带，用顶丝调整皮带松紧度（一般压下2个手指为宜） 8、上紧电机固定螺丝. 9、盘皮带后启抽.岗位作业指导书更换法兰垫子 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡严格执行劳保穿戴制度2准备工具工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配备防爆工具3关闭上下流闸门闸门渗漏、敲击，火灾财产损失2万元增强意识，更换闸门4放空高压水刺出，伤人住院治疗，停工日2天加强培训5卸螺丝工具滑脱，砸伤人皮外伤，停工日半天增强意识，提高技能6更换垫子垫子不正，漏油气财产损失小于1万元增强意识，提高技能7上螺丝螺丝不平，漏油气财产损失小于1万元增强意识，提高技能8试压高压水刺出，伤人住院治疗，停工日2天加强培训，提高技能环境因素油污、污水排放，固体废物污染土壤回收 二、更换法兰垫子操作规程 1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备检查工具，确保工具无损伤、负荷不超载。 3、侧身平稳按时顺针关上、下流闸门。 4、人站在闸门侧面开放空闸门，无压力。 5、卸松法兰螺丝，取出旧垫子，清理法兰片平面。 6、量好尺寸，用直尺、园规画好后用剪刀按顺时针方向剪下，误差不超过1mm后安装。 7、法兰螺丝对角紧固好，关放空闸门。 8、恢复流程，侧身平稳按逆时针方向开上、下闸门。 9、检查无渗无漏，收好工具清理场地。 岗位作业指导书加热炉上水 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡严格2严格劳保穿戴制度2准备工具工具不防爆，火灾财产损失3万元配防爆工具3开排污阀操作失误，烫伤人停工3天增强意识，提高技能4关排污阀阀门关不严，烫伤人停工3天定期检查维护5上水操作失误，损坏设备财产损失小于1万元增强意识，提高技能环境因素水消耗水资源加强管理 二、加热炉加水操作规程 1、穿戴好工衣、工鞋、绝缘手套。 2、认真准备检查工具，确保工具完好。 3、察看排污口附近无人，开排污阀，先冲击排污，后开大阀门排污。 4、关排污阀。 5、开上水阀门，水位达到规定高度停止上水。 岗位作业指导书清过滤器 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡严格执行劳保穿戴制度2准备工具工具不防爆，火灾财产损失3万元配齐防爆工具3关进出口阀门工具不防爆，火灾财产损失3万元配齐防爆工具4放空液体溅出，污染环境财产损失小于1万元定期检查5卸盲板操作失误，砸伤人去医院治疗，停工日1天加强培训，提高技能6洗滤网网上有毛刺，刺伤手皮外伤加强培训，提高技能7清过滤器操作失误，火灾财产损失小于1万元加强培训，提高技能8装配过滤器操作失误，着火爆炸财产损失3万元加强培训，提高技能环境因素油污、水污染土地，浪费水资源维持现状 二、清离心泵过滤器操作规程 1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工皮手套。 2、认真检查、准备规格合适的活动扳手、石棉垫子、油桶、适量柴油。 3、戴好手套，倒好流程，关闭过滤器的进口、出口闸门。 4、用油桶接在放空头处，平稳操作，打开放空闸门，以免油气冲出，污染环境，放净过滤器里的原油。 5、待压力落零后，用活动扳手卸下过滤器盲板螺丝，抬下盲板，注意配合，以免盲板砸伤脚。 6、取出滤网，清除干净上面的杂物，用抹布擦拭干净。 7、清除干净过滤器里的杂物，用抹布擦拭干净。 8、按顺序装好滤网、石棉垫子、盲板及螺丝，对角紧固好螺丝。 打开进、出口闸门，确保不渗不漏，清干净场地，收好工具。 岗位作业指导书清罐 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1对操作人员进行安全确认未进行安全确认碰伤、砸伤、伤人、触电、死亡加强安全教育及现场安全确认场安全确认2穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡严格执行劳保穿戴制度3准备工具工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配齐防爆工具4排尽罐内污水闸门渗漏、污染环境财产损失小于1万元定期检查，更换闸门5开人孔工具滑脱，砸伤人皮外伤，停工日半天加强培训，小心操作有人监护6通风鼓风机不防爆、着火财产损失2万元定期检查，使用防爆鼓风机7检测可燃气体浓度可燃气体超标，燃烧爆炸死亡严格现场监测，保证仪器精确8检测含氧量含氧量不达标，窒息死亡严格现场监测，保证仪器精确9清洗罐体工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配防爆工具，有人监护10排污污泥外排，污染环境财产损失小于1万元定期检查，增加污泥处理设施环境因素污水、油污排放，固体废弃物，水土地污染，水资源消耗加强管理 二、清罐操作规程l、对操作人员未进行安全确认，操作人员可以拒绝作业， 2、穿戴好劳保。 3、认真检查、准备工具，使用的工具必须是防爆工具，使用的电机必须是防爆电机。 4、打开排污阀，排尽罐内污水。 5、开人孔，用防爆鼓风机强制通风。 6、用防爆检测仪，检测罐内可燃气体浓度和含氧量，当可燃气体浓度和含氧量均合格后，人方可进行清罐。 7、清洗罐体过程中必须要专人监护，并排尽罐内污泥，用泵抽走污泥。 8、封人孔。 岗位作业指导书更换离心泵盘根 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡定期检查，增强意识2准备工具工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配防爆工具3关闭泵出口闸门闸门渗漏、敲击，火灾财产损失2万元定期检查，更换闸门4按停止按钮未戴绝缘手套，触电死亡加强培训，配绝缘手套5关闭泵进口闸门闸门渗漏、敲击，火灾财产损失2万元定期检查，更换闸门6放空漏水，污染环境财产损失小于1万元定期检查7卸盘根压盖盖板、工具滑脱，砸伤人住院治疗加强培训，提高技能8掏出旧盘根划伤泵轴，损坏设备财产损失小于1万元定期检查，提高技能9加好新盘根盘根过紧，渗漏污染财产损失小于1万元定期检查，提高技能10装好盘根压盖压盖过紧、卡泵，损坏设备财产损失小于1万元定期检查，提高技能11穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡定期检查，增强意识环境因素污水、污油排放、固体废弃物、原料污染土地，能源消耗全部回收 二、更换离心泵盘根操作规程 1、施工前穿戴好工衣，工鞋，工手套。 2、认真准备，确保工具防爆、无损伤。 3、人员站在闸门侧面平稳关闭泵出口闸门后戴上绝缘手套，按电钮停泵。 4、泵停后，人员在闸门侧面平稳关闭进口闸门。 5、放空时，应缓慢开启放空闸门，防止液体飞溅。 6、拆下盘根压盖后，用铁钩取尽旧盘根，并检查轴套磨损是否严重，必要时应更换。 7、量好盘根尺寸，剪出新盘根，切口成45度或30度。 8、加好盘根，相邻新盘根切口应错开120180度，最外一根切口应向下。 9、装上压盖螺帽，两边均匀压平，松紧应适度。 10、启泵时，先打开进口闸门，并放空。 空气排尽后再盘泵23圈。 11、启泵试运行，根据盘根漏失量，凋整填料，压紧程度，直至合格。 12、清理现场、收好工具。 岗位作业指导书更换压力表 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡加强培训，定期检查2准备工具工具不防爆，火灾爆炸财产损失2万元定期检查，配防爆工具3放空人未站稳，高压水伤人住院治疗，停工日2天加强培训4卸旧表工具滑脱，砸伤人皮外伤，停工日半天加强培训5装新表偏扣，高压水伤人住院治疗，停工日2天提高技能6开闸门未使用生料带，渗漏污染环境财产损失小于1万元定期检查环境因素污水、油污排放污染土壤回收 二、更换压力表操作规程 1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备、检查工具，确保工具无损伤。 3、关紧井口压力表闸门。 4、卸松压力表，待余压放净后取下。 5、更换新表，上紧。 6、缓慢打开压力表阀门，待稳定后观察压力表值。 岗位作业指导书换毛辫子 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1对操作人员进行安全确认未进行安全确认碰伤、砸伤、伤人、触电、死亡加强安全教育及现场安全确认场安全确认2穿戴劳保未戴安全帽，落物伤人死亡加强培训，定期检查3准备工具工具老损砸伤人皮外伤定期检查，更换工具4停抽操作失误，人员触电死亡加强培训，配绝缘手套5卸负荷卡瓦筒坏，杆柱落井，上作业财产损失3万元定期检查，加强培训6卸悬绳器工具打滑脱手，砸伤人皮外伤加强培训7更换毛辫子脚下打滑，高空坠落终身残疾加强培训8挂负荷方卡子松，杆柱落井上作业财产损失3万元加强培训9送电开抽操作失误，人员触电死亡加强培训，配绝缘手套环境因素油污，固体废弃物污染土壤回收 二、换毛辫子操作规程 1、对操作人员未进行安全确认，操作人员可以拒绝作业，。 2、施工前穿戴好钢盔、工衣、工鞋、工手套， 3、认真准备，检查工具，确保工具无损伤，负荷不超载。 4、到现场后检查调整好刹车使之灵活，带好绝缘手套，停抽，使驴头停在接近下死点时刹车。 5、卡好方卡子，卸负荷，刹车，带绝缘手套断电。 6、卸悬绳器盖板固定螺丝，相互密切配合，取下悬绳器，使毛辫子与悬绳器分离。 7、带好安全带，上驴头，将保险挂好，要求下面人员远离井口10m距离，取下旧毛辫子，装新毛辫子，调好钢丝绳平齐后上销子，操作人员平安下来。 8、装好悬绳器，将毛辫子挂上平稳，用力上好盖板螺丝。 9、检查周围无障碍物，松开刹车，卸掉方卡子，挫净光杆毛刺。 10、戴上绝缘手套送电，摆动抽油机，启抽。 11、检查悬绳器平行，不碰不挂，无异响，收好工具，将有关数据填入报表。 岗位作业指导书打捞光杆 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1对操作人员进行安全确认未进行安全确认碰伤、砸伤、伤人、触电、死亡加强安全教育及现场安全确认2穿戴劳保未戴绝缘手套，人员触电人员死亡严格执行劳保穿戴制度3准备工具工具有破损现象，受力后挤压伤施工人员住院治疗认真检查工用具，杜绝使用带病工具4拆井口流程原油和天然气外溢，着火燃烧财产损失3万元先向套管放空5拆悬绳器及断光杆光杆倒下或者配件、工具掉下来住院治疗及时提醒同伴注意6下捞筒捞光杆配件、工具如螺丝等意外落井而上作业财产损失2万元小心操作，密封好井口7上提抽油杆柱工用具受力后突然断脱、滑脱，砸伤人住院治疗离开井口10米以外8更换新光杆抽油杆吊卡没卡好落物伤人住院治疗离开井口10米以外9挂负荷对防冲距活塞没完全提离固定凡尔碰泵而上作业财产损失2万元计算距离，准确上提10恢复原来井口流程连接处有冒滴漏现象财产损失1万元法兰加石棉垫子，螺丝对角紧好11送电启抽操作失误，人员触电人员死亡戴好劳保，人员离开后启抽环境因素油污，固体废弃物污染土壤回收 二、打捞光杆操作规程 1、对操作人员未进行安全确认，操作人员可以拒绝作业， 2、施工前穿戴好钢盔，工衣，工鞋，工手套， 3、认真准备、检查工具，确保工具无损伤，负荷不超载。 4、到现场后，先往套管或土油池放空原油、天然气，无压力后拆程。 5、相关人员注意密切配合，卸下断光杆及悬绳器。 6、组装好捞筒，连接好打捞短接，下井打捞，密封井口，以防零配件意外落井。 7、待无关人员离开井口5米以上距离后，指挥吊车缓慢上提杆柱，直到提出光杆接箍。 8、用抽油杆吊卡坐在井口，摘掉吊车负荷，卸下旧光杆换上新光杆。 9、穿上盘根盒，防脱卡，方卡子，悬绳器，按计算值对好防冲距，抽油机驴头挂上负荷。 10、加好法兰垫子，对角紧固好螺丝，恢复流程。 11、松开刹车，检查周围无障碍物，戴好绝缘手套，摆动抽油机启抽。 12、检查不碰泵，无渗无漏，抽油机运转正常后，收好工具。 岗位作业指导书测示功图 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡加强培训，定期检查2准备工具工具老损，砸伤人去医院治疗，停工日1天定期检查，更换工具3停抽未戴绝缘手套，触电死亡加强培训，配绝缘手套4摘负荷卡子没上紧，夹伤手指终身残废加强检查，提高技能5安装仪器没装平，夹坏仪器财产损失小于1万元提高技能6吃负荷松刹车太快，损坏仪器财产损失小于1万元提高技能7开抽测试操作失误,配合不好，漏电伤人死亡加强检查，增强意识8测完停抽操作失误，触电死亡增强意识，提高技能9恢复开抽没打毛刺，漏油气污染环境财产损失小于1万元加强检查，加强责任心环境因素电消耗能源维持现状 二、测示功图操作规程 1、施工前穿戴好工帽、工衣、工鞋、工手套。 2、认真检查卡瓦筒、卡瓦片、不能有裂纹和损伤。 3、戴上绝缘手套，把抽油机停在接近下死点的位置，刹紧刹车。 4、在盘根盒上坐上卡瓦筒，打紧卡瓦片，松开刹车，启动抽油机到下死点，刹紧刹车，摘掉悬绳器负荷。 5、把仪器安装在悬绳器中间，装好防脱销，注意受力部分与光杆在同一垂直面上。 6、带着负荷慢慢的松刹车，使仪器吃上负荷，待井口卡瓦筒离开盘根盒一定距离后，刹紧刹车，卸掉卡瓦筒。 7、把引线挂在井口，戴好绝缘手套，点动抽油机启抽，按仪器回车，开始测示功图。 8、待仪器蜂鸣后，重复以上34步骤，取下仪器。 9、带着负荷慢慢的松刹车，使悬绳器吃上负荷，待井口卡瓦筒离开盘根盒定距离后，刹紧刹车，卸掉卡瓦筒，用挫刀打磨千净光杆毛刺，松开刹车，摆动抽油机启抽。 岗位作业指导书测动液面 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡，财产损失3万元加强检查，增强意识2准备声纳弹子弹保管不善，爆炸住院治疗，停工日2天加强检查，加强培训3停抽套管放空没穿防静电服，油气爆炸死亡加强检查，增强意识4装枪筒丝扣未上紧，反弹伤人皮外伤加强检查，提高技能5连接仪器操作失误,提前开枪财产损失小于1万元加强培训，提高技能6开枪测液面操作失误，浪费子弹财产损失小于1万元加强培训，提高技能7回收仪器操作失误,砸伤人皮外伤，停工日半天加强培训，提高技能8启抽操作失误，触电伤人死亡加强培训，提高技能环境因素固体废弃物，噪音，原料污染土地，消耗原料，产生噪声回收，维持现状 二、测动液面操作规程 1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备、检查测动液面所需的工用具，注意声纳弹须轻拿轻放，妥善装运。 3、戴好绝缘手套停机拉闸，侧身缓慢打开套管闸门放空至套压回零。 4、将测试枪与套管连接并上紧，装入声纳弹，把枪头扳机撞针缩回，并锁定安全销。 5、打开回声仪连接信号线，调试好仪器。 6、开枪测试，录取带有12个重复反射波的液面曲线。 7、关闭仪器，关闭套管闸门，卸下井口连接器，注意平稳操作，同时在曲线纸上记录井号、测试时间。 8、戴好绝缘手套合闸启抽，收好工用具。 岗位作业指导书油井取样 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡，财产损失3万元加强培训、定期检查2准备工具污油桶漏，污染环境财产损失小于1万元及时更换3放净污油未穿防静电服，火灾住院治疗，停工日2天增强意识、定期检查4取油样闸门关不严，污染环境财产损失小于1万元定期检查、及时更换5擦样筒操作失误，火灾停工日1天加强培训、提高技能环境因素污水，油污污染土壤回收 二、油井取样操作规程 1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备、检查工用具，确保工用具无损伤。 3、打开取样闸门，把死油放进污油桶内，交缓慢倒倒入套管内。 4、取样时，在液体不溅出桶外的前提下，应尽量开大取样闸门，同时取样要求二次取足。 5、取完样后，用棉纱擦净样桶上的残油，盖好样桶盖，帖好取样标签，并擦净取样闸门，收好工具。 岗位作业指导书更换闸门 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保没穿防静电服，油气爆炸死亡，财产损失3万元严格执行执行穿戴制度2准备工具工具不防爆，火灾财产损失3万元配齐防爆工具3关上下流阀门工具不防爆，火灾财产损失3万元配齐防爆工具4放空液体溅出，污染环境财产损失小于1万元按操作规程放空5卸旧阀门操作失误，砸伤人去医院，不用住院增强意识，提高技能6装新阀门操作失误，火灾财产损失3万元增强意识，提高技能7试压闸门质量不合格，火灾财产损失3万元安装前试压合格环境因素污水，油污，固体废弃物污染土壤回收 二、更换闸门操作规程 1、穿戴好防静电服、工鞋、工手套。 2、认真准备、检查工具，确保工具无损坏。 3、倒好流程，关闭上、下流程阀门，切勿造成管道憋压。 4、将管道内压力放空，避免液体溅出，污染环境。 5、加强配合均匀用力，卸掉旧阀门。 6、注意阀门使用方向，相互配合齐力装好新闸门。 7、倒通流程，试压投运，要求不渗不漏。 试压完毕，回收工具。 岗位作业指导书抽油机井碰泵 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1对操作人员进行安全确认未进行安全确认碰伤、砸伤、伤人、触电、加强安全教育及现场安全确认2穿戴劳保不穿或不全，砸伤加强管理3准备工用具工用具不当伤人检查、更换4安卡瓦筒操作不当，卡瓦飞出伤人加强培训5卸负荷操作不当、刹车失灵人员伤亡检查、调整6调防冲距操作不平稳、坠落人员伤亡加强培训7加负荷卡瓦失效伤人检查、更换8起抽油机碰泵操作不当、卡瓦飞落伤人加强培训9停抽油机、装卡瓦筒操作不当、工具飞落砸伤加强培训10卸负荷调整防冲距紧固不到位工具飞落砸伤加强培训11加负荷，卸卡瓦筒卡瓦飞出砸伤加强培训12起抽油机操作不当砸伤死亡加强培训环境因素电消耗能源维护现状 二、油井碰泵操作规程 1、对操作人员未进行安全确认，操作人员可以拒绝作业 2、穿戴好劳保 3、准备好工用具 4、将抽油机停在接近下死点，打卡瓦筒，卸负荷 5、将上卡瓦筒与方卡子向上移至略大于防冲距，紧固 6、缓慢松刹车，带上负荷，打掉井口卡瓦筒 7、启动抽油机，转23圈（碰泵23次） 8、停抽，井口打卡瓦筒 9、重新调对防冲距，并紧固方卡子、卡瓦筒 10、正常开抽，不碰泵为原则 11、收好工具，清理现场岗位作业指导书测抽油机平衡率 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果控制措施1穿戴劳保未戴绝缘手套，1140V高压触电死亡加强培训，配发绝缘手套2准备工具工具破损，漏电死亡定期检查，及时更换工具3零位调整档位调错，损坏电流表财产损失小于1万元定期培训，提高技能4选择档位测量线头裸露，漏电死亡定期检查，增强意识5读数计算计算错误，无法开抽停工半天加强培训，提高技能环境因素电消耗能源维护现状 二、测抽油机平衡率操作规程 1、施工前穿戴好工衣、工鞋、绝缘手套。 2、认真准备、检查工具，确保绝缘手套无破损，带好100mm螺丝刀、钳形电流表1块。 3、检查电流表指针是否在零位，如不在零位，用螺丝刀调节电流表盖上机械零位调节旋钮，使指针至零位。 4、小心打开开关箱门，检查三相电线无破损、裸露，将电流表档位凋节旋钮拔到最大档位，然后把被测导线垂直卡入表钳中央，由大到小选择合适档位。 5、让眼睛、指针、刻度成垂直于电流表表盘的直线，分别读出驴头上冲程的峰值电流和驴头下冲程的峰值电流，计算抽油机平衡率，判断抽油机平衡状况，指出平衡块调理方向。 关好开关箱门，打扫干净井场，收好工具离开。 岗位作业指导书调抽油井的防冲距 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1对操作人员进行安全确认未进行安全确认碰伤、砸伤、伤人、触电、死亡加强安全教育及现场安全确认2穿戴劳保未戴绝缘手套伤人财产损失1万元培训、加强防范意识3准备工具工具有暗伤，使用时伤人停工半天更换工具4停抽刹车刹不住平衡块摆动伤人财产损失1万元调整或更换刹车5摘负荷手抓皮带，夹伤手财产损失3万元不能用手抓皮带6调整方卡子的位置手抓光杆，方卡子滑下砸伤手手残废，财产损失3万元不能用手抓光杆7挂上负荷方卡子不上紧，光杆撸财产损失1万元上紧方卡子8送电开抽刹车忘松，烧电机财产损失1万元启抽前检查刹车环境因素电消耗能源维护现状 二、调防冲距操作规程 1、对操作人员未进行安全确认，操作人员可以拒绝作业 2、施工前穿戴好工衣，工鞋，工手套，绝缘手套。 3、认真准备、检查工具，确保工具无损伤，卡瓦片无磨损，且与方卡子要配套。 4、到现场后，戴好绝缘手套按停止钮停抽，在适当位置刹紧刹车，并拉下空气开关。 5、在盘根盒上打好方卡子，盘动皮带摘下抽油机驴头负荷，手不能抓皮带过紧。 6、调整悬绳器上面的方卡子位置，并紧固好，此步骤施工人员的手坚决不能抓在光杆上。 7、松刹车使驴头重新挂上负荷，拆下盘根盒上的方卡子，打掉光杆上的毛刺。 8、松开刹车，检查周围无障碍物，戴好绝缘手套，合上闸刀，摆动抽油机启抽。 9、检查不碰泵，抽油机运转正常后，收捡好工具。 岗位作业指导书干粉灭火机灭火 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1穿戴劳保未戴手套伤手皮外伤戴手套2到达火场站向不对烧伤需治疗，但不需住院站上风头3打开保险锈蚀打不开、火势蔓延财产损失1万元更换灭火器4压下销钉干粉失效财产损失1万元更换灭火器5灭火站位不对被烧伤住院治疗站上风头，保持距离6回收空灭火器拿不稳砸伤脚财产损失1万元平稳不荒环境因素泡沫飞出污染环境保持 二、干粉灭火机灭火操作规程 1、灭火时穿戴好工衣、工鞋、工帽、手套。 2、灭火时，可在距燃烧处5m左右，放下灭火器，如在室外，应选择上风方向喷射。 3、使用的干粉灭火器若是外挂储气瓶式，操作者应一手紧握喷射软管前端的喷嘴根部（如有间歇喷射阀，则握住间歇喷射阀的开启压把）另一手提起储气瓶上的开启提环。 4、当干粉喷出后，迅速对准火焰根部喷射。 5、当使用的干粉灭火器是内置储气瓶式，操作者应先将开启把上的保销拔下，然后握住喷射软管前端根部，另一手将开启把压下，打开灭火器进行喷射灭火。 6、有喷射软管的灭火器或储压式灭火器使用时，应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。 岗位作业指导书在井口校对压力表 一、在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1穿戴劳保未戴手套伤手皮外伤戴手套2准备工具工具不合适停工半天更换工具3记录压力值头离得近，碰伤头治疗但不住院保持距离，看时三点一线4卸压力表闸门不严，油气泄漏污染环境财产损失1万元换阀门5装标准压力表连接处渗漏，污染环境财产损失1万元缠密封带6记录标准压力值头离得近，碰伤头治疗但不住院保持距离，看时三点一线7对比看得不准无培训、掌握相关知识环境因素污水，油污，固体废弃物污染土壤回收 二、更换压力表操作规程 1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备、检查工具，确保工具无损伤。 3、关紧井口压力表闸门。 4、卸松压力表，待余压放净后取下。 5、更换新表，上紧。 6、缓慢打开压力表阀门，待稳定后观察压力表值。 岗位作业指导书倒罐区流程 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1穿戴劳保没穿戴防静电服，引起油气爆炸死亡财产损失3万元穿防静电服2准备工具工具不防爆，引起爆炸财产损失3万元使用防爆工具3进罐区带有火种，引起着火死亡财产损失3万元禁带火种、手机4倒流程闸门腐蚀渗漏，污染环境财产损失1万元更换或保养闸门环境因素污水，油污，固体废弃物污染土壤回收 二、倒罐区流程操作规程 1、穿戴好工衣、工鞋、工手套。 2、认真准备检查工具，确保工具完好、防爆。 3、确认已关闭移动通迅，进入油罐区。 4、上罐检测相应罐的液位。 5、严格执行“先开后关”的原则，按工艺需要倒好流程，检查确认无误后方能离开。 岗位作业指导书加闸板阀填料盘根 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1穿戴劳保未戴手套伤手皮外伤戴手套2准备工具工具有暗伤，使用时伤人停工半天更换工具3关阀门操作不当闸板掉财产损失1万元换闸门4卸盘根压盖操作不当压伤手财产损失1万元按规程操作5取出旧盘根操作不当划伤手治疗，但不需住院按规程操作6加入新盘根没加平，压坏压盖财产损失1万元按规程操作7压紧盘根没上紧泄漏财产损失1万元上紧盘根8试压阀门质量不好，泄漏污染环境财产损失1万元更换阀门环境因素固体废弃物污染土壤回收 二、加闸板阀填料盘根操作规程 1、施工前穿戴好工帽、工衣、工鞋、工手套。 2、认真检查准备扳手，盘根勾子，锯工，确保无损伤，灵活好用。 3、戴好手套，侧身顺时针用力，卸松盘根压盖螺丝，往外卸出盘根压盖。 4、用活动扳手平稳向怀里用力，卸松盘根压盖螺丝，往外卸出盘根压盖。 5、用勾子逐一掏出旧盘根，并清理干净盘根体。 6、用锯工30度斜角锯开新盘根，抹好黄油，错开切口，逐一加入，压紧盘根。 7、装上盘根压盖，卡好螺丝，用活动扳手均匀用力，紧上下两条盘根压紧螺丝，压紧盘根。 岗位作业指导书检查呼吸阀 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1穿戴劳保未戴手套伤手皮外伤戴手套2准备工具工具有暗伤，使用时伤人停工半天更换工具3上罐穿钉子鞋产生火花，引起爆炸财产损失3万元穿规定的工鞋4卸呼吸阀螺丝工具敲出火花，引起爆炸财产损失3万元使用防爆工具5更换液压油脚下打滑高空坠落死亡，财产损失3万元有监护，系安全带6事后检查忘记工用具，高处坠落伤人财产损失1万元拾回工具环境因素污水，油污，固体废弃物污染土壤回收 二、检查呼吸阀操作规程 1、穿戴好工衣、工鞋、工手套。 2、准备检查工具，确保量油尺刻度清晰，铜锤无松动。 夜间量油带上防爆手电筒。 3、确认已关闭移动通迅设备，进入油罐区。 4、沿盘梯登上油罐顶。 5、检查保护网是否完好，有无杂物；测量液压油高度是否在1/3处。 6、清洗阻火器。 7、更换或添加液压油。 岗位作业指导书启加药泵 一、存在的主要危害因素及控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正/控制措施1穿戴劳保未戴手套伤手皮外伤戴手套2准备工具工具有暗伤，使用时伤人停工半天更换工具3启泵前检查设备松旷、缺机油财产损失1万元加机油，保养4盘泵泵卡死财产损失1万