大坝混凝土垫层技术交底记录.doc

技术交底记录单工程名称罗甸县从里水库工程施工单位贵州山川秀水利建设工程有限公司分部工程名称溢流坝段工程引水坝段工程0+000.00-0+038.98坝段0+059.38-0+109.82坝段交底时间 年 月 日交底内容：一、技术交底范围：大坝混凝土浇筑工程及坝体C10砌毛石工程 二、工程概况罗甸县从里水库工程设计为小（1）型水库，从里水库首部枢纽由C10细石砼砌毛石重力坝、坝顶开敞式溢流表孔、取水兼放空孔等建筑物组成。 挡水坝采用C10细石砼砌毛石重力坝，坝顶高程为605.60m，不设防浪墙，建基面高程为567.00m，最大坝高为38.60m，非溢流坝段最大坝底宽37.54m，溢流坝段最大坝底宽37.00m，坝顶总长113.74m，坝顶宽5m。大坝两端为非溢流坝段，左端非溢流坝段长为41.94m，右端非溢流坝段长为56.20m，上游坝面坡度为1:0.2，折点高程为594.85m，下游坝面坡度为1: 0.85，折点高程为598.72m。大坝中部为溢流坝段，总长15.60m，中间设1个交通桥桥墩，桥墩厚度为1.0m。溢流坝段分2孔出流，溢流方式为开敞式自由溢流，每孔净宽6.5m，堰顶高程603.00m，堰面为WES型实用堰。溢流坝上部设置人行桥，桥面宽5m，桥长15.6m。三、施工总体规划大坝工程按设计共分为4 个坝段。为满足2016年防洪度汛目标的实现，计划2016年4月底大坝砌筑至580m高程即2016年4月31日，大坝必须砌筑到580m高程并预留左岸预留底孔。四、施工方法本工程混凝土主要有：坝基垫层、防渗面板、下游坝面预制块、廊道、溢流面、闸墩和导墙，以及坝顶梁板柱结构等，混凝土量约7031m3。C10砼砌毛石坝体约34335m。拟将在大坝下游料场位置设置一处砼拌和站，配置一台JS1000强制式搅拌机配备一台HPD-1600型砼自动配料机和两根水泥自动计量输送器（一个计量水泥，一个计量粉煤灰），一个贮水箱，一个减水剂罐。具体砼生产工艺流程详见下图。水、外加剂砂自动称重料斗出料运输仓面碎石罐装水泥振捣五、混凝土浇筑方案坝基埋石砼垫层的入仓手段采用溜槽配砼运输罐车方案进行施工，具体实施办法如下：坝基建基面保护层人工开挖清理至设计标高，要求开挖面基本平整，利于挖掘机在仓内行走运输混凝土和毛石。在适当位置开挖一个集水坑，以利基坑排水。在建基面高低不平及裂隙断层处先采用C15二级配砼找平，利于仓内挖掘机行走，在基坑下游边坡位置修一条临时便道供机械设备下基坑使用。在下游护坦的上游端搭设溜槽，溜槽坡度考虑1:11:0.7之间，溜槽下部的钢支撑与溜槽分别制作成定型结构，可拆卸移动，既节省材料又可加快安装速度。当砼浇筑至溜槽支撑处时，用挖掘机将溜槽拆除。搭设砼溜槽并加固好，请安全人员进行安全性验收。1、施工准备：（1）挖掘机2台，装载机1台，吊入仓内之前应使用高压水将底盘、车箱及轮胎履带冲洗干净，然后才能进入仓内。（2）根据坝基垫层砼分块尺寸进行模板安装，钢模与基础之间用木模镶嵌。模板采用外支撑固定。（3）分缝止水片的基座，在垫层混凝土浇筑时按设计要求埋设好止水片，浇筑前将止水片牢固地固定好。（4）建基面上的观测仪器在垫层混凝浇筑完成后进行埋设。（5）基坑边坡和模板上根据测量高程点，用红油漆在上边标出水平收仓线，保证砼收仓后是一个平面。（6）布置好夜间施工照明。（7）仓内配置46台100变频振动棒。2、模板施工的技术要求本工程采用的模板种类有：组合定型钢模板和拼装钢模板配合，对于钢模铺设不到的部位采用木模配合使用。（1）工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。（2）所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；（3）模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。（4）模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。（5）模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。（6）模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。（7）模板的偏差，应确保能满足规范要求和GB50204-92的有关规定。（8）木模配合安装需对钢模为支护到的部位进行精确量测，对木模进行加工对钢模进行填补处理。3、混凝土、块石入仓拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后，在15分钟内运送至浇筑现场。根据现场实际条件及工程进度考虑，采用砼罐车配合溜槽的方式入仓浇筑。用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于60MPa，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-100cm之间，且20cm-50cm的块石与50-100cm的块石分开堆放或者分开适时埋入砼中，埋石率不得大于20%。（1） 混凝土施工缝处理处理方法适用条件凿毛人工小面积冲毛压力水大面积，混凝土强度不小于35kgf/cm2、冲毛压力水冲毛：冲毛的压力水一般为35kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。、清洗当仓面模板等工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。、砂浆铺设水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺23cm厚砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随盖随铺。在仓面窄小，不便于铺砂浆的个别部位，则采用增大砂浆含量的办法来解决。（2）混凝土入仓方式坝基埋石砼垫层的入仓方式采用溜槽配6m砼罐车的方法进行施工。（3）填筑方法铺料采用台阶法铺料，台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前推进并形成台阶，直至浇完整仓。水平施工缝采用逐步覆盖，接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土；在浇筑过程中，台阶层次应分明，坡度一般不大于1:2。（4）机械平仓、人工平仓、机械平仓在靠近基坑边的部位用人工平仓，使骨料分布均匀；止水、止浆片底部用人工送料填满，严禁机械直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空；各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏。、机械平仓为了加快混凝土施工进度，避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝，在大体积混凝土部分则可采用机械平仓；混凝土坍落度一般要求在36cm之间。凡能够利用机械平仓的仓面尽量优先考虑机械平仓。（5）振捣根据施工规范规定，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。采用插入式和软轴式振捣器振捣，移动距离均不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土510cm，顺序依次、方向一致，避免漏振。（6）混