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民用涂料作业指导书 TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-33企标版本/状态A/0聚酯漆原材料检验方法页码1/3 一、检验设备温度计、电子天平、旋转粘度计、刮板细度计、烘箱、涂4杯等。 二、方法（一）树脂类的检测方法（步骤如下） 1、取待测桶树脂一小杯，并观察其外观、色泽。 2、测定粘度（使用旋转粘度计检测粘度）a、根据树脂类别选择相应的转子，使测定读数落在满刻度值的20-80%。 b、粘度计转子垂直浸入试样中心，浸入深度须符合粘度计规定，此时待测树脂温度必须调到251，然后开启马达，旋转4-6圈后读数，关闭马达。 c、将读数按粘度计之规定计算出结果。 3、酸值的测定a、往150ml锥形瓶中称取0.8-1g树脂。 b、加入25ml甲苯与乙醇21的混合液，然后加热至树脂完全溶解。 c、冷却后滴入酚酞指示剂3-5滴，再用浓度为0.05mol/L的KOH标液滴定至粉红色出现10秒不褪色为终点，记下所耗KOH体积。 d、计算公式V KOHC KOH56.1S=M VKOH为所消耗KOH标液的体积，ml；C KOH为KOH标液的浓度，mol/L；M为样品的质量，g；S为树脂的酸值，mgKOH/g。 4、测定细度a、选用合适的刮板细度计，细度在30m以下的用量程为50m的刮板细度计，30-70m的用量程为100m的刮板细度计。 b、将符合标准粘度指标的树脂，用玻璃棒滴入洗净擦干的细度计中沟槽最深部分，然后双手持刮刀，使刮刀与磨光平板表面垂直接触，在3秒内，将刮刀由沟槽最深的部位向浅的部位拉过，立即（不超过5S）使视线与沟槽平面成15-30度角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最小分度值）。 c、如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒。 TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-33企标版本/状态A/0聚酯漆原材料检验方法页码2/ 35、测定固含量用烘至恒重的小铁盖称取树脂1-1.5g，再将其放入烘箱内以150温度焙烘1h，取出后放入干燥器中冷却至室温，称量记下数值，然后再放入烘箱内焙烘30min取出放入干燥器中冷却至室温，称量，至前后两次称量的质量差不大于0.01g为止，平行测定两份，结果取平均值。 （二）固化剂类的检测步骤与方法 1、抽样将抽样管插入所装固化剂容器内往四周搅动数次再抽出样品，并记下编号、日期、数量，然后观察其外观、颜色，以无色透明为标准。 2、NCO的测定a、往125ml锥形瓶中称取待测固化剂1-1.2g。 b、加入25ml甲苯与环己酮11的混合液。 c、用移液管吸取10ml二正丁胺加入，然后剧烈振荡1min，待反应15-20min。 d、反应完毕后用量杯取25ml无水乙醇加入，并滴入溴甲苯酚绿指示剂3-5滴，再用0.2mol/L的Hcl标液滴定至黄色为缓和终点，记录下所耗Hcl标液体积。 e、计算结果（V空V HCl）C HCl4.202NCO%100%M V空为空白试验所耗HCl的体积，ml；V HCl为滴定待测固化剂所耗HCl标液的体积，ml；C HCl为HCl标液的浓度mol/L；M为待测固化剂样的质量，g。 3、测定容忍度a、称取5.5g左右的待测固化剂于125ml锥形瓶中。 b、摇动中滴加甲苯（分析纯）至白色浑浊出现为终点。 c、记录下所耗甲苯的质量，按甲苯质量比固化剂质量计算结果。 4、测定粘度（用涂-4粘度计检测粘度）a、先用细软抹布将粘度计内部擦拭干净，并调整水平螺钉，使粘度计处于水平位置。 b、将待测固化剂温度调至25。 c、在粘度计漏嘴下放置干净的小胶杯，用手指堵住嘴孔，将固化剂倒满粘TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-33企标版本/状态A/0聚酯漆原材料检验方法页码3/3度计中，用玻璃棒将气泡和多余的固化剂刮入凹槽，然后松开手指，同时开动秒表，当固化剂流丝中断时，停止秒表，固化剂从粘度计流出的全部时间，即为粘度，单位为秒。 5、检测细度参照树脂的细度检测。 6、检测固含量参照树脂的固含量检测（三）微细粉类的检测 1、外观检测取待测粉料于0.4L试样罐中，观察其外观。 2、分散细度a、先取150g的树脂于试样罐中，然后加入20g的二甲苯，再将其置入高速搅拌机下，使分期盘浸没树脂以下1/3处。 b、接通电源，调至低速将树脂与溶剂充分搅匀。 c、用一张干燥整洁的纸称取适量的待测粉料慢慢、均匀地加入样罐中分散均匀，再调至高速分散15min后停机检测细度。 细度检测方法参照树脂的细度检测方法。 拟制TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-34企标版本/状态A/0聚酯漆成品检测方法页码1/3（一）操作程序取样刮细度测粘度喷刷板（二）检测步骤及其方法 （1）取样将已分散好细度的油漆试样用小调漆刀取样于干净干燥的一次性塑料胶杯中，观察其外观。 外观检测亮光清面漆应该是透明、水白，无机械杂质；哑类清面漆应该是透明，无机械杂质；底漆、腻子类应该是乳白、稠状，无机械杂质。 （2）刮细度先将刮板细度计用标准溶剂仔细用细软揩布洗净，再将试样用小调漆刀将其充分搅匀，达到标准刮细度所需的粘度，然后在刮板细度计上的沟槽最深部分滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有些多余为宜。 用双手持刮刀，横置在磨光平板上端，使刮刀与磨光平板表面垂直接触，在3秒内将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使油漆充满沟槽面平板上不留有余漆为宜。 刮刀拉过后，在5秒钟内，使视线与沟槽平面成约15-30角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数精确度到最小分值度，如个别颗粒最露栏在其它分度线时，则读数在相会分度线范围内，不得超过三个颗粒，平行试验三次，取相近读数的两次为算术平均值作为其标准读数值，且两次读数的误差不应大于仪器的最小分刻度。 附31-70m的读数应用量程为100m的刮板细度计30及30m以下的读数用量程为50m的刮板细度计70m以上的读数用量程为150m的刮板细度计本厂的细度标准亮光清面漆10m哑光清面漆25m透明底漆55m透明腻子漆60m（三）测粘度清面漆（三组份）、底漆、腻子类用“旋转粘度计”测；双组份清面漆用“涂4-杯”测。 旋转粘度计的操作方法TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-34企标版本/状态A/0聚酯漆成品检验方法页码2/3取均匀、无气泡、无杂质、能满足粘度计测量需要的数量油漆，放入容器，将其温度调到251。 根据不同油漆的经验数据，选择合适的旋转粘度计的转子及其相应的转速，使测定读数落在20-80%之间。 将粘度计转子垂直浸入试样中心，浸入深度须符合粘度计规定，然后开启马达，旋转4-6圈后读数，关闭马达。 将读数按粘度计之规定计算出结果。 涂-4杯测粘度方法先将均匀、无气泡、无杂质、足够数量的油漆调温至251。 具体作法调整好水平螺钉，使粘度计处于水平位置，在粘度计漏嘴下面放置一个容量为150ml的干净干燥的胶杯，用手指堵住漏嘴孔，将试样倒满粘度计中，用干净的玻璃棒将气泡及其多余的试样刮入凹槽中，然后松开手指，使试样充分流出，同时立即开动秒表，当试样流丝中断时停止秒表，并记录时间S，即为该油漆试样的条件粘度，平行测定两次，取其平均值为标准值（两次测定值之差不大于平均值的0.3S。 （四）喷、刷涂检测本厂腻子用来刮涂和刷涂透明底（家俱）用来喷涂和刷涂透明底（装修）用来刷涂亮光清面漆、哑光清面漆用来喷涂和刷涂双组份面漆用来刷涂亮光、哑光有色面漆用来喷涂木纹有色漆用来喷涂喷涂的检测操作将已生产好的油漆取样配成标准漆油（按正常配比），用干净的喷枪垂直均匀的喷涂于已做好的质检板上，一般以二个十字架为宜，再将其晾在干净通风的货架上，定时检测其表干时间（以手指触摸不粘手为准），表干后检测其流平度、丰满度、光泽度和手感，要求其流平度好、丰满度好、光泽度均匀，手感爽滑为合格产品，其中有一项不达标定为不合格产品。 TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-34企标版本/状态A/0聚酯漆成品检验方法页码3/3刷涂的检测操作将已生产好的油漆取样按正常配比成标准漆油，用干净的毛刷均匀的刷涂于质检板上，立面刷涂主要以漆刷为主，主面涂刷可以较厚一点，将已刷好的板晾在干净且通风的货架上，应定时检测其表干时间（以手指触摸不粘手为准），表干后需检测其流平度、丰满度、光泽度和手感，在刷涂时要求立面不流挂，平面不起气泡，其流平度较好，丰满度好，光泽均匀，手感爽滑，不流挂，不起气泡定为合格产品，如有其中一项不达标则定为不合格产品。 刮涂、检测方法（针对于腻子类）先把未封闭的板用粗砂纸（100目干砂纸）打磨其毛坯，用喷枪吹净或用干净的布擦干净，将其置于平整、干净、通风的地方。 具体方法把已生产好的腻子均匀的倒在已处理好的木板上，用腻子刀均匀的、薄薄的用力把腻子刮入缝内，如果刮涂不卷边，干燥速度良好，打磨爽快，填补性能良好，则定为合格产品，否则定为不合格产品。 稀料的检测方法用胶杯取样，观察其外观。 外观清澈透明，水白，无机械杂质。 测溶解性能把已检测定为合格产品的透明底用该稀料来溶解，以在数分钟内可完全溶解，胶杯中无太多气泡为宜，放置一段时间内如不产生沉降等不良性能则定为合格产品。 拟制TC深圳市*有限公司文件编号TC-QB-35企标版本/状态A/0内外墙涂料粘度的测定方法页码1/ 11、适用范围适用于所有内外墙乳胶漆产品粘度的测定。 2、使用人员开发部技术人员及品管部检验人员。 3、使用仪器及化学品3.1斯托默粘度计3.2温度计（量柱50，分度值0.1）3.3容器（1015cm高，直径810cm的不锈钢杯） 4、操作步骤4.1将被测漆料倒入容器中，壁沿高出液面约1015mm，将漆料的温度调节至250.2。 4.2容器放在托盘上，上升托盘，让转子轴浸入漆液中，使漆料刚好到达转子轴的标记处，固定好转盘，稍微转动容器，确保容器的内壁与转子浆叶不碰撞。 4.3将砝码置于粘度计挂钩上，松开制动，显示屏数字显示为200转/分时，刚好是所测粘度值。 如低或高于200转/分时，需调节砝码重量，待一直保持该数字时，读出砝码重量，输入粘度计中，按其中的转换键，读出KV值，即为该漆粘度。 5、斯托默粘度计的校准5.1从粘度计上取下砝码，使绳子平坦地绕在圆线轮上，不得重叠。 5.2在绳子上系5克砝码，松开制动，如粘度计从静止状态下开始转动并使绕绳在线轮上转动几圈，则认为该粘度计可以使用，否则应修理。 5.3校正周期每年校正一次。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-56标准或规范版本/状态A/0粉料浆（半成品）技术指标页码1/1颜、填料浆（半成品）适用的产品名称细度（m）在容器中的状态工程漆50无异物、硬块，呈均匀状态丝绸漆50五合一40九合一40外墙漆50拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-85标准或规范版本/状态A/0外墙腻子检验标准页码1/1必检项目TW2000TW168TW169TW158备注容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性喷涂、刮涂无困难干燥时间（h）4定期检验项目TW2000TW168TW169TW158耐水性（96h）无异常耐碱性（48h）无异常粘结强度0.50(标准状态侵水后)低温贮存稳定性-53次循环无变化，喷刮涂无困难拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-86标准或规范版本/状态A/0内墙腻子检验标准页码1/1必检项目T168内墙腻子备注容器中状态无结块，均匀刮涂无障碍施工性刮涂两次无障碍干燥时间（h）4打磨性（%）2080定期检验项目T168内墙腻子耐水性（48h）无异常耐碱性（24h）无异常粘结强度0.3(标准状态侵水后)低温贮存稳定性-5冷冻4小时无变化，刮涂无困难拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-87标准或规范版本/状态A/0内墙乳胶漆检验标准页码1/1必检项目TxxTxxA T3002T3003T7009T7019T8007T8017T8027T8009状态能搅拌均匀，无结块、无沉淀细度（m）50504040353535353535粘度（ku）100-102102-10498-10098-10098-100100-10298-100100-102100-102100-102PH值8-9.5光泽度60，%18-2518-2518-2518-25干燥时间（h）2h定期检验项目TxxTxxA T3002T3003T7009T7019T8007T8017T8027T8009施工性涂刷二道，无障碍涂膜外观表面平整，无明显缺陷，符合色差要求对比率0.9耐碱性（48h）无异常耐洗刷性（次）300300300300100010001000100010001000耐冻融性-15冷冻16h，循环5次，无异常拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-88标准或规范版本/状态A/0外墙乳胶漆检验标准页码1/1必检项目TW1000TW1001TW1002TW1003TW1008TW8009TW8019TW8029TW8039TW1009状态能搅拌均匀，无结块、无沉淀细度（m）45454545454545454545粘度（ku）80-8288-9090-9290-9290-9294-9694-96120-140120-14094-96PH值8-9.5光泽度60，%18-2018-2018-2018-20干燥时间（h）2h定期检验项目TW1000TW1001TW1002TW1003TW1008TW8009TW8019TW8029TW8039TW1009施工性涂刷二道，无障碍涂膜外观表面平整，无明显缺陷，符合色差要求对比率0.9耐碱性（48h）无异常耐水性（96h）无异常耐人工老化性250h，粉化不大于一级，变色不大于二级耐洗刷性（次）2000耐冻融性-15冷冻16h，循环5次，无异常拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-54标准或规范版本/状态A/0民用涂料乳胶漆原材料的检验标准页码1/31.范围适用于乳胶漆原材料的进厂检验。 2.使用人员品管部检验人员及开发部技术人员3.引用标准GB3186-1989涂料产品的取样；原材料供应商提供的检验报告。 4.技术要求见附表4.1乳液的检验要求；4.2颜料的检验要求；4.3填料的检验要求；4.4助剂类的检验要求。 5.测试方法5.1颜填料测试H2O:100AF201A:1.5AF202A:1.2AF204:0.7颜填料粉:76BF701:155.2消泡剂检测方法在无消泡剂基漆中加入1%的消泡剂，看其消泡性能，有无缩孔、针眼等。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-54标准或规范版本/状态A/0民用涂料乳胶漆原材料检验标准页码2/3表格一乳液的检验要求项目指标PH值71固含量（150,30min,%）48成膜性能及光泽（60，%）90Ca2+稳定性5%CaCl2溶液10g加入10g乳液搅拌均匀，放置48h不破乳状态无杂质颗粒外观细腻流畅甲醛含量由厂家提供检验报告表格二颜料的检验要求项目指标白度由厂家提供检验报告细度50m PH值6-8遮盖力与标准样品相符拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-54作业指导书版本/状态A/0民用涂料乳胶漆原材料检验标准页码3/3表格三填料的检验要求项目指标白度90%细度50m PH值8-10遮盖力与标准样品相符表格四助剂类产品的检验要求助剂名称项目指标消泡剂消泡性能较好有无缩孔无增稠剂添加1.0%粘度达到生产厂家产品出厂指标对变稀作用加入变稀涂料中观察粘度变化分散剂分散性能加入3%的分散效果高速分散无增稠固含量（100，30min，%）33耐水性能焯干后加入水的溶解时间防冻剂乙二醇含量（%）99比重1.06-1.08成膜助剂醇酯-12成膜性能加入5%于BF701中，0可以成膜即为合格防腐防霉剂固含量（%）50甲醛含量根据厂家提供的检验报告单细度（m）50香精气味与标准样相符与乳胶漆的混溶性不增稠不破乳色浆固含量（110，30min,%）根据厂家检验报告单，与标样相符细度（m）30BF701的相容性无浮色、发花晒板检验耐候性拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-63作业指导书版本/状态A/0聚合物水泥防水涂料型的检验标准页码1/1必检项目技术要求备注固含量（110，30min,%）65干燥时间（h）表干4实干8定期检测项目技术要求拉伸强度无处理/Mpa1.2加热处理后保持率%70碱处理后保持率%70紫外线处理后保持率%80由技术监督局检测断裂伸长率无处理%200加热处理%150碱处理%140紫外线处理%80由技术监督局检测低温柔韧性10mm棒-10无裂纹由技术监督局检测不透水性0.3Mpa,30min不透水由技术监督局检测潮湿基面黏结强度Mpa0.5由技术监督局检测拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-09作业指导书版本/状态A/0木器漆产品包装规程页码1/11.范围适用于所有木器漆罐装、套装的包装要求。 2.使用人员木器漆生产车间的包装员工。 3.包装要求3.1包装采用密闭的容器包装，根据客户需求分为两种形式A.罐装；B.套装（即三罐装（油漆、固化剂、稀释剂分开）或二罐装（即油漆、固化剂分开），外用纸箱包装。 3.2产品包装应附有产品合格证和使用说明书。 3.3标志产品包装应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括a.产品名称b.产品标记c.双组份（三组份）配比d.生产厂名、厂址e.生产日期、批号和保质期f.净重g.商标h.运输与贮存注意事项3.4包装规格见附表3.5包装重量可按客户要求酌情减少、增加，但必须与合格证上标记一致。 3.6包装误差允许范围（见下表）净含量Q（kg）偏差Q的百分比g110kg1.5%1015kg150g1520kg1.0%2550kg250g50200kg0.5%拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-01作业指导书版本/状态B/0高速分散机操作规程页码1/11.适用范围适用于民用涂料使用的所有分散机的操作。 2.设备型号GFJ-22A高速分散机、GFJ-7高速分散机、GFJ-650高速分散机3.操作程序3.1开车前的检查准备3.1.1开车前认真检查分散机的电气部位、传动部位、润滑部位、机头固定部位、油箱部位等是否正常，如发现异常，严禁开机。 3.1.2检查润滑情况，检查油箱油位是否正确。 3.1.3检查缸内是否清洁无异物，如有杂质就立即清理干净。 3.1.4投料前认真检查物料是否符合生产原始记录单中的要求，完全正确才能投料，投料必须符合工艺要求按顺序加入。 3.1.5检查搅拌浆的位置和搅拌轴的位置是否在缸的中心位置。 3.1.6用合适堑块固定好缸底轮子，防止缸移动位置。 3.2启动开动主机按钮启动。 运转时如有振动、噪声、过热等现象，应停车排除故障后再行启动。 3.3运转中检查与调整3.3.1运转中注意检查电流，发现超载，应停车查明原因方可继续操作。 3.3.2转速有调节的分散机，应先由低速逐渐调往高速，直至所需转速。 3.3.3运转中应经常检查轴承温度是否正常，一般不超过60。 3.3.4缸内液面应高于搅拌浆叶，过低时，严禁启动搅拌机，以免物料被打出缸外，搅拌时应盖上盖子。 3.4停机3.4.1分散投料完毕后停机，按停止按钮即停车，对于可调速的分散机应调至低速再停机。 3.4.2停机后清洗搅拌轴和浆叶，做到设备见本色。 3.4.3不开机时，分散轴应调放至最低位置。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-02作业指导书版本/状态B/0立式砂磨机操作规程页码1/11.范围适用于立式砂磨机的使用。 2.设备型号SK型系列砂磨机3.操作程序3.1开车前检查主机、分散盘、筒及送浆泵是否有杂物，网筛是否阻塞，如有异常应及时排除。 3.2打开冷却水和送浆泵底阀。 3.3开启送浆泵按钮，再开启主机，调节送浆转速控制出浆速度，直至合适为止，开启主机和送浆泵时，如发现异常震动，转速不正常或超负荷，应立即停车排除故障。 3.4调节冷却水进量，控制出浆温度不大于60。 3.5操作员不得离开岗位，应不断观察主机负荷、出浆速度、温度，确保运转正常。 3.6出浆完毕，应用清水冲洗进浆管道和进浆泵。 3.7关闭主机、送浆泵，关闭进浆底阀、冷却水阀门。 3.8清洗出浆网筛、浆料槽出口。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-04作业指导书版本/状态B/0升降器操作规程页码1/11.范围适用于民用涂料厂升降器的使用。 2.操作程序2.1每班作业前需进行的检查项目及要求2.1.1在操作者步行范围内无障碍物。 2.1.2由地面观察轨道上不应有异物。 2.1.3起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 2.1.4吊钩在圆周360与垂直180范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。 2.1.5起升、下降及运行制动应灵敏可靠。 2.1.6动作正常，安全可靠。 3.注意事项3.1不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。 3.2重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。 吊重运行时不得从有人的上方通过。 3.3无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。 3.4不得拆改电动葫芦的安全装置。 3.5使用中如有异常响声，应遵循先停车、后检查、排除故障后再开车的程序。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-53标准或规范版本/状态A/2民用涂料聚酯漆原材料检验标准页码1/2 一、树脂名称外观粘度酸值固含量R216淡黄透明无杂质粘液6000050006-13701R216A淡黄透明无杂质粘液100000100006-13701R217水白透明无杂质粘液90000100005-10701R218水白透明无杂质粘液90000100005-10701R219水白透明无杂质粘液90000100005-10801R216B淡黄透明无杂质粘液4000070000510701 二、固化剂名称外观NCO值容忍度固含量R280水白透明无杂质粘液40.51221R281水白透明无杂质粘液4.50.51301R282水白透明无杂质粘液5.50.51351R284水白透明无杂质粘液6.50.51401R283水白透明无杂质粘液7.50.51451R285水白透明无杂质粘液8.50.51501 三、粉料名称外观细度A613白色蓬松状粉末25A647灰白色粉末55PM003灰白色粉末50 四、助剂及进口类材料免检（见免检材料一览表）。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-53标准或规范版本/状态A/0民用涂料聚酯漆原材料检验标准页码2/2免检材料一览表代号名称产地AM601BYK306德国AM602EFKA3033荷兰AM605AMA日本AM621EFKA2018荷兰AM622BYK141德国AM623AL300日本AM624BYK052德国AM626BYK066N德国A6272700台湾A6285300台湾A629冬之宝台湾A618388W韩国AM642SD-1美国AM6446900-20X日本A646DM-10日本A648STP加拿大A650FR-1006法国A6541400SF美国AM664F81瑞士B29B N3390德国拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-55标准或规范版本/状态A/0民用涂料聚酯漆半成品检测指标页码1/1名称外观细度粘度（cps）2C001白色粘液20m1500-55002C002白色粘液50m3500-8500V270水白至微黄色透明粘液10m3000-8000V263淡黄透明粘液10m40-70s拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-BZ-89标准或规范版本/状态A/1民用涂料聚酯漆检测指标页码1/1产品代号外观细度（m）粘度（cps/25）漆膜外观配比PU808无杂质水白透明粘液154000-8000平整光滑10.70.8PU808C（B）无杂质淡黄粘液305000-10000平整柔和10.50.8PU808D无杂质乳白粘液6020000-40000平整无颗粒10.50.8PU808E无杂质乳白粘液605000-10000平整无颗粒10.50.8PU809无杂质水白透明粘液154000-8000平整光亮10.70.8PU809C（B）无杂质微黄粘液305000-10000平整柔和10.50.8PU809F无杂质微黄粘液601000-3000平整无颗粒10.50.8PU888A无杂质乳白粘液6035000-55000平整无颗粒PU608无杂质水白透明粘液154000-8000平整光亮10.70.8PU608C（B）无杂质乳白粘液302000-4000平整柔和10.50.8PU608D无杂质乳白粘液6010000-20000平整无颗粒10.50.8PU608E无杂质乳白粘液605000-10000平整无颗粒10.50.8PU777B无杂质白色粘液7015000-30000平整无颗粒10.50.8PU777A（A）无杂质白色粘液303000-6000平整柔和10.50.8PU778A（A）无杂质白色粘液303000-6000平整柔和10.50.8PU776无杂质白色粘液xx00-3500平整光亮10.70.8PU779A（A）无杂质白色粘液303000-6000平整柔和10.50.8NC01-100B无杂质微黄粘液302000-8000平整光滑10.81.5NC01-100D无杂质乳白粘液603000-10000平整无颗粒10.81.5PU708（A）无杂质水白透明粘液1540-60s平整光亮11PU708B（C）无杂质微黄粘液3080-150s平整柔和11PU808X水白透明无杂质11溶解正常拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-03作业指导书版本/状态B/0涂料分散研磨操作规程页码1/ 11、每天上班前必须检查所有计量器具（如磅称、台称、电子称等）是否处于正常状态且是否准确，如有异常或不准确，应及时报告生产主管通知维修人员进行维修。 2、配料前必须检查所要使用的机器设备及工具、用具是否清洁卫生并且均处于可使用状态，用溶剂认真清洗搅拌桶和配料工具。 3、配料前必须对即将使用的原材料数量及质量进行核查。 原材料仓库在给车间配料时，应严格按配方配料，做到数量准确。 4、配料时，必须认真查看配方，投料计量必须准确，不准随意增减，仔细检查所配原材料是否与配方需用原材料相符，如有异常，不准擅自加料，不准乱用替代品。 5、开启快机前，先检查油箱和立柱，确定油箱有油、立柱稳妥后，方可开机工作。 分散后，必须清洗机器，废水必须集中处理，不得乱倒，协助维修班保养设备。 6、配料时，先将树脂类原材料（包括硝化棉）及适量溶剂、消泡剂、分散剂等按配比投入搅拌桶，待慢速分散均匀后再备足其它待投入之原材料。 7、分散粉状原材料时，必须遵循下列规程。 （1）将搅拌桶内树脂类原材料、溶剂、分散剂、消泡剂等混合均匀后，开启快机至全功率70-80%，将粉料慢慢加入搅拌漩涡中央。 （2）、粉料加入次序为增稠剂（如膨润土、气相二氧化硅等）优先添加，然后按分散的难易程度加入（难分散的粉料先添加，易分散的粉料后添加）。 （3）、添加粉料的速度以搅拌漩涡吃料速度为准，粉料未被吃进（浮面、浮边）前不得继续投入粉料。 （4）、较难分散的粉料（如哑粉、气相二氧化硅等）容易浮面和浮边，此时可加入少量慢干溶剂到搅拌桶边缘，使浮边的粉料得到浸润，同时降低物料体系的粘度梯度。 （5）、粉料分散完毕后，立即进入检验工序（包括中控自检如刮细度，品检）。 8、将流平剂、帮助哑粉定向排列助剂、平滑剂等助剂加入后继续按搅拌机全功率50-60%速度充分搅拌均匀后，将搅拌机转速降至全功率的20%以下。 9、加入溶剂、稀释剂、催干剂等慢机（10%功率以下）搅拌混合均匀。 10、送成品样至品管部检测。 11、继续用慢机（10%功率以下）混合20分钟后停机。 12、混合完毕以后盖好桶盖，注意防止灰尘、杂质、异物混入涂料中，避免光线直射，等待成品检测结果合格，开始进行准备包装罐、过滤网、标签、计量工具等包装前工作。 13、每天下班前，必须将原料及树脂桶送回指定进点，分类堆码整齐。 14、分散研磨组必须每周以书面报告的形式报告一次半成品的数量，包括透明颜料液、各种色浆、稀释的助剂、硝化棉溶液、膨润土溶液等。 15、非本岗位工作人员未经生产主管批准、不得上岗开机工作。 拟制审核批准日期TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-05作业指导书版本/状态B/0涂料包装操作规程页码1/ 411、准包装组操作规程及标准1.1包装组设组长一名，组长对生产主管负责，负责协调包装组的分工。 1.2成品检验合格以后，有品管部负责人签字认可的质检单方可进行包装。 1.3包装前应确认包装罐是否无损，并仔细检查包装罐、过滤网等工具是否清洁。 1.4开始按要求进行包装，保证包装重量与标签相符，不得擅自增多或减少，并进行重量自我抽检。 1.5合格包装的标准1.5.1标签、印记清晰无误，在各种罐体的指定位置粘贴完整。 1.5.2包装重量准确。 1.5.3包装罐外表必须干净整洁，无油漆等脏物。 1.5.4盖与提手的方向一致，摆放整齐方可封箱（装修漆加放说明书后方可封箱）。 1.5.5纸箱外包装干净，封口整齐、标签贴于左上角处、无倒置。 1.5.6同时符合上述条件的为合格包装，否则为不合格包装。 1.6包装时，禁止浪费油漆。 1.7包装合格后，贴上标签，准备入库。 1.8不够一个包装时，应用相应包装密封、待下一缸生产时一并包装。 1.9包装完毕后将使用过的机器、工具、用具等清理干净，并物归原位。 1.10包装物及工具的管理1.10.1包装要求平时堆码整齐，严格按生产任务单的包装要求领取，包装完毕后未用的包装物放回原处码好。 1.10.2多余罐体上如贴有标签要撕掉，多余的标签交班组保管，不得随意浪费。 1.10.3做到谁使用的工具谁负责清洗并保管好该工具。 22、罐装盖章操作规程2.1检查包装物质量情况包装罐、瓶应当干燥清洁，不得有油、水、灰尘等脏物。 纸箱印刷清楚，无破损。 2.1校准产品批号，应同前道工序相符。 2.2标签粘贴要分清品种及规格，防止混乱。 33、罐装紧盖、装箱操作规程3.1检查包装罐、盖是否相符，有否漏盖现象。 3.2检查盖的清洁情况，不得有油、水、灰尘等脏物。 3.3手工压盖应用橡皮锤或木锤，不得使用铁器敲，用力要适度，当心敲坏包装罐和盖。 3.4检查有无漏罐，及包装罐外观清洁度，脏物及时擦掉。 3.5瓶装数量必须正确无误，不得倒装，瓶装时，应保证瓶贴质量，不能有大位移。 44、罐装计量操作规程4.1安放好要用的计量器具，校零，然后按包装规格及公差范围要求进行计量定位，并勤抽查计量准确性。 TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-05作业指导书版本/状态B/0涂料包装操作规程页码2/44.2检查各罐装阀门及过滤器取样阀是否关闭，过滤器密封与否，核实无误后方可打开罐装釜总阀。 4.3检查所用包装的内外清洁度，含有油、水、灰尘等脏物的罐子应拒用。 4.4在总阀打开状态下，每次打开罐装阀的动作要缓慢，使罐装容器口对准流下的罐装物4.5每次罐装完毕，关闭阀门，动作要迅速。 4.6罐装过滤布应勤洗，扎要扎好扎紧，确保过滤质量。 4.7不定时核对计量精确度，做到计量准确。 计量不准，造成事故由计量工负责。 55、罐装打包操作规程5.1检查装箱情况，不能有漏装多装现象，不能有倒装情况。 5.2用包装带束箱时，要求箱子两端对称束带，位置距边缘统一，打包带不得扭转或歪斜打在箱上，力度适中。 5.3用封箱带封箱时，要求分清封箱带品种规格及型号，封带中间不能有皱折，封箱带应居中，打包应在稳固支架上进行。 5.4堆放时，应小心轻放，不得乱扔，按规定方式堆放，不得有倾斜现象。 5.5堆放产品时保证工作现场通风状态良好，过道畅通。 木器漆、乳胶漆包装规格附表 一、附表二TC深圳市*有限公司文件编号TC-WI-14-05作业指导书版本/状态B/0涂料包装操作规程页码3/4附表一产品编号产品名称固化剂编号稀释剂编号配比（漆固稀）包装规格（kg）PU808无纯苯水晶清漆PU818PU8281:0.7:0.82:1:2(3方罐)PU809无纯苯特亮水晶清PU819PU8281:0.7:0.82:1:2(3方罐)PU808B无纯苯全哑清漆PU818B PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU809B无纯苯高品位全哑清PU819B PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU808C无纯苯半哑清漆PU818C PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU809C无纯苯高品位半哑清漆PU819C PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU808D无纯苯高固透明底PU818D PU8281:0.5:0.82:1:2(2圆1方)PU808E无纯苯特清透明底PU818E PU8281:0.5:0.82:1:2(2圆1方)PU809F无纯苯特清水晶底PU819F PU8281:0.5:0.82:1:2(2圆1方)PU888透明腻子单组份1件6罐圆PU888A特清透明腻子1件6罐圆PU808G无纯苯哑光固化剂1件12罐方PU808P无纯苯亮光固化剂1件12罐方PU808X无纯苯稀释剂1件8罐方PU608无苯耐黄变水晶清PU618PU6281:0.7:0.82:1:2(3方罐)PU608B无苯耐黄变全哑清PU618B PU6281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU608C无苯耐黄变半哑清PU618C PU6281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU608D无苯耐黄变特清底PU618D PU6281:0.5:0.82圆1方PU608E无苯耐黄变水晶底PU618E PU6281:0.5:0.82圆1方PU708A耐磨金刚水晶地板漆（甲）PU708A（乙组）1:12方或2圆PU708高品位耐磨水晶地板漆（甲）PU708（乙组）1:12方或2圆PU708B耐磨金刚哑光地板漆（甲）PU708B（乙组）1:12方或2圆PU777A半光白面漆PU77A PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU778A半光白面漆PU78A PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU777AA哑光白面漆PU77AA PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU778AA哑光白面漆PU78AA PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU777B白色底漆PU77B PU8281:0.5:0.82:1:2(3方罐)PU779A哑光白面漆PU79A PU8281:0.5:0.83:2:3(3方罐)PU778亮光白面漆PU78PU8281:0.7:0.83:2:3(3方罐)拟制审核