标准解读
GB/T 13440-1992 是一项中华人民共和国国家标准,全称为《无缝气瓶压扁试验方法》。这项标准详细规定了无缝气瓶在承受压扁试验时应遵循的试验方法、设备要求、试验步骤以及合格判定准则,旨在确保气瓶的安全性能,防止在使用过程中因外力导致的变形或破裂。
标准适用范围
该标准适用于各类无缝气瓶,包括但不限于储存和运输压缩气体、液化气体的气瓶,用以评估其抗外部挤压的能力。
试验设备与条件
- 试验机:需配备能均匀施加轴向压力并测量该压力的试验机。
- 支撑装置:用于固定气瓶两端,保证试验过程中气瓶轴线与压力方向一致。
- 测量仪器:精确度满足要求的压力表、长度测量工具等,以准确记录试验数据。
试验步骤
- 样品准备:选取代表性试样,去除表面涂层及附件,确保试验的准确性。
- 安装与定位:将气瓶放置于支撑装置中,确保两支撑点间的距离符合标准要求。
- 加载:以恒定速率对气瓶施加轴向压力,直至气瓶出现规定的变形或达到预定压力值。
- 记录:在整个试验过程中,持续监测并记录压力值、变形情况等关键参数。
合格判定
- 气瓶在达到规定的最小破坏压力前,不应出现裂纹或泄漏。
- 根据气瓶的设计用途和规格,具体的破坏压力阈值在相关产品标准中给出。
注意事项
- 试验过程中应确保安全措施到位,防止意外发生。
- 试验人员应具备相应操作技能和安全知识。
- 对试验结果进行详细记录,并与标准要求对比分析,判断气瓶是否合格。
该标准为无缝气瓶的生产、检验及安全监管提供了具体的技术指导,是保障气瓶产品质量和使用安全的重要依据。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 1992-04-18 颁布
- 1992-12-01 实施
©正版授权
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文档简介
精品文档无缝气瓶压扁试验方法GB 1344092国家技术监督局19920418批准 19921201实施1 主题内容与适用范围 本标准适用于检验无缝气瓶的多轴向应变能力,规定了无缝气瓶压扁变形能力的测定方法。 本标准适用于公称工作压力不大于30MPa,公称容积不大于80L的无缝气瓶(简称气瓶)。2 试验气瓶的要求21 试验的气瓶,必须符合相应国家标准的规定。应进行内外表面质量检查,不得有凹坑、划痕、裂纹、折叠、重皮、夹杂等影响强度的缺陷,表面不得有油污、油漆等杂物,应保证瓶口通畅。22 试验气瓶筒体实测最小壁厚不得小于简体设计壁厚。23 试验气瓶筒体应进行平均壁厚的测定,按图1表示的在简体部位上与轴线成对称位置的A、B及对应点C、D处测得壁厚的平均值,图1 筒体部位平均壁厚测量位置L气瓶简体部分的长度3 试验装置的基本要求31 压头的基本要求311 压头的材质应为碳素工具钢或其他性能良好的钢材。312 加工成形的压头,应进行热处理,其硬度不得小于HRC 45。313 压头的顶角为60,并将其顶端加工成半径为13mm的圆弧,压头的长度应不小于试验气瓶外径Do的15倍,压头高度应不小于试验气瓶外径Do的05倍,压头表面粗糙度不得低于,压头的形状尺寸见图2。图2 压头的形状尺寸32 试验机的基本要求321 试验机的精度与性能要求,应经有资格的计量检验部门进行检定。在有效期内,经检定合格方可使用。322 试验机的额定载荷量应大于压扁试验最大载荷量的15倍。323 试验机应按设备保养维修的有关规定进行机器润滑和必要的保养。试验机应保持清洁,工作台面无油污、杂物等。324 试验机装置必须具有适当的安全设施,以保证试验时操作人员和设备的安全。325 试验机应在符合其温度要求的条件下工作。4 试验步骤与方法41 试验机在工作前应进行机器空运转,检查各部位及仪器仪表。试验机在正常的情况下才可进行试验。42 压头应固定安装在钳口上,调整上、下压头的位置。应保证试验时,上、下压头在同一铅垂中心平面内。上、下压头应保持平行移动,不允许横向晃动。43 将气瓶的中部放在垂直于瓶体轴线的两个压头中间,见图3。然后缓慢地拧开阀门以2050mm/min的速度进行加载,对试验气瓶施加压力,直至压到规定的压头间距T为止。图3 压扁试验示意图44 保持压头间距T和载荷不变,目测检查试验气瓶压扁变形处的表面状况。5 试验中的注意事项51 在试验过程中发现异常时,应立即停止试验。进行检查并作出判断,待排除故障后,再继续进行试验。52 试验机应由专人操作,并负责作好记录。6 试验结果的记录 在试验记录中记载下列内容并填写压扁试验报告: a 试验日期; b 气瓶材质; c 气瓶规格; d 室内温度,; e 气瓶编号; f 热处理批号; g 压扁速度,mmmin; h 瓶体材料热处理后抗拉强度实测值,Nmm2; i 筒体设计壁厚,mm; j 简体实测最小壁厚,mm; k 筒体实测平均壁厚,mm; l 压头间距(T),mm; m 压扁最大载荷,kN; n 试验结果。 附加说明: 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。 本标准由北京高压气瓶厂、劳动部锅炉压力容器检测研究中心负责起草。 本标准主要起草
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