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文档简介
新盛花苑安置房A区 施工组织设计新盛花苑安置房A区二期基础工程土方开挖施工组织设计江苏苏南建设集团有限公司二O一二年五月一日目 录一 工程概况.二 地理位置及地形地貌三 地基岩土的构成及分布特征四 土方开挖方案.1、土方开挖施工准备.112、土方开挖工艺.113、土方开挖允许偏差.114、土方开挖安全技术.115、土方开完文明施工注意事项.116、土方开挖季节性施工措施.11五 基坑回填方案111、基坑回填准备122、对填土工艺要求.123、允许偏差.134、基坑回填安全技术13 5、基坑回填文明施工注意事项.126、基坑回填季节施工措施.12六 现场项目部组织机构网络图12七 施工平面图1、施工平面图122、控制点平面布置图12一、工程概况拟建的新盛花苑安置房A区二期工程,位于无锡市惠山区洛中路与站前北路交汇处的西南侧。本工程设地下一层车库,地上共设2幢32层住宅楼、2幢26层住宅楼、1幢18层住宅楼,总建筑面积18万。其中2幢32层住宅楼2幢26层住宅楼1幢18层住宅楼及地下室车库。 工程名称:新盛花苑安置房A区二期建设单位: 无锡市惠山区洛社镇人民政府设计单位:江苏华电工程设计院有限公司勘察单位:江苏苏州地质工程勘察院 监理单位:无锡市建苑工程监理有限责任公司总包单位:江苏苏南建设集团有限公司本工程0.00相当于黄海高程+2.7m,场平整绝对标高-0.7m相对标高-3.4m。设计基坑周长943.66m,面积约为 33056.63。坑底标高为-7.1m,局部深度为-8.3米。 坑内集水井高差1.5m基坑开挖深度约6.4m局部开挖7.6m。本工程基坑开挖土方约为224785.084m。1. 地理位置及地形地貌场地位于位于无锡市惠山区洛中路与站前北路交汇处的西南侧,交通方便。拟建场地地形较平坦,各勘探孔孔口标高21.7923.81m,最大高差2.02m,其高程引测于洛中路与站前北路交汇处的西南侧,BM=22.296(为吴淞高程系)。三、地基岩土的构成及分布特征本次勘察最大深度25m,将勘察深度范围内地基土依据其成因时代及其物理力学性质指标差异,分为6个工程地质层。个曾图的工程地质特征分述如下: 地 层 特 性 表层号岩性名称状态压缩性层厚(m)分层评述 素填土流塑低0.52以黏性土为主,含植物根茎. 粉质黏土软塑中高 13.7场地内主要分布于19#房,刀切面稍粗糙无光泽,干强度,韧性中低黏土层可硬塑中0.54.1含铁锰质结核。切面光滑,有光泽,干强度,韧性高,无摇震反应。粉质黏土层可塑中 0.83.8含铁锰质斑点,稍含粉质。切面较光滑, 干强度,韧性中等。粉质黏土层可软塑中 1.35.2含铁锰质斑点,局部粉质含量较高,刀切面较粗糙, 干强度,韧性中等。粉质黏土层可塑中 45.8质纯,刀切面光滑,有光泽,干强度 ,韧性高,无摇震反应。黏土层可硬塑中 5.77含铁锰质结核,夹青灰条纹。刀切面光滑,干强度 ,韧性高等。粉质黏土层可塑中1.12.8含铁锰质斑点,刀切面光滑,有光泽,干强度 ,韧性中高等。黏土层可硬塑中2.43.8含铁锰质斑点,夹青灰条纹。刀切面稍光滑,有光泽, 干强度 ,韧性中高等。粉质黏土层可塑中0.53.8含云母碎片,刀切面稍光滑,无光泽, 干强度 ,韧性中等。 粉质黏土夹粉土层软塑中1.55含云母碎片,夹粉土,局部互层状,刀切面粗糙,无光泽, 干强度 ,韧性中低,摇震反应无缓慢。粉质黏土层软塑中 3.38.5含云母碎片,夹薄层粉土,刀切面稍光滑,无光泽,干强度,韧性中等。粉质黏土层可塑中34.6含铁锰质斑点。刀切面较光滑,稍有光泽,干强度,韧性中高,无摇震反应。粉质黏土层可塑中 3.75.3含铁锰质结核,夹青灰条纹。刀切面较光滑,有光泽 干强度,韧性高。粉质黏土夹粉土层可软塑中 3.34.5夹粉土,含云母碎片,刀切面稍粗糙,稍有光泽,干强度,韧性中等。黏土层硬塑中 5.49.9含铁锰质结核,局部夹少量姜结石刀切面光滑,有光泽,干强度,韧性高,无摇震反应。 粉质黏土层可塑中 1.14.2含铁锰质斑点,稍含粉质。刀切面稍粗糙,稍有光泽,干强度 ,韧性高等。粘土硬塑中7.711.5含铁锰质结核,局部夹少量姜结石,刀切面光滑,有光泽,干强度 ,韧性高。粉质黏土层可塑中1.74.6含铁锰质斑点,稍含粉质。刀切面稍粗糙,稍有光泽, 干强度 ,韧性中高。四、基坑开挖施工方案根据初步设计图纸及场地平整标高。本工程地下车库基础埋深约6.2米,19#楼至20#楼底板埋深约7.1米,18#楼底板埋深约6.9米。电梯井道、集水井埋深约8.5米。各单体开挖深度高低差较大。开挖时各高差之间按设计要求进行施工。1.土方开挖施工准备(1)测量放线及测量控制点的保护1)在基坑开挖之前核准红线和建筑物定位桩。场地所有的红线及建筑物定位桩,全部经市规划部门测量核准。查清红线及定位桩是否产生位移,若有移位应会合规划部门、设计部门、建设单位从新定位。2)对场边道路及场地内的临时设施做好定位标记,用作施工阶段定位的相对参照物标记。3)在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖基线。4)土方的机械施工易碰压测量装,因此,在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外,并设置图红白油漆的钢筋支架予以保护。5)所有的测量桩、红色定为标记一经核定后,项目部就落实专人进行定期检查复核。以确保红色定为标记的准确性。(2)建筑材料及下道工序施工准备因土方开挖后必须立即进行基础施工,不能等工待料造成暴槽,因气候变化与地质不利因素发生塌方和管漏、积水等事故,因此必须在开挖前做好下道工序所需的材料、劳动力组织、技术措施、施工准备等工作。1. 施工用水、用电已按基础施工临时用水、水电方案,落实到位。2. 在基坑开挖之前应做好基础施工所需的砼供应厂家的确定工作。3. 检查基础施工所用的小型机械设备如平板振动机、切割机、木工机械是否已就位并作调试运转。4. 钢筋加工成型、穿墙螺杆、止水片、预埋件、模板制作加工完成。5. 垂直、水平运输的设备如塔吊安装完毕并经检测合格,施工道路已贯通。6. 劳动力组织到位,主要劳动力的定员及配备见表A-3-6-1.主要劳动力的定员及配备机械及工种机械台数定员人数班制配备人数备注挖土机司机4台442每日两班运土汽车司机20辆20122每日两班推土机司机11每日两班机修车司机机修休人员212每日两班电工212每日两班修土配合人员26123每日两班场地清理人员313每日两班管理指挥人员515每日两班注:基坑施工期间,总计工人数为67人7. 土方开挖作业系统内的夜间照明,基坑采用固定的钢管架子加高安置的2只3.3KW太阳灯照明,挖土机机械操作范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1KW小碘钨灯,每天挖土机配备活动灯架4个,其中基底挖土工作面2个,槽上装车工作面2个。施工现场工作面至现场大门口出口隔20m安装一个固定灯塔,安装1个1KW碘钨灯。8. 用电线路从总配电箱引出架空终端,夜间施工用电由2名值班电工专门负责管理,禁止操作工人员随意动照明电气。9. 以制订防止意外事故应急措施和成立应急领导小组。(3)土方开挖技术准备1. 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。2. 配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开完的基底标高测放到基坑底。及是控制标高,做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。3. 认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑基地时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。4. 开挖边坡时,尽量采用沟端开挖,挖土机的开行中心先要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5. 继续挖土过程中,土建要配备足够人员。一般每台挖土机每班配备78人,随时配合清槽修破,将土方送至挖土机开挖班境内。这种方法即可一次成型,确保工程质量,又可节省劳动力,将低工程成本。6. 土方开挖后,及时跟进浇筑凝土垫层,并要注意成品的保护工作。7. 认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要及时记录、收集、整理技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。8. 土方工程竣工后要绘制竣工图,有专业监理工程师组织施工单位项目专业质量(技术)负责人进行验收。2.土方开挖工艺(1) 土方开挖顺序本工程土方开挖分三个区域进行,其顺序19#20#楼18#楼及其北面地下车库14#16#楼及其地下车库。(2) 配备4台挖掘机,按土方运输路程计算,土方外运配2030辆自卸卡车。(根据实际情况)第五章 根据本县相似工程施工经验,本工程开挖土方均采用扒斗式挖掘机分层分段开挖。第六章 运土车辆停放挖机侧面便于装土,装土至车辆额定载重后即外运。第七章 挖掘机履带距坑边应不小于1.3m,并不准停留在较陡的自然坡度土壤上。第八章 土方开挖采用机械配合人工进行,开挖的顺序、方法必须根据本县相似工程经验相一致,分层开挖严禁超挖的原则进行。按乙形车道地板标高由深至浅依次进行,机械挖土至设计底标高+200mm时,按每15打一标高竹片,然后由人工挖至底标高。第九章 土方挖至一定程度后,组织人员用竹笆,防滑木条,48mm钢管搭设下人坡道,坡度为1:2。第十章 基坑开挖好后,组织人员将基坑四周用钢管搭设防护栏高度1.20m;用密目立网封牢危险处,夜间应设红色标志灯。第十一章 基坑开挖周边按1:1要求放坡,挖机边挖土边配合人工修正坡度,将边坡土拍修平,待基坑挖好后即开始浇筑50厚细石混凝土或钢丝网喷浆护坡并打入土钉桩,土钉桩用48钢管长度为2米左右排距为2排,间距1.5米1根,防止下雨天坡面被冲刷,泥浆水冲入基坑及边坡塌方。第十二章 基坑周围的地表水,采取人工挖排水沟,明沟排水,沉淀池后排入下水道。第十三章 土方开挖机械施工严禁撞击桩体与锚头。3.土方开挖允许偏差(1) 桩基、基坑、基槽开挖标高控制在050mm之间。(2) 桩基、基坑、基槽开挖长度和宽度(有设计中心线向两边量),控制在+200-50mm之间。(3) 边坡必须符合设计要求(用坡度尺检查)。(4) 基地表面平整度控制在20mm以内(用2m靠尺和楔形尺检查)。(5) 基底土性应符合设计要求,若有异议包设计单位由设计单位出补充方案4.土方开挖安全技术1. 开工之前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差,以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。2. 挖土机的把杆旋转区域严禁站其他施工人员。3. 运土车辆出大门时,应有专人指挥,避免发生事故。4. 当挖机司机视线不清时应配置专职指挥。5. 作业区内应无人和障碍物,作业时挖掘机应保持水平位置,并将行走机构制动。6. 作业区时必须待臂杆停稳后再扒土,当扒斗未离开工作面试不得进行回驶、行走等动作。7. 挖掘中如遇较大坚硬障碍物,需清除后可继续作业。8. 挖土时应由施工员、安全员在现场指挥,确保不超挖、并保证安全。9. 基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行,严格控制挖土深度及防止桩损坏,挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号,再挖机方向的桩前后两侧,余土由人工挖除。10. 夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。11. 边坡塌方,禁止在边坡上侧堆土,当在边坡上侧堆至材料及移动施工机械时,应距离边坡上边缘2.0m以外,材料堆置高度不得超过1.5m.12. 及时排除基坑周围的地表水,四周人工挖好排水沟宽300mm引向集水井,集水井采用铁油桶四周钻洞外填碎石埋深1m.抽水设专人负责管理,有水就抽,保持基坑内绝对干燥。13. 提前备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除,用草袋或编织袋装土砌挡土墙,用木桩大桩加固。14. 基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后,基坑边2m内严禁行走汽车。15. 挖土过程中如土体出现较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。16. 若边坡经上述措施之后,任有失稳现象,则应征求设计单位与监理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。5.土方开挖文明施工注意事项(1) 基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门,以便相互配合避免发生意外事件。(2) 每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好,并及时进行修复。(3) 下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路,宜采取用草包及防止污染物的措施,防止车辆污及在场外道路环境。(4) 工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出厂时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。(5) 运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的保洁工作。(6) 场地道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有人负责指挥引导。(7) 车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。(8) 电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。(9) 配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。(10) 向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止扒斗从汽车驾驶室越过。(11) 接坑四周必须设置1.2m高护栏,要设置一定数量临时上下楼梯。(12) 运土气车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。6.土方开挖季节性施工措施(1) 不安排在本地区雨季进行开挖施工。(2) 遇阴雨天气,在临时边坡上应加盖塑料薄膜,以防止临时边坡上土体流失。(3) 冬季施工,施工机械及设备应制定有效的防冻、防滑措施。(4) 密切注意观察土体解冻时节的边坡状况及基坑、槽的地下水位情况,发现问题及时处理。五、基坑回填方案1.基坑回填准备(1)施工机械及人员到场(2)土方回填前应清除基地的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。在基底压实后再进行。(3)对填土方料应按设计要求验收后方可填入2. 对填土工艺要求(1)填土方过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度挤压式变数应根据土质、压实系数及所用几具确定。如无试验依据,应符合表A-3-6-2的规定。表A-3-6-2 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)煤层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯200343.允许偏差(1) 回填标高应控制在0-50mm之间。(2)分层压实系数应符合设计要求。(3)分层厚度控制在250300mm之间。(4)表面平整度控制在20mm之间(5)回填土应在地下室墙板防水工程完成后进行。4.基坑回填安全技术(1)基坑回填施工现场应拦出警界限以防机械伤人。(2)回填土人平整夯压作业应在机械旋转臂范围之外进行。(3)确需在施工机械转臂范围之内作业的施工机械必须管停止作业。5.基坑回填文明施工注意事项(1)基坑回填时及时通知市容、交警、环卫等有关部门,以便相互配合,避免土方车在路途中发生环境污染和发生意外。(2)每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好,并及时进行修复。(3)下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路,宜采取用草包及防止污染物的措施,防止车辆污及在场外道路环境。(4)工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出厂时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。(5)车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。(6)运土气车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车 6.基坑回填季节施工措施 (1)基坑回填不宜在雨季施工(2) 冬季不能将冻土在雨季施工六、现场项目部组织机构网络图调 度 员施 工 员安 全 员测量员质 量 员卸 点 协 调综 合 协 调抢 修 小 组施工队长项目经理(土方工程总指挥) 第一章 概 述一、工程概况拟建的新盛花苑安置房A区静压桩工程,位于无锡市惠山区洛中路与站前北路交汇处的西南侧。本工程设地下一层车库,地上共设2幢32层住宅楼、2幢26层住宅楼、1幢18层住宅楼,总建筑面积18万。其中2幢32层住宅楼为灌注桩施工,2幢26层住宅楼及1幢18层住宅楼为预制管桩施工,地下室车库为预制实心方桩施工。 工程名称:新盛花苑安置房A区二期建设单位: 无锡市惠山区洛社镇人民政府设计单位:江苏华电工程设计院有限公司勘察单位:江苏苏州地质工程勘察院 监理单位:无锡市建苑工程监理有限责任公司总包单位:江苏苏南建设集团有限公司桩基单位:江苏苏南建设集团有限公司二、编制依据1.预应力管桩图集号10G409。2.预应力混凝土空心方桩图集号08SG360。3.预应力混凝土管桩基础技术规程DGJ32/TJ109-2010。3.建筑地基基础工程设计规范JB50007-2002。4.建筑工程桩基检测技术规范JGJ106-2003。5.建筑桩基技术规范JGJ942008。6. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003。7.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。8.施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。9.建筑机械使用安全技术规程JGJ332001。10.建筑施工安全检查标准JGJ59201110. 江苏华电工程设计院有限公司的桩位平面布置图。11. 岩土工程勘察报告(详勘)。三、场地施工条件施工现场场地已经进行了平整,但18#楼房附近由于附近居民没有动迁结束,场地没有平整。四、工程地质简况 地 层 特 性 表层号岩性名称状态压缩性层厚(m)分层评述 素填土流塑低0.52以黏性土为主,含植物根茎. 粉质黏土软塑中高 13.7场地内主要分布于19#房,刀切面稍粗糙无光泽,干强度,韧性中低黏土层可硬塑中0.54.1含铁锰质结核。切面光滑,有光泽,干强度,韧性高,无摇震反应。粉质黏土层可塑中 0.83.8含铁锰质斑点,稍含粉质。切面较光滑, 干强度,韧性中等。粉质黏土层可软塑中 1.35.2含铁锰质斑点,局部粉质含量较高,刀切面较粗糙, 干强度,韧性中等。粉质黏土层可塑中 45.8质纯,刀切面光滑,有光泽,干强度 ,韧性高,无摇震反应。黏土层可硬塑中 5.77含铁锰质结核,夹青灰条纹。刀切面光滑,干强度 ,韧性高等。粉质黏土层可塑中1.12.8含铁锰质斑点,刀切面光滑,有光泽,干强度 ,韧性中高等。黏土层可硬塑中2.43.8含铁锰质斑点,夹青灰条纹。刀切面稍光滑,有光泽, 干强度 ,韧性中高等。粉质黏土层可塑中0.53.8含云母碎片,刀切面稍光滑,无光泽, 干强度 ,韧性中等。 粉质黏土夹粉土层软塑中1.55含云母碎片,夹粉土,局部互层状,刀切面粗糙,无光泽, 干强度 ,韧性中低,摇震反应无缓慢。粉质黏土层软塑中 3.38.5含云母碎片,夹薄层粉土,刀切面稍光滑,无光泽,干强度,韧性中等。粉质黏土层可塑中34.6含铁锰质斑点。刀切面较光滑,稍有光泽,干强度,韧性中高,无摇震反应。粉质黏土层可塑中 3.75.3含铁锰质结核,夹青灰条纹。刀切面较光滑,有光泽 干强度,韧性高。粉质黏土夹粉土层可软塑中 3.34.5夹粉土,含云母碎片,刀切面稍粗糙,稍有光泽,干强度,韧性中等。黏土层硬塑中 5.49.9含铁锰质结核,局部夹少量姜结石刀切面光滑,有光泽,干强度,韧性高,无摇震反应。 粉质黏土层可塑中 1.14.2含铁锰质斑点,稍含粉质。刀切面稍粗糙,稍有光泽,干强度 ,韧性高等。粘土硬塑中7.711.5含铁锰质结核,局部夹少量姜结石,刀切面光滑,有光泽,干强度 ,韧性高。粉质黏土层可塑中1.74.6含铁锰质斑点,稍含粉质。刀切面稍粗糙,稍有光泽, 干强度 ,韧性中高。第二章 施工目标一、质量目标确保工程质量等级符合设计和规范要求,施工中按我公司ISO 9001-2000质量体系及有关规范精心组织施工,保证工程一次验收合格率100%。(桩身质量类桩大于90%,类桩不大于10%,无类、类桩)。二、工期目标以建设单位下达书面开工令为准,自开工日计算,我公司采用一台压桩机施工,完成本工程工期为30工作日。三、安全生产、文明施工安全生产无重大伤亡事故,施工不扰民、周边关系和谐、环境无污染、争创文明标化工地。第三章 施工劳动组织管理 一、施工劳动组织我公司将在本工程组建一个独立的项目工程管理部,按照施工要求将在施工中组织一台桩机进行施工,明确施工项目的流程,确保工程质量和施工进度。二、项目管理机构项目工程管理部设项目经理、项目技术负责、安全员具体管理工程的质量及生产组织与施工调度和安全工作。下设四个管理岗位(施工安全、技术质量、物资供应、经营财务),五大员及特殊工种全部持证上岗,由施工员、专职安全员认真填写施工日记、安全台帐。组织管理机构见下图。 项目经理部 施工安全技术质量物资供应经营财务 桩 机组织管理机构图三、施工人员配备 本工程共配备主要管理人员和技术人员5人。参与施工的总人数为18人。序号工 种人数备 注1项目管理1项目经理1人、2质量管理、技术2质检员1人、测量工程师1人、3安全员14材料员15施工员26修理工、电工1电工1人7桩机施工人员68电焊工39后勤服务110合计1859第 59 页 第四章 工程进度计划及施工平面布置一、工程进度计划通过对图纸、施工现场实际条件和我公司对地质情况分析,经细致安排后,确定投入一台压桩机设备进行施工。实际施工需25天。二、施工平面布置本工程施工场地基本平坦,施工现场有临时办公用房,生活区设专人每天打扫。现场主要材料按计划分批进场,按施工顺序流程进场后堆放在离施工区域不远的位置,以不影响施工为原则。第五章 主要施工方法及技术措施一、沉桩前准备工作及技术措施1. 在设备进场前先确定制桩生产厂家,该生产厂家必须经过甲方、监理考察同意,并派技术负责人和质检员经常去厂家抽查,监督其生产全过程,以保证制桩的质量。2. 桩基础工程施工前,认真向操作班组人员交底施工技术方案,其内容包括施工方法、沉桩顺序与进度要求、现场平面布置、桩的运输与堆放、质量与安全措施以及劳动力、材料、机具设备供应计划等。特别是要强调的桩的运输与堆放,在运输与堆放时必须在桩的吊点位置垫以枕木,上下层堆放垫木必须上下对正,防止砼桩断损。3. 测量放线、定位测量放线、定位由专业测量高级工程师操作。先将轴线放出,并做出轴线控制点。经监理检查无误后方可测放桩位。在打桩的现场或附近地方应设置水准点,数量不得少于二处,用以找平场地和检查桩的入土深度。要根据建筑物的轴线控制桩位,定出基础的每个桩位,其偏差不得超过20mm,并应注意作出标志,经监理检查后方可沉桩。正式沉桩之前,应对桩的轴线和桩位复查一次,以免因木桩挪动、丢失而影响施工质量,甚至出现严重的桩基偏差、偏位事故。二、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J2型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。二级控制点采用经纬仪观测2个测回,测回误差不大于15。测量控制点必须有一人计算、另一人复核,将测试结果交监理核验、签字后方可采用。根据测放的控制网(点),利用J2经纬仪,钢尺量距,采用极坐标法,根据设计图纸上的尺寸,测放具体的桩位。在施工过程中,经常对控制网(点)进行检查,以防车辆的损坏。根据提供的水准点,用S3型水准仪进行观测,以闭合导线的方式进行引测,闭合不大于20mm以内。根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录。桩位高程(标高)在现场设置统一的水准原点。在确定原点时应会同监理共同确定,以便施工过程中随时进行测定与检查。定期对水准点和高程控制点进行复核。三、具体施工方法本工程拟采用.一台ZYC-800B型全液压静力压桩机施工,配备2台电焊机进行接桩。采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高。预制管桩卸在相应的工程附近,在施工过程中,加强对压桩场地周围进行监测,做到信息化施工。四、压桩施工方案1.沉桩可行性分析本工程地基土均为粉质黏土,沉桩阻力比较大。除部分填土层Ps值略小,沉桩阻力较小外,其他地层对沉桩阻力比较大 。根据工程地质勘察报告提供的参数对压桩力进行计算,并结合我公司以往施工经验,,选用ZYC-800B型压桩机施工,能够满足沉桩设计要求。2.压桩施工工艺流程2.1 测量放线定位根据甲方提供的控制点,放出建筑物轴线和桩位图,桩位偏差控制在20mm以内,桩位经甲方、监理复核后才能施工。在远离压区域设置轴线控制点,施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。根据轴线放出样桩,样桩之间的尺寸必须在桩机就位时逐根检查校核,确保桩位准确。2.2 桩垂直度及标高控制桩身垂直控制采用两台经纬仪相互交叉至90o以控制插桩、沉桩时桩架的垂直度。送桩时配置一台S3水准仪,在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。2.3 预制管桩进场验收预制管桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩进行实测验收,预制管桩的允许偏差及桩外观质量见下页表。每批预制管桩进场必须提供相应合格证有效型式检测报告及相应的质量保证书。每批预制桩进场后由我方人员负责做好有关标识并由监理见证送市检测中心复试。堆桩层数,应根据地基强度和堆放时间确定,一般不超过二层。桩位控制:桩位偏差和垂直度应符合GB502022002规范要求,详见:项次33项目允许偏差(mm)1上面盖有基础梁的桩: 垂直基础梁的中心线 沿基础梁中心线1000.01H1500.01H2桩数为13根或单排桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩: 最外边的桩 中间的柱1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩顶标高50注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离砼管桩的允许偏差见:项目允许偏差(mm)备 注长度0.3%L(L为管节长度)用钢尺量端部倾斜0.5%D(D为管桩外径)用直角尺测量外径4用卡尺测量壁厚103用卡尺测量保护层厚度5尺量弯曲矢高L,且20拉线与尺量端板平面度2用卡尺测量外径01用卡尺测量内径2用卡尺测量厚度不限,0用卡尺测量管桩外观质量见:项 目内 容粘皮局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5,每处粘皮麻面的深度不大于10mm桩身合缝处漏浆深度不大于10mm,每处长度不大于200mm局部磕损磕损深度不大于10mm,每处面积不大于cm2内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端面凹陷凹陷深度不大于10mm桩身裂缝不允许2.4压桩施工工艺流程图书面资料齐全图纸会审设计交底控制点交接1%坡度地耐力16t/ m2场地处理道渣铺设铺设均匀自检记录样桩测放施工人员
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