LM采购管理理念

采购经营环境变迁 But business environment has changed 但是业务经营环境现已起了明显之变化 Global competitors in local markets 竞争来自世界各地 Customer is king Quality is a given 顾客须全面满足 质量为必须之要素 Speed is essential New technology 迅速反应 introductions 新技术的出现 Stockholders pressure for dividends，profitability 股东对盈利及分红的要求 Change is constant and here to stay 改变为必然,采购管理理念,Cost improvement imperative 成本上涨 Rapidly Changing Customer Expectation 顾客期望迅速改变 Accelerated Competitive Pressures 竞争加剧,采购理念更新 建立良好及长远的供应商伙伴关系 重视更积极及策略性关系重视长远目标及关系，重视 减少总成本 五项“适当”的要求 适当的物料：质量良好 适当的数量：物料的管制，经济订购量，资金的调动 适当的地点：供应商越近越好 适当的时间：按照生产计划 适当的价格：多渠道询价、比价、自生估价、议价,采购管理工作职能和职责 分析生性，汇报决策层，制定年度策略 寻找来源和供货渠道 供应商管理和转导 报价/议价/估价/定价 控制交期、质量和成本 呆/废料的预防和处理,采购控制系统,采购策略,视各方优势不同，采取不同策略,采购作业流程及内容,资料分析 请 购 单 寻找时机 签订合约 询/比/议价 收集资料按期按量 退货管理 评估/跟进 现场辅导,采购作业主要包括：,1、搜集信息 2、询 价 了 行 厂 替 核 对 价 整 选 解 家 代 定 理 择 规 情 资 品 资 象 格 资 议 格 料 资 金 料 价 料 预 对 算 象,采购作业内容：,3.比价/议价 4、货比三家 设 决 其 价 估 付 交 信 售 供 寻 定 定 他 格 算 款 货 誉 后 应 找 议 采 厂 涨 其 条 期 度 服 能 厂 价 购 商 跌 他 件 限 务 力 商 目 条 比 因 费 或 标 件 较 素 用 外 购,采购作业内容：,5、索样/请购 6、订购/协调 检 选 数 买 交 订 确 供 合 验 择 量 价 货 单 定 应 适 比 供 与 条 时 函 品 商 的 较 应 交 件 间 寄 质 回 交 商 期 表 或 和 复 期 传 交 真 期,采购作业内容：,7、交 货 8、整理付款 交 催 督 品 核 发 预 扣 期 促 质 对 票 付 异 交 收 数 手 抬 款 款 常 料 量 续 头 或 控 单 验 和 暂 制 收 金 借 额 款,采购作业内容：,最佳采购量采购量的大小决定生产与销售的顺畅与资金的调度,过量采购造成过高的 存货储备成本和资金 积压,少量采购则停工待料 而造成再采购成本 提高,如何计定最佳采购量最佳采购量是指从某固定时期内，能确保配合生产所需的物料数量的最低界线最佳期采购量度 = 购备时间 每天使用量 + 安全存量 安全存量 = 紧急订货所需天数 每天使用量,例：如某公司产品配件，每天平均使用10袋（1000pcs/袋），紧急订货需时7天。正常订货需15天。安全存量 = 10袋/天 7天 = 70袋订购点的时间 =10袋/天 15天 + 70袋 = 220袋,采购适当时间由哪方面决定,采购时间按采购方式决定：,适当采购时间细则,前置购备时间指从下订单给供应商到物 料入库的时间段。它包括： 1、供应商备料时间 2、供应商生产时间 3、供应商交货运输时间 4、进货检验时间,前置购备时间,采购适当时间由哪方面决定,等物料消耗到安全存量水量平的时候，订购的物料刚刚入仓，采购适当时间是一个物料存量基数，而非一个时间含意。采购适当时间 = 最低存量 = 购备时间 每天使用量 + 安全存量,采购价格,采购适当价格应为在既定物料品质、交期或其他条件下，所能得到的最低价格。,采购价格管理十大原则,采购价格管制工具,如何取得采购产品资历讯,宣 传 单 张工 商 指 南采 购 指 南工 商 刊 物黄 页供应商营业代表展览顾问,JIT 与实施零库存,任何东西多於最少的需求（例如工具，物料，零件，空间，工人的时间）便函是“浪费；最少的需求是指可以增加产品的价值 “Waste”is anything other than the minimum amount of equipment，materials，parts，space，and workers time，which are absolutely essential to add value to the product。 President，Toyota,JIT 概念的来源,管理概念 不断地解决问题 一个以“拉”形式的生产系统 理想的生产环境适当及适量的物料， 在适当的时间供应到生产部门生产及 运到市场上销售,切合时宜（JIT）系统是 ,针对浪费（无关及无效率的工作对产品 没有增值功能（须由顾客角度支考虑） 暴露问题及樽头 由“变化”所引起 以视觉（visual recognition）来做控 制（即Jidoka（ 工序机械化） 使工作环境整齐及整洁 佳化（streamlined）的程序,切合时宜（JIT）系统的目标,JIT（JUST IN TIME）与实施零库存,安全存量不是万灵丹,缺料不见得可耻！,高库存才是真要命,JIT（JUST IN TIME）与实施零库存,大宗材料可做到实际零库存，包材也可做到JIT,零库存不是幻想,供应商交期管理,供应商交期管理十大之道,预警法:35日管理,出货提示法,采购物料进度监控,采购品质管理,改善供应商品质十大手段,供应商物料品质管制实施手法,供应商管理,供应商控制要点,控制,与有良好表现供应商建立长远而稳定的 伙伴关系减少供练(supply chain)在供应商的数目共同发展产品共用资料库协助主要供应商提高质量 减少不必要的开支,供应商关系管理与常用供应链控制策略（4个）,理想的供应商关系,一般常用的策略 多个供应商 单一供应商 切合时宜（JIT） 合资或合营策略 垂直整合 虚拟整合策略 全面品质（作为一个部门参与与辅导）,常用供应链控制的策略,多个来源