设备维修类别的确定.doc

精品文档设备维修类别的确定设备维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分，维修工作分预防性、应急性、针对性等三类，每类又分大、中、小修三种。小修设备小修是工作量最小的维修，对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要目的和内容是根据已掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常运行。（小修是在不影响生产的情况下，随时进行，以岗位操作人员为主、少量专业维修人员参与的维修工作。）内容：设备、机架出现的小裂纹、小开焊; 更换润滑油、脂；调整设备间隙，防止窜动；配套电机表面除垢及干燥等等。标准要求小修拆卸分解程度拆卸、检查部分磨损的机件和污秽部件修复范围和程度清除污秽、积垢，调整零部件间隙及相对位置，更换或修复不能使用的部件，修复达不到完好程度的部件精度要求按设备完好标准进行验收补焊、修磨程度必要时局部补焊、修磨，填补划痕表面修饰要求不进行 中修 中修是进行中等程度维修的简称。它是根据设备的实际情况，对设备状况出现劣化倾向、发展下去难以达到生产工艺要求的部件进行有针对性的维修。中修时，一般要对设备进行部分拆卸，检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量视实际情况而定。对于花色线、灌装机或某一关键性设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间歇时间（节假日）安排维修，从而保证生产的正常进行。（对日常检查、监测的结果进行诊断后，预测设备的某个部位或部件可能出现的各种故障，在不影响生产的情况下，按月或季度进行有组织、有计划的维修。有大量专业维修人员或少量多工种专业人员协作完成的维修工作在日常工作中常归类于小修、日常维护 ）中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生产需要。内容：重要部位轴承的更换；清理复杂部位的零部件；标准要求中修（项修）拆卸分解程度针对检查部位，部分拆卸、分解修复范围和程度根据维修项目，对维修部件进行修复，更换不合格的零部件精度要求按预定要求验收补焊、修磨程度根据准修项目，决定补焊、修磨部位表面修饰要求补漆或不进行 大修设备大修是工作量最大的计划维修，大修时，对设备的全部或大部分部件进行解体，修复基准件，更换或修复不合格的零部件。修复和调整设备的电气及液压、气动系统；修复设备的附件以及翻新设备外观，达到全部消除修理前设备存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。大修目标，是每个生产年度结束后，根据年度的生产情况，结合设备的运转状况，制定出大修的项目以及大修后达到的目标和标准。大修周期的确定，是根据通用标准结合本行业的特点，暂定三年/2万小时（或1。5万小时）。标准要求大修拆卸分解程度全部拆卸、分解修复范围和程度维修基准件，更换或修复主要件、大型件及所有不合格零件精度要求按大修精度及通用技术标准补焊、修磨程度对存在问题的部位进行补焊，修磨全部滑动接触面表面修饰要求全部外表面打光、喷