喷烤房6500技术说明.doc

一、 设计依据：1 工作方式：喷烤合一2 工艺方式：手工喷涂、自动烘干3 加热方式：电加热4 烤漆时工作温度：60二、设计思想概述：1、由设计依据确定喷烤漆房房体内径尺寸为(长宽高)mm：655036002450。 2、本漆房用于整机喷漆时捕捉漆雾、处理漆雾及有机废气和喷漆后的烘干功能， 喷漆与烘干在同一漆房内进行，严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。 3、设计原则：设备满足使用要求，运行可靠操作简单，维修方便。所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品充分考虑设备运行的可靠性和安全性，在温度和压力控制方面均采用双重系统控制方式，以保证设备的整体性能和质量。 4、设备构成内容本喷烤漆房具有喷漆和烤漆两种功能，喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烤漆时具有升温、恒温定时。设备由室体、照明、送风系统、排风系统、循环加热系统、空气净化系统、压力控制装置及电控系统等组成。三、材料说明1、 室体：由房体系统和底座系统组成。a、 房体系统： 房体材料采用岩棉防火板材料并具有以下特点l 轻型、新颖、造型美观；l 保温、隔热、隔声性能优良；l 强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；l 预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长。l 在室体的四周纵向均匀布置了多道加固梁(镀锌板折弯而成)；在室体顶部采用加固梁，从而保证整套室体的结构性能。b、底座系统：由镀锌板经一次折弯而成，保证整体的结构性能，安装方便。2、门及作业安全装置室体为非通过式，喷烤房进口端设有两扇大门，大门尺寸为（宽高）mm：24002400；大门采用折叠式推拉，可自由手动开启。同时在室体一侧设置一个安全人行门，尺寸为（宽高）mm：7001800。门板材料也采用岩棉防火保温板制作。3、照明装置：在室体的顶部安装隔爆照明灯具，外面配置钢化玻璃保证光强均值达到800Lux以上。4、送排风系统：送风机选用具有噪声低、风量大、能耗小等优点的YDW-11系列双进风离心风机，将初效过滤后的新鲜空气送入室内。本设备送风机采用上进风结构，进风口设置合理。本设备采用1套送风系统，配2台送风机。风机型号：YDW114.5S 流量：8160m3/h 全压：715Pa 转速：900r/min 功率：2.2 KW同时，为保证送排风系统的平衡，本烤房配置1台排风机，其参数如下：风机型号：YDW114.5L 流量：12500m3/h 全压：820Pa 转速：900r/min 功率：4 KW5、干式漆雾废气处理方式5.1漆雾处理：采用干式过滤，此形式具有设备简单、紧凑，占地面积小，易于使用、便于维护管理的特点，适于小批量的生产。过滤材料选用玻璃纤维漆雾过滤棉，该过滤棉具有较疏松的结构，具有在粘附漆雾后阻力增加较小的特点，该材料具有较大的厚度，可确保较高的过滤效率。过滤棉采用两层，安装在排风机座底部和底座托网上。以确保过滤效率更高。即采用玻璃纤维过滤毡进行漆雾过滤。附技术参数如下：原始阻力 740Pa 最终阻力 250Pa 平均捕捉率(计算法) 86% 容尘量 3500g/ 厚度 20mm5.2有机废气的处理本设备有机溶剂处理采用活性炭吸附法。活性炭具有较大的表面积及较大的吸附容量，对于有机废气具有良好的吸附效果，此方式是工程中有机废气处理的有效和可行的方式。活性炭过滤器采用板式结构，确保足够的过滤面积，抽屉式结构，配专用滑轨，便于维护更换。活性炭过滤器安装在排风机座底部。6、空气净化系统：整个空气过滤为级过滤，即初效过滤(进风过滤)及亚高效过滤(顶部过滤)相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为优质C型钢结构，经特殊防锈处理，钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易，初效过滤层能有效地捕捉直径大于10m的尘粒，精密级亚高效过滤层具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4m的尘粒，整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过渡效率可达98%以上。 7、压力控制装置：保证房内压力超过140Pa时,能自动打开安全人行门泄压；并采用机械式压力锁进行实时控制，保证操作工绝对安全。8、 电控系统：采用国内外先进的电子原装器件组装的智能控制箱，控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。 9、配备漆雾浓度报警器，壹个主机贰个探头，与控制系统连锁。深圳吉安达GN9000。 四、工作原理 喷漆时的工作原理：新鲜空气从送风装置进风口进风，经初效过滤后，由送风机送至室体顶部独立静压室，通过顶部精密级亚高效过滤层过滤后均匀地被送到室体内以层流方式自上而下流动，此时空气含尘量1.5mg / m3，最大颗粒直径988、噪音：80dB(A)9、光照度Lux：800 10、工作温度：温控仪表55-60，工件表面70-7511、升温时间：烤漆时间夏季155min，冬季255min12、总功率：43KW六、主要供货范围序号项 目数 量1喷漆房体 1套2送排风系统 1套3加热系统1套4照明系统1套5电控系统1套6玻璃丝棉、活性炭处理系统1套七、随机附件清单序号名 称数 量1送风过滤网12漆雾收集过滤网13远红外加热装置14活性炭过滤网1八、易损件清单序号 名 称价 格序号 名 称价 格1过滤棉(400小时/周期）5000元/次/周期3镇流器120元/个2活性碳2000元/次4灯管45元/根九、设计生产制造周期1、收到设备预付定金起，厂内生产制作时间30天；2、发货运输时间约：2天；3、安装调试时间8天4、整套设备需40工作日交付客户使用。十、安装、调试与验收1、预验收：当设备在厂内制作工作结束具备发货条件时，我方会及时通知甲方到我司工厂进行预验收工作，甲方可参照设备供货范围表逐项进行验收；2、终验收：2.1设备到货后，我司派技术人员和施工安装队伍安装调试，直到设备正常运行为止。待设备正常运转两天后，进行终验收。2.2设备附带出厂质检合格证及设备清单，验收项目由我司按照技术协议要求和相关质量标准进行验收，双方签字确认。十一、质量保证培训与售后服务设备终验收合格后, 设备保修期限为：壹年，不包括易损件易耗件。保修期内用户来电来函，我们将在2小时内给予回复，4小时内提出修复方法，24小时内派专人赶到现场解决问题。保修期满后，我们将继续提供优质服务，如有设备损坏，我们仍然将以优惠的价格提供备件和维修工作。我们承诺：无论什么原因造成的设备故障，首先修复设备保证正常生产。十二、客户负责项目1、甲方负责将设备所需的合格电源和气源接至地基图所要求的地点:电源电压： 输入电压380v/50HZ 三相五线交流电； 2、场地要求： 平整、