1.24实木地板面层施工工艺标准.doc

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030124-2004实木地板面层施工工艺标准（QB-CNCEC J030124-2004）1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面工程中实木地板面层的施工。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 实木地板:实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火、防潮处理。2.1.2 硬木踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。2.2 主要工机具2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。2.2.2 主要工机具见表2.2.2。表2.2.2 主要工机具一览表序号机具设备名称序号辅助用具名称1刨地板机10小线2磨地板机11錾子3手电刨12刷子4手电钻13圆锯机5平刨床14角度锯6水平仪15板手7水平尺16斧子8方尺17铲刀9钢尺18钉锤2.3 作业条件2.3.1 实木地板面层下的基层已按设计要求施工并验收合格。2.3.2 样板间或样板块得到业主或监理认可。 2.3.3 对所有作业人员进行了技术交底。2.3.4 作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。2.3.5 墙面装饰工程和室内各种水、电、通信管道调试完毕。2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。2.4.2 主要作业木工具备中级工以上技能，且有过同类型分项工程成功作业经历。3 施工工艺3.1 工艺流程原材料、半成品进场验收作业指导专业会签准备机具设备安装木格栅安装踢脚板刨平磨光铺实木地板铺毛地板3.2 操作工艺3.2.1 安装木格栅:先在楼板上按设计要求弹出各木格栅的安装位置线及标高控制线，将格栅放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角钢(钻孔)把格栅固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。3.2.2 铺毛地板:根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板。3.2.3 铺实木地板:从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。3.2.4 铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。3.2.5 刨平磨光:需要刨子磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。3.2.6 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 材料应符合2.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2 木格栅安装应牢固、平直。 检验方法:观察和脚踩检查。4.1.3 毛地板铺设应牢固，表面平整。 检验方法：观察和用靠尺检查。4.1.4 实木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。4.2 一般项目4.2.1 实木地板面层应刨平磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致。 检验方法:观察、手摸和脚踩检查。4.2.2 面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表面洁净。 检验方法:观察。4.2.3 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。 检验方法:观察。4.2.4 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 检验方法：观察和用钢尺检查。4.2.5 实木地板面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工工艺标准总要求表7的规定。 检验方法:按建筑地面工程施工工艺标准总要求表7.7中的检验方法检验。4.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1木材含水率 含水率不得超过12%，施工中特别注意对搁栅木枋和毛地板材含水率的控制2搁栅安装验收 1.木搁栅间距；2.木搁栅固定的牢固程度；3.木搁栅净料截面尺寸；4.脚踩检查有无响声；5.拉线检查顶面标高和平整度。3细部 1.拼缝应严密，钉子的入木方向应该是斜向的；2.木板与墙、木板与木板的碰头缝不应硬挤，必须留缝处理；3.相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离。4.4 质量记录4.4.1 材质合格证明文件及检测报告。4.4.2 实木地板面层分项工程质量验收记录及检验批质量验收记录。4.4.3 木材防火、防虫、防腐处理记录。4.4.4 细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。5 应注意的质量问题5.1 作业环境的选择在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等条件下作业。5.2 行走有声响的防治5.2.1 格栅固定要牢固、毛地板与格栅间连接牢固、面层与毛地板间连接牢固。5.2.2 要保证地板的平整度，格栅或毛地板不能有凸起的地方；5.2.3 地板的含水率不能过大，否则铺设后变形；复合木地板胶粘剂涂刷应均匀。5.3 板面不洁净的防治 地面铺完后应做有效的成品保护，避免受到外界污染。5.4 不合格项的处置 凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。6 成品保护6.0.1 面层使用的木板应码放整齐、轻拿轻放，以免碰坏棱角。6.0.2 铺设面层作业应穿软底鞋，且不得在板面上敲砸，以防损坏面层。6.0.3 实木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。6.0.4 后续工程在实木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木地板面上施工。6.0.5 铺面层板应在建筑装饰基本完工后开始。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施1实木地板铺设漏 电1.机械必须做到“一机一闸一漏电保护器”；2.接、拆电源应由专业电工操作；3.漏电开关等必须灵敏有效；4.现场电缆线布设规范。2物体打击 1.作业活动安排有序；2.作业人员之间保持安全作业距离；3.作业前和作业中警惕上面、上面、周围危险因素。3扬 尘 1.避免遗撒、沾带现象；2.遮盖封闭；3.适量洒水抑尘。4噪 声 1.尽可能地减少、降低噪声；2.机械增设消音装置；3.采用必要的隔断封闭。5碱物质伤害 1.水泥石灰投料人员必须戴手套、口罩；2.水泥炉渣熟料铺设、找平、压实人员作业时应穿戴劳保鞋、手套。6高空坠落 1.楼面孔洞封堵、拦挡严实；2.安全网规范架设。7机械伤害 1.各种搅拌机械、提升、运输机械必须挂安全操作规程牌；2.机械必须由持证人员专人操作；3.专职安全员每日检查各种机械运行和安全防护情况；4.划出警戒线，闲杂人员禁止入内。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主 要 控 制 措 施1实木地板铺设扬 尘 遮盖、封挡；洒水抑