螺纹紧固工艺规范.docx

螺纹紧固工艺规范版本Version: A/0 页码Page 6 of 6 生效日期 Effective Date: 螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。3.参考资料机械设计手册4.名词解释：4.1 螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。4.2 扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿米 (N.m)， “千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm，在实际计算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。 在生产中，一般以kgf.cm为单位。5.螺纹连接说明5.1 螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。在口语中，常称为“螺钉打花”.5.2 螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。5.2.1 螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。5.2.2 紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。5.2.3 连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。2.连接件外观损伤。5.3 螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下都使用4.8级的螺纹紧固件。对于电气连接中有时会使用8.8等级的螺纹紧固件。其他等级我们公司一般不涉及。5.4 螺纹紧固件头部形成分类根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽、带一字槽、内六角花型和内三角花型等等。6.螺纹扭矩要求从表1-表4给出了通用紧固件的扭力要求，请参照执行： 表1 螺钉扭矩要求表规格型号紧固扭矩/松脱扭矩（单位：kgfcm；扭矩偏差：10%）大类小类一般连接高紧密度连接钢-塑胶，铝型材，铜钢-钢钢-铸铝，翻边螺纹钢-钢钢-铸铝钢-铝型材4.8等级螺钉M20.81.51.52.52.51.5M2.51.6335.54.53M335.551086M461210161412M5102013302820M6153028504830 表2 自攻螺钉紧固扭矩规格钢连接件最大紧固扭矩最小紧固扭矩塑胶件/变形铝合金最大紧固扭矩最小紧固扭矩 连接件厚度(mm)材料抗拉强度(Ma） 连接件厚度(mm)材料抗拉强度（Ma) ST1.61.24122135010.5ST2.21.24122.31.53501.20.5ST2.61.24124.533501.61.1ST2.91.2412753502.71.8ST3.31.2412863503.62.4ST4.21.9412201355075ST4.83.141226155507.55.5ST6.34.741250358501711注解：1、具体紧固扭矩应介于“最大紧固扭矩”和“最小紧固扭矩”之间，对于使用电批紧固方式，应采用较小扭矩；对手批紧固可使用较大扭矩。2、对于连接件材料或厚度与表中数据不同的，可以大致按线性规律进行估算。 表3 铜排(电缆端子)连接螺栓紧固力矩表螺纹规格4.8等级螺栓，压铆螺母紧固力矩（单位：fcm）（力矩范围： 10%）8.8等级螺栓，普通螺母紧固力矩（单位：fcm）（力矩范围： 10%）M416-M530-M660-M8150200M10220420M12390740 表4 高等级螺纹连接扭矩参考值连接等级紧固扭矩（kgfcm）（连接件为普通钢件） M8M10M12M14M164.8130-160260-330460-580720-9201170-14408.8220-290440-580760-10201210-16201890-2520注解：本表为理论计算值，在使用时可根据具体使用情况进行调整。说明：对于在实际生产中，电气连接的螺纹紧固力矩要严格按照工艺文件，器件资料和该规范要求的力矩进行校力，并划红标记。普通紧固件的连接请参照上述表格力矩进行打紧，但不需要对每个连接点进行力矩扳手校力。7.操作说明7.1 物料拿取无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。7.2 电批转速选择对于公司常用的电批，由于其有“高速”和“低速”两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速”档，无特殊要求，严禁使用“高速”进行紧固。（对于特别重要的螺纹连接，如果所需扭矩较大，则必须使用手批进行紧固）7.3 工具使用方法使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，如图1所示。图1 螺钉安装示意图7.4 成组螺钉的紧固方法1.安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。2.逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内)，然后再紧固其余三分之二。 （逐步紧固是为了减少被紧固件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面 充分与散热器接触，减少热阻）3.拆卸螺钉时，同样必须按相反方向、依次将所有螺钉都松动一下，然后再完全拧下。(螺母的紧固和拆卸方法和螺钉相同)7.5螺纹扭矩校准方法针对在扭矩校准时，由于我们公司使用的M5、M6、M8的螺栓是十字槽凹穴六角头螺栓，由于力矩校准过程中使用扭力批容易损坏螺栓十字槽，在选择校准工具时请使用扭力扳手进行力矩校准。8.扭矩校准对于电批，扭力批和扭力扳手需要定期进行校力，一般采用电子校力仪进行校核，电批校核周期为每月一次，扭力批和扭力扳手校核周期为每周一次。每次校准都应该有记录可查，记录表可参考附表9.质量检验9.1 螺钉外观1.一般而言每一组紧固件都需要有螺钉(栓)，弹垫，平垫，螺母要素.2.相应位置螺钉、螺母形状、外观统一3.目视检查螺纹紧固件无镀层破坏、十字槽损坏、锈斑等缺陷。4.螺纹连接件无划伤、开缝、断裂等装配缺陷。9.2 配合长度关系设L为螺钉与螺母(或工件)旋合长度，M为螺纹伸出量，d为螺钉直径。如图2所示，则有以下关系图2 螺栓、螺母、弹垫、平垫配合长度示意图9.2.1 旋合长度1.螺钉与螺孔的旋合长度L1.22.5d。当内螺纹为钢、铸铝等可以采用较小值，对于铝合金等可以采用较大值。2.如果螺纹连接既充当机械连接，又充当电气连接，则螺纹至少应旋合2个完整的全螺纹。9.2.2 螺纹伸出量1.使用螺纹紧固件时至少应有1扣到1扣半螺纹伸出量；2.当螺纹可能干扰到其他元件或线缆或者使用锁紧装置时，螺栓和螺钉可以与螺纹紧固件底面平齐。3.当螺纹伸出部分不与其相邻零件干扰且满足设计的电气间隙时，其螺纹伸出量不应大于螺纹的两倍直径。9.2.3 沉头螺钉沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整；允许稍低于零件表面。在紧固运动零