WQ系列排污泵培训教材.ppt

WQ型排污泵技术培训资料 康达环保 高密 污水处理有限公司胡兴长 目录 一 排污泵的概述 二 排污泵的型号意义 三 排污泵的使用条件 四 排污泵各参数之间的关系 五 WQ系列排污泵谱图六 WQ系列排污泵性能曲线七 电机转速与频率的关系 八 汽蚀 汽蚀余量与气缚九 WQ系列排污泵结构 十 WQ系列排污泵典型零部件说明 十一 泵的安装方式 十二 常见故障及排除方法 一 排污泵的概述 概述1 WQ系列潜水排污泵采用独特的单 双流道式叶轮结构 大大提高了污物通过能力 能有效地通过泵口径的5倍纤维物质 与直径约为泵口径50 的固体颗粒 2 机械密封采用双端面密封或双层型式 并使其长期处于油室内运行 材质采用新型硬质耐腐的碳化钨材料 可使泵安全连续运行8000小时以上 3 泵整体结构紧凑 体积小 噪音低 节能效果显著 检修方便 无需建泵房 潜入水中即可工作 大大减少工程造价 4 电泵内设有过热或过电流保护装置 防止电机过载发热 可根据用户要求设置漏电保护装置 对于功率7 5kw及以上的泵设有高精度 抗干扰的密封泄露监控装置 根据用户需求配置 5 可根据用户需要 配备全自动安全保护控制柜 对泵的漏水 漏电 过载及超温等进行监控 保证泵运行的安全性和可靠性 6 浮球开关可根据所需的液位变化 自动控制泵的起动和停止 无需专人看管 使用极为方便 7 根据需要配备的双导轨自动耦合安装系统 方便泵的安装 可满足不同的使用场合 8 安装方式有固定式自动耦合安装和移动自由安装 可满足不同的使用场合 二 排污泵的型号意义 三 排污泵必须满足的使用条件 泵输送的介质温度不超过40 WL型不超过80 介质密度 1050kg m3 PH值在4 10范围内 运行时 必须保证泵的最低运行液位 安装尺寸图中的 有电机冷却系统 或 无电机冷却系统 泵的主要零件材料为铸铁或球墨铸铁 所以不能用于抽送有很强腐蚀性的介质 介质中固形物的直径不应大于流道最小尺寸的80 介质中纤维的长度不应大于泵的排出口径 泵从进口上看叶轮逆时针旋转电机 电压380V 频率50HZ 四 排污泵各参数间的关系 潜水排污泵功率与流量的关系如下 有个公式的电机功率 流量 m3 h 扬程 米 9 81 3600 效率 一般潜水排污水泵的效率在55 左右 1 2 电机安全系数 离心泵转速与流量 扬程 轴功率关系对于同一台泵 当叶轮直径不变时 改变转速 其性能可用下面比例定律换算 式中 Q1 H1 Pa1 表示转速为n1时的流量 扬程 轴功率 Q2 H2 Pa2 表示转速为n2时的流量 扬程 轴功 潜水排污泵功率与流量的关系如下 有个公式的电机功率 流量 m3 h 扬程 米 9 81 3600 效率 一般潜水排污水泵的效率在55 左右 1 2 电机安全系数 对于同一台泵 当叶轮直径不变时 改变转速 其性能可用下面比例定律换算 式中 Q1 H1 Pa1 表示转速为n1时的流量 扬程 轴功率 Q2 H2 Pa2 表示转速为n2时的流量 扬程 轴功 离心泵转速与流量 扬程 轴功率关系 五 WQ系列潜水排污泵谱图 泵的特性曲线当转速一定时 H N 与Q的关系曲线 六 WQ系列潜水排污泵性能曲线 电机转速与频率公式 n 60f pn 电机转速 转 分 60 每分钟 秒 f 电源频率 赫兹 P 电机旋转磁场的极对数我国规定标准电源频率为f 50周 秒 所以旋转磁场的转速的大小只与磁极对数有关 磁极对数多 旋转磁场的转数成就低 极对数 1时 旋转磁场的转速n 3000极对数 2时 旋转磁场的转速n 1500极对数 3时 旋转磁场的转速n 1000极对数 4时 旋转磁场的转速n 750极对数 5时 旋转磁场的转速n 600实际上 由于转差率的存在 电机实际转速略低于旋转磁场的转速 在变频调速系统中 根据公式n 60f p可知改变频率f可改变转速降低频率f 转速就变小 即60f下降 p n降低提高频率f 转速就加大 即60f提高 p n提高 七 电机转速与频率的关系 汽蚀现象概念 离心泵安装高度提高时 将导致泵内压力降低 泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近 当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时 将发生沸腾 所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流动中 又因压力迅速增大而急剧冷凝 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心 产生频率很高 瞬时压力很大的冲击 这种现象称为汽蚀现象 汽蚀的后果汽蚀使过流部件被剥蚀破坏通常离心泵受汽蚀破坏的部位 先在叶片入口附近 继而延至叶轮出口 起初是金属表面出现麻点 继而表面呈现槽沟状 蜂窝状 鱼鳞状的裂痕 严重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔 甚至叶轮破裂 造成严重事故 因而汽蚀严重影响到泵的安全运行和使用寿命 汽蚀使泵的性能下降汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰 使泵的性能下降 严重时会使液流中断无法工作 八 汽蚀 汽蚀余量与气缚 汽蚀的后果汽蚀使泵产生噪音和振动气泡溃灭时 液体互相撞击并撞击壁面 会产生各种频率的噪音 严重时可以听到泵内有 噼啪 的爆炸声 同时引起机组的振动 而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃灭 如此互相激励 导致强烈的汽蚀共振 致使机组不得不停机 否则会遭到破坏 汽蚀余量离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数 用符号 hr表示 单位为米液柱 有效汽蚀余量液体流自吸液罐 经吸入管路到达泵吸入口后 所富余的高出汽化压力的那部分能头 用 ha表示 泵的必须汽蚀余量液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失 用 hr表示 汽蚀余量 hr与 ha的区别和联系 ha hr泵不汽蚀 ha hr泵开始汽蚀 ha hr泵严重汽蚀 气缚现象 气缚离心泵启动时 若泵内存有空气 由于空气密度很低 旋转后产生的离心力小 因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内 虽启动离心泵也不能输送液体 此种现象称为气缚 表示离心泵无自吸能力 所以必须在启动前向壳内灌满液体 如何防止离心泵的气缚现象 答 在启动前向壳内灌满液体 做好壳体的密封工作 灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好 九 WQ系列潜水排污泵结构图 WQ C系列结构 WQ S结构 1 泵体2 叶轮3 泵盖4 机械密封5 浮子开关6 轴承7 冷却水进水管8 电机9 电缆密封件10 电缆11 提手12 接线板13 过热保护元件14 冷却套筒15 冷却水回水管16 漏水探头17 螺塞及注油口18 油室19 密封环20 进水喇叭口 WQ4000结构 WQ D结构 十 排污泵典型零部件说明 叶轮泵体机械密封轴承电机 1 通道式叶轮 WQ2000 WQ C WQ D WL型为单通道或双通道叶轮 既有很好的污物通过能力 又能有较高的扬程 叶片头部圆钝 纤维不缠绕 WQ4000型为多叶片混流式叶轮 专门为适合于在大流量 中或低扬程工况下使用而设计开发 效率高 运转平稳性好 2 混流式叶轮 3 切碎式叶轮 WQ S叶轮具有切割刃 与下泵盖上的定刀一起能切碎杂物 避免泵和管路被杂物堵塞 切割刃 下泵盖 泵体 泵体流道宽敞 固形物容易通过 纤维不易缠绕 最适合排送污水污物 机械密封 两个独立的单端面机械密封串联安装 其安装方式均为内装式 与外装式相比 介质更不容易泄漏 同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑 采用特殊螺旋槽或小缝隙阻止固体颗粒向泵侧机械密封沉积 保证其稳定工作 轴承 特殊的水力设计和精确的平衡工序大幅度减少轴向力和径向力 配以较大承载裕度的轴承配置 确保泵平稳运行 长久不坏 密封配置紧凑 轴悬伸短 轴承受力小 更为可靠 名牌轴承 可靠设计 下轴承 电机和水力部件直联成一体 无须转轴对中 拆装方便省时 有利于现场维护 减少停机时间 节省维修费用 结构简单紧凑 体积小 1 电机结构 2 电机冷却 防护等级IPX8 使电机潜水工作冷却效果最佳 F级绝缘使绕组能承受更高的温度 比起普通电机 更加经久耐用 11kW及以上的一部分泵可装置电机冷却系统对电机进行冷却 使最低液位降低 电机冷却系统 3 电机密封 电缆密封 O形圈密封 机械密封 静密封 O形圈密封和电缆密封动密封 机械密泵组装时 作电机气压试验 检查密封性 气压为0 2MPa 持续时间5分钟 无气泡逸出 才能进行下步装配 保障电机安全可靠运行 4 电机保护 漏水探头 浮子开关 7 5kW及以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头 11kW及以上的泵设有电机绕组过热保护元件 浮子开关 漏水探头 专用电控柜与液位浮球开关和泵保护元件的完美结合 实现漏水和绕组过热的自动监测和报警 短路 过载 缺相时的断电保护 品质创造价值 干燥剂 电机内放置了干燥剂 能有效吸收电机内的潮气 避免绕组因受潮而降低绝缘性 每次泵启动前测一次泵的绝缘电阻 如果电阻为零 就需要拆泵检修 更换损坏的零件 5 电机防潮 吸水保水材料 一旦电机侧机械密封发生少量泄漏 水或油经轴承下面的侧孔流入空腔 就会被吸水保水材料吸收并保持一段时间 使绕组免受侵害 6 WQ D电机吸水保护 十一 泵的安装方式 自动耦合安装Z硬管移动式安装Y软管移动式安装R固定式干式安装G固定式底座安装P 1 自动耦合安装方式 先进的自耦装置 使泵起降时无须水下操作 维护便捷 省时省工 2 硬管移动式安装软管移动式安装 以底座支承 接上出水软管或硬管即可工作 主要用于救急或维修 施工的需要 接硬管时 如果管道有足够的刚性 也可以用管路把泵悬挂起来使用 3 固定式干式安装 在基础上固定好底座 连接好进水管与出水管 即可运行 由于泵是可潜水的 所以即使泵房被淹 也不影响泵的使用 干式安装的泵必须有电机冷却系统 3 固定式底座安装 在基础上固定好支撑底座 连接好出水管即可运行 十二 常见故障及排除方法 流量不足或不出水不能启动定子烧坏电流过大振动 噪声大 1 流量不足或不出水 1 电机反转2 叶轮流道或管道堵塞3 装置扬程过高 或所选泵的扬程大大低于实际需要4 叶轮严重磨损5 液位太低 致使泵吸入空气6 止回阀方向装反 故障原因 故障排除方法 1 纠正电机转向2 清除叶轮或管道中的杂物 最好在泵周围设置滤栅 但不可在泵入口装滤网 3 设法降低装置扬程 如换大直径管或光滑管 减少弯头数量 或增大弯头的圆弧半径 或改用较高扬程的泵4 更换叶轮5 调整浮球开关位置 使最低液位符合安装尺寸图的要求6 纠正止回阀方向 2 不能启动 1 缺相2 叶轮卡住3 绕组接头或电缆断路4 定子绕组烧坏5 控制电器故障6 电源电压太低 故障原因 故障排除方法 1 检查线路 排除缺相问题2 清除杂物 最好在泵周围设置滤栅 但不可在泵入口装滤网 3 用欧姆表检查后修复4 进行修理 更换绕组或定子5 检查控制柜 修理或调换电器零件6 对症解决电源电压的问题 3 定子烧坏 1 在没有保护控制电器的情况下 缺相运行或缺相状态下启动 叶轮卡死或脱落 介质浓度过大 冷却系统淤塞2 密封损坏电机进水3 紧固件松动造成电机进水4 电机长时间露出水面运行 故障原因 故障排除方法 修理好电机后 使用前必须 1 配置保护控制电器并 查清线路 清除缺相故障 清除脏物 拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈 用水稀释介质 冲洗 疏通冷却系统2 更换机械密封或 O 形密封圈3 拧紧各部紧固件4 保证最低液位不低于安装尺寸图的规定 4 电流过大 1 抽送液体的密度或粘度较高2 所选泵的扬程大大超出实际需要 或使用条件改变 装置扬程大幅度降低 使得泵超过推荐流量运行3 轴承损坏5 叶轮和泵体之间 如口环处 夹有杂物6 电源电压过低 故障原因 故障排除方法 1 改变抽送液体的密度或粘度关小出口阀 减小流量 或车小叶轮 或更换较低扬程的泵2 更换轴承3 清除杂物5 对症解决电源电压的问题 5 振动 噪声大 故障原因 故障排除方法 1 关小出口阀 减小流量 或车小叶轮 或更换较低扬程的泵2 调整浮球开关位置 使最低液位符合安装尺寸图的要求 1 所选泵的扬程大大超出实际需要 或使用条件改变 装置扬程大幅度降低 使得泵超过推荐流量运行2 液位太低 致使泵吸入空气 5 振动 噪声大 故障原因 故障排除方法 3 查出管路设置的具体问题对症解决4 检查吸入管路的垫片 管件 阀 对症解决吸入管路漏气问题5 给轴承加油脂或更换轴承6 排除杂物 3 管路设置不当 如紧贴泵出口装阀并关小阀门 紧贴