液态沥青运输车

ICS 43 160 T 58 QC 中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准 QC T 1100 2019 液态沥青运输车 Liquid asphalt tank truck 报批稿 2019 8 27 发布 2020 1 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 QC T XXXXX XXXX I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 技术要求 2 5 试验方法 5 6 检验规则 8 7 标志 随车文件 包装 运输与贮存 9 附录 A 资料性附录 液态沥青运输车试验记录 11 QC T XXXXX XXXX II 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009的规则起草 本标准由全国汽车标准化技术委员会 SAC TC 114 提出并归口 本标准主要起草单位 西安达刚路面机械股份有限公司 滁州兴扬汽车有限公司 芜湖中集瑞江汽 车有限公司 汉阳专用汽车研究所 机械工业专用汽车产品质量检测中心 本标准主要起草人 孙建西 杜文学 孙加龙 高国有 宫永杰 顾锦祥 冯会健 王永彬 张新 强 皇甫建红 欧玉红 王玫刚 张西农 本标准为首次发布 QC T XXXXX XXXX 1 液态沥青运输车 1 范围 本标准规定了液态沥青运输车的术语与定义 技术要求 试验方法 检验规则和标志 随车文件 包装 运输与贮存 本标准适用于定型汽车二类底盘改装的液态沥青运输汽车及液态沥青运输半挂车 以下简称沥青 车 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB 1589 汽车 挂车及汽车列车外廓尺寸 轴荷及质量限值 GB T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 4208 外壳防护等级 IP 代码 GB 4351 1 手提式灭火器 第1部分 性能和结构要求 GB T 4606 道路车辆 半挂车牵引座50号牵引销的基本尺寸和安装 互换性尺寸 GB T 4607 道路车辆 半挂车牵引座90号牵引销的基本尺寸和安装 互换性尺寸 GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB 5226 1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分 通用技术条件 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 11567 汽车和挂车侧面及后下部防护装置要求 GB T 12544 汽车最高车速试验方法 GB 12676 商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB T 14039 2002 液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 GB T 15088 道路车辆 牵引销 强度试验 GB 15741 汽车和挂车号牌板 架 及其位置 GB 16735 道路车辆 车辆识别代码 VIN GB T 18411 道路车辆 产品标牌 GB 18564 1 道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分 金属常压罐体 GB 19151 机动车用三角警告牌 GB 20178 土方机械 机器安全标签 通则 GB T 23336 半挂车通用技术条件 GB 25990 车辆尾部标志板 GB T 26777 挂车支撑装置 JB T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 QC T XXXXX XXXX 2 JB T 5945 工程机械 装配通用技术条件 JB T 5946 工程机械 涂装通用技术条件 JT T 475 半挂车车轴 QC T 252 专用汽车定型试验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 罐体总容积 tank volume 常温状态时罐体所能容纳水的容积 3 2 罐体额定容积 rated tank volume 沥青车为额定载质量时罐体内充装沥青所占的容积 3 3 充装率 filling ratio 罐体额定容积与罐体总容积之比 4 技术要求 4 1 总则 4 1 1 沥青车设计与生产应符合本标准的要求和相关国家及行业标准的规定 并应按经规定程序批准 的产品图样和技术文件制造 4 1 2 沥青车所用的配套件 原材料应符合相关国家标准或行业标准的规定 并应有检验合格证书 4 1 3 罐体焊接应符合 GB 18564 1 的相关规定 除罐体以外的焊接件均应符合 JB T 5943 的规定 4 1 4 零部件应经检验合格后方可装配 装配应符合 JB T 5945 要求 4 2 整车 4 2 1 外廓尺寸 轴荷及质量限值应符合 GB 1589 的规定 4 2 2 运行安全应符合 GB 7258 的规定 4 2 3 号牌板 架 应符合 GB 15741 的要求 4 2 4 沥青车最高行驶速度不应超过 80km h 4 2 5 液态沥青运输半挂车应符合 GB T 23336 的规定 支承装置应符合 GB T 26777 的规定 支承装置 收起后最低点离地高度应不小于 320mm 牵引销应符合 GB T 4606 或 GB T 4607 的规定 4 2 6 驾驶员耳旁噪声应符合 GB 7258 的规定 汽车加速行驶车外噪声应符合 GB 1495 的规定 QC T XXXXX XXXX 3 4 2 7 制动性能应符合 GB 12676 GB 7258 和 GB T 23336 的相关规定 4 2 8 侧面防护及后下部防护装置应符合 GB 11567 的规定 罐体及罐体上的管路和管路附件不应超出 车辆的侧面及后下部防护装置 且罐体后封头及后封头上的管路和管路附件外端面与后下部防护装置的 内侧在车辆长度方向垂直投影的距离应大于或等于 150mm 4 2 9 尾部标志板及其安装位置应符合 GB 25990 的规定 4 2 10 外部照明和光信号装置的光色 数量与安装应符合 GB 4785 的规定 4 2 11 车身反光标识应符合 GB 7258 的规定 4 2 12 电气系统安全应符合 GB 5226 1 的规定 4 2 13 侧倾稳定角应符合 GB 7258 的规定 4 2 14 所有对司机和维护人员构成危险的旋转和高温部位 均应设防护罩和隔离装置 并应按 GB 20178 的要求设置醒目的安全标志和危险图示标志 4 2 15 应配备符合 GB 4351 1 规定的车用手提式灭火器 并应安放牢靠 取用方便 4 2 16 应备有符合 GB 19151 规定的机动车用三角警告牌 4 3 外观 4 3 1 油漆涂层应符合 JB T 5946 的要求 4 3 2 各种管路和线路应布置整齐 固定可靠 不应与运动部件发生干涉与摩擦 4 3 3 整车外表面应光滑平整 不应有压伤 划痕等缺陷 4 4 专用装置与系统 4 4 1 罐体 4 4 1 1 罐体最大充装率应不大于 95 并应不小于 85 罐体最大充装量应不大于沥青车的额定载质 量 4 4 1 2 罐体的筒体与封头所用钢板厚度应符合 GB 18564 1 的相关要求 罐体内应设置防波板 相邻 防波板及防波板与相邻封头之间的容积应不大于 7 5m 3 其底部与顶部应能使各仓相通 并应便于人员 进出 防波板厚度应与筒体厚度一致 4 4 1 3 罐体顶部应设有人孔 人孔应采用公称直径大于等于500mm的圆孔或500mm 400mm的椭圆孔 人孔应设顶盖进行封闭 顶盖应开启灵活关闭严密 应能防止雨水落入或渗入 罐体顶部应设置防滑通 道 应设置固定式或可折叠的护栏 其中折叠护栏升起后高度应不低于 800mm 护栏升起与收回时应锁 定牢靠 4 4 1 4 罐体尾部最低位置应设置卸料管口 应确保罐内沥青能通过该管口全部流出 4 4 1 5 罐体外侧应设置有上下罐体的扶梯 人孔处应设置方便人员进出罐体的扶梯或其它装置 4 4 1 6 应在罐体上部设置呼吸装置 呼吸装置宜采用管状结构 简称呼吸管 呼吸管应符合以下 要求 QC T XXXXX XXXX 4 a 其通径不应小于 65mm 并应确保畅通 b 呼吸管口平面距罐体内顶面应不小于 20mm 4 4 1 7 沥青罐应设保温层 保温材料应无腐蚀性 沥青车满载 130 基质沥青 在环境温度为 25 5 风速不大于 3m s 的条件下停放时罐内沥青温度下降不应超过 3 h 4 4 1 8 外蒙皮搭接部位应紧贴 平整 应能防止雨水渗入 4 4 1 9 应设置液位显示及温度显示装置 宜设置满位报警 满位报警装置不应因沥青凝结而失效 4 4 2 液压系统 4 4 2 1 采用沥青泵送系统卸料的沥青车宜采用液压系统驱动沥青泵 液压系统应符合 GB T 3766 的 规定 4 4 2 2 沥青车在正常工作状态下 液压系统液压油温度不应超过 80 4 4 2 3 液压系统应设置滤清器 液压油的固体颗粒污染等级应不大于 GB T 14039 2002 中 17 14 的规定 4 4 2 4 液压系统应具有良好的密封性能 4 4 3 卸料系统 4 4 3 1 基本要求 卸料系统可不加装紧急切断阀 4 4 3 2 自流卸料 自流卸料系统主要由卸料口管 卸料阀 卸料管接口组件和卸料管组成 各部分应符合下列要求 a 卸料阀应流通断面大 开启阻力小 非卸料状态应关闭严密 锁定可靠 b 卸料管接口组件应在除卸料以外的任何状态下封闭可靠 c 卸料管应耐油 耐热 4 4 3 3 泵排卸料 沥青车宜配置沥青泵送系统进行卸料 并应能实现对罐内沥青进行循环 系统应符合下述要求 a 沥青泵宜选用大排量的保温泵 b 系统应设置保温型沥青三通阀 其通径应与沥青泵匹配 运输状态时三通阀应关闭严密 锁定 可靠 c 系统应具有可靠的密封性 d 宜采用导热油加热系统对沥青泵 三通阀及管路进行加热保温 导热油加热系统应符合以下要 求 1 应能吸收烟气余热或其他热量使导热油加热升温 2 系统应能进行循环 3 系统应密封可靠 4 4 4 加热系统 QC T XXXXX XXXX 5 4 4 4 1 当环境温度为 25 5 风速低于 3m s 车辆在额定载质量下 且罐内沥青温度低于 120 时 加热系统应能使罐内沥青每小时平均升温不低于 10 4 4 4 2 加热系统应设加热管道 加热管应符合以下要求 a 布置在罐体内的加热管道 应贴近罐底部位 并应与罐体底部留有一定的空隙 b 管道应能保证烟气流动通畅 宜采用 U 形结构 c 管道的进 出口应设置在罐体外部 d 管道不应渗漏 4 4 4 3 加热装置应采用轻柴油燃烧器或其他能满足 4 4 4 1 要求的加热装置 采用轻柴油燃烧器应 符合下述要求 a 燃烧器应点火方便 b 液态沥青运输汽车的燃烧器所用电源宜采用其底盘电源 c 液态沥青运输半挂车宜配置发电机为燃烧器提供电源或使用场地 220V 外接电源 4 4 4 4 烟囱应紧贴罐体端面 并应有较强的耐高温和耐候性 排烟口应设置防雨装置 4 4 5 电气系统 4 4 5 1 电气系统控制功能应符合 GB 5226 1 的规定 4 4 5 2 电器外壳防护等级应不低于 GB 4208 中 IP55 的规定 4 4 5 3 各控制装置与元件应动作灵敏 显示准确 安全可靠 5 试验方法 5 1 定型试验 沥青车定型试验按QC T 252的规定进行 5 2 强制性检验 沥青车的外廓尺寸 轴荷及质量限值 外部照明和光信号装置 侧面及后下部防护 噪声 车身反 光标识 限速装置等试验按相关强制性标准进行 5 3 专用装置与系统试验 5 3 1 罐体充装率 5 3 1 1 试验条件 a 样车燃油 液压油等按规定加满 随车工具与附件配齐 b 驾驶室乘员人数与座椅数相同 5 3 1 2 试验方法 a 样车空载 在称重仪上停稳后熄灭发动机 变速器空挡 称取样车空载质量M0 b 沥青罐内注满水 称取满罐时整车质量My QC T XXXXX XXXX 6 c 样车按 b 状态停在称重仪上 沥青罐向外放水 同时观察称重仪达到总质量 整车满载质量 时停止放水 并记录总质量M 5 3 1 3 试验结果记入表 A 1 试验数据处理如下 a 罐体额定容积 0 e MMM V e 1 式中 Ve 罐体额定容积 单位为升 L Me 样车额定载质量 单位为千克 kg M 样车总质量 单位为千克 kg M0 样车空载质量 单位为千克 kg 水的密度 单位为千克每升 kg L b 罐体总容积 0 MM V y y 2 式中 Vy 罐体总容积 单位为升 L My 样车罐体充满水时整车质量 单位为千克 kg c 罐体充装率 y e V V 100 3 式中 罐体充装率 5 3 2 罐体保温性能 5 3 2 1 试验条件如下 a 环境温度为 25 5 风速不大于 3m s b 车辆为静止状态停放在试验场地上 c 沥青罐按额定容量注满温度为 130 的基质沥青 d 加热装置不工作 e 沥青泵处于停止状态 5 3 2 2 试验方法 a 沥青温度采用两点测量 测点 A 位于沥青液面下 200 mm 处 测点 B 位于加热管之间 与管路 距离不应小于 200mm 罐体最低点以上 300 mm 处 如图 1 所示 QC T XXXXX XXXX 7 图1 温度测量点布置示意图 b 计时开始时测试起始温度 之后每隔 30min 测量一次温度值 试验结果记入表 A 2 5 3 3 泵送卸料系统密封性能试验 5 3 3 1 试验条件 环境温度不低于5 5 3 3 2 试验方法 a 将系统始 尾两端连接法兰加盲垫固定牢靠 形成封闭系统 b 连接空压机或高压气源向系统加压 当气压达到系统工作压力的 2 倍时保持系统压力恒定 c 在系统各元器件及管路连接处涂抹肥皂水 随涂随观察 无气泡产生为不渗漏 5 3 4 加热系统加热性能试验 5 3 4 1 试验条件如下 a 燃油箱注满燃油 保证燃烧器连续工作时间不少于 4h b 环境温度为 25 5 风速不大于 3m s c 车辆处于静止状态 d 沥青罐按额定容积注满基质沥青 沥青温度应不低于 110 5 3 4 2 试验方法 a 测点布置同 5 3 2 2 a b 按使用说明书规定的程序和方法点燃燃烧器 c 待燃烧正常后 1h 开始试验 此时可启动沥青泵进行内循环 d 计时开始时测试起始温度 之后每隔 1h 测量一次温度值 e 沥青温度升为 140 时 停止试验 5 3 4 3 试验结果记入表 A 3 5 3 5 液压系统试验 5 3 5 1 液压油温度 QC T XXXXX XXXX 8 5 3 5 1 1 试验条件如下 a 天气 无雨 风速不大于 3m s b 样车空载 5 3 5 1 2 试验方法 a 在液压油油箱内设置温度计 b 启动沥青泵 1h 后开始测量液压油温度 之后每隔 30min 测量一次 c 当连续 2 次测量液压油温度上升不超过 1 或液压油温度超过 80 时 试验停止 5 3 5 1 3 试验结果记入表 A 4 5 3 5 2 液压油固体颗粒污染物 按 GB T 14039 的规定进行试验 试验数据记入表 A 5 5 3 5 3 管路密封性 液压油温度试验结束后观察管路各连接处 无发汗现象或液滴渗出为不渗漏 6 检验规则 6 1 出厂检验 6 1 1 出厂检验为逐辆检验 由制造商的质量检验部门检验合格后出具机动车整车出厂合格证方可出 厂 6 1 2 出厂检验项目见表 1 6 2 型式检验 6 2 1 检验条件 a 有下列情况之一者 应进行型式检验 b 新产品或老产品转厂生产的试制定型时 c 产品停产 3 年后 恢复生产时 d 正常生产的产量累计 500 辆时 e 正式生产后 如结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 f 出厂检验与定型检验有重大差异时 6 2 2 检验项目 型式检验项目见表1 6 2 3 检验规则 型式检验时 如属6 2 1中a b 两种情况 应按 表1规定的检验项目逐一进行检验 第5章的内 容和国家有关标准进行检验 如属于6 2 1中c 应对专用性能进行检验 如属6 2 1中d e 两种情 况 可仅对受影响的项目进行检验 QC T XXXXX XXXX 9 表1 检验项目表 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检 验 型式检 验 1 外廓尺寸 质量与轴荷 4 2 1 5 2 2 最高车速 4 2 4 3 限速装置 4 2 4 4 噪声 4 2 6 5 制动性能 4 2 7 6 侧面及后下部防护 4 2 8 7 尾部标志板 4 2 9 8 外部照明和光信号装置 4 2 10 9 车身反光标识 4 2 11 10 侧倾稳定角 4 2 13 11 罐体充装率 4 4 1 1 5 3 1 12 罐体保温性能 4 4 1 7 5 3 2 13 卸料系统密封性 4 4 3 5 3 3 14 加热系统加热性能 4 4 4 1 5 3 4 15 液压 系统 液压油温度 4 4 2 2 5 3 5 1 液压油固体颗粒污染物 4 4 2 3 5 3 5 2 密封性 4 4 2 4 5 3 5 3 16 电气 系统 控制功能 4 4 5 1 目测 系统配置与动作 4 4 5 3 17 外观及其它项目 7 标志 随车文件 包装 运输与贮存 7 1 标志 7 1 1 应设置整车产品标牌 同时还应有底盘的产品标牌 整车产品标牌的内容应符合 GB 7258 的规 定 标牌的固定 位置和型式应符合 GB T 18411 的要求 7 1 2 车辆识别代码 VIN 的内容与构成 固定方式与标示位置应符合 GB 16735 和 GB7258 的规定 7 1 3 应在罐体两侧后部 罐体中心线的水平面上方喷涂装运介质名称 字高不小于 200mm 字色为 红色 7 2 随车文件 随车文件主要应包括 a 产品合格证 含二类底盘 QC T XXXXX XXXX 10 b 产品使用说明书 使用说明书应按 GB7258 相关要求和 GB T 9969 的规定编制 说明书应提示 在沥青罐内无沥青时不允许点火加热 当沥青液面不高于加热管上表面 200mm 时应间断小火加 热 c 二类底盘及其它主要配套件使用说明书 d 随车工具 随车备件清单 e 装箱单 7 3 包装 7 3 1 沥青车采用裸装 随车备件及工具应作防锈处理 7 3 2 随车文件采用防潮材料包装 7