成品PS版的检测和评价.pdf

秽 湖 雾印刷制版 影像技术 2 0 0 8 年第5 期 成品P S 版的检测和评价 黄秋颖1 沈刚2 1 河南工业职业技术学院 河南南阳4 7 3 0 0 9 2 中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂 河南南阳4 7 3 0 0 3 摘要 P S 版生产厂家众多 产量日益增加 品种也越来越多 建立和完善行之有效的检测和评价体系 益发显 得重要 本文通过从表观和性能两个方面 探讨P S 版的检测和评价方法 建立了完善的质量检测和评价体系 关键词 P S 版 检测 评价 中图分类号 T Q 5 7 文献标识码 B文章编号 1 0 0 1 0 2 7 0 2 0 0 8 0 5 0 0 3 6 0 5 T e s t i n ga n dE v a l u a t i o no fP SP l a t eP r o d u c t s H U A N GQ i u y i n 9 1 S H E NG a n 9 2 1 H e n a nI n d u s t r i a lP o l y t e c h n i cC o l l e g e N a n y a n g4 7 3 0 0 9 2 N o 2F i l mF a c t o r y C h i n aL u c k yF i l mG r o u pC o N a n y a n g4 7 3 0 0 3 A b s t r a c t F o l l o w i n gt h ei n c r e a s eo ft h en u m b e ro ff i n n su s i n gP Sp l a t e s t h e i rp r o d u c t i o ns c a l e a n da s s o r t m e n th a v eb e e nb o o m i n gr a p i d l y S o i ti s v e r yi m p o r t a n t t oe s t a b l i s ha na d e q u a t ea n d e f f i c i e n ts y s t e mo ft h e i rq u a l i t yt e s t i n ga n de v a l u a t i o nm e t h o d s I nt h el i g h to fas t u d yo nt h et e s t i n g t h e i ra p p a r e n ta n di n t r i n s i cp r o p e r t i e s t h i sp a p e rp r e s e n t sa na d e q u a t ea n dc o m p r e h e n s i v es y s t e mo f P Sp l a t e sq u a l i t yt e s t i n ga n de v a l u a t i o nm e t h o d s K e yW o r d s P Sp l a t e t e s t i n g e v a l u a t i o n 引言 P s 版问世于2 0 世纪3 0 年代 在国内的大规模生产 应用开始于2 0 世纪8 0 年代 P s 版的生产技术日臻成 熟 检测技术和检测设备也随之得到了逐步的发展 我国各P s 版生产厂家一直无管理机构 各个厂 家生产工艺不同 所作检测也不尽相同 检测方法和 数据也大都不公开 因此 建立一套统一 完整 高效 的检测和评价体系 具有重要的实际意义 本文综合 各厂家的经验 对P S 版的各项指标进行了较为全面 的分析总结 建立了一套完整 高效的检测和评价体 系 该体系包括表观检测和性能检测两部分 1 表观检测 表观检测主要是指各种表观参数 表观弊病的 收稿日期 2 0 0 8 0 8 一1 1 修固日期 2 0 0 8 0 8 1 8 3 6 检测 主要包括以下几方面内容 1 1 表观参数 1 1 1 尺寸 尺寸是指P S 版的长 宽和对角线的长度 尺寸 可以使用精度为0 1 m m 长度为2 m 的钢板尺来测量 长边通常情况下是P S 版的咬口边 在印刷时 这个 边的精度要求通常不是太高 l m m 甚至更大一点的 的误差也不会影响P s 版的使用 宽边通常是包辊 边 在印刷时 这个边的精度应该在 0 5 m m P S 版的 对角线要求通常为 0 7 5 m m 1 1 2 厚度 P s 版的厚度 直接影响了印刷压力 另外也保 证了P S 版的强度 厚度可以使用千分尺来测量 但为了适应P S 版 幅面较大 铝版基柔软易折的特点 测量砧头应使用 万方数据 直径l O m m 以上的大砧头 以保证测量时有较大的接 触面积 减少对铝板的划伤 提高测量准确度 传统 千分尺操作较为复杂 对于快速精确测量可以使用 越来越便宜和普及的数显千分尺 通常P S 版的常用 厚度为0 2 7 0 0 0 7 5 m m 1 1 3 版形 荷叶边 弯曲 荷叶边是指P S 版的四条边呈现波浪状弯曲 特 别是平行于版材生产运行方向的两个边 通常为 P S 版的宽度边 更容易出现这种弊病 荷叶边严重 程度可以使用每个波浪的高度和单位长度内波浪数 来量化 描述 波浪高度可以使用锥度规来测量 指 标为 3 m m 波浪数配合钢板尺目测即可 指标为 3 个 米 P s 版弯曲是指P S 版悬挂后 整体版面向某一 方向弯曲 可以用直尺配合铅垂线测量 指标为向背 面弯曲 2 0 m m 1 2 点状弊病 点状弊病也即大家通常所说的 三大点 脏点 兰点和白点 1 2 1 脏点和兰点 脏点和兰点都是涂布液凝聚在一起造成的 通 常来说 脏点比较大 内部有核心 表面粗糙 不反 光 检版过程中比较容易发现 而兰点比较小 内部 没有核心 或者说在目前的观测条件下 观测不到核 心 表面光滑 反光 检版过程中较难发现 容易漏 检 正品版上不允许存在脏点 兰点对版材质量的影响稍小一点 作为正品版 兰点有严格的规定 兰点 p 0 1 5 m m 时 数量不限 0 1 5 q o 0 3 r a m 的兰点 4 个 张 且呈分散状分布 1 2 2 白点 白点是涂布液局部缺损 露出了下面的白色版 基 白点处缺损了涂布液 如果在空白部分 基本没 有影响 如果在图文部分 就会丢失网点 网线 影响 印品质量 白点绝对不允许在正品版上存在 1 3 划伤 划伤通常分为硬划伤和软划伤两大类 硬划伤 是指版基遭到破坏的划伤 通常版基破坏后 露出铝 的银白色 因此也叫亮划伤 硬划伤下的版基被破 坏 失去了砂目 因此也就失去了亲水能力 亲油性 大为增强 造成印刷时极易上脏 硬划伤不允许在正 品版上存在 软划伤是指没有破坏版基的划伤 目视版面上 有一道黑线 因此也成称暗划伤 软划伤一种情况是 涂层表面被划伤 另一种情况是版基在电解之前被 划伤 但划伤不重 经过电解后 划伤区域也生成了 砂目 虽然可能是有缺陷的砂目 比较短和浅的软 划伤 在晒版和印刷时基本不会影响网点质量 对印 刷质量影响不大 因此这类P S 版可以作为正品 1 4 涂布弊病 由涂布工艺造成的弊病大致可分为4 类 条道 脱涂 带料和花纹 1 4 1 条道 条道是指有明显颜色差异的涂层条带 一般按 颜色深浅分为暗条道和白条道 按方向性分为横条 道 平行于铝卷宽度方向 和纵条道 平行于铝卷运 行方向 通常情况下由于条道比较窄 并且边界也 不是非常清晰 在用常规方法对它检测涂层颜色深 浅的时候 取到合适的样品比较困难 所以无法通过 涂层颜色深浅来判断条道的严重程度 只能通过个 人经验来判断是否可以作为正品 1 4 2 脱涂 脱涂就是在涂布时涂层不能成膜 呈不规则带 状露出下面的版基 严重时扩散到整个版面 脱涂时 版面没有涂布液 版材应按报废处理 1 4 3 带料 带料是指版材边缘涂层明显变厚 涂层颜色发 暗 没有光泽 版材背面边缘也有不规则带状涂布 液 带料后版材边缘涂层很厚 且无法控制 造成曝 光不足 显影不干净 版材只能按报废处理 或者改 裁合适的规格 1 4 4 涂布花纹 此处涂布花纹指的是烘干后涂层表观出现明显 的 紊乱的花纹 有此弊病的版材 表观深浅不一 造 成涂层厚度也不均匀 应按降级或报废处理 1 5 杂质 杂质是指由于铝板本身原因 造成版面呈点状 或 和 线状的砂目缺损 杂质处没有砂目 印刷时就 会造成上脏 正品版上也不能存在杂质 1 6 烧版 烧版按起因不同分为电解烧版和氧化烧版两 种 1 6 1 电解烧版 是在电解工艺单元形成的烧版 电解烧版一般 3 7 万方数据 拼一q 印刷制版影依技术2 0 0 8 年第5 期 呈条状或云团状 浅白色 没有光泽 与正常版基的 白色有明显不同 曝光 显影后 烧版处极易上脏 严 重时电击会击穿版材 还会因为强电流流过铝板 产 生高温熔断铝板 烧版处砂目异常 印刷时会造成上 脏 版材应按报废处理 1 6 2 氧化烧版 是在氧化工艺单元形成的烧版 氧化烧版一般 在版材边缘呈条状 云团状或半圆状 浅白色 没有 光泽 曝光 显影后 烧版处涂层冲洗不干净 呈蓝色 或绿色的边 由于涂层冲洗不干净 必定造成印刷时 上脏 因此版材也应按报废处理 以上各种表观弊病 通常都可以通过检版这道 工序对版材进行分类 只有符合正品条件的 才能按 照正品包装入库 2 性能检测 2 1 版基性能 版基性能是指铝版基的相关性能指标 在P s 版 制造过程中 版基是涂层的载体 在P s 版使用过程 中 版基还是润版液的载体 因此版基性能非常重 要 直接影响着版材的质量 2 1 1 砂目 砂目是指铝板表面经粗化处理后形成的微小的 孔 砂目可以通过电镜和砂目仪来检测 两种方法各 有优缺点 1 通过电镜照片 可以直观地看到砂目的形 状 如图1 图2 两张电镜照片所示 可以很清楚地看 到 图1 的砂目形态比图2 的要好 3 8 图1 砂目电镜照片 图2 砂目电镜照片 2 使用砂目仪检测砂目 操作简单 费用低廉 得到结果迅速 非常适合日常检测之用 同时得到的 数据也便于日后处理与统计 综合上述 常规检测中砂目使用砂目仪进行检 测 结构分析中使用电镜照片对照 是比较合适和科 学的 通常P S 版的R a 值控制在0 5 0 8 1 x m 过高 过 低R a 的版材 都不能作为正品出厂 通常降级使用 2 1 2 氧化膜 氧化膜是使用电化学方法 在铝版表面生成的 致密 坚硬的氧化铝层 通常P S 版的氧化膜重量控 制在3 0 3 5 9 m 2 过高 过低氧化膜重量的版材 都 应降级处理 测量氧化膜重量时 使用去氧化膜液去 除氧化膜 前后重量差即为氧化膜重量 2 1 3 版基密度 版基底色 版基密度是指版材在涂布之前的反射密度 由 于在实际生产中 并不能在涂布前取样 因此用曝光 显影后得到的版基作为样品 来测量其反射密度 这 样也比较符合实际晒版操作中对版材的评价和要 求 通常P s 版的版基密度控制在0 2 8 0 3 2 之间 超 过这个范围的版材 都应降级处理 实际生产中 版 基密度过高会出现 过低的情况则很难发生 测量版 基密度时 按正常的曝光 显影程序去除感光膜层 用密度计检测版基的反射密度 2 1 4 修版密度差 修版密度差就是用来检测封孔情况的指标 修 版前版基密度减去修版后版基密度就是修版密度 差 通常P s 版的修版密度差控制在 O 0 2 大于这个 指标 应结合下文所述边缘上脏指标进行判断 对版 材降级或报废处理 2 2 涂层性能 万方数据 涂层性能是指涂布液膜层的相关性能指标 在 P s 版印刷过程中 涂层是图文部分的载体 其性能 直接影响着版材的质量 2 2 1 涂层厚度 涂层是通过涂布机把涂布液均匀地涂布在版基 上形成的膜 在印刷过程中 涂层吸附油墨 通过橡 皮布转印到纸张上 形成图文 涂层厚度也比较薄 直接测量其厚度同样比较困难 误差也比较大 因此 也通常用减重法来测量单位面积的涂层重量来代替 其厚度 重量越大 涂层就越厚 通常P s 版的涂层重 量控制在1 8 2 2 9 I I f 过高 过低涂层重量的版材 都应降级处理 测量涂层重量时 使用有机溶剂除去 涂层 前后重量差即为涂层重量 2 2 2 感度 感度又叫感光度 通俗的解释就是P s 版对光的 敏感程度 检测感度时 通常用S T O U F F E R2 1 级灰 度梯尺或U G R A 梯尺的灰度部分按照不同曝光单位 分别曝光 然后在标准显影条件下显影 观察3 级干 净对应的曝光单位就是此样品的感度 2 2 3 网点 网线还原 网点还原是指版材通过U G R A 梯尺的网点 网 线部分按照版材感度曝光 标准显影条件下显影 在 版材上所能完整显示出来的最小和最大网点所对应 的网点面积 网线还原则是指在版材上所能完整显 示出来的最细网线 在目前的条件下 网点还原达到 3 9 8 网线还原达到1 5 1 x m 就基本可以满足印刷 的需要 达不到这个要求的版材 应降级或报废处 理 2 2 4 溶剂残留 溶剂残留指的是P S 版涂层经过烘干之后残留 的挥发性成分的含量 这个指标的高低是和涂布液 的配方以及生产线的烘干能力密切相关的 检测溶 剂残留也使用减重法 将版材在高温下放置规定的 时间 测量其前后重量差 再除以版材涂层重量所得 百分数 即为样品的溶剂残留 溶剂残留通常控制在 不高于1 0 版材溶剂残留过高 可以通过长时间常 温下放置 待挥发性物质挥发完全后 检测合格后再 投入市场 也可以提高环境温度放置 以强制挥发性 物质挥发完全 2 2 5 碱损失率 碱损失率指的是P S 版未曝光涂层对于显影液 的抗腐蚀能力 碱损失率也是通过减重法来检测的 将版材在标准显影条件下浸泡一定的时间 测量其 前后重量差 再除以涂层重量 所得百分数即为样品 得碱损失率 碱损失率通常控制在不高于l O 对于 碱损失率较高的版材 长时间存放或升温存放一定 时间 检测合格后还是可以使用的 2 2 6 点滴指标 点滴从字面上讲 指的是一种检测方法 其实质 是指曝光后的涂层在标准显影条件下的显影速度 点滴的检测程序为 版材按照感度曝光 在标准显影 条件下 每次间隔一定的时间 将一滴显影液滴到版 材上 4 5 滴以后 用水冲洗版材至干净 涂抹提墨 剂 观察最短时间不上脏的版基 此版基对应显影时 间即为样品的滴定指标 通常点滴指标控制在不高 于2 0 秒 超过此数据的版材都应降级处理 2 2 7 老化上脏 老化上脏也是指的一种检测方法 将版材在高 温下烘烤一定的时间 按感度曝光 标准条件下显影 后涂抹提墨剂 检查版基的上脏情况 老化6 0 分钟上 脏的版材都应降级或报废处理 2 2 8 显影后白点 显影后白点也是指的一种检测方法 将未曝光 版材通过显影机按照标准显影条件显影后 检查版 面的白点情况 显影后有白点的版材 在制版时 涂 层无规则脱落 使图文部分无法使用 因此都应报废 处理 2 2 9 耐磨检测 耐磨检测是模拟印刷中版材受到润版液浸泡腐 蚀和不断冲击磨损的过程 其检测设备和方法如图3 所示 滚筒j0 六张样品 旋转 图3 耐磨装置示意图 3 9 万方数据 印刷制版影像技术2 0 0 8 年第5 期 将六张样品按六边形排列固定好 放入滚筒内 按一定比例加入水 异丙醇 金刚砂 再放入一定数 量的橡皮塞 密闭后旋转一定的时间 取出样品后观 察对比涂层和版基的磨损情况 通常目测检查样品 磨损情况 也可以结合反射密度计测量密度 和标准 样对比 磨损情况明显恶劣的版材 应按降级处理 2 2 1 0 加压印刷 加压印刷更加符合实际的印刷情况 版材 纸 张 印刷机 油墨等和印刷厂使用的都类似或接近 但为了节约费用 提高检测效率 人为加厚了包衬 较大地提高了印刷压力 在此过程中 不再考察网点 扩大等印刷质量 只单纯考察版材的磨损情况 印刷 前需要按照感度在样品上晒制标准检测图案 包括 灰度和网点 网线梯尺 平网图案 各种文字等 再按 照标准显影程序显影 再将多块样品组合在一起上 机加压印刷检验 同样 由于影响因素较多 同一次 加压印刷检测中的样品之间具有可对比性 但是不 同次加压印刷检测之间相互没有可比性 通常每次 做加压印刷检测也都需要附带一张标准样品一起检 测 通常通过目测检查印刷样张整体情况 用放大镜 观察网点网线的表现 来反映样品的磨损情况 和标 准样对比 磨损情况明显恶劣的版材 应按降级处 理 3结论 通过收集近年来在生产实际中的应用 我们建 立了一套较为高效 完整 实用的检测和评价体系 本检测和评价体系能适应P S 版生产厂家目前的生 产需要并满足印刷厂的使用要求 在未来的发展中 应根据实际情况 不断完善该体系 参考文献 1 多孔阳极氧化铝膜的研究进展 J 聊城师院学报 自然科 学版 2 0 0 l 1 4 4 2 岳德茂 2 0 0 5 年胶印版材行业发展初步分析 J 印刷技 术 2 0 0 6 4 6 3 6 5 3 H O T I AY O S H I N O R I J P M e t h o do fm a n u f a c t u r i n ga l i t h o g r a p h i cp r i n t i n gp l a t e 2 0 0 6 1 0 0 4 P 4 A R I M U R AK E I S U K E J P G O T OT A K A H I R 0 J P P h o t o s e n s i t i v el i t h o g r a p h i cp r i n t i n gp l a t e 2 0 0 6 1 0 0 4 p 址 址 I L J I L 扯 址 址轧 止 吐 柚 舢 舢 业 止 I 舢舢 I L 止 止 止 止 止J 吐 山J L J 4 L 址4 L 扯 l 止 扯舢扯 止 止 比 扯 址 址 1 I L 址 址J L 址 摹 L 舢 址 上接第1 7 页 3 结论 以亲水型P V A 为粘合剂制备了P T G 材料 考察 了原位A g B r 和A g I 对P T G 材料感光性能以及热加工 后的光照稳定性的影响 所得结果总结如下 1 原位A g B r 或A g I 与A g S t 的比例不同时P T G 材 料的相对感光度不同 当两者的物质的量之比为 0 0 1 1 时 盯G 材料可得到最大相对感光度 当超过 这个比例 原位A g B r 使P T G 材料的灰雾上升速率比 原位A g I I t 寸快 2 未曝光P T G 样片经热显影后 在室内光照条 件下仍会产生灰雾 当以原位A g I 为光敏元时 使 P T G 样片灰雾增长约0 1 0 0 左右 当以原位A g B r 为光 敏元时 使盯G 样片灰雾增长约0 2 0 0 左右 参考文献 1 DAM o r g a n C P r o c S P I E 1 9 9 0 1 2 5 3 2 3 9 2 H M i f u n e K Y a m a n e T O h z e k i e ta l C P i n e I C I S 0 6 R o c h e s t e r N e wY o r k U S A 2 0 0 6 P 2 2 7 3 T F u n a k u b o H M i f u n e T O h z e k i e ta l C P r o c I C I S 0 6 R o c h e s t