作业指导书电流互感器作业指导书.doc

作业指导书电流互感器作业指导书 电流互感器工序作业指导书领料操作 1、严格核对生产任务通知单所列内容； 2、根据生产任务通知单与本批次产品材料单填写领料单，其内容包括产品代码、名称、规格、数量及任务单号； 3、确认所领物品与料单一致；绝缘制作操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、用绝缘纸顺时针缠绕铁芯，缠绕长度及每匝叠压面积，依据电流互感器的具体型号确定； 3、用胶带顺时针缠绕在绝缘纸表面，完成以后平整无毛刺； 4、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；线圈绕制操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、检查绕线机压线处的毛毡正常完好； 3、漆包线应缠绕在已包扎绝缘纸的铁芯表面以内不得外露； 4、漆包线绕制方向从左向右进行，起头处从铁芯内侧开始，由外向内绕制，一层绕满后返回绕第二层，二层绕满后绕第三层，依次类推； 5、绕制线圈内侧应紧密排列，内外侧均不许有交叉； 6、绕制完成后将半成品码放在转运车内，避免划伤、磕碰； 7、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；线圈绝缘检测操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、打磨漆包线两头的绝缘层裸露至（1015）mm；不过渡损伤导体，但绝缘层打磨彻底； 3、兆欧表“L”接线端接已经打磨好的漆包线一端，摇表“N”端连接铁芯处，两处连接紧密； 4、将摇表匀速摇至120转/分时，绝缘电阻不小于500M； 5、逐一检测。 工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；半成品检测操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、使用电流互感器校验台测量，准确选择变比； 3、依据测量后的数据调整匝数； 4、准确级误差满足半成品检测标准； 5、检测完成后，贴好编号标识，填写好电流互感器检测记录表； 6、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；端子焊接操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、将引出线段平整，长度预留适合； 3、打磨漆包线两头的绝缘层裸露至（1015）mm，要求不过渡损伤导体，但绝缘层应打磨彻底； 4、用打磨机在铁芯靠近绝缘层处，磨出接地线焊接点； 5、根据引出线长度及直径，套相应规格的环氧玻璃丝管； 6、将引线端头与出线端子、接地线焊接牢固，焊点应平整、光亮、无毛刺、无虚焊； 7、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；芯体装盒操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、出线方式符合任务单要求； 3、出线极性正确，端子座固定位置要求高出壳体边缘（23）mm，安装架中心线与端子座中心线重合且位置对称； 4、线圈与壳体间隙均匀，不应有挤碰现象，引出线与线圈之间应垫有绝缘纸，出线螺柱无陷下； 5、线圈装配在切割线同侧； 6、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；极性检测操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、用测量仪检测确认出线极性是否正确； 3、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；环氧树脂浇注操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、严格按照电流互感器环氧树脂浇注规程操作； 3、浇注完成以后产品表面平滑光洁，无气泡，无凹凸，外壳干净，无变形或缺损；安装件无歪斜，居中对称； 4、按照每批产品的浇注时间、温度、湿度、抽真空负压力及操作人，完整填写电流互感器浇注记录； 5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；芯体切割操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、根据产品上的产品编号标记，逐一填写电流互感器切割记录； 3、严格按照电流互感器切割规程操作； 4、半成品上划出切割线，根据切割线定位切割，切割完成后揩干水渍，成对放置；复核产品编号标记完好，如有损坏则按照电流互感器切割记录补充产品编号标记； 5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；切面处理操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、用研磨机打磨切面，要求切面平整光滑，切边整齐无缺损，切面铁芯和环氧树脂无分层，切面无漆包线、绝缘纸等外漏；成对切面接触良好，缝隙小于0.8mm（用塞尺检测）； 3、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；成品组装操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、清洗时注意保护产品标识，清洗后揩干水分； 3、在切割面涂防锈油，要求均匀覆盖铁芯，成对放置组装； 4、抱箍、接地线安装牢固，切割面间隙小于0.8mm； 5、按顺序安装双平垫、弹簧垫及二次螺钉，要求二次螺钉与二次端子紧密配合无松动； 6、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；成品检测操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、对成品逐一进行检测，应符合电流互感器出厂检测标准所列项目；将检测数据填写电流互感器检测记录表； 3、根据电流互感器检测记录表数据，由组长进行初步评审，符合电流互感器出厂检测标准的产品评审通过；不符合的，转交质检科进一步评审； 4、评审通过的电流互感器填写试验报告，一式三份，随产品一份，存档两份； 5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；铭牌打印操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、根据生产任务通知单要求设置铭牌内容，每个批次的铭牌内容必须经部门指定负责人，复核确认后才可进行打标； 3、产品铭牌打印位置应于CT侧面宜于目视处（特殊要求除外），打印字迹清晰、完整，不歪斜； 4、根据打标的情况，填写电流互感器打标记录； 5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡；成品包装操作 1、检查接到生产任务符合本工序互检要求； 2、互感器的表面必须擦干净，去除粘附杂质，贴好合格证，固定端子盖，固定其他配件； 3、将产品1只、产品编号对应的出厂报告1份、干燥剂1包，其他要求的随机附件，包装于塑料袋内，塑料袋封装；（仅限开启式CT） 4、将包装好的产品放入包装盒； 5、包装盒标明产品名称、规格、型号及数量； 6、报质检人员进行质量评审，评审通过后，转物流人员进行备货核对。 7、以上工作完毕后，认真填写电流互感器备货跟踪卡；成品质量评审操作 1、检查互感器壳体表面无明显划痕、印迹等，环氧树脂表