标准解读

《GB/T 11852-2003 圆锥量规公差与技术条件》相比于其前身《GB 11852-1989》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 标准编号与性质变化:最直观的变化是标准编号从GB变为GB/T,表明该标准从强制性国家标准转变为推荐性国家标准,给予企业更多的选择灵活性。

  2. 技术内容更新:新标准根据行业技术和制造工艺的进步,对圆锥量规的尺寸公差、形状公差、表面粗糙度以及材料和热处理要求等方面进行了修订,以适应现代制造业更高的精度需求和质量控制标准。

  3. 测量与检验方法:《GB/T 11852-2003》对量规的检验程序和方法给予了更详细的说明,引入了更先进的检测技术和手段,提高了测量的准确性和可重复性。

  4. 术语和定义:标准中对一些关键术语和定义进行了修订或新增,以确保与国际标准接轨,便于国际贸易和技术交流。

  5. 适用范围调整:新标准可能对圆锥量规的适用范围或分类进行了细化或扩展,以覆盖更多种类的产品和应用领域。

  6. 环保与可持续性:考虑到环境保护和资源节约的趋势,新标准可能包含了对材料选择、处理过程的环保要求,鼓励采用环境友好的生产方式。

  7. 引用标准更新:随着相关基础标准和技术规范的更新,新标准引用了最新的国家标准和国际标准,确保了与其他标准体系的一致性和兼容性。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2003-11-10 颁布
  • 2004-06-01 实施
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文档简介

I C S 2 1 0 1 0。荡Firr中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 代替 G B / T 1 1 8 5 2 -1 9 8 9 圆 锥 量 规 公 差 与 技 术 条 件 T o l e r a n c e s a n d s p e c i f i c a t i o n o f t a p e r g a u g e s2 0 0 3 - 1 1 - 1 0发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和匡 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 肩G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 前言 本标准是对G B / T 1 1 8 5 2 -1 9 8 9 圆锥量规公差与技术条件 的修订。 本标准自实施之日起, 代替G B / T 1 1 8 5 2 -1 9 8 9 圆锥量规公差与技术条件 。 本标准与 G B / T 1 1 8 5 2 -1 9 8 9 相比主要变化如下: 按G B / T l . 1 对编排格式进行了修订; 统一了名词术语: 用“ 锥角公差” 代替了“ 锥角误差” ; 用“ 公差等级” 代替了“ 精度等级” 等( 1 9 8 9年版的 3 . 3 . 2 , 3 . 3 . 3 , 4 . 3 ; 本版的 4 . 1 . 3 . 2 , 4 . 1 . 3 . 3 , 4 . 2 . 3 ) a 统一规定了不同等级圆锥量规的测量表面硬度( 1 9 8 9 年版的4 . 2 ; 本版的4 . 2 . 2 ) , 本标准的附录 A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(( S A C / T C 1 3 2 ) 归口。 本标准由成都工具研究所负责起草。 本标准主要起草人: 韩春 阳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B / T 1 1 8 5 2 -1 9 8 9 , G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 圆 锥 最 规 公 差 与 技 术 条 件1 范围 本标准规定了圆锥量规的名称、 代号、 用途与使用规则、 公差和要求。 本标准适用于锥度 C从 1 , 3 至 1 , 5 0 , 圆锥长度 L从 6 m m至 6 3 0 m m的圆锥量规。2 规范性引用文件 下列文件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其 随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 形状和位置公差未注公差值( e q v I S O 2 7 8 6 - 2 ; 1 9 8 9 ) G B / T 1 8 0 0 . 3 -1 9 9 8 极限与配合基础第 3 部分: 标准公差和基本偏差数值表( e q v I S O 2 8 6 - 1 : 1 9 8 8 ) G B / T 1 1 3 3 4 -1 9 8 9 圆锥公差( e q v I S O 1 9 4 7 ; 1 9 7 3 )3 名称、 代号、 用途与使用规则3 . 1 圆锥量规的名称 、 代号与用途见表 t o 表 1 圆锥f规的名称、 代号与用途于卞二 it Rfostx %RnXIMMA40mig4W*if3 . 2 圆锥量规的使用规则见附录 A的 A . 3 04 要求4 . 1 公差4 . 1 . 1 标准条件 本标准规定的圆锥量规的各项公差均以标准测量条件为准, 即: 温度为 2 0 0C , 测量力为零。4 . 1 . 2 圆锥直径公差 T p4 . 1 . 2 . 1 圆锥量规的圆锥直径公差 T D应以最大圆锥直径 D或最小圆锥直径d为基本尺寸, 按G B / T 1 8 0 0 . 3 -1 9 9 8 中规定的标准公差选取, 此公差适用于圆锥全长范围, 其公差带位置见附录A的A. 2 。4 . 1 . 2 . 2 圆锥工作量规的圆锥直径公差应小于被检验的圆锥工件直径公差的三分之一。G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 34 . 1 . 2 . 3 圆锥校对塞规的圆锥直径公差应小于圆锥工作量规的圆锥直径公差的二分之一 。4 . 1 . 3 回锥锥角公差 A T4 . 1 . 3 . 1 圆锥量规的圆锥锥角公差 A T有两种表示方法, 即用角度值表示的圆锥锥角公差 A T 。 和用线值表示的圆锥锥角公差 A T , 。其换算关系如下: AT , A T. XLX1 0 一 “ 式中: A T , 用线值表示的圆锥锥角公差, 单位为微米( JA M) ; A T a 用角度值表示的圆锥锥角公差 , 单位为微弧度( F.c r a d ) ; L 圆锥长度 , 单位为毫米( M M ) .4 . 1 . 3 . 2 用于检验工件圆锥尺寸的圆锥量规或用于检验锥角公差没有特殊要求的工件的圆锥量规, 其圆锥锥角公差 A T由圆锥量规的圆锥直径公差 T D 来确定 。表 2 给出圆锥长度 L为 1 0 0 m m时, 圆锥量规的圆锥直径公差T 。 所对应的圆锥锥角公差A T . 。当圆锥长度L大于或小于 1 0 0 mm时, 用表 2中对应数值乘以 1 0 0 / I _ 计算出相应的圆锥锥角公差 A T , o 表 2 圆锥f规的锥角公差燕4 . 1 . 3 . 3 对于符合G B / T 1 1 3 3 4 -1 9 8 9 中锥角公差等级为A T 3 至A T 8的工件, 其所用圆锥工作量规的圆锥锥角公差分为1 , 2 和3 三个等级见表3 。圆锥工作量规锥角公差用A T , 表示时, 应标明其可行的测量长度 L , , 并换算出相应的 A T , , , 即: AT , , AT D X L p / L AT . X L , X 1 0 - G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 表 3 圆锥工作f规的锥角公差等级二4 . 1 . 3 . 4 根据被检验圆锥工件公差与配合 的要求 , 圆锥量规锥角极限偏差可以是单 向(( a - I- A T , a -A T ) 分布或双向( 对称(( a 士A T / 2 ) 和不对称) 分布。见图 1 所示。 担户 芝 a A T a一A T“士A T/ 2 图 1 圆锥工作A规锥角极限偏差方向4 . 1 . 3 . 5 对于锥角公差带为单向分布(( a +A T或。 -A T ) 的圆锥环规, 其圆锥校对塞规的锥角公差带分布方向与圆锥环规的相同; 对于锥角公差带为对称分布(( a 士A T / 2 ) 的圆锥环规, 其圆锥校对塞规的基本偏差为零, 而锥角公差带为正向分布。圆锥量规锥角公差带的分布类型见附录 A的 A . 1 04 . 1 . 4 圆锥形状公差 T p4 . 1 . 4 . 1 圆锥量规的圆锥形状公差 T ; 包含了任一轴 向截面内素线直线度公差和任一径向截面内圆度公差。4 . 1 . 4 . 2 圆锥量规的圆锥形状公差应小于圆锥工作量规锥角公差 A T ,的二分之一, 并应不大于研合检验所采用的涂层厚度S 。当T ; 小于0 . 3 t m时, 按0 . 3 f e rn计。推荐按G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6中附录A“ 图样注出公差值的规定” 选取。4 . 2其他要求4 . 2 . 1 圆锥量规应采用优质碳素工具钢或具有与其性能同等及以上的材料制造。4 . 2 . 2 圆锥量规的测量表面的硬度应不低于 7 1 3 H V 5 ( 或 6 0 H R C ) o4 . 2 . 3 圆锥量规的测量表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差 R a 值应不大于表 4 的规定。G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 表 4 国锥f规的测f表面的表面粗糙度单位为 微米 圆 锥 工 作 量 规 的 锥 角 公 差 等 级检 验 工 件 圆 锥 量规类型一 厂 二 校对塞规 一 一1 2 3直径的量 规 一 一 圆锥塞规0 . 0 2 5 0 . 0 5 0 . 1 0 . 1 0 . 0 2 5 圆锥环规0 . 0 5 0 . 0 5 0 . 1 o . 2一4 . 2 . 4 圆锥量规上用于标明被检工件的轴向位移公差极限的标尺标记宽度应不大于 0 . 1 5 mm。标尺标记应清晰、 牢固。4 . 2 . 5 圆锥量规的测量表面不得有划伤、 斑点、 裂纹及其他影响使用和外观的严重缺陷。4 . 2 . 6 圆锥量规应经过稳定性处理、 去磁和防锈处理。4 . 2 . 7 圆锥量规的非测量表面上应清晰地标志规格、 型号和生产序号、 量规用途代号, 有等级的圆锥量规应标志等级, 检验圆锥直径的量规不标志等级 。4 . 2 . 8 圆锥量规应设置有为检验其圆度所需要的基准面。4 . 2 . 9 允许将圆锥量规作成带孔的型式以减轻重量。4 . 3 检验4 . 3 . 1 圆锥量规的检验通常应采用数值测量方法。对于圆锥工作环规允许采用与圆锥校对塞规进行研合检验。圆锥工作环规与圆锥工作塞规的公差带相同时, 也可采用与圆锥工作塞规进行研合检验, 但对于涂色层厚度及接触率的指标 , 应比采用校对塞规进行检验有更高的要求。4 . 3 . 2 用圆锥校对塞规检验圆锥工作环规时 , 在研合检验中所采用的涂色层厚度 8 应不大于及接触率T 应不小于表 5的规定。 表 5 涂色层厚度及接触率舟 卜井一一4 . 3 . 3 检验圆锥量规的操作规范按有关检定规程的规定。 G B / T 1 1 8 5 2 - 2 0 0 3 附录A ( 规范性附录) 团锥,规公差带分布及使用规则A . 1 圆锥f规的圈锥锥角公差带分布A . 1 . 1 圆锥量规的圆锥锥角公差带分布, 有表 A . 1 所示的五种类型。 表 A . 1 圆锥,规的圆锥锥角公差带分布类型二G B J T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3A . 2 国锥直径公差带分布 圆锥量规的圆锥直径公差带分布如图 A . 1 所示。 口 01 ”日Ll“一 门工 件 圆 锥 直 径F7/ .习工 作 量 规 圆 锥 直 径校 对 塞 规 圆 锥 直 径 L 一 J公 差 带乞!公 差 带一公 差 带 图 A . 1 圆锥,规的圆锥直径公差带分布A . 3 使用规则A . 3 . 1 用工作量规检验工件的圆锥直径时, 工件的大端直径 D的平面或小端直径 d的平面应处于 Z标尺标记 内。Z标尺标记是根据工件圆锥直径公差和锥度计算出允许的轴向位移量 。即: ZT , z 4 / CX 1 0 - 3 式中: T 二件 工件的圆锥直径公差, 单位为微米( 拼 m) ; C 一工件的圆锥锥度; 2 允许的轴向位移量, 单位为毫米( m m) o Z值的界限如用标尺标记时, 其计量位置为标尺标记的前边缘( 塞规) 和后边缘( 环规) 。如图 A . 2所示 。 珊责标尺标记” 氰纂 黝仁FaYZ 图 A . 2 Z值的界限标志A . 3 . 2 用圆锥校对塞规检验圆锥工作环规的圆锥直径公差时, 圆锥工作环规的圆锥大端直径端面应与圆锥校对塞规 的圆锥大端直径 D 的平面标 志重合, 允许向外有不 大于 Z的轴 向差距 , 见图 A . 3所示 。 G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 Z 朴 戏 人 缅 且 程 项 四 图 A . 3 轴向差距 Z A Z的计算公式如下: A Z 1 . 5 T H / 2 C X 1 0 - 3 式中: T D 圆锥工作环规的圆锥直径公差, 单位为微米( ft m) ; C 一 一 圆锥工作环规的圆锥锥度 ; A z - 允许的轴向差距 , 单位为毫米( m m) oA . 3 . 3 本标准规定的 1 , 2 , 3 级三个圆锥锥角公差等级的圆锥量规可以用涂色研合的方法分别检验如下锥角公差等级的工件的锥角 : 1 级圆锥量规用于检验锥角公差等级为 A T 3 , A T 4的工件的锥角 ; 2 级圆锥量规用于检验锥角公差等级为 A T 5 , A T 6的工件的锥角 ; 3 级圆锥量规用于检验锥角公差等级为 A T 7 , A T 8的工件的锥角 。 检验上述工件时, 所采用的涂

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