预制管桩检测方案

精品文档 1欢迎下载 检测方案检测方案 有限公司有限公司 二二 O O 一二年二月一二年二月 精品文档 1欢迎下载1欢迎下载 项目经理 项目经理 编编 制 制 审审 核 核 审审 定 定 批批 准 准 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载 目目 录录 1 1 工程概况 工程概况 2 2 检测方案编制依据 检测方案编制依据 3 3 场地工程地质条件 场地工程地质条件 4 4 检测工作量布置 检测工作量布置 5 5 试验方法与技术要求 试验方法与技术要求 6 6 质量保证措施 质量保证措施 7 7 工程安全措施 工程安全措施 8 8 重要环境因素运行控制措施 重要环境因素运行控制措施 9 9 工期计划 工期计划 1010 检测成果提交内容 检测成果提交内容 精品文档 1欢迎下载 检测方案检测方案 1 1 工程概况 工程概况 本工程地基处理采用预应力混凝土管桩 要求单桩竖向承载力特征值 1500kN 单桩竖向极限承载力标准值 Quk 3000KN 桩径 500mm 桩长 25m 入土 24m 根据委托要求 采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值 采用 低应变动测法检测试桩桩身完整性 判定桩身缺陷的程度 2 2 检测方案编制依据 检测方案编制依据 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2003 勘察报告 3 3 场地工程地质条件 场地工程地质条件 4 4 检测工作量布置 检测工作量布置 根据委托要求 本次检测工作量为 3 组单桩静载荷试验 采用低应变法检 测桩身完整性 基桩检测工作量 表 1 名目 桩径 mm 桩长 m 单桩竖向极限承载 力标准值 KN 单桩静载试验 组 低应变 测试 根 预应力 混凝土管桩 5002564033 5 5 试验方法与技术要求 试验方法与技术要求 5 1 单桩静载荷试验 5 1 1 检测方法简介 1 采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值 精品文档 2欢迎下载 本试验采用压重平台反力装置 最大加载量为 3000kN 试桩桩顶放置 一承压钢板 钢板上放置一台 500T 千斤顶 并使千斤顶位于试桩中心 千斤 顶通过高压油泵供油加载 荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定油压 根据千斤顶率定曲线换算荷载 并控制加载量 本次试验采用慢速维持荷载法 分十级等量加载 加荷等级一二三四五六七八九十 累计荷载 kN 3006009001200150018002100240027003000 单桩试验每级加载后 间隔 5 10 15min 各测读一次 以后每隔 15min 测读一次 累计一小时后每隔 30min 测读一次 沉降相对稳定标准 每 1h 的沉降不超过 0 1mm 并连续出现两次 从分 级荷载施加后第 30min 开始 由 1 5h 内连续三次每 30min 观测值计算 认为 已达到相对稳定 可加下一级荷载 单桩静载试验当出现下列现象之一时 可终止试验 某级荷载下 桩顶的沉降量为前一级荷载作用下的沉降量下的 5 倍 且沉 降量大于 40mm 某级荷载作用下 桩的沉降量大于前一级荷载下沉降量的 2 倍 且经 24 小时尚未达到相对稳定的 当载荷沉降曲线呈缓变形时 可加至桩顶沉降量 60 80mm 在特殊情况下 可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过 80mm 已达到设计要求的最大加载量 卸载分五级进行 级数 12345 卸载后载荷 量 kN 2400180012006000 单桩静载荷卸载时 每级卸载量为加载量的 2 倍 每级荷载维持 1 小时 按第 15 30 60min 测读桩顶沉降量后 即可卸下一级荷载 卸载至零后 应测 精品文档 3欢迎下载 读桩顶残余沉降量 维持时间为 3h 测读时间为第 15 30min 以后每隔 30min 读一次 检测设备为压力表 10m 大梁两根 承压板 千斤顶 油泵 位移传感 器等 2 低应变反射波法测试桩身完整性 低应变反射波法检测原理 利用自由落锤 或力棒 在桩头施加一小冲击扰动力 F t 激发一应力波 沿桩身传播 然后利用速度检波器或加速度传感器接收由初始信号和由桩身缺 陷或桩底产生的反射信号组合的时程曲线 或称为波形 最后利用信号采集 分析仪对所记录的带有桩身质量信息的波形进行处理和分析 并结合有关地质 资料和施工记录作出对桩身完整性的判断 低应变法完整性分类及判别标准 根据各桩实测时域信号 桩身的完整性结合缺陷出现的深度 测试信号衰 减特性以及设计桩型 成桩工艺 地质条件等按下表综合分析判定 反射波波 形规则 桩底反射波合理 桩底反射波到达前 无同相反射信号出现 实测波 速在合理范围内为完整性好的单桩 一般可分 四类桩 桩身完整性分类表桩身完整性分类表 桩身完整性类别分类原则时域信号特征 类桩桩身完整2L c 时刻前无缺陷反射波 有桩底反射波 类桩 桩身有轻微缺陷 不 会影响桩身结构承载 力的正常发挥 2L c 时刻前出现轻微缺陷反射波 有桩底 反射波 类桩 桩身有明显缺陷 对 桩身结构承载力有影 响 有明显缺陷反射波 其他特征介于 类和 类之间 精品文档 4欢迎下载 类桩桩身存在严重缺陷 2L c 时刻前出现严重缺陷反射波或周期性 反射波 无桩底反射波 或因桩身浅部严 重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动 无桩底反射波 类桩及 类桩宜采用钻芯法或浅部开挖等其它方法进一步判断 或直接 进行处理 并分析原因 由原设计单位复核是否可满足结构安全和使用功能 要求 提出针对处理措施 根除质量隐患 检测流程 本次检测 严格依据 JGJ106 2003 执行 被检测桩均被 凿去浮浆及破损部分 露出新鲜密实的混凝土 每根桩布置 2 4 个检测点 检测点打磨平整 每个检测点记录的有效信号数均大于 3 个 现场检测示意图 如图 2 基桩反射波法现场检测示意图 低应变检测设备 低应变检测设备一览表 设备型号编号证书编号量程 灵敏度 主机RSM PRT T 型 2008010039201003011 最短 10us 传感器EG 10F 型加速度计 709019201003011 1 4kHz 锤力棒 橡胶垫耦合剂耦合方式平整粘结 基桩动测仪 信号输入参数设定 数据处理结果输出 桩 电脑打印机 手锤击打 精品文档 5欢迎下载 6 6 质量保证措施 质量保证措施 6 1 质量方针与目标 质量方针 科学勘测科学勘测 精心施工精心施工 安全环保安全环保 持续改进持续改进 诚信守法诚信守法 和谐共赢和谐共赢 质量管理目标 优良 工程一次验收合格率 100 6 2 质量保证体系 建立以项目经理为核心 现场主管和项目技术负责共同监督工程质量保证 体系 层层监督落实质量管理制度 实行工程质量岗位责任制 为实现本工程 质量目标 根据公司质量体系的要求 建立本项目质量保证体系 见下图 质质 量量 保保 证证 体体 系系 6 3 质量保证措施 6 3 1 全面深入贯彻 GB T19001 2008 ISO9001 2008 标准质量体系 6 3 2 各级荷载下的稳压控制 以保证恒载作用于桩顶 6 3 3 施工前现场人员进行技术交底 沉降相对稳定标准要严格执行 6 3 4 沉降相对稳定标准要严格执行 做好数据记录 6 3 5 压桩过程中避免振动干扰 车辆 桩机远离现场或停机 对施工中 出现的有可能影响施工质量的特殊情况及时向设计 监理部门汇报 采取措施 并及时做好记录 6 3 6 严格按照技术要求进行试验 每个台班二人组成 认真观测记录 质量总负责 项目经理 现场主管项目技术负责 技术部 质安部 施工队 精品文档 6欢迎下载 不能随意离岗 7 7 工程安全措施 工程安全措施 7 1 安全生产目标 安全管理目标 死亡事故死亡事故 0 0 重伤事故重伤事故 0 0 轻伤事故轻伤事故 0 0 职业病发生率职业病发生率 1 1 重大火灾事故重大火灾事故 0 0 重大机械设备事故重大机械设备事故 0 0 7 2 安全生产管理保证体系 安全保证体系安全保证体系 7 3 1 现场配备安全员 全面负责现场安全工作 7 3 2 现场操作人员必须戴安全帽 进入施工现场的管理人员或甲方代表 监理人员也必须戴安全帽 7 3 3 施工人员必须明确分工 各负其责 各岗位人员必须执行本岗位的 有关安全操作规程 7 3 4 施工中应注意用电安全 各种用电线路不得互相纠缠 且不得在地 下乱铺 7 3 5 施工现场应有明施工过程危害及控制措施 表 2 序号活动 场所 设施危险源可能导致事故控 制 措 施 1 现场管理 现场 机械 机械伤害 安全交底不全 人员伤害 触电车辆伤害 扭伤 挫伤等 禁止无关人员进入现场 施工现场有专人指挥 完善安全技术交底 项目经理 施工员安全员技术员 材料员 安 全 教 育 保 证 机械防护 保 证 电气防护 保 证 安全检查 保 证 安全技术 措施保证 各施工队伍 精品文档 7欢迎下载 未按要求进行安全 检查 物体打击 触电 高处坠落等 每天检查工程施工安全工 作 每周召开工程安全会 议一次 定期进行安全检 查 施工人员不戴安全 帽 违反安全技术措施 机械伤害 触电 高处坠落等 所有施工人员均戴安全帽 并进行安全教育 严格执行机械的操作规程 操作人员遵守安全规定 操作员无证上岗 特种作业人员无证 上岗 人员伤害 机械伤害 触电 登记施工人员上岗证 登记特种作业人员上岗证 钻机行走不稳 钻机行走倾倒 物体打击 人员伤害 所有施工人员均戴安全帽 钻机行走时 平整场地清 理地面上的障碍物 施工 过程中如遇大风 采取措 施确保钻机安全 钻架装拆 钻架拆卸安装高 空坠落 所有施工人员均戴安全帽 高空作业系安全带 2 钻机操作 安装 拆除管井 现场 钻机 管井 钻机运行 连接不牢固 钻机行走倾倒 物体打击等 所有施工人员均戴安全施 工机械及配套机具等在确 认完好后方准使用 并由 专人负责维护使用 临时用电不规范施工暂停 安装合格的漏电保护器 有良好的接地保护 电器操作人员持证上岗 检查电缆外观情况 3 电路控制 现场 配电箱 电缆随意摆放 挪动电缆 触电 电缆电缆接头应牢固可靠 并做好绝缘包扎 保护绝 缘强度 不得承受张力 挪动电缆应戴绝缘手套 注意防止电缆摩损漏电 4 管井运行 现场 抽水 抽 排水 机械设备状态不 佳 填写进入现场设备清单 检查设备出厂或检修 试 运转记录 5 现场施工 厨房 用火 起火火灾 安全用火 明确用火制度 责任到人 8 8 重要环境因素运行控制措施 重要环境因素运行控制措施 8 1 环保管理目标 噪声及污染物放符合地方环保规定符合率 100 垃圾分类弃置符合率 100 资源 水 电 原材料 消耗在定额标准范围内达标率 100 精品文档 8欢迎下载 8 2 水体排放控制 施工废水排放 废水排放严格控制 禁止随意流淌 8 3 大气排放控制 废气排放 施工现场使用的搅拌桩机及泥浆泵的柴油机以及各种车辆的 尾气排放须经检测符合要求 否则禁止使用 8 4 噪声控制 施工现场作业桩机 混凝土泵等会产生噪声 影响附近社区 现场施工应 据周边环境及附近居民的反馈采取 优选低噪机具 减少同时开机数 避免夜 间施工等措施 确保工地噪声排放符合 GB 2523 1990 建筑施工场界噪声限 值 标准要求 8 5 固体废物控制 8 5 1 建筑垃圾及生活垃圾 现场分类集中存放 清运时防遗洒 可回 收物要及时回收利用并做废品回收记录 8 5 2 废油布 电池等有毒有害物 控制用量 及时回收 统一处理 禁止随意抛洒 8 5 3 生活粪便 大小便入厕 禁止随地大小便 8 6 原材料与自然资源的使用控制 8 6 1 施工材料 节约利用 下脚料回收再利用 8 6 2 动力柴油 汽油和润滑油等 选择节能设备 减少机器空耗时间 科学组织施工 节约油料 受护机具 延长机器使用寿命 8 6 3 施工及生活用水 电 以区域 设备为单位 及时关灯 关水龙 头 节约水电 杜绝长明灯 长流水 8 7 现场生态环境控制 8 7 1 施工前 优选对环境影响较小的场地及路线 对现场人员交代施工 过程的环保注意事项 8 7 2 施工过程中 采取防护措施 严控污染物排放和人员 机械的活动 把对周围水体和植被等的不良影响降低到最小程度 精品文档 9欢迎下载 8 7 3 施工后 清除垃圾和临时建筑 平整修复施工现场用地 环境因素辩识及控制措施 表 3 序号活动 产品 服务潜在环境因素可能导致环境因素控 制 措 施 1 场地整平建筑垃圾排放污染土地按指定地点堆放 2 钻机操作 噪声排 放 噪声排放影响居民 休息 影响居民休息 控制测试 减少开机 次数 夜间不施工 3 材料进场 垃圾出 场 扬尘粉尘扬灰 材料运输表面覆盖 建筑垃圾运输表面覆 盖 4 机械使用 钻机油 料 漏油 污染土地污染土地 施工现场使用和维修 机械时 应有防滴漏 措施 严禁将机油等 滴漏于地表废油收集 存放 5 原材料使用 下脚 料 浪费资源浪费资源 节约使用 回收堆放 减少损耗 6 现场清理 垃圾建筑 生活垃圾污染土地 施工现场应设合格的 卫生环保设施 施工 垃圾集中分类堆放 严禁垃圾随意堆放和 抛撒 7 生活用火火灾发生污染大气 安全用火 明确用火 制度