储煤仓工程施工组织设计.doc

陕煤曹家滩矿业公司曹家滩矿井 选煤厂原煤仓 施工组织设计施工组织设计 编制人 审核人 审批人 陕西天工建设有限公司第四项目部 二零一五年九月 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 1 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制内容 1 1 3 施工总体目标 1 第二章第二章 工程概况工程概况 1 1 2 1 工程简介 1 2 2 施工用电 用水 2 第三章第三章 项目经理部的组成项目经理部的组成 2 2 3 1 项目经理部的组成 3 3 2 现场项目经理部主要岗位职责 4 第四章第四章 施工部署及总平面图施工部署及总平面图 5 5 4 1 施工准备 5 4 2 垂直运输 5 4 3 工程部署 5 4 4 施工顺序 6 4 5 施工平面布置原则 6 4 6 现场临时设施布置 6 4 7 施工临时用水 用电 6 4 8 机械设备配备 8 第五章第五章 施工技术方案施工技术方案 8 8 5 1 工程测量方案 8 5 2 施工部署安排 10 5 3 基础施工方案 11 5 3 1 钻孔灌注桩施工 11 5 3 2 筏板大体积混凝土施工 20 5 4 原煤仓滑模施工 22 5 5 预应力施工 36 5 6 原煤仓沉降观测 37 5 7 仓内结构支模系统 38 5 8 钢筋加工及安装 38 5 9 脚手架搭拆方案 42 5 10 仓顶框架施工 48 5 11 砌筑工程 48 5 12 装饰工程 51 5 13 屋面防水工程 52 5 14 建筑电气工程 52 5 15 建筑给排水及采暖 56 第六章第六章 工程质量保证措施工程质量保证措施 5 57 7 6 1 质量保证体系 57 6 2 质量保证措施 58 6 3 原煤仓模施工混凝土质量问题的分析与处理 60 第七章第七章 安全目标及安全保证措施安全目标及安全保证措施 6 66 6 7 1 安全目标及安全体系 66 7 2 安全基础管理 67 7 3 安全保证措施 67 第八章第八章 文明施工措施文明施工措施 7 71 1 8 1 健全组织机构 72 8 2 标准化措施 72 第九章第九章 劳动力计划安排劳动力计划安排 7 73 3 第十章第十章 主要施工机械设备和进场计划主要施工机械设备和进场计划 7 74 4 第十一章第十一章 工期保证措施工期保证措施 7 75 5 附件一 曹家滩原煤仓施工现场总平面布置图 77 附件二 曹家滩原煤仓施工总进度计划 78 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 0 页 第一章第一章 编制说明编制说明 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 1 中煤科工集团武汉设计研究院 设计的施工图纸 1 1 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 1 1 3 滑动模板工程技术规范 GB50113 2005 1 1 4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 1 1 5 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2011 1 1 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 1 1 7 屋面工程质量验收规范 GB50207 2012 1 1 8 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2010 1 1 9 无粘接预应力钢绞线 JG161 2004 1 1 10 预应力混凝土钢绞线 GB T5224 2003 1 1 11 建筑电气工程施工质量验收规范 GB30303 2002 1 1 12 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 1 1 13 建筑安全检查标准 JGJ59 2011 1 1 14 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 1 21 2 编制内容编制内容 我项目部在认真分析研究了设计图纸及技术要求 并对施工现场进 行了详细勘探的前提下 编制施工组织设计 分别对施工组织 劳动力 计划 施工总布置 施工技术方案 主要施工机械设备 质量安全保证 措施 文明施工 等进行了详细阐述 1 31 3 施工总体目标施工总体目标 1 3 1 我项目部将从战略高度重视本工程的建设 采取切实可行的 措施 用以指导该工程的施工组织与管理 以确保优质 高速 安全 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 1 页 文明地完成该工程的施工任务 确保工程达到如下目标 1 3 2 工期目标 陕西陕煤曹家滩矿业公司曹家滩矿井选煤厂原 煤仓工程工期为 300 天 1 3 3 质量目标 合格 1 3 4 安全目标 杜绝重伤以上事故发生 轻伤考核指标为千万产 值的 0 07 无重大非人身事故和重大污染事件 无重大质量事故 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 原煤仓工程由三只内径 29 6m 的钢筋混凝土单筒仓组成 另预留一 只煤仓 仅施工基础 预留柱和筒壁插筋并做好保护措施 本工程桩基形式为钻孔灌注桩 设计桩径 800mm 桩长分为 48 0m 和 40 0m 两种 基础底标高为 6 3 米 承台基础顶标高为 4 6 米 支 撑筒壁底标高为 4 60m 壁厚为 600mm 附带 14 个附壁柱 1 7 米以上仓 壁标高为 51 3 米 上为 2000X800 内凸仓壁环梁 顶标高 53 3 米 库 顶为锥型环顶标高 59 5m 1 库上为一层框架 标高 59 5 米 2 库上为 一层框架 标高 59 5 米 3 仓底标高为 59 5 米 66 5 米 68 7 米 74 米 库顶结构为钢筋砼环梁锥顶 板厚400mm 锥库顶标高为59 5m 2 22 2 施工用电 用水施工用电 用水 施工现场用水使用甲方提供的接水点引至施工现场的蓄水池 施工 现场电源由矿场区西北角变电箱引入到现场配电室 第三章第三章 项目经理部的组成项目经理部的组成 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 第 2 页 3 13 1 项目经理部的组成项目经理部的组成 本工程项目部管理人员情况表 项目管理机构图 施 工 员 高 砚 海 安 全 员 张 义 森 资 料 员 叶 圣 涛 各施工班组 安 全 员 白 立 平 施 工 员 杨 金 树 技 术 员 朱 晓 辉 材 料 员 马 杰 超 质 量 员 谢 双 锁 预 算 员 张 亚 敏 资 料 员 刘 敏 燕 库 管 员 王 小 进 副经理 田彦战技术负责人 李峰 项目经理 杨磊 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 3 页 3 23 2 现场项目经理部主要岗位职责现场项目经理部主要岗位职责 3 2 1 项目经理 3 2 1 1 代表公司全权负责本工程施工的全过程管理 对业主和公 司负责 3 2 1 2 及时 准确地做出项目管理决策 其主要内容包括重大技 术方案决策 合同变更决策等 3 2 1 3 积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系 确保当 地政府职能部门利益 3 2 1 4 组织编制项目质量计划 使整个项目按照ISO9001 标准体 系执行 3 2 1 5 主持编制项目承包管理方案 确定项目管理的目标与方针 3 2 1 6 确定项目管理组织机构配备人员 制定规章制度 明确有 关人员的职责 组织项目经理部开展工作 3 2 1 7 与业主 监理保持经常接触 解决工程施工中随时出现的 各种问题 替业主 监理排忧解难 确保工程进度 质量 投资处于受 控状态 确保业主利益 做好工程施工管理协调 重大方案决策等工作 3 2 2 项目副经理 协助项目经理指挥施工生产 搞好计划调度和质量管理 与项目技 术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求 制定具体实施方案 确 保工程质量与目标的实现 对工程质量负重要责任 3 2 3 技术主管 3 2 3 1 在项目经理领导下 具体主持项目质量管理保证体系的建 立 并进行质量职能分配 落实质量责任制 确定项目质量记录及项目 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 4 页 的关键过程和特殊过程 并确定相应的技术参数和实施措施及决策 3 2 3 2 组织项目的技术质量工作 审核项目施工组织设计与施工 方案 3 2 3 3 与设计 监理保持沟通 保证设计 监理的要求与指令得 以贯彻实施 3 2 3 4 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关 进行新工艺 新技术的研究 确保本项目顺利进行 3 2 3 5 组织有关人员对材料 设备的供货质量进行监督 验收 认可 制定相应的管理规程 3 2 3 6 加强项目工程资料的管理 确保资料分类明确 及时备案 所有大临设施及用地安排均需在业主指定的位置合理安排 第四章第四章 施工部署及总平面图施工部署及总平面图 4 14 1 施工准备施工准备 4 1 1 技术准备 4 1 1 测量及实验仪器 全站仪 经伟仪 水准仪各 1 台 天平一 台 磅秤一台 砂浆 砼试模各 4 套 4 1 2 各种表格 图集 施工文件 施工及验收规范等 4 1 3 组织施工技术人员认真学习图纸和有关标准图 因本工程的 结构施工图采用平面整体表示方法制图 所以对 11G101 图集要熟悉掌 握 施工及验收规范 先组织自审 为会审图纸做准备 验收规范包括 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 4 24 2 垂直运输垂直运输 施工期间两台塔吊 混凝土采用混凝土输送泵输送 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 5 页 4 34 3 工程部署工程部署 本工程共有 3 个原煤仓 我们将 3 个原煤仓由由 1 轴向 6 轴编号为 1 2 3 仓 另 1 01 轴至 2 01 轴预留一个煤仓 仅施工基础 预留 柱和筒壁插筋并做好保护措施 原煤仓施工分三个阶段进行施工 1 仓和预留仓基础为第一个施 工阶段 2 仓为第二个施工阶段 3 仓为第三个施工阶段 三个阶段进 行流水施工作业 预留仓基础和 1 仓漏斗层完工后进行施工筒壁放线 木工进行滑模组装改组作业 待 1 仓滑模到顶后在进行 2 仓筒壁作业 然后是 3 仓 4 44 4 施工顺序施工顺序 施工坚持自下而上 先筒仓后仓内漏斗再筒仓然后仓顶框架结构的 原则 尽量避免施工过程中的过多交叉 桩基 垫层 基础 滑模组装 滑模至漏斗部位 仓内 漏斗作业 漏斗以上仓体滑模 库内平台拆除 仓顶锥壳 库 内漏斗 找坡施工 库顶施工 库顶框架施工 4 54 5 施工平面布置原则施工平面布置原则 本工程本着 根据现场实际情况 满足施工需要 提高施工效率 高标准 分阶段布置 的原则进行现场平面布置 4 64 6 现场临时设施布置现场临时设施布置 现场临时设施包括滑模组装场 库房 钢筋加工棚 钢筋堆放场 木工加工棚 钢管模板堆放场等均按现场要求进行布置 具体布置情况 见附件一施工现场总平面布置图 4 74 7 施工临时用水 用电施工临时用水 用电 4 7 1 本工程临时用水包括施工工程用水量 施工现场生活用水量 和消防用水量 本工程施工采用商用砼 现场用水量较大 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 6 页 4 7 2 施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两类 P 1 05 1 10 k1 P1 cos K2 P2 K3 P3 K4 P4 式中 P 供电设备总需要容量 kV A P1 电动机额定功率 KW P2 电焊机额定容量 kV A P3 室内照明功率 KW P4 室外照明功率 KW cos 电动机的平均功率因数 一般为 0 65 0 75 本工程现场施工机械设备用量及用电功率如下表 序 号 名称 单 位 数 量 功率 KW kvA 总功率 KW kvA 备注 1 塔吊台 23264 2 对焊机台 1100100 3 钢筋弯曲机台 22 24 4GW40 4 木工圆盘锯台 133MJ105 5 钢筋调直机台 133 6 钢筋切断机台 133GQ40 7 电焊机台 517 587 5 8 插入式振动器台 61 16 6ZX50 9 地泵台 19090 10 水泵台 236 11 蛙式打夯机台 133 12 搅拌机台 18080 13 电渣压力焊台 23060 14 办公室间 161 524 15 室外照明 428 合计 498 2 项目部本着安全 经济 预防为主的原则 加强安全用电的管理工 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 7 页 作 保障人身及财产安全 安全使用电气设备 保证工程顺利进行 P 1 05 1 10 K1 P1 COS K2 P2 K3 P3 K4 P4 1 式中 P 供电设备总需用容量 KVA P1 电动机额定功率 KW P2 电焊机额定容量 KVA P3 室内照明容量 KW P4 室外照明容量 KW COS 电动机的平均功率因数 一般取 0 65 0 75 K1 K2 K3 K4 需用系数 则 P1 64 4 4 3 3 6 6 6 90 6 3 80 266KW P2 100 87 5 60 247 5KVA P3 24KW P4 8KW 查 建筑施工计算手册 表 19 28 K1 0 6 K2 0 6 K3 0 8 K4 1 0 COS 0 75 带入上式 1 有 P 1 1 0 6 266 0 75 0 6 247 5 0 8 24 1 0 8 427 35KVA 4 84 8 机械设备配备机械设备配备 该项工程使用机械 2台塔吊 一台混凝土输送泵 钢筋机具设置 在钢筋加工棚包括一台100闪光对焊机 两台切断机 两台弯曲机 一 台钢筋调直机 两台绞丝机 木工机具一台电锯设置在木工加工棚 第五章第五章 施工技术方案施工技术方案 5 15 1 工程测量工程测量方案方案 施工测量严格依据 测量规范 GB50026 2007标准执行 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 8 页 5 1 1 测量人员 仪器及其他主要测量用品 测工 1人 仪器 全站仪1台 J2经纬仪1台 S3水准仪1台 其他主要测量用 品 50m普通钢尺一把 温度计若干 5 1 2 定位及控制测量 5 1 2 1 定位测量 测定仓中心点 1 施测方法 采用导线施测 具体方法是先计算出仓中心点坐标 2 全站仪测量 根据甲方提供的AO1 A02点位坐标 测出四个仓 中心点 5 1 2 2 控制测量 1 当中心点定位后 进行建筑物中心 十字线 控制 十字线四 边各设三个控制点 2 控制点 采用半永久式打入木桩后浇筑砼固定 5 1 3 原煤仓施工过程中的测量及施工放样 5 1 3 1 承台基础的施工放样 在砼垫层上进行基础放样 1 测定中心点 依椐控制十字线测定中心点 中心点用高标号砼 将中心钢筋砼灌注桩找平弹十字交叉墨线设制 高出垫层面4cm左右 以便于用钢尺划圆弧 2 基础底板外圆的测设 以中心点为基准 用钢尺测划圆弧 作 为施工的依据 量距精度1 5000 普通量距 精度 测距中误差 1 5000 测角中误差20 5 1 3 2 原煤仓平台滑模组装中的测量工作 1 以控制十字线为依据测定仓中心点及十字线等 并用水准仪测 量测出仓外圆砼顶面的实际标高 每仓8个点 或将标高线测设在基础 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 9 页 的外壁上 以此作为模板组装的依据 2 模板内外平台组装完成后的测量工作 1 在内平台测定中心点 十字线 并将整个滑模高度内的门窗 洞口 预埋件等位置测定出来 用墨线 钉子标在里外平台上 2 测设控制平台水平的小标尺 每隔一个提升架一个 小标尺 的制作 安装略 3 测设标高控制的大标尺一个 设在上人马道上 大标尺具 体制作 安装略 4 测设安装控制制浆储煤仓垂直及扭曲的15kg大垂球 每仓数 量4个 5 1 3 3 滑模过程中的测量工作 1 支承杆上的水平线测量 此线是观察平台水平度及调整圆仓垂 直度及水平度的依据 在与小标尺对应的支承杆上每20cm标测一水平线 随仓体向上随滑随测 每一班必须由大标尺上复测校核最少一次 2 门窗洞口预埋件等位置测量 平面位置 依平台上原有标志定位 若仓体出现扭动可进行改正 标高 由大标尺上或支承杆上的标高水平线上直接测设 3 线坠观测 每提升一次 一般20 30cm 观测一次 做好记录 及时向当班负责人汇报 作为调仓的依据 4 仓壁垂直度测量 利用经纬仪外控测量 每提升5m用经纬仪在 原煤仓中轴线的四个方向上 大于仓壁高度的距离处架设仪器 对仓壁 混凝土面进行垂直度检测 如发现仓壁倾斜则对滑模平台进行调整直到 外仓壁垂直度符合要求为止 5 1 3 4 漏斗处的施工放线 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 10 页 倒锥壳漏斗施工放样 依据制浆储煤仓中心十字线控制点在梁上测 定中心十字线 以此为依据进行施工放线 5 1 3 5 制浆储煤仓框架施工放线 按高层建筑的轴线 标高 垂 直传递方法进行施测 5 25 2 原煤仓施工部署安排原煤仓施工部署安排 本工程共有3个仓 分三个阶段进行施工 1 仓和预留基础为第一 个施工阶段 2 仓为第二个施工阶段 3 仓为第三个施工阶段 三个阶 段进行流水施工作业 基础 承台基础厚度1700mm 属大体积混凝土 按大体积混凝土组 织施工 原煤仓筒体部分采用滑模施工 从 4 6 漏斗部位 采用液压 滑模工艺施工 待滑漏斗米 开始施工仓内漏斗 漏斗施工完后 进 行滑模组装改组 从漏斗 51 3米进行滑模工艺施工 滑模完后 搭 设满堂脚手架作为仓顶板施工支撑平台 仓内漏斗及仓顶框架等按常规支模施工 5 35 3 原煤仓基础施工方案原煤仓基础施工方案 5 3 1 钻孔灌注桩施工方案 5 3 1 1 概况 曹家滩煤矿原煤仓工程桩采用钻孔灌注桩 本工程桩按编号分为四 种 ZH1 ZH2为工程桩 工程桩ZH3兼做静载荷试验桩 工程桩ZH4兼做 静载荷试验锚桩 设计桩径均为为 800 桩长为ZH1为48 0m 其余均 为40 0m 本工程设计钻孔灌注桩总桩数564根 其中ZH1工程桩529根 ZH2工程桩5根 ZH3静载荷试验桩6根 ZH4静载荷试验锚桩24根 5 3 1 2 施工工艺流程 注 吊放格构柱仅支撑立柱桩有 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 11 页 放样定位 埋设护筒 安装设备 开孔钻进 一次清孔 终孔验收 吊放钢筋笼 下放导管 安装孔口装置 二次清孔 砼灌注 起拔导管 起拔护筒 桩机移位 校正护筒制作护筒 钻机试机设备检查 泥浆池 测试泥浆性能 沉淀池 校正孔深 调垂钢立柱 检查导管 测量砼返高 冲洗检查护筒 冲洗导管 测试砼塌落度 制作试块 制作 验收钢筋笼 吊放格构柱 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 12 页 5 3 1 3 泥浆工艺流程 5 3 1 4 测量定位技术措施 根据业主提供的桩位平面图 建筑红线和主要基轴线 用经纬仪定 向 钢尺量距按平面图位置确定桩位点 每个桩位点用涂有红漆的钢筋 钉入地下 点位偏差小于 5mm 然后测定桩位并提交复核单供监理复核 验收 5 3 1 5 护筒埋设技术措施 由测量人员和工程技术人员负责护孔筒的埋设精度 护筒直径 950mm 埋设深度 2m 其中心轴线与中心偏差 10mm 四周用粘土 回填并分层夯实 护筒采用 mm 钢板卷制 高度 1 2 1 5m 顶端应设 加强园环 护筒筒径应大于桩径 100mm 护筒要埋深 埋牢 埋正 周 围连用粘性土回填后分层夯实 筒底入原土深度不小于 200mm 筒中心 点与实际桩位点偏差不大于 10mm 5 3 1 6 成孔施工技术措施 1 钻机就位后 底盘要找平垫实 桩位中心 主动钻杆和天轮三 钻机泥浆 出浆 次 沟 主 沟 循环池沉 淀 池废浆池 外运 钻机泥浆 进场 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 13 页 点应在同一铅垂线上 2 成孔钻进开始时要轻压慢钻 小泵量循环泥浆 防止钻头剧烈 震动造成护孔筒的偏移 3 钻具要保证垂直度 刚度 同心度 钻头直径必须与设计桩径 同径 4 正确使用钻进参数 施工区地层岩性主要为粘性土和粉性土 钻进参数选用 粘性土钻压可控制在 10 20Kpa 转速 20 40r 分 粉性土砂质土钻压可控制在 15 25Kpa 转速 40 70r 分 5 正确使用泥浆性能指标 施工采用正循环成孔 泥浆性能指标 控制如下 注入孔口的泥浆性能指标 密度 1 15 粘度 18 20 排出孔品的泥浆性能指标 密度 1 30 粘度 20 22 6 清孔技术措施 清孔分二次进行 一清在终孔后直接进行 清孔时 钻具提离孔底 cm 左右 采用 1 25 1 30 大密度泥浆进行 直至不见块渣 一次 清孔结束 二清在钢筋笼 导管下置完毕后利用导管进行 清孔宜采用 1 15 低密度泥浆进行 二次清孔结束的满足条件 泥浆密度应控制 1 25 粘度 22 沉渣厚度 100mm 7 钢筋笼制作安装 按设计要求和规范加工钢筋笼 钢筋笼分段制作 分段长度根据来 料长度确定 下料应准确 主筋应平直 表面无污垢锈蚀 设有专用台架和施工平台 制作钢筋笼 以保证笼体平直 环形箍 筋与主筋采用点焊连接 螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接 加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收 不合格的部 分进行修正 合格后方可下入孔内 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 14 页 钢筋笼的堆放和搬运 应保持平直 防止弯曲变形 钢筋笼下放入孔时 应持垂直状态 对准孔位徐徐轻放 避免碰撞 孔壁 下笼中若遇障碍不得强行下放 应查明原因 酌情处理后继续下 放 井口焊接时主筋焊接部位表面污垢应予清除 上 下节笼各主筋位 置应拨正 且上 下节笼应持垂直状态 焊接时宜两边对称焊 焊接完 毕后应补足焊接部位的箍筋 并经验收后才可进行下一节笼子的安装 钢筋笼安装深度应符合设计要求 待全部入孔经确认符合要求后 将钢筋笼进行固定 以使钢筋笼定位 避免下跑和灌注混凝土时上拱 钢筋所用电焊条要有出厂检验单和质保书 并要按规程要求进行原 材和焊接试验 分节钢筋笼主筋采用单面焊搭接 搭接焊缝长度取 10d 同一截面 主筋接头数不大于 50 接头错开距离不小于 35d d 为桩纵筋直径 且不小于 500mm 焊点牢固 焊缝宽度和堆高应满足规范要求 为确保保护层厚度 钢笼纵向应每隔 m 设一组保护块 保护块每 组 块成对称分布 钢筋笼制作允许偏差如下 项目主筋间距箍筋间距钢筋笼径钢筋笼长 保护层 允许偏差 mm 10 20 10 100 20 钢筋笼安装应对准孔位中心 吊直扶稳 慢慢下沉 避免碰撞孔壁 钢筋笼全部入孔后 及时用定位钢筋将钢筋笼送至预定标高吊正固 定 笼顶误制控制在 100mm 以内 8 灌注导管安装技术措施 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 15 页 导管采用壁厚 mm 直径 258mm 2 50m 长度管 导管不得弯曲 凹陷 接头须用密封圈封实阻水 导管入孔深度控制在距孔底 50cm 左右 9 水下砼灌注技术措施 水下砼灌注应在二次清孔后 30 分钟内进行 根据设计及业主要求选择优质商品砼 混凝土配制时要考虑初凝时 间 同时尽量缩短灌注时间 施工所用的混凝土要根据规程要求质量标准进行坍落度测试 灌注 混凝土的坍落度为 18 22cm 同时每根桩在灌注过程中 应按要求制作 1 组 3 块 试块 试块制作取样要有代表性 并要按规范要求养护 28 天后送验 本工程施工采用商品砼 为保证砼浇灌顺畅 商品砼采用流态砼 坍落度控制在 18 22cm 水下砼初灌时 导管内安装隔水栓的铁丝应在初灌砼足量后 方可 截断 隔水栓采用球胆 水下砼灌注应连续进行 导管应自始至终埋于混凝土面以下 严禁 将导管提出混凝土面 导管埋入混凝土深度以 3 10m 为宜 最少不得 少于 2m 导管应勤提勤拆 一次拆管不超过 6m 要注意控制混凝土的灌注速度 尤其当混凝土面上升至钢筋笼底端 时灌注速度应放慢 提升导管要稳 避免出料冲击过大或导管接箍钩带 钢筋笼造成钢筋笼上浮 浮笼 在灌注过程中 必须有专人负责测量砼面高度 适时提升拆卸导管 导管埋入深度 3 10m 严禁把导管提离砼面 初灌量应确保埋深不小于 2m 混凝土灌注过程中 应视泛浆情况经常测定混凝土的上升面高度 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 16 页 桩顶面以上砼柱预留高度控制在 2 2 5m 混凝土灌注应连续紧凑进行 不得中断 同时在灌注过程中应勤串 动导管 使混凝土充填密实 为确保桩头质量 设计标高以上应按设计要求超灌一定的数量 其 灌注充盈系数不得小于 1 05 混凝土浇灌结束 及时割断吊筋 拔出护筒 清除孔口泥浆及混凝 土残浆 10 施工质量控制标准 1 桩长达到设计长度 桩径 50mm 0mm 2 成孔后灌注前的沉渣厚度不大于 100mm 3 桩身强度 桩身质量和单桩承载力符合设计要求 4 桩身砼的充盈系数不小于 1 也不宜大于 1 3 5 砼试块的抗压强度 数理统计评定指标应满足设计及规范要求 6 实际桩位与设计桩位的偏差值小于 100mm 7 桩孔垂直偏差 1 100 8 钢筋笼制作允许偏差 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋 笼直径 10mm 钢筋笼整体长度 100mm 11 钻孔桩施工质量保证措施 为确保本工程能够在保证质量 保证工期的前提条件下顺利进行 必须在严密的质量管理体系中 制定落实下列具体的有章可循的质量保 证措施 1 施工用原材料的控制 所有施工用原材料须在公司经筛选确认的合格供应商处选购 主要 材料验收要求如下 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 17 页 a 钢材的验收 钢材 钢筋 的级别 品种和直径应符合设计要求 所有钢材 钢筋 都要有质量证明单 并且按每批量不大于 60 吨进行抽 样机械性复试 只有经复试合格才能使用 同时 钢筋笼焊接也按同一 焊工 同一规格焊接条件下每 300 件为取样标准进行钢筋点焊实物抽查 试验 b 商品砼的验收 商品砼必须具有相应资质的商品砼拌合站提供 商品砼供货到现场 工地验收时应按同一批量以内量 向供砼单位索取 商品砼质量证明书 施工现场验收要做好两项工作 一是坍落度的检测 不符合标准的砼要退回去 二是以现场制作的砼试块作为本钻孔灌注桩 单位工程砼强度的最终评定依据 试块制作每根桩不少于一组 考虑到 初凝对成桩质量的影响 运至现场的商品砼从搅拌站产出 经运输到灌 注使用 时间间隔不得大于 2 小时 2 施工人员的控制 a 所有从事与质量有关的管理人员 施工人员 必须使用经过专 门职能 技能培训 并且经考核合格的人员 项目经理 施工员 质量 员 安全员 材料员 钻机操作工 电焊工 汽吊工等重要岗位在职人 员必须持证上岗 b 开工前对所有从事与质量有关的施工人员 管理人员进行质量 意识教育 每周或每旬组织一次质量活动总结评比会 对突出问题提出 整改意见 制订整改措施 c 质量责任要制度化 质量责任制不仅要落实到具体人头和作业 班组 还必须体现奖罚尺度分明 质量责任制必须张贴上墙 以利相互 监督 3 检验复核制度的控制 a 桩基施工中的桩位定点 基准轴线 水准高程引起点必须经总 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 18 页 包 建设 监理单位或三方之一委托的代理人在现场复核验收 验收合 格后方准使用 b 施工中应健全工序的三检制度 每道工序完成后 先由施工人 员自检施工质量 施工人员自检质量合格后 交由搭接工序班组互检 互检质量合格后 最终由专职质量员检查验收 未经三检合格的上道工 序 不得进行下道工序施工 c 各道隐蔽工程必须经总包 工程监理单位相关人员在现场进行 质量验收 验收合格后方可继续施工 d 组成桩身的原材料 成品材料如钢筋 商品砼进场必须履行严 格的材质质检制度 所进钢材的品名 产地规格 炉号 批量数及生产 日期 所进商品砼的强度等级 坍落度 配合比 供量数必须同相应提 交的质量证明书吻合 e 钢材的复验 复试 砼试块的试压必须委托由市建管办审核认 可的一级检测资质单位检测 检测报告必须有复核 审核手续 13 钻孔灌注桩安全生产及文明施工管理 安全生产需要制订必须的安全保证措施 但是要实现安全生产 必 须有人去执行和维护这些措施 这就需要有施工人员的自觉性和管理人 员的监督 所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施 对于维护安全生产是必不可少的 针对本工程特点和工地机构设置情况制定相应人员安全责任制度 1 安全教育制度 a 进入工地对全体工作人员进行入场教育 b 定期进行安全意识教育 新工人工岗教育 各种结合培训工作 的安全操作规程教育 c 对电工 电焊工 吊车工 钢筋工 灌注工 钻工 普通工分 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 19 页 别进行有关的安全技术交底 上下班交接岗安全交底教育 2 安全设施验收挂牌制度 安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备 为保证数量 质 量 位置 性能都符合施工安全规定的要求 由公司安全管理部门 动 力部门对施工设施各部位的连接 接地 保护装置等按专门程序进行复 查 进行试运转 完成全部验收手续 挂合格牌后才可投入施工使用 3 安全技术措施 a 安全员 电焊工 电工 吊车工 汽吊指挥工等特殊工种须持 证上岗 杜绝无证操作 b 施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语 标牌 c 开工前由项目经理组织安全工作大检查 验收合格方可开工 d 现场电缆线架空布设 各种电器控制须设漏电保护装置 e 电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行 并挂警示牌 f 进入施工现场须戴安全帽 上塔系好安全带 g 外露传动装置系统须有防护网罩 h 经常检查各种传动 升降 电器 机械系统以及吊臂 吊绳 吊钩 等关键部位的安全性 牢固性 发现隐患及时消除 5 3 2 基础筏板大体积砼施工 5 3 2 1 大体积砼裂缝控制技术措施 大体积砼引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚 使砼出现 早期升温和后期降温现象 为此本工程基础底板大体积砼施工中应选用 下列主要的措施来降低水化热 砼材料质量控制措施 所用材料必须符合现行国家标准规定 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 20 页 水泥选用中低热的水泥品种 本工程为普通 42 5 硅酸盐水泥 掺加泵送抗裂防水剂 减少每立方米砼的水泥用量和用水量 考虑冬季施工掺加防冻剂 并烧热水 粗细骨料的选择 1 采用 10 30mm 的卵石 可在相同水灰比情况下减少每立方米砼 的用水量和水泥用量 2 采用中砂以减少每立方米混凝土的用水量和水泥用量 3 控制砂 石的含泥量 本次施工石子含泥量控制在 1 之内 砂 的含混量控制在 3 之内 以免增加砼收缩及降低混凝土的抗拉强度 采用良好可泵送的砼配合比 砼坍落度要求 18cm 至 20cm 外加剂 采用 XFS 泵送抗裂防水剂 XD 防冻剂 5 3 2 2 大体积混凝土温度检测措施 1 大体积混凝土测温孔设置 1 测温孔的布置一般应选择温度变化大 容易散失热量的部位设 置 2 现浇混凝土板的测孔应与板水平方向垂直留置 现浇板每 15m2 设置一个 孔深 1 2 板厚 2 测温方法及手段 测温时按测温孔编号顺序进行 温度计插入测温孔后用棉絮堵塞住 孔口 将玻璃板体温度计留置在孔内 3 5 秒 然后迅速取出 使温度 计与视线成水平 仔细读数 并记入测温记录表 并将测温孔用保温材 料按原样覆盖好 3 测温管理 施工工长在技术负责人直接领导下 负责本工程的测温 保温 掺 外加剂等工作 每天要看测温记录 保证混凝土内外温差控制在 25 度 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 21 页 以内 使混凝土的温度梯度和湿度不至过大 有效控制有害裂缝的出现 5 3 3 施工组织及浇筑方法 本工程采用泵送砼连续浇捣 如下图所示 在砼入泵以前做好砼坍落度测试工作 严禁入泵前现场加水 以免 影响砼质量 同时控制砼入模温度 保证冬季施工砼不受冻 浇筑方法 为保证前后浇筑的砼没有施工冷缝 施工采用连续薄层 推移式浇筑的方法 循序推进 依次到顶 每层浇筑砼厚度不超过 500mm 与下层时间间隔不得超过 5 个小时 在振捣要求上 振动棒需 直上直下 快插慢拔 插点为行列式 插点距离 600mm 左右 上下层振 动搭接 50 100mm 每点振捣时间 20 30 秒 但注意二次振捣后混凝土 仍能塑性闭合 否则不得进行第二次振捣 浇筑砼的收头处理是减少表面收缩裂缝 控制底板面标高和平整度 的重要措施 因此在砼浇捣至标高时要用长刮尺刮平多余浮灰 用铁抹 压 2 3 遍后再用木抹子抹平 注意收头时间 5 3 4 养护措施 采用塑料薄膜和棉毡在浇筑砼完后的 6 小时内覆盖 并随气温的变 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 22 页 化进行湿润养护 如遇气温突变或下雨等 使气温急剧下降的情况下 养护措施必须随时跟上 本工程基础形式为筏板基础 框架柱在筏板基础上生根 5 45 4 原煤仓滑模施工原煤仓滑模施工 原煤仓筒体部分采用滑模施工 从 4 6 漏斗 采用液压滑模工 艺施工 待滑 漏斗 开始施工仓内漏斗 漏斗施工完后 从漏斗 51 3米进行滑模工艺施工 滑模完后 搭设满堂脚手架作为仓顶板施工 支撑平台 仓内漏斗及仓顶框架等按常规支模施工 5 4 1 滑模组装条件 5 4 1 1 筒壁混凝土施工至 4 6 米 5 4 1 2 室外回填土至 2 1 米 5 4 1 3 上人架子开始施工搭设 5 4 1 4 所有预埋件 吊环 门窗洞口及预应力钢绞线准备齐全并 核对无误 5 4 1 5 组装所用设备已加工好并核对无误 5 4 1 6 其他设备 材料准备齐全 5 4 2 滑模施工 5 4 2 1 滑模设计 1 操作平台系统设计 根据公司以往类似工程的施工经验 本工程设计为柔性平台 作为 中心辅助纠偏之用 柔性平台中心设置直径 1 0m 20mm 厚钢板为中 心环 用于调节筒仓的圆度 防止失圆 在中心环与提升架之间用 60 根 12 螺纹钢作为拉索筋加 25 寸花兰螺丝牵拉 拉到提升架的内立柱 上 花兰螺丝用于调松紧保证不失圆 位置在内挑环形平台内侧 便于 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 23 页 操作之处 沿筒仓圆周方向在提升架立柱搭设内外平台桁架 桁架上铺 5cm 脚 手板 外平台宽 2 6m 用于绑扎钢筋 穿预应力钢绞线 浇筑砼 内平 台宽 1 8m 用于绑扎钢筋 为了便于施工 本次内平台下降到开字架下 调节钢管上 为保证安全内外平台设 1 8m 高栏杆 栏杆外挂安全网 2 模板系统 模板采用新出厂 150 200 1200 的普通定型钢模板 要求拼缝严 密 表面平整 内外模板均使用 螺栓拼接 每条拼缝不少于 6 个 在 模板上端第一孔 下端第二孔分别设双钢管模板围圈 本工程围圈用 48 3 5 钢管跑圆制作 共十种规格 其中模板围 圈两种 开字架围圈四种规格 内外平台桁架围圈四种规格 要求弧 度准确 跑圆后在同一平面上 围圈既是模板的支撑体系 又要承担操作平台等其它设备的施工荷 载 所以围圈必须具有一定的强度和刚度 上下围圈之间由斜撑与直撑 组合设计成桁架式 将操作平台的支撑桁架与围圈桁架连接在一起形成 空间整体结构 模板围圈以管卡勾头螺丝拉结模板 每条拼缝不少于2个 安装好 的模板单面倾斜度为模板高度的0 2 0 5 按规范要求模板高1 2处净 距为结构截面尺寸 3 滑模提升系统设计 液压系统千斤顶使用 GYD60 滚珠式千斤顶 俗称 6 吨大顶 工程每 榀提升架设置一台 GYD60 滚珠式千斤顶 一次行程为 25mm 额定顶推力 60KN 施工设计时取额定顶推力 50 计算为 30KN 保证整个滑模体系的 安全爬升 支承杆为 48 3 5 普通建筑钢管 接头处钢管内焊 16 钢筋 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 24 页 焊接后用手动砂轮磨平 以此防止钢管脱扣伤人 支承杆接头尽量错开 不可都在同一平面 使用 16 8 钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支 式液压油路系统 布管时尽可能使油路长短相近 液压动力使用 YHJ 36 型控制台分区联动 油压机试验压力为 15MPa 施工中油压控制在 8Mpa 正常压力升高滑动模板 提升开字架立柱为尺寸 2400 200mm 用 48 3 5 普通钢管焊接 成的格构式构件 上横梁选用一根 48 3 5 普通钢管 下横梁为双拼 10 槽钢 立柱与槽钢间用 8 16 80 螺栓连接 拼装好的提升架 立柱 间净宽为 1500 张拉支座部位加宽至 2000 提升架是模板支撑体系的一部分 其作用是防止模板的侧向变形 在滑升过程中将全部垂直荷载传递给千斤顶 通过千斤顶将荷载传递给 支承杆 同时将模板系统和操作平台系统连成一体 1 施工总荷载计算 按开字架布置间距为 1 30 米估算施工荷载计算 模板系统 模板 30 3 14 1 2 2 226m2 模板系统自重 40kg m2 226m2 9040 0kg 9 04T 摩阻力 3KN m2 226m2 678KN 69 18T 荷载值查自滑动模板工程技 术规范附录 A 0 3 开字架自重 85kg 个 72 个 6120kg 6 12T 围圈自重 20 3 14 30 3 85 7 25T 吊脚手架 1 8 2 3 85 1 2 3 85 2 6 3 1 58 4 30 60 4 19T 集中荷载 两台油泵机自重 0 5T 电焊机等自重 0 5T 共计 1T 操作平台自重 317m2 1 5KN m2 475 5KN 48 52T 荷载值查自滑 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 25 页 动模板工程技术规范附录 A 0 1 混凝土侧压力 30m 3 14 6KN m 565 2KN 57 67T 荷载值查自 滑动模板工程技术规范附录 A 0 2 混凝土卸到操作平台上产生的集中荷载 Wk r hm h A1 B 荷载值查自滑动模板工程技术规范附录 A 0 5 Wk 集中荷载 r 混凝土的重力密度 2 4KN m3 hm 料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度 m h 卸料时料斗口至平台卸料点的最大高度 m A1 卸料口的面积 m2 B 卸料口下方可能存在的最大混凝土量 m3 Wk r hm h A1 B 2 4 0 13 1 5 0 00015386 1 2 51KN 0 26T 施工总荷载 202 23T 按 203T 计算 2 支承杆承载力计算 P K 99 6 0 22L 滑动模板工程技术规范附录 B 0 2 式 P 单个千斤顶或支承杆的允许承载力 KN 群杆工作条件系数 取 1 K 安全系数 取 2 L 千斤顶下卡口到模板下口第一个扣件节点距离 cm P K 99 6 0 22L 0 5 99 6 0 22 130 35 5KN 3 62T nmin N P 滑动模板工程技术规范 5 1 5 公式 nmin 支承杆最小数量 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 26 页 N 总垂直荷载 应取所有竖向荷载之和 P 单个千斤顶或支承杆的允许承载力 则根据公式支承杆的最小总数为 N 181 3 62 56 根 根据本工程结构特征 仓壁开字架布置间距为 1 30 米 合计 3 14 30 1 3 72 个 56 根 满足设计要求 4 照明系统 配电系统由照明系统和动力配电系统组成 从总配电箱引电源电缆 为 3 35 2 16mm 和 3 16 2 10mm 两根橡胶电缆各 150m 设两个分配 电箱 操作平台设置 16 只 500 瓦白炽灯 内外吊架平台各设置 16 只防 潮防爆白炽灯 每仓设置 3 台电焊机 4 台振捣棒 5 支承杆垂直度控制措施 为保证支撑杆连接时垂直 每次支撑杆连接前用水平尺进行垂直度 检测 当支撑杆焊接完毕后再次用水平尺进行垂直度检测 5 4 2 2 滑模组装 1 组装前的准备工作 进行抄平放线测量 在已施工完毕的基础顶标高上放出建筑物轴线 结构的边线 洞口边线 提升架位置线 模板上围圈边线 并将提升架 支脚的标高找平 放线后 经有关人员检查验收无误后方能进行组装 进行滑模组装技术安全措施交底 使施工人员明白组装的具体要求 做到心中有数 精心施工 保证工程质量 准备齐全组装用的各种工具 起重设备和临时固定材料 把滑模装 置的全部构件运到场地分类堆放 并将操作平台和提升架等拼装完毕 2 组装顺序 基础顶面放线 竖立提升架 绑扎钢筋 穿钢绞线 内外围檩 上调节钢管 挂内外模板 铺平台格栅及面板 装液压系统 试车 插 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 27 页 入支承杆 全面检查 试滑升 正式滑升 吊脚手及安全网 继续滑升 提升系统放样 材料准备 千斤顶 油管 油泵检查 千斤顶安装模板拼装 开字架安 装 开字架拼装 围圈制作 材料 准备 操作平台系统放样 平台支架搭设材料准备 支撑杆 制作 支撑杆就位 油泵 油管 安装 平台铺设 滑模系统综合验收照明系统安装 试 滑 模板下口补缝 进入滑模施工 吊脚手搭设准备 负荷试运转 验 收 垂直运输机械就位 安装 内环形桁架 柔性拉杆 钢筋放样 钢筋采购 钢筋制作 钢筋绑扎 钢筋复检 隐蔽验收 钢绞线复检 钢绞线采购 钢绞线制作 钢绞线绑扎 各施工班组 陕煤曹家滩矿业曹家滩矿井选煤厂原煤仓施工组织设计 陕西天工建设有限公司第四项目部第 28 页 3 组装注意事项 1 将提升架就位 应径向对准中心 等距离布置 下横梁上表面 应在同一水平面 使千斤顶同时起步 提升架之间以短钢管互联成一 体 2 封模板前 绑扎模板范围内的竖向 水平钢筋 钢绞线 钢筋 钢绞线接头应按图纸要求错开 3 组装内外模板 应确保几何尺寸和模板锥度 4 支承杆对接时应衬内衬管或短钢筋头 5 内外挂脚手架待滑升一定高度时组装 5 4 2 3 滑模准备 1 技术准备 1 熟悉施工图纸 理解设计意图 明确各专业 工序的技术要求 和相互之间的配合关系 2 由技术负责人会同各专业工长根据设计图纸 编制详细的作业 指导书和对班长进行书面技术交底 在由班长在上班前对所有工人进行 口头交底 3 由专业工长根据设计图纸 检查钢筋 铁件放样 提出钢筋 铁件的加工计划 明确进场日期 编制详细钢筋 铁件图 表 2 劳动组织准备 1 组建有施工经验和技术水平的专业人员 管