管片运输安全环保作业操作规程VIP

管片运输安全环保作业操作规程管片运输安全环保作业操作规程 一 管片运输 安装系统机功能概述一 管片运输 安装系统机功能概述 管片安装机是盾构机施工中用来安装管片的设备 管片由 机车从隧道外运到第一号拖车 再由管片吊机将管片吊到管片 转运小车 转运小车将管片运到安装机下 再由安装机抓取管片 按顺序依次安装管片 管片安装机可以实现遥控和在线控制 二 管片安装机运动形式二 管片安装机运动形式 1 管片安装机在滑动梁上按隧道掘进方向的往复运动 行 程 0 2000mm 2 管片安装机的旋转梁可绕着盾构机的中心线按隧道圆周 方向的运动 可实现顺时针和逆时针方向转动 转动角度为 2000 3 安装在旋转梁上的伸缩装置 两个伸缩油缸 可独立上下 伸缩 4 安装头左右两边的上下摆动 运动范围 2 00 5 安装头前后方向的运动 可实现点动 运动范围 2 50 6 安装头水平面上的转动 可实现点动 运动范围 2 50 7 抓取器可以实现对管片的抓取和释放 三 管片安装机技术参数三 管片安装机技术参数 驱动电机配备功率 45kw 总长 3875mm 总重 15t 直径 含拼装头 4200mm 轨道长度 2000mm 伸缩行程 1000mm 旋转梁摆动角度 2000 拼转头旋转角度 2 50 拼转头倾斜角度 2 50 拼转头侧翻角度 2 00 四 管片安装操作前的准备四 管片安装操作前的准备 1 清理工作现场的杂物 包括盾尾底部清洁 输送小车行 走区域清洁 2 检查油缸和管路有无损坏或漏油现象 3 定期 每周 给液压油缸 绞接轴承 旋转轴承 伸缩滑 板加油脂并检查公差和破损情况 4 检查抓取器和定位螺栓是否有破裂和损坏 若有必要需 更换 5 检查油箱油位 五 操作顺序五 操作顺序 1 管片由管片吊机吊起 按右旋方向旋转后放至输送小车 上 由管片运输小车前移 顶升 后退 下放 再前移循环动 作供应到位 2 收回管片安装区域推进油缸 注意保持油缸回收时活塞 杆清洁 3 操作管片安装机的抓取器 旋紧螺栓抓取管片 4 管片安装机沿滑道运行到管片所需要安装的位置 5 管片安装机的旋转紧绕盾构机的中心线左或右旋转 伸 缩升降油缸把管片放到准确的位置 6 进行管片栓接后 推进油缸顶紧管片 安装机释放管片 紧固管片连接螺栓 7 根据所选择管片进行顺序安装 六 紧急情况处理六 紧急情况处理 1 在管片安装时 系统油缸和管路出现损坏破裂时 须立 即按下紧急按钮停止工作 检查和处理后重新启动 2 在管片安装过程中 如有油泵或电机出现异常现象时 须立即按下紧急按钮停止工作后 进行相应设备的检查和处理 后重新工作 3 在管片安装过程中 发现定位螺栓和抓取器或其它部位 有损坏 须立即按下紧急按钮或紧急制动 进行维修或更换后重 新工作 4 在管片安装过程中 如出现过载工作 须立即采取紧急 制动和按下紧急按钮 人员离开危险区域后 再将管片旋转到 安全位置 若无法将管片旋转到安全位置 则需采取木头垫起或 安全吊索链的方法保护后 进行相应的检查和处理后重新工作 七 使用安全规定七 使用安全规定 1 管片吊运时管片下严禁站人或人员身体某部位处于管片 下方 2 进行管片安装时 安装区域下放严禁站人或人员身体某 部位处于管片下方 3 管片输送小车前移管片时移动区域不能有人员或设备 4 推进油缸的收回数量以适应一片管片安装空间为准 不 允许收回太多油缸 否则可能产身生盾构机后退 5 操作前的检查中发现任何不正常的问题 都必须经相关 人员检查确认正常后才能进行工作 6 在使用操作中 出现任何不正常问题 工作人员必须离 开危险区域 在将管片等放到安全位置 经相关人员检修确认后 才能进行工作