上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施

上顺槽上顺槽 钻孔卸压钻孔卸压 安全技术措施安全技术措施 一 概况 河南永华能源有限公司嵩山煤矿煤层赋存为典型的 三软 煤层 矿山压力显现快 支护架棚变形快且严重 巷道返修率 高 不利于行人 运料 通风及工作面回采安全 为延长巷道 服务时间 降低修护率 根据矿安排 在 2202 上顺槽进行打设 松帮卸压 钻孔 为确保施工期间的安全和工程质量 特编制 本安全技术措施 二 技术要求及参数 1 设备 zqs 65 2 5 型气动钻机 2 钻杆 89mm 钻头 长 1 0m 麻花钻杆 3 工作压力 0 4 0 63mpa 4 钻孔深度及数量 钻孔深度为 2 0m 每排布打 5 个钻 孔 钻孔排距为 500mm 间距见钻孔布置示意图 定期监测巷 道压力及卸压孔变形情况 如无明显变化时 应及时调整钻孔 数量 角度及深度 5 松帮卸压 钻孔距 2202 工作面超前支护不得小于 50m 6 使用合理的润滑油和保持良好的润滑性 不得无润滑 油作业 7 为充分保护钻头 当钻孔打设遇岩石时即停止钻孔作 业 8 为便于对 松帮卸压 钻孔变形情况的观察 严禁将塑料 瓶等任何物件塞入卸压孔中 三 安全措施 1 打眼前全面检查气钻连接部位 上紧各种接头 防止 联络头松落伤人 领钎工领完钎后不得从钎杆下通过 并及时 站到安全地点 钻工不得对钎杆横向加压 防止断钎伤人 2 打眼时 作业人员扎好袖口 作业人员不得戴手套 等 防止被钎杆卷入受伤害 作业时精力集中 钻杆在高速运 转时 身体任何部位不得与其接触 以免意外发生 打眼过 程中适当来回抽动钻杆 防止煤体夹钻 3 打眼前 检查 加固前后 3m 范围内的架棚 确认安全 后方可作业施工 4 打眼时掌握好方向 角度 同时应有良好的外捕尘效 果 5 使用风动设备时 风头必须上牢靠 防止在打眼过程 中脱扣伤人 6 使用风钻时 只准一人推进 用力均匀 不得上下左 右摆动或用力过猛 7 钻孔时如发现气钻声音异常 温度过高时应立即停止 作业 查明原因及时排除 风钻不得带病作业 8 打眼时 如遇到卡钻 顶钻现象时 应立即停止作业 待查明原因后方可作业 9 打眼时 人员不得站于刮板输送机上 刮板输送机点 动运行前 必须由专人联系松帮卸压作业人员 防止意外伤害 事故发生 10 打眼时 如影响巷道正常架运料时 架运料人员必须 在不影响钻孔作业时方可通过 或停止钻孔作业 待架运料人 员通过后方可继续 11 风钻在不缺润滑油正常使用 3 个月时 应进行维修 12 施工中搭接不严的塑编网应及时联结好 防止漏帮 片帮事故的发生 13 处理承压设备时必须先进行卸压处理 并安排专人看 管 人员不得正对承压设备 14 巷道内有网兜形成时 应及时将网兜内煤矸放掉 使 巷道处于低压 卸压 状态下 15 各种管线吊挂整齐 产生的浮渣等及时清理 确保巷 道文明生产动态达标 16 打设 松帮卸压 钻孔时 不得与迎头装药进行平行作 业 可以其它工序进行平行作业 17 施工地点 5m 范围内要悬挂便携式瓦斯检测仪 悬挂 位置距帮不小于 200mm 离顶板不大于 300mm 一旦出现瓦 斯超限时应采取以下处理程序 当工作面瓦斯浓度达到 1 0 时 跟班队长及时向队值 班室和矿调度室汇报 查明原因 并采取有效措施 待瓦斯浓 度降到 1 0 以下方可恢复生产 当工作面瓦斯浓度达到 1 5 时 工作面停止作业 切 断电源 撤出人员 跟班队长及时向队值班室和矿调度室汇报 采取措施处理 待瓦斯浓度降到 1 0 以下方可恢复生产 18 每班班组长 跟班副队长 验收员都必须检查瓦斯断 电仪 瓦斯传感器及通讯电缆是否正常 如果出现故障时 必 须及时汇报 安监科接到汇报后应及时处理 1