副井天轮检修安全技术措施

副井天轮检修安全技术措施副井天轮检修安全技术措施 经检查副井天轮铜瓦有断丝现象 上 下天轮均有异常响声 需对副井天轮铜 瓦螺丝进行更换 为保证此项工作安全顺利进行 特制定本措施 一 施工时间 8 月 30 日 8 00 8 月 31 日 8 00 二 施工单位 机电队 三 施工负责人 杨江波 四 施工程序 一 施工前准备 1 井口准备 4 根 3m 长 12 工字钢 用于在井口棚架罐笼 2 井架下天轮平台安装一套声光语音信号 同对讲机形成两套通信系统 确保 施工中通信正常 3 提前在井架上 下天轮平台各安装两台投光灯 在副井井口房安装两台投光 灯 一台灯光投向地面 一台投向井架 保障夜间施工时的照明强度 4 井架上平台架设一趟 25mm2 四芯电缆线 并安装配电盘 保证施工中电焊机 连续供电 5 在井架上天轮底座下方焊一个起重鼻 悬挂 1 个 5t 手拉葫芦 在上天轮上 方横梁上焊接一个起重鼻悬挂 1 个 5t 手拉葫芦 作用 起吊和转动天轮 6 上 下天轮中间用木板搭架子并用风布盖严 防止上天轮检修时物件坠落伤 人 电气焊作业时必须在风布上洒水 防止火花溅落烧坏风布 7 在副井井架上 下天轮平台南北两侧斜撑处各焊接两个起重鼻 两帮分别悬 挂 1 个 5t 手拉葫芦 8 提前将施工所用的钢丝绳 绳卡 手拉葫芦 电焊机等材料 工具运放至施 工地点 具体明细如下 井 口 序号名称型号单位数量 1 对讲机个 2 2 工字钢 12 根 4 下天轮平台 序号名称型号单位数量 1 手拉葫芦 5t 个 7 2 小锤把 2 3 铁丝 8 米 20 4 保险带条 32 5 撬棍条 4 6 对讲机个 4 7 钢丝绳绳鼻 18mm 根 10 8 洗油桶 2 9 内六方 12mm 套 4 10 内六方 14mm 套 4 11 丝锥 16mm 套 4 12 内六方螺丝 加工处理 后 m16 35mm 条 64 13 螺帽 m14mm 个 50 14 手电钻台 4 15 钻头 6mm 个 6 16 钻头 8mm 个 6 17 断丝取出器套 4 18 弹垫 16mm 个 100 19 卡绳器套 8 20 电焊机台 2 21 焊条 3 2mm 包 4 22 绳鼻 15 5 4mm 根 12 23 砂纸张 40 24 机油千克 2 25 油光锉个 4 26 3 锂基质润滑油桶 6 27 气动加油机台 2 28 小桶个 4 29 水 20kg 桶 4 30 锁具 5t 个 12 31 千斤顶 10t 个 2 32 样冲把 2 二 施工步骤 1 将小罐调绳油缸活塞全部伸出 调绳油缸最大行程 700mm 然后试运两次 使四根主绳受力平衡 2 通知绞车司机以 0 2m s 的速度运行 将小罐底部下平面停至距井口大梁 1 5m 处 施工人员系上安全带 从井口西码南北大梁两侧各棚四块长 宽 厚 3000 300 50mm 木板 检修人员站在木板上 协助稳车用下道稳车起吊工字钢 下放至井口横梁上 继续下放小罐使其棚架在罐道横梁上 确保其受力平衡 罐笼无倾斜 3 固定大罐 在井架第一平台上用卡绳器锁死西码四根主绳 每根绳使用 2 个 卡绳器 确认无误后通知车房断开绞车高低压电源 并上锁挂警示牌 4 启动首绳起重装置将小罐上提 600mm 同时用红漆在锁绳器 4 根主绳的锁紧 位置做好标记 便于观察主绳是否滑动 5 检修副井上 下天轮 检查北侧游动天轮轴瓦是否有断丝 检查天轮轴瓦间 隙是否符合规定 查找异响原因并处理 若天轮轴瓦有断丝对断丝进行处理 拆除卡箍 用砂纸打磨天轮轴 把油漆打磨干净后停止 用板锉清除毛刺使 其光滑 转动天轮调整天轮轴瓦使轴瓦结合线处于水平位置停止 4 游动天轮轴外 北 侧涂抹机油后 用手拉葫芦将 4 天轮向外拉出 200mm 拆除天轮里侧 北 下方铜瓦 检查处理断丝 在天轮端盖断丝上钻 8mm 孔 钻孔后用断丝取出器 取出断丝 如果断丝取 出器不能取出断丝时 在断丝顶端焊接一个 m14 的螺帽 用扳手取出断丝 螺 帽焊接时必须在挡圈内部焊接 防止损伤天轮螺孔丝距 安装天轮下铜瓦 转动天轮使天轮下铜瓦至正上方 拆除天轮另一半铜瓦 并对断丝进行处理 用同样的方法 拆除 4 天轮内 南 侧铜瓦 安装铜瓦顺序与拆卸顺序相反 安装时螺丝上必须加弹垫 预防螺丝松动 测量铜瓦间隙 6 天轮加油 7 首绳起重装置下放罐笼压至方钢梁上 如果首绳起重装置故障不能下放时 利用调绳油缸下放罐笼 8 拆除西码卡绳器 9 启动绞车下放大罐笼 当小罐底面距工字钢 500mm 时停车 施工人员将工字 钢取出至井口房妥善放置 10 开车试运行 分别以空载 半载 满载试运行 一切正常后方可提升 11 试车无误后 由专人负责回收井架及井口工具和设备 天轮平台油迹清理 干净 确保井架无杂物 行走无滑动 施工中存在的危险因素 施工中存在的危险因素 1 高空作业人员有坠落危险 2 起吊天轮过程中有重物脱落 碰撞等危险 3 司机开车时有开反车危险 应对措施 1 所有高空作业人员作业时必须佩戴安全带 安全帽 并固定在牢靠的位置 严格执行 高挂低用 原则 2 起吊天轮时 应设专人负责 其他人员严禁指挥 3 需要开车时 司机必须做到一人操作一人监护原则 出现不明信号和异常情 况时 司机必须立即停车进行检查 询问清楚或者找到原因后方可继续开车 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 作业过程中遇重大疑难问题或大的方案改动时 必须向主管领导汇报 研究 处理方案 作业人员不得擅作主张 盲目作业 2 起吊过程中派专人指挥 使用手拉葫芦必须站在手拉葫芦一侧 严禁站在天 轮正下方 3 绞车运行过程中 必须一人操作 一人监护 出现信号不明和异常信号必须 立即停车检查 询问清楚 找到原因后方可开车 4 全体施工人员要按照规定配戴各种防护工具 不得违反安全操作规程 5 认真贯彻执行 煤矿安全规程 和本措施的相关规定 6 参加施工人员要听从指挥 坚守岗位 遵守劳动纪律 精力集中 尽职尽责 严禁 三违 现象发生 7 施工场地的所有施工人员要分工明确 熟悉本岗位工作 严格按照本措施操 作 8 井口附近及井架作业必须系好安全带 并固定在牢靠的位置 严格执行 高 挂低用 原则 9 各类设备 工具 器材使用前 必须进行全面检查 确保完好 10 所有工具用手绳系牢固 并有适当工作长度 严防施工工具坠落 严禁上 抛下掷 11 每班施工前必须检查所用工具 发现问题及时汇报并处理 确认安全无误 后方可施工 12 地面及井架作业时 要确保信号畅通 同时在井口 10m 范围设警戒线 严 禁无关人员接近井口施工现场 现场负责人统一指挥 防止井筒和井架坠物 13 施工现场的物件要有序摆放 做到文明施工 14 严格执行交接班制度 每班交接班后要向所有施工人员交代清楚操作要求 和安全注意事项 15 轴瓦拆卸与安装 轴瓦必须捆绑保险绳防止轴瓦脱落损坏 16 此项工作开始前应检查井架 清除杂物 防止施工期间坠落杂物 17 起吊物件时 用大于起吊物重两倍的起吊器具 且必须绑牢 并有现场负 责人对其进行检查 确认固定牢靠后方可施工 18 严禁酒后作业 有恐高症及不适应高空作业的人员不得参加此项工作 19 电气焊作业时清理电气焊地点周围的杂物 并配备 4 台合格的灭火器 20 电气焊地点迎风处用薄铁板遮挡 防止火星飞溅 溅落火星用薄铁板承接 并用水熄灭 21 工作时焊炬 割炬不得接近电缆和设备 施工前必须对电缆 设备和其它 易燃物进行防护 22 电气焊完毕后再次向工作地点洒水 并