工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施

工作面及断层注浆加固钻孔设计及工作面及断层注浆加固钻孔设计及 安全措施安全措施 一 概况 该工作面南部 20 30m 有正断层 该段层走向 71 77 倾 角 65 76 落差 42 65m 为防止该工作面回采期间断层突水 在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固 然后对该面地板进 行普遍加固改造 根据工程设计 工作面标高 70 100 0m o2 水压 1 36 1 66mpa 工作面走向长 130m 倾斜宽 40m 平均 煤厚 4 5m 为保证工作面正常回采 根据防治水工作要求 对 工作面及正断层进行注浆加固改造 首先 待水仓形成后 在 水仓西口 东口先对正断层进行加固 然后 每向前掘进 50m 对正断层及该面底板进行注浆加固 直至设计位置 二 设计施工目的及要求 1 施工目的 加固正断层及该面底板岩层 充填 l1 4 灰 岩以上至 l7 8 灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道 改造底板的性质 加强底板的隔水能力 降低工作面掘进及回 采期间的突水危险 2 设计要求 加固断层钻孔要穿过断层 上盘控制在 l5 6 灰岩内 下盘控制在 l1 4 灰岩内 预计注浆扩散半径 15m 一级孔口管直径 127 108mm 长度 10 20m 二级孔口管直径 108mm 长度 20 30m 钻孔有水时采用下行式注浆 压力达到 3 32mpa 24h 后方可继续钻进 三 钻场设计 1 钻场位置 本次加固断层及该面底板加固共设计 7 个 钻场 55 个孔 在巷道内进行 具体位置在水仓西口及东口 然后 向东每隔 50m 不知一个钻场 详见 工作面及正断层 底板注浆加固设计平面图 2 钻场内按不同方位设计 3 13 个钻孔 详见 钻孔设计 剖面图 3 钻孔设计参数根据掘进情况及时调整 详见工作面 及正断层底板注浆钻孔设计参数 4 为查清该段岩层变化情况 每个钻场 1 孔为取岩心钻 孔 5 每个钻场结束后对大水钻孔 构造薄弱带 富水区及 注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔 检查孔水量小 于 20m3 h 为价格合格 否则 重新加固 四 安全技术措施 一 技术措施 1 由地质测量人员将钻孔方位 倾角在钻场内放线 注 浆队严格按测量人员给定的方位 倾角施工 2 钻场施工前 必须稳好钻机 对准钻孔的方位和倾角 后方可施工 3 下孔口管前 必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹 冲干净 4 孔口管外端必须焊接法兰盘 并安装相配套的高压阀 门 5 孔口管下入后 注双液浆凝固一昼夜后复钻 钻过孔 口管 3m 后 进行孔口管耐压试验 压力不小于 2mpa 大于静 水压力 1 66mpa 持续时间不小于 30 分钟 如果钻孔漏水 需要新注浆 复钻 再进行试压 直到孔口管达到耐压要求 6 试压完成后 用直径 75mm 钻头钻进 直到终孔 7 如果在终孔前钻孔出水 实施注浆 注浆后再进行复 钻 直至终孔后注浆压力达到静水压力的 2 倍以上 不小于 3 33 2 72mpa 8 加强钻机的维护和保养 正确使用钻机 钻机司机不 得急躁 严格掌握钻进速度 保证钻机正常工作 发现钻机有 异常现象 要及时处理 保证钻杆顺利钻进 以免卡钻跳钻 9 在钻进过程中 时刻注意钻场及附近顶底板的变化 发现问题及时处理 10 发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工 用尖锥管工具 打捞 二 安全措施 1 严格控制注浆材料 不合格的材料不得下井 2 严格控制浆液配比 加固孔口管时 凝结时间不得大 于 1min 加固注浆时采用单液泥浆 水灰比由稀到稠 终孔时 水灰比为 1 1 3 正确使用注浆设备 并做好注浆泵的维修 维护和保 养工作 保证注浆泵的正常运行 在加固注浆时 终压前不得 停泵 保证连续作业 4 各岗位人员必须各行其责 坚守岗位 不许别人代替 自己作业 5 开泵司机必须时刻注意压力变化 发现压力异常要及 时处理 6 注浆站附近属于高压区 非岗位人员应远离注浆泵 7 注浆工作人员 施工时必须佩带侵塑手套 防止腐蚀 8 开泵司机做好泵压 注浆量等记录 9 施工过程中 必须定时检查钻场内的瓦斯含量 发现 瓦斯达到 0 8 时 切断电源 停止作业 达到 1 时撤出人员 并向调度室汇报 10 钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内 水槽规格 0 3m 0 4m 丢底煤巷道和倾斜坡大于 8 的巷道 必须用 编织袋铺底 护柱角 并用铁拉杆连锁 11 流水线路 下付巷 钻场 下付巷 水仓 上付巷 钻场 上付巷 回风下山 水仓 12 排水设备 钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓 水仓内配备不小于 60m3 h 的排水设备 3 台 五 避灾路线 避水路线 钻场 运输下山 井底