更换二采皮带安全技术措施

更换二采皮带安全技术措施更换二采皮带安全技术措施 一 概述 二采原煤皮带总长 1900 米 现在使用的是 pvg1000s 1000m 输送带 随着皮带 的延伸 为了提高抗拉强度 适应生产需要 在春节检修期间更换成 st1600mt668 输送带 为了保证本次施工安全顺利进行 特编定本安全技术措 施 二 施工时间 2010 年 1 月 28 日 2 月 18 日 三 更换方案和顺序 1 把 st1600mt668 输送带运到二采皮带机尾延伸开 每两节皮带硫化在一起 2 回撤顺序 皮带机头 底皮带 上皮带 装平板车 3 敷设顺序 皮带机尾 底皮带 上皮带 硫化接头 三 劳动组织 1 施工负责人 吕凤新 安全负责人 吕凤新 2 作业方式 1 2010 年 1 月 28 日 2010 年 2 月 11 日采用 二八制 工作制 2 2010 年 2 月 12 日 2010 年 2 月 18 日采用 三八制 工作制 3 劳动组织 1 2010 年 1 月 28 日 2010 年 2 月 11 日 矿抽调人员由运输工区组织 分两 班施工 每班由工区管理人员 队长负责组织运输 硫化皮带接头 配有绞车 司机 电工 维修工 把钩工等操作人员若干名 人员合计 26 人 人员配备劳动组织图表 工种早班中班合计备注 跟班队长 112 电工 112 维修工 8816 绞车司机 112 信号把钩工 112 工区管理人员 112 合计 131326 2 2010 年 2 月 12 日 2010 年 2 月 18 日 矿抽调人员配合运输工区分三班施 工 每班由工区管理人员 队长负责组织回撤 敷设 硫化皮带接头 配有绞 车司机 电工 维修工 把钩工等操作人员若干名 人员合计 120 人 人员配备劳动组织图表 工种夜班早班中班合计备注 跟班队长 1113 电工 3339 维修工 12121236 绞车司机 2226 把钩工 44412 回撤工 17171751 工区管理人员 1113 合计 404040120 四 施工前准备 1 施工负责人全面负责本次施工 组织人员 协调工作 并向施工人员贯彻措 施 2 所用工具 如吊具 索具 钢丝绳 绳套 皮带卡子 硫化机等准备齐全 运到指定位置 3 准备搭建 3 个硫化平台的材料 4 沿途运输线路的轨道严格按标准铺设 轨道 道岔 道接头 地滚子及安全 设施等必须严格全面认真检查 不合格的及时整改 5 稳车安装及固定 1 在二采皮带机头二级驱动电机前 15 米安装 1 台 32t 稳车 1 号稳车 缠 500 米 18 5mm 钢丝绳 在二采变电所门口顶部皮带中心线处打四根吊装锚 杆 加工 400mm 400mm 20mm 铁板一块紧固在锚杆上 挂上 1 个 20t 回头轮 安装专用信号系统 2 在二采皮带一号联络巷安装 1 台 20t 稳车 2 号稳车 缠 500 米 18 5mm 钢丝绳 在稳车前皮带中心线顶部打四根吊装锚杆 加工 400mm 400mm 20mm 铁板一块紧固在锚杆上 挂上 1 个 20t 回头轮 安装专用信号系 统 3 在二采皮带机尾安装 1 台 20t 稳车 3 号稳车 缠 300 米 18 5mm 钢 丝绳 安装专用信号系统 4 在二采皮带三号联络巷安装 1 台 14t 稳车 4 号稳车 缠 200 米 15 5mm 钢丝绳 安装专用信号系统 5 在二采皮带巷二部矸石皮带头安装 1 台 8t 稳车 5 号稳车 缠 100 米 15 5mm 钢丝绳 安装专用信号系统 6 稳车固定方法为 用四根 22 2100mm 的锚杆配 k2370 的药卷 每孔 1 卷 作为地角锚杆 然后用四根 22 2100mm 的锚杆配 k2370 的药卷 每孔 1 卷 固定 20mm 钢板一块 挂上 20t 马镫 用双股 18 5mm 的新钢丝绳通过马 镫和稳车底连在一起作为保险绳 绳头卡 5 个绳卡 6 吊装锚杆施工 1 吊装锚杆采用 22 2100mm 等强树脂锚杆 配 k2370 锚固剂 1 卷 孔 其 锚固力不低于 85kn 吊装锚杆外露丝 50 80mm 2 打吊装锚杆使用 mqt 120 锚杆钻机 配 b19 锚杆钎子 28mm 钻头 打 眼 风 水管路由沿巷道风 水管路上预留的三通供给 7 在二采皮带机尾 jyb5x1 4 绞车前打两组吊装锚杆 在二采皮带巷三号联络 巷处打两组吊装锚杆 在 4 号稳车前方巷道壁上打一根吊装锚杆 8 硫化机 4 台 2t 手拉葫芦 6 个 5t 手拉葫芦 6 个 3t 手拉葫芦 4 个 磨光 机 3 个 钢丝刷 20 个 毛刷 30 个 5 米钢卷尺 10 个 直尺 3 个 角尺 3 个 美工刀 50 个 美工刀片 300 盒 压滚 6 个 克丝钳 3 把 450mm 扳手 8 把 螺 丝刀 20 把 钢丝轮 浆刷 毛刷 30 个 清扫刷 剥离钳 2 个 温度计 32 个 不锈钢桶 有盖 4 个 不锈钢盆 9 个 钢丝钳 7 把 壁纸刀 660 220v 变压 器 3 个 20t 回头轮 2 个 10t 回头轮 1 个 自制皮带卡子 24 副 吊环 25 个 圆盘切割机 2 个 温度表 100 个等 9 标线用具 墨斗 3 个 粉笔 10 盒 橡胶手套 8 副 120 汽油 面胶 芯 胶 胶浆用胶 且将胶浆提前 24 小时浸泡 汽油与胶料比为 5 1 五 施工方法 一 运输皮带 1 使用支架平板车运输 用 18 5mm 钢丝绳穿过两捆皮带中心打十字花交叉 封住皮带 两捆皮带用 18 5mm 钢丝绳连接封牢 然后用 5t 手拉葫芦前后封 住皮带 2 使用 21 5mm 钢丝绳穿过皮带后捆中心和平板车后车端插销孔连在一起 用 6 个绳卡子卡住钢丝绳头 作为下放牵引绳 3 副井口装罐时 用副井口进 出车侧的两台稳车配合缓慢把皮带车拉入罐笼 4 副井底出罐时 用副井底进 出车侧的两台稳车配合缓慢把皮带车拉出罐笼 5 停架空线电后用 5t 电瓶车运到二采轨道上车场主钩侧 6 把主钩钩头用 20t 马镫和牵引绳连接在一起 下放到二采轨道三号联络巷 然后用 4 号稳车拉到二采皮带三号联络巷吊装点处 7 两捆皮带的中心各穿一根架管 用 4 个 5t 手拉葫芦把两捆皮带吊起 用 3 号绞稳车把六捆皮带依次铺开 折叠 1 第一捆和第六捆硫化在一起 1 皮带 工作面在下面 2 第二捆和第三捆硫化在一起 2 皮带 工作面在下面 3 第四捆和第五捆硫化在一起 3 皮带 工作面在上面 4 第七捆皮带吊装起来 4 皮带 工作面在上面 等敷设完了 1 皮带用 3 号绞稳车拉到二采皮带机尾 二 硫化皮带接头方法 1 把皮带伸展开 皮带工作面胶厚为 7mm 非工作面胶厚为 5mm 中间厚为 5mm 硫化前找好胶带的工作面 在搭建好的平台上把两节皮带头平铺在一起 2 划线 将皮带接头部分清洗干净 划出施工尺寸线 基准线 中心 线 切断线 切割线 边胶切割线及芯胶切口线 3 剥头 量取胶带接头长度 1500mm 用钢板自制的卡丝钳在离胶带头处把上 下覆盖胶撕一小口子 用专用工具钳口夹住覆盖胶 专用工具另一端用手拉葫 芦拽住 覆盖胶慢慢用刀割的同时缓慢拉动手拉葫芦 把上下覆盖胶整体剥掉 露出钢丝绳 在把钢丝绳一根根分开 4 打毛 用磨光机和钢丝刷清除钢丝绳表面残留胶或用壁纸刀 打磨接头各部 位 注意不能磨亮裸露钢丝绳分界边缘不能打焦 并注意保持钢丝绳不变形和 断丝 5 涂胶 将硫化机放在平台上 在硫化机上铺好白铁皮 白布和制做好的覆盖 胶 用 120 汽油清洗胶面 均匀涂刷两遍胶浆 并在要硫化的皮带下面先铺 上液压板 液压板上面铺上电热板 6 在电热板的上面铺上高温纸 把两胶带头钢绳平铺在下加热板上 对放在一 起 校准胶带中心线 把两胶带头分别用卡子固定 分别翻向两边 用干净白 布蘸上 120 汽油逐根擦拭打磨过的钢绳 橡胶表面至少清理两边以上 7 在汽油挥发干以后 涂刷胶浆两至三遍 涂刷第二遍时必须在第一遍胶浆干 燥后才可进行 一头裁齐覆盖胶 对准覆盖胶斜坡面边缘平铺在硫化器的下加 热板上 在把芯胶清洗干净贴合在覆盖胶胶片上 压住烘干 8 把带头钢丝绳铺在芯胶上 去除多余的覆盖胶 芯胶 并逐根拉直 拉紧钢 绳 使其排列整齐 分均 把上覆盖胶 芯胶与下覆盖胶胶片贴在一起 用割 下的芯胶作为边条胶将两边补齐固定好 盖上硫化器上工作板 初紧硫化器螺 栓 当压力达到 1 5mpa 经 5min 后卸压 以排空接头内的空气 9 硫化接头加热到 60 时 才可使压力升到 1 5mpa 达到 145 时停电使温 度自动降温 温度下降到 142 时在送电 反复数次保温 70min 后才可切断电 源 10 温度降到 80 以下时方可卸开压力板 取出胶带 整个硫化接头才能满足 要求 11 待硫化机安全冷却后 去掉硫化机 割除溢胶 三 回撤 pvg1000s 1000m 输送带 1 开机 皮带的一个接头运行到二级驱动滚筒时 停机 停电闭锁 挂停电牌 并安排专人看护 禁止其他人员送电运行皮带 2 在距皮带机头 20 米至 30 米处分上下层各打四道平板卡子 固定在皮带中间 架上 并用铁丝与架子固定 保证卡子牢靠 3 确认皮带已夹牢固后 缓慢松开皮带液压拉紧缸 松到最低位置 在二级驱 动滚筒后皮带接头处把皮带割开 4 拆除机尾护栏 把接近皮带机尾处皮带接头割开 5 回撤底层皮带 用 1 号稳车钩头与皮带卡连接在一起 拉紧皮带后 拆除机头下层皮带平板卡 子 用稳车配合回头轮 将旧皮带缓慢拉出 由于皮带巷机头空间有限 需多 次倒换皮带后 方可全部拉出旧皮带 并装车运走 换钩头时需要在距皮带机 头 20 米至 30 米处下层打四道平板卡子 固定在皮带中间架上 并用铁丝与架 子固定 保证卡子牢靠 6 回撤上层皮带方法同回撤底层皮带方法相同 四 敷设 st1600mt668 输送带 1 把 1 皮带从机尾滚筒下面穿过 敷到底层皮带托辊上 在皮带头打上皮 带卡子和 2 号稳车钩头连在一起上拉皮带 拉到二采皮带一号联络巷停止 在 距皮带头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架腿上 并用铁丝 与架子固定 然后缓慢放稳车钢丝绳 随时检查平板卡子的固定情况 确认固 定牢固后松开稳车钢丝绳 拆掉钩头 挂上 1 号稳车钩头拉紧皮带 拆掉二采 皮带一号联络巷皮带的平板卡子 把皮带拉到二采皮带机头 在距皮带机头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架上 并用铁丝与架子固定 保 证卡子牢靠 拆掉钩头 2 把 4 皮带从机尾滚筒上面穿过 敷到上层皮带托辊上 在皮带头打上皮 带卡子和 2 号稳车钩头连在一起上拉皮带 拉到二采皮带一号联络巷停止 在 距皮带头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架腿上 并用铁丝 与架子固定 然后缓慢放稳车钢丝绳 随时检查平板卡子的固定情况 确认固 定牢固后松开稳车钢丝绳 拆掉钩头 挂上 1 号稳车钩头拉紧皮带 拆掉二采 皮带一号联络巷皮带的平板卡子 把皮带拉到二采皮带机头 然后用 5 稳车配 合 1 稳车把皮带头穿过各个滚筒 拉到拉紧滚筒后 在距皮带机头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架上 并用铁丝与架子固定 保证卡子 牢靠 拆掉钩头 3 把 2 皮带从机尾滚筒下面穿过 敷到底层皮带托辊上 在皮带头打上皮 带卡子和 2 号稳车钩头连在一起上拉皮带 拉到拉到与 1 皮带尾端以上 6 米处 停止 距 2 皮带头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架上 并 用铁丝与架子固定 保证卡子牢靠 拆掉钩头 4 把 3 皮带从机尾滚筒上面穿过 敷到上层皮带托辊上 在皮带头打上皮 带卡子和 2 号稳车钩头连在一起上拉皮带 拉到二采皮带一号联络巷停止 在 距皮带头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架腿上 并用铁丝 与架子固定 然后缓慢放稳车钢丝绳 随时检查平板卡子的固定情况 确认固 定牢固后松开稳车钢丝绳 拆掉钩头 挂上 1 号稳车钩头拉紧皮带 拆掉二采 皮带一号联络巷皮带的平板卡子 把皮带拉到与 4 皮带尾端以上 6 米处停止 距 3 皮带头 20 米至 30 米处打五道平板卡子 固定在皮带中间架上 并用铁丝 与架子固定 保证卡子牢靠 拆掉钩头 3 硫化 1 和 2 1 和 4 3 和 4 皮带接头后 调整皮带长度 把多余的皮带 割掉 再硫化 2 和 3 皮带接头 硫化方法同施工方法 二 4 皮带全部硫化完成后 拆掉皮带卡子 收回稳车的钢丝绳 收拾好工具和其 他物料 将液压拉紧装置拉紧 张紧皮带 检查确认无误后 开机试运行 调 整皮带 待皮带运行正常后 交付使用 六 安全技术措施 1 施工前由安全监护人检查安全用具 使用工具 起吊用品等 必须安全可靠 2 安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施 由现场施工负责人对准备 工作逐项进行全面检查 3 运输前对沿线进行仔细检查 确保运输线路畅通 4 工作前检查硫化平台固定情况是否牢固 并保证硫化平台干净 5 起吊重物前 应仔细检查起吊物是否挂稳 挂牢 检查手拉葫芦 起吊钢丝 绳及起吊装置是否安全可靠 符合要求 6 起吊重物时 严禁在起吊物下作业 逗留 以免起吊物及起吊装置坠落伤人 7 严格按照接线图对硫化机进行接线 按照使用说明进行操作 8 铺加热板及加压横梁时 要注意拿好 以免脱手砸伤人员 9 加热时要时刻注意其温度的变化 做好加热计时工作 10 施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥 并随时检查顶板支护情 况 搞好自主保安和互助保安 安全监护人严把安全关