泵房内水仓清理安全技术措施(新)

泵房内水仓清理安全技术措施泵房内水仓清理安全技术措施 新新 一 概况概况 陈四楼煤矿 720 泵房内水仓净长度为 130m 断面为 3 8m 3 2m 根据矿上安 排 我队计划对 720 泵房内水仓进行清理 为指导此次清仓工作的安全顺利进 行 特制定此安全技术措施 二 施工时间二 施工时间 2011 年 2 月 10 日 2 月 28 日早班 8 00 16 30 三 施工前准备三 施工前准备 1 施工措施贯彻学习签名 2 清仓机安装 搅拌罐 渣浆泵 脱水设备 液压系统安装 输送管路连接及 随机附件 3 严格按照井下运输规定由施工负责人将设备运送到施工现场 四 煤泥运输路线四 煤泥运输路线 720 泵房内水仓 720 轨道大巷 南五皮下二部皮带 五 施工组织五 施工组织 施工负责人 王思亮安全负责人 康文战 操作负责人 房世领 施工人员 7 人 六 工艺流程六 工艺流程 施工开始阶段采用泥浆泵向清仓机料斗中输送煤浆 通过清仓机泵送系统运输 至搅拌罐 清理出 5 8 米长的空间后 采用清仓机清理 水仓煤泥 清仓机 搅拌罐 渣浆泵 脱水设备 皮带 回水 另一水仓 1 清挖煤泥 利用清煤机双螺旋集泥装置和下链刮板机运输作为装载机构 将 煤浆输送至料斗 再通过清煤机泵送系统将煤泥输送至搅拌罐 2 排浆 利用一台搅拌罐搅拌后 再通过渣浆泵和排浆管将煤泥从搅拌罐排入 脱水设备 3 脱水 通过脱水机将煤浆内的水排出 干煤泥直接由滤板掉入皮带 七 水仓清挖设备操作步骤及注意事项七 水仓清挖设备操作步骤及注意事项 一 清仓前的准备工作 1 对每一台转动设备进行手动盘车 可用管钳之类的辅助工具 确保能转动 2 检查整个系统管路连接和液压油管是否完好 3 检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物 以免损坏滤布和滤板 4 检查液压泵站中液压油的油质和油量是否符合要求 5 清仓机开机前的注意事项 1 将水注入清洗箱 水面应浸过活塞杆 2 检查所有操纵手柄和电控按钮是否处在中位 开或闭位置 3 检查油箱油位是否符合要求 4 检查各密封部位有无漏油现象 5 检查运输机和履带链的张紧程度是否正常 6 螺旋挖煤滚筒前面不得站人 7 液压系统中的安全溢流阀是出厂时调定的 不得随意调整 8 除经培训取得合格要求的操纵者外 任何人不得擅自操作机器 二 清仓程序和操作要求 1 向料斗加入半斗清水 湿润料斗 2 启动主电机 观察电动机转向是否正确 要求从电动机尾部看 叶片顺时针 转动为正确 反之错误 由电动机反转时间不得超过一分钟 如果是没有运 转过的新泵 则要求开机前从排气口处加油 试车时 排气口处有油冒出 方 可将排气口拧紧 3 电动机启动后空运转 5 分钟 再次观察有无漏油现象 4 启动挖装马达 等到料斗里盛满煤泥后 再把 3wmm6a50b f 手动换向阀往前 推 开始排煤泥 应特别注意 在排料时 当料斗里的煤泥低于排料口时 就 停止排料 目的就是防止排料管中进空气 影响输送煤泥 5 启动搅拌设备 启动加压设备 此时注意压力表压力 应保持在 20mpa 以内 注意 避免搅拌罐抽空造成给料泵抽空现象 损坏设备 6 进入保压状态后 检查各管路阀门开闭状态 确认无误后缓慢打开进料阀门 启动进料泵 往脱水设备里进料 7 停止进料泵 关闭进料阀门 开启输送机 操纵卸料阀拉板卸料 然后 重复以上步骤 向输送机上装料 三 停机程序 1 停止挖装马达运行 2 将料斗内残存的煤泥排空 注意不要进空气 向料斗内加水并泵送 直到 输送管末端流出水 方可将 3wmm6a50b f 手动换向阀往后拉 停止泵送排料 3 关闭磁力开关 4 遇紧急情况时 直接将隔爆控制按钮断开 立即停车 四 停止清仓时的工作 主要是用清水把整个系统清洗一次 方法是 1 启动液压泵站将脱水机滤板顶紧 2 用抽排设备抽清水到缓冲罐 抽半罐即可 3 用加压设备往压滤机进清水 直至将缓冲罐的水打完 4 拧开加压设备上的放料口 螺栓 放出系统内的存水 5 拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查 检查是否堵塞或有破损 八 脱水设备操作步骤及注意事项八 脱水设备操作步骤及注意事项 1 脱水设备操作规程 2 操作注意事项 1 止推板端用地脚螺栓固定 油缸端不能固定 直接平放于光滑的地基上 2 机架各连接零部件有无松动 应及时调整紧固 该润滑的部位应保持良 好润滑 3 电源接线是否正确 安全 4 液压站用油是否清洁并加到油位 油位应在油箱容积的 90 高度左右 与主机连接管路 油缸高低压油管 马达油管 是否正确 5 滤板数量是否达到要求 排列是否整齐 次序是否正确 滤布安装有无 折叠 序号 动作 工序 说明注 意 事 项 1 压紧滤 板 接通电源 启动油泵 操纵 压料阀直到压紧 压力到 20mpa 压紧滤板前应检查滤板数量满足规定要求 滤板密封面之间不粘任何异物 滤布平贴于滤板无皱褶 2 保压 压紧压力达到规定压力时 油缸保持压力 保压是开始过滤的条件 保压后 就可以进料过滤了 3 进料过 滤 进入保压状态后 检查各管 路阀门开闭状态 确认无误 后打开进料阀门 启动进料 泵 缓慢开启进料阀 料浆通过止推板上的进料孔进入各个滤室 在规定的压力下加压过滤 逐渐形成滤饼 在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化 如压力超高 需打开回流管的阀门进行调节 刚开始过滤时 滤液少许 混浊属正常 排液正常后阀门逐渐开启 进料阀门的开启是小 大 小的 过程 进料过程应连续 以免进料孔堵塞出现压差 导致滤 板破裂 4 停止入 料 停止进料泵 关闭进料阀门 过滤后期 出水咀出水减少或成滴 表明滤室将满 此时 可以停止进料 5 卸料准 备 以上操作完成后 可以开启输送机 准备卸料 66 松开滤 板卸滤 饼 压紧油缸缩回 换向手柄向 前推 操纵卸料阀拉板卸料 拉板车必须同步到达限位 位置 否则下个循环可能会 出现不取板现象 松开滤板后 将滤板逐一拉开 同时滤饼卸掉 注意清理滤 板 保持滤板密封面干净 必要时可以临停拉板 拉板车限位共有两个 如出现不取板现象 请检查两个小 车是否同时到限位位置 即是否同步 如不同步 请及时调 整 否则 可能引起主梁 活塞杆弯曲 7 清洗整 理滤布 根据所过滤物料的情况 定 期对滤布进行清洗 可使用高压清水或高压水枪冲洗滤布 清洗整理滤布时应仔 细检查滤布是否有破损 发现损坏及时换新 进料孔 出液 孔是否堵塞 每次进料都应认真清理进料口 以免造成压力 差 导致滤板损坏 6 清洗整理滤布 根据所过滤滤布的情况 定期对滤布进行清洗 清洗整 理滤布时应仔细检查滤布是否有破损 进料孔 出液孔是否有堵塞 7 开关电气设备安装 开关摆放整齐 接线工艺符合标准 保护装置齐全 有效 杜绝失爆 电缆吊挂整齐 九 水仓清理设备的安装及维护九 水仓清理设备的安装及维护 一 清仓机的使用及维护 1 在正常工作时 如果油温超过 85 应停机 待油温降压至 60 以下再工 作 2 每天给挖装链轮轴承注黄油 3 每班检查挖装部圆环链条上的刮板是否松动或脱落 4 每天给螺旋给煤转动轴注黄油 二 搅拌设备安装 使用及维护 1 安装和维护 泵要放在牢固水平基础上 以承受全部重量和消除振动 拧紧 全部地脚螺栓 泵轴和电机轴应精确对中 以免引起剧烈的振动和磨损 2 使用中注意事项 用手按泵旋转方向转动轴 不应有摩擦 否则调整叶轮间 隙 保证泵按泵体上所标的箭头方向转动 轴封填料太紧 轴易发热 同时耗 费功率 填料太松 泄漏太大 要调整到水成滴状最佳 泵使用前后 应尽可 能使泵输送清水或者稀料 以清洗泵内渣浆 三 压滤设备安装 使用及维护 1 压滤机安装 1 滤板安装 压滤机就位后 就可以安装滤板 由于滤板比较重 应在压 滤机的正上方安装一架小型天车 以方便安装和更换滤板的使用 2 滤布的裁剪和安装 滤布可根据物料性质来选择 过滤煤泥一般为无纺 滤布 滤布的裁剪 可根据滤板的尺寸和进料形式 开出进料口和出液口折搭在滤板 上 长度和宽度稍大于滤板的尺寸 开孔大小 应以对应孔径的 95 左右为宜 安装时 将滤布折搭在滤板上 滤布孔与滤板孔对齐 大孔为进料孔 夹布器 从孔中穿过 将滤布夹住 用工具上紧即可 边缘用尼龙绳扎紧 3 液压站 电控箱的安装 a 液压站一般放到压滤机油缸后端的附近 电控箱放到液压站旁边 就可以布 置接线用管路 将线穿好待接 进料管路系统的安装 b 中心为进料孔 其管路上安装一个隔膜压力表观察进料压力 安装要注意管 路的安装 使用及维修必须方便 管道不得接错 管线也尽量短 2 压滤机维护 1 压滤机使用过程中 需要对运动部位进行润滑 动作不灵活或准确性差的 元件 一经发现应及时修理或更换 2 做好设备使用记录 并及时对设备故障进行维修 3 保持压滤机的各配合表面的清洁 并补充适量的润滑油 保持滤板密封面 的光洁 干净 检查滤布是否皱摺 破损 损坏及时换新 保证其平整完好 4 液压系统的保养 主要是对液压用油的质量 油箱液面的高度 液压元件 及各连接口密封性的检查和维护 5 在设备使用一段时间后 对螺栓紧固部分 链条 可调节部分应检查 发 现松动的 应及时检修 并定期对此进行检查 6 设备长期不用 应将滤板和机架清洗干净 滤布清洗后凉干 易生锈的部 位作好防锈处理 十 安全技术措施十 安全技术措施 1 在工作现场 必须对工作地点进行通风 通风采用压入式通风 局扇和启动 装置必须安装在进风巷道中 距回风口不得小于 10 米 一台局扇只准向一个工 作地点供风 风筒必须采用抗静电阻燃风筒 风机型号为 fbdno5 6 2 11kw 风筒直径为 600mm 风筒必须逢环吊挂并保持平直 风筒 末端到工作地点的最大距离不得大于 10m 破坏的风筒及时粘补 确保工作地 点新鲜风量的供给和有害气体及时排出 2 局扇必须挂牌管理 指定专人负责保养和管理 保证正常运转 不得停止向 工作现场供风 因检修 停电等原因停风时 必须撤出人员 切断电源 恢复 通风前必须检查瓦斯 只有在局部通风机及其开关附近 10 米以内风流中的瓦斯 浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启局扇 施工负责人必须携带便携式瓦检 仪 3 清仓机进入水仓入口坡道时 应用绞车 绞车的额定牵引力大于 8t 牵引 其尾部 以防止清仓机履带与水仓中的轨道之间出现打滑时产生下滑现象 4 在斜巷运输的变坡点 阻车器和挡车杠安装齐全 动作灵活 专人负责操作 5 所有设备的旋转部位 必须加装防护罩 施工人员不要随意靠近运行中的设 备 6 和清仓机一同向前推进的通信系统和启动器 必须用风筒布加以防护 按扭 必须悬挂固定在合适位置 电缆吊挂整齐 7 在续接新抽排管路之前 要将管路内的煤泥用清水冲净 8 若与管路堵塞后 反泵几次后如果管路仍然堵塞 就应沿管道寻找堵塞部位 从泵出口起 未堵塞管会发生剧烈震动且有响声感 而堵塞部位则相对静止 无响声 用木锤敲击通过手感和声音判断有 闷 声和密实感 当判断准确后 可拆开管道进行清理 9 清仓人员时刻注意水仓内淤泥压力及水量的变化 一旦发现异常 立即撤出 人员 720 泵房司机要经常观察水位 吸水井水位在清仓前和清仓期间排至最 低 不得将水流入所清水仓 造成煤水涌出事故 清仓人员不能一人在水仓内 单独作业 10 清仓人员在清理清仓机进料口滤网上的大块煤块或其它杂物时 要停止向 料箱输送煤泥 11 压滤机进料口压力 要设专人负责观察 12 在安装或撤除过程中 需要起吊设备或重物时 起吊用具需经技术人员同 意 符合安全要求 起吊点牢固可靠 起吊点和重物重心在同一垂线上 现场 人员要听从施工负责人的指挥 起吊过程中 重物下不能有人员通过 操作人 员要精力集中 避免重物脱落 摆动伤人 13 要经常检查清仓机和压滤机的高压胶管状况 一旦发现鼓包 露钢丝 要 及时更换 更换高压胶管时必须停机 使管内压力泄完 14 电气设备的安全保护 必须动作灵敏可靠 15 不清仓时 必须有专人负责 做好所清水仓的排水工作 严防清仓机的开 关 电机被淹 16 进入水仓 施工负责人要带领职工 查看顶板 管路 电