副斜井振动筛更换及配电系统改造方案及安全技术措施

副斜井振动筛更换及配电系统改造副斜井振动筛更换及配电系统改造 方案及安全技术措施方案及安全技术措施 依据矿井采掘长远规划要求 决定利用 2012 年春节停产检 修期间 更换副斜井圆振动筛及改造配电系统 为了确保工程 能按时 保质 保量完成 特制定此安装方案及安全技术措施 望相关人员严格遵照执行 一 工程名称 副斜井圆振动筛改造及配电系统改造工程 二 施工地点 副斜井筛选机房 三 施工工期 约 5 天 2012 年春节工程停产期间 四 施工组织机构 工程负责人 郝建平 施工负责人 李建伟 电气 李刚 机械 刘正阳 施工单位 机电二队 技术指导 河南省振源科技有限公司 负责现场安装技术指导工作 验收负责人 机电科专人 复验负责人 安全科专人 安全负责人 矿专职安全员 五 工程简介 利用 2012 年春节停产期间 进行副斜井圆振动筛改造及 配电系统改造动 即将原 yha 1320 圆振动筛改为 yah 1530 圆 振动筛 同时将电气控制部分也进行适当的改造 设备主要技术参数 改造后 物料名称 原煤 入料粒度 200mm 筛面开孔 85mm 双振幅 8 10mm 处理量 250t h yah 1530 圆振动筛主要部件明细表 序号名称规格型号材质数量 1 筛体 yah 1530 配用组合件 1 台 2 筛板 yah 1530 配用耐磨钢焊接标配 3 减振弹簧 yah 1530 配用橡胶 8 只 4 电机 yah1530 专用精加工件 1 台 5 激振器 yah 1530 配用精加工件 2 台 六 工程量 1 构筑圆振动筛起吊安装设备 一套 2 构筑圆振动筛拆 装通道 一个 3 yha 1320 圆振动筛拆除 一台 4 yha 1320 圆振动筛钢结构地座改造 一套 5 yah 1530 圆振动筛安装 一台 6 yah 1530 圆振动筛检修平台 一套 7 yah 1530 圆振动筛电控改造 一套 8 调试设备 一套 七 施工前准备工作 一 技术性准备 1 组织施工人员认真学习 阅读图纸及有关资料 熟悉 所安装设备的各种性能及技术要求 了解施工现场 2 审查校核与安装有关设计图纸 3 编制施工措施组织贯彻学习 4 核对安装与土建有关的图纸尺寸 5 掌握各安装部件的质量标准 安全规程等 6 按施工要求备齐施工工具 材料等 二 标高基准点确定及十字中心线的挂设 三 基础验收利用标高点 振动筛中心线 給煤出煤方 向设备中心线 根据设计图纸 对照设备基础进行检查验收特别 是基础标高及支座尺寸等 发现问题及时商定补救措施 四 设备开箱检查验收 1 检查到货设备是否与设计相符 2 按设备到货清单对设备的零件 部件 附件 随机专 用工具进行详细分类清点 发现缺件及损坏件及时报有关部门 3 填写详细设备验收记录单 并请有关部门签字 五 现场准备 1 向施工人员进行技术和安全交底 掌握施工方法 质 量标准 2 全面清理现场 进行文明施工 3 悬挂施工方案及安全技术措施 质量标准及各种记录 4 现场按消防要求 布置消防器材 布置好临时照明 5 准备各种通用工具 起吊用具等安装使用的工具 配 件 螺栓等 并逐一进行检查 不可迁就使用 6 材料准备 安装需要的主要施工材料 11 工字钢 9 米 5 支 11 工字钢过梁 4 米 1 支 钢板 12mm 2m2 钢板 4mm 4m2 垫铁 木板 木块 锂基润滑脂 200 砂纸 600 砂纸 塑料桶 记号笔等若干 7 施工机具准备 1 主要工机具 3 吨手动葫芦 4 台 角磨机 1 台 棒式砂 轮机 1 台 样冲 3 把 千斤顶 10 吨 2 台 大锤 1 把 手锤 1 把 撬棍 4 支 呆扳手 梅花扳手 螺丝刀 一字 十字 线坠 粉线 黄油枪 1 把等 2 主要量具 钳工水平仪 钢直尺 直角钢尺 钢卷尺 游标卡尺 塞尺 测振仪 红外测温仪 万用表 500v 摇表等 电工工具等 其中施工机具应保证牢固可靠 量具应具有在有效 期内的检验合格证 八 技术要求 1 振动筛安装前 应检查筛面是否完整无损 筛面是否 张紧 各联接件是否有松动现象 轴承中有无润滑脂 油嘴是 否畅通等 2 振动筛的横向水平度为 1mm m 3 筛面倾斜角应符合图纸要求 其偏差不得大于 0 5o 筛本体安装角度应符合图纸要求 其偏差不得大于 0 5 o 4 振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作 振幅的 10 且不得大于 1 mm 5 振动器安装梁的垂直度严禁大于 1 1000 与激振器结 合面的平面度在 1 m2 的范围内严禁超过 0 2 mm 6 支承弹簧与上 下支座应充分接触 弹簧应等高 入 出料端同端弹簧等高偏差不得超过 5mm 各弹簧的垂直度不超 过弹簧高度的 25 1000 7 机体中心线的位置允许偏差 3mm 8 机体标高允许偏差 5mm 9 支承座安装水平度 2 1000 10 支承座安装对角线 1 1000 11 支承座安装相对标高 2 mm 12 支承座安装传动轴水平度 0 2 1000 13 各连接螺栓紧固可靠 螺栓无锈蚀 露出螺母 2 4 个 螺距 减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓 应符合 mt5010 95 有关规定 14 激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正 偏心块相 位准确 通气孔应畅通无堵塞 主轴轴向窜动量应在 1 2 mm 之间 15 各密封处不漏油 结合处不漏煤 无粉尘润滑油或油 脂的规格数量应符合设备技术文件规定 16 进 出料口与进出料溜子均采用胶带软联接 17 所有联接螺栓均应有防松装置 18 检查电机标牌是否与要求相符 19 用 500 伏兆欧表测量绝缘电阻值不小于 10 兆欧 否 则应对定子绕组进行干燥处理 烘干温度不能超过 120 20 检查电机各紧固件 谨防松动 21 检查电机表面有无损坏 变形 22 检查是否转动灵活 若有异常 应排除 23 检查电源 是否缺相 并空载运行 5 分钟 九 具体施工方法步骤 一 原 yha 1320 圆振动筛的拆除及新 yah 1530 圆振动 筛的安装顺序 1 在机房屋顶东西方向横担 2 支长度为 6 米 11 工支钢 支点选在东西两个承重墙处 以保证足够的承重效果 2 在机房屋顶正对筛子前后方向 选合适位置 打两个 直径为 100mm 的孔并用 15 5mm 钢丝绳绳套穿孔套好 3 将机房南侧墙按小门高度东西方向挖一个设备进出硐 口 在挖硐口以前先用 11 工字钢保护好门过梁 4 拆除 yha 1320 圆振动筛进出接料槽 同时拆除电机及 电源 这期间可以开始供电系统的改造 5 将 3 吨倒链挂在屋顶绳套上 用 12 5mm 钢丝绳栓好振 动筛 拉倒链初步使倒链受力 栓好小链 开始拆除振动筛支 座弹簧 6 起吊倒链采用采取起吊 递踱的方式拆除振动筛 同 时拆除其它辅助件 存放在指定位置 7 按照图纸将受料端抬高 支座加宽 同时按照安装标 准进行设备支座调整 找平 找正 8 验收好支座后 按照拆除反方向进行振动筛的安装 9 其它部件的安装 激振力的调整 二 yah 1530 圆振动筛的调整方法 将筛箱连接在支承或吊挂装置上 装好后 应按规定倾角 进行调整 对于吊挂式的筛子 应当同时调整筛箱倾角和筛箱 主轴的水平 一般先进行横向水平度的调整 以消除筛箱的偏 斜 水平校正后 再调整筛箱纵向倾角 隔振弹簧的受力应该 均匀 其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断 一般给 料端两组弹簧的压缩量必须一样 排料端两组弹簧也应如此 排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别 按要求安装并固 定筛面 检查筛子各连接部件 如筛板 溜槽等 的固定情况 筛 网应均匀张紧 以防止产生局部振动 检查传动部分的润滑情 况 电动机及控制箱的接线是否正确并用手转动传动部分 查 看运转是否正常 检查筛子的入料 出料溜槽及筛下漏斗在工 作时有无碰撞现象 其他参照随机文件及有关行业标准执行 三 yah 1530 圆振动筛电机的安装调整方法 1 电机应紧固在安装面上 安装面必须光滑 平整 2 电机水平安装 3 电机引线采用耐压不小于 500v 四芯橡套电缆 接电源 时引出线电缆不允许有急折 并与振动体可靠固定 4 电机应有可靠的接地 电机内有接地装置 引线端有 标志 亦可利用底脚坚固螺栓接地 十 调试 空负荷试运转 4h 负荷试运转 4h 各轴承温度及温升严 禁超过 滚动轴承温度 80 温升 40 1 试运行 1 试运前检查 1 了解设备结构 性能 熟悉试运工艺流程及试运转操 作规程 2 电气 仪表系统满足使用要求 电机单机试运合格 达到受 送电条件 电机的转动方向应与设备的转动方向相符 合 检测系统安装完毕 经检验确认状态良好 灵敏 准确 可靠 可正常工作 3 电气安全保护定值应按设备技术文件的规定调整试验 合格 4 设备的安装工作已完成 公差复查合格 手动盘车灵活 无卡涩 无异常声响 5 各润滑点润滑油加注完毕 油标号及数量符合要求 大齿轮的齿面应全部涂上润滑脂 设备各零部件齐全 安装牢 固正确 6 清理试运现场 周围环境应整洁 试运区域划隔离带 无关人员一律不得进入试运区域 2 空负荷试运行 启动电机 进行设备的空负荷试运行 运行中检查 设备 启动应平稳 迅速 振动应稳定 并应无左右摆动 跳动 冲 击和不正常声响 润滑工作应正常 无渗漏现象 各仪表应工 作正常 振幅 振动方向角 振动频率的偏差均不应大于额定 值的 10 3 负荷试运转 空负荷试运转达设计规定时间后 各项指标均达到要求 可进行负荷试运转 试运转中检查 振幅下降量不应大于额定 振幅的 10 物料在输送槽中应运动流畅 无明显阻料 跑偏 打旋和严重跳料现象 输送量不应小于额定输送量的 90 橡 胶弹簧温升不得大于 50 合格后停机 振动筛运转达规定时间 各项检查均合格 经有关人员检 查确认 停机结束试运转 停车前应先停止 75 溜加料 待输送 机口无物料卸除后 方可停车 对设备几何精度进行必要的复 查 各紧固部分进行复紧 试运结束后应清理试运现场 4 签字验收 设备试运转合格后整理填写试运转记录 报请签字复验 十一 安全技术措施 1 所有进入施工地点的指挥人员和施工人员 必须按本 措施的规定施工 2 所有作业人员必须持有效岗位证上岗 严格执行各项 规章制度 严禁违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 3 施工前 所有人员必须认真学习本措施 并经过签字 否则不准上岗 每班施工前 跟班负责人和施工负责人必须对 施工现场的安全设施情况进行全面检查 发现问题立即安排处 理 4 施工现场临时用电线路 用电设施的安装和使用必须 符合相关电气安装规范 严禁随意拉线接电 5 施工现场必须设有保证正常进行并符合安全要求的夜 间照明 危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具 必须使用规 定的安全电压 6 拆卸设备零部件 应放置平稳 装配时严禁将手插入 连接面或深摸螺栓孔 7 在吊车 到链吊起的部件下检测 清洗 组装时 应 将链子打结锁上 并且用道木或支架垫平 垫稳 确认安全无 误后 方可操作 8 施工前应详细检查所用机械 工具 其传动和危险部 位都要安装防护装置 设备安装须进行交叉作业的 必须设置 安全网或其他隔离措施 否则不许施工人员在同一垂直线的下 面工作 9 施工现场要加强文明施工管理 在现场明显处设置安 全生产宣传标牌 危险区域设立安全警示标志 并采取有效防 护措施 本措施由机电科负责解释 调度室统一指挥 安全科监督 执行 十二 危险因素告知 1 起吊吊点不正 吊件歪倒伤人或损坏 起吊一定要找 好吊件重心 切忌斜拉硬吊 2 起吊设备保护不完好 导致设备损坏或伤人 起吊作 业前要检查确认设备 吊具完好 有问题必须处理 严禁设备 带病 保护不完好作业 手拉葫芦 3 使用有故障的手拉葫芦 造成起吊过程中设备突然下 落伤人 必须使用合格的手拉葫芦 使用前必须认真检查保证 完好 4 起吊链条 起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂 设备下落伤人 必须认真检查起吊链条 5 起吊设备 固定设备时没有找准重心造成起吊时设备 滚动伤人 必须找准设备重心 把设备手把 接线嘴等易损部 位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人 严禁把设备的手把 接线嘴等作为起吊点 6 操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方 起吊设备下落伤人 起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备 下方 7 快速松链造成链条打滑 设备突然下落伤人 必须慢 速松链 8 起吊到最高点时 固定吊挂的设备突然下滑 起吊后 必须将手链固定到可靠的地点 防止下滑 需要暂时停止起吊 时 起吊物品下面必须用可靠物品垫实 9 重物掉落伤人 搬运大件时 不执行 手口示意 和安全 确认 容易造成大件掉落伤人 搬运大件时 严格执行 手口 示意 和安全确认制度 10 锤头脱落伤人 使用手锤作业时 锤头不牢 容易造 成锤头脱落伤人 选择合格 完好的手锤 作业人员站立的位 置要避开锤头脱落的方向 11 上一级电源不停电就检修下一级电器设备 造成跳电 或触电伤人 检修电器设备上一级电源必须停电 12 扳手 拆卸螺丝时 扳手没有卡牢螺栓 用力时扳手 打滑 人员滑倒碰伤 拆卸螺栓时 扳手卡紧 人员站稳 正 向缓慢加压 13 手锤作业 使用手锤打击作业时 无劳动防护 无协 调 使用手锤时锤头脱落造成人身伤害 加强劳动防护 保证 工具完好 作业时观察环境是否安全 14 周围易燃 易爆物 产生火灾 爆炸 作业之前清理 周围 10 米范围易燃 易爆物品 15 气瓶回火装置损坏 引发气瓶爆炸 作业之前认真检 查 16 作业台上杂物和工具 作业台上堆放杂物和工具 影 响操作 造成人员伤害