捏合机安全操作规程

捏合机安全操作规程捏合机安全操作规程 1 目的 目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机 确保人身和设备安 全 保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进 行 特制定本规程 2 范围 范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作 3 内容 内容 3 1 开机前 需保证检查捏合机内无杂物 皮带轮护罩已经 上好紧固 减速机内齿轮油位在油位计 1 2 至 2 3 处 用手盘 动捏合机 保证转动部件无异响和磨擦等现象 3 2 操作人必须穿好工作服 戴好安全帽 口罩和护目镜等 劳保用品 3 3 开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工 作人员后方能合闸开机 开机时捏合机现场必须有专人看护 工作人员摘牌后先在配电室合上断路器 再用现场开关合闸开 机 3 4 开机后 观察空机运转时电流是否在范围内 观察机械 传动部件运转情况是否良好 若有振动或异响等情况 应立即 停机检查 排除故障 3 5 关死冷却水泵进出水阀门 用手能够灵活盘动冷却水泵 后 点动冷却水泵观察其转向是否正确 保证冷却水泵转向正 确及空转状态良好后 全开冷却水泵进水阀门 开循环冷却水 时应遵循先开出水再开进水的原则 以保证设备夹套不会被挤 爆 3 6 先将捏合机进 出水阀门全开 启动冷却水泵 根据冷 却水泵出水管路压力表压力显示 渐渐打开冷却水泵出水阀门 保证冷却水压力不超过 0 3mpa 在打开冷却水泵出水阀门过程 中 若压力表反应不正常时 应立即停泵 更换新的压力表后 再继续操作 3 7 喂料时应根据工艺要求 遵循 均匀下料 少量快加 的 原则 保持连续均匀加料 3 8 吹扫喷射管路及开始喷料时 操作人员要远离喷头 以 免被蒸汽或料液溅到烫伤 拆喷头时要先泄压 保证喷射管路 内不憋压后方可拆卸喷头 3 9 在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备 内 若要清理捏合机上的结料时 要先将捏合机关停 断开断 路器后挂上警示牌 同时安排人员在配电室内看守或将配电室 门锁死 3 10 进入捏合机清理物料时 要戴好安全帽 护目镜 口 罩和手套等劳保用品 同时穿好鞋套 避免杂物污染系统在的 物料 3 11 检修捏合机时 需断开捏合机断路器 挂上警示牌并 安排专人看护或将配电室门锁死 检修完后由检修负责人摘下 警示牌 清除捏合机内部和现场杂物 3 12 严禁超负荷使用 以免电烧坏电机 发现故障 立即 停机检查 不得让机械设备带病工作 以免引发更大的事故 3 13 停车时要先停喷料 再停喂料 停喷后要及时用蒸汽 吹净喷射管路中的物料 避免留存物料将管路堵结 3 14 清理捏合机内部物料时要带胶皮手套 需进入捏合机 内部时要带脚套 物料落到皮肤上或眼睛后要及时用清水或硼 酸清洗 3 15 设备停车时不得注随意让非工作人员启动机械设备 以 免发生意外 3 16 设备检修完毕后将设备内的杂物及时清理干净 以免 开车后杂物进入系统影响产品质量 同时操作人员要连同维修 人员 机修或电工等 试车 确保维修后各