螺杆氨压缩机安全操作

螺杆氨压缩机安全操作螺杆氨压缩机安全操作 基本要求 系统内的制冷剂蒸汽不得出现异常高压 以免 设备破裂 不得发生湿冲程 液击等误操作 以免设备被破坏 运动部件不得有缺陷或紧固松动 以免损坏机械 开机前准备 确保冷凝器处于正常工作状态 各个阀门处于 正常位置 检查压缩机各个仪表及安全附件是否可靠 能量调节 是否在 0 位 内压比能量不得超过 20 排气压力不得超过 1 56mpa 油温不得超过 65 度 油压差不得超过 0 18mp 排气压力减去油压 手动操作 微机控制机组将自动模式切换到手动模式 1 打开冷凝器供水阀 启动水泵 使水路循环 蒸发器处 于正常工作状态 盘动压缩机联轴器 看压缩机转子是否可用 手轻易转动 能轻易转动属正常 否则应检查 也可先启动油 泵 使油循环几分钟 停止油泵运行 再用手盘动联轴器检查 注意 盘动压缩机联轴器时要切断电源 2 检查电压是否正常 3 检查各阀门状态是否符合要求 4 合上电源控制开关 检查控制灯指示是否正确 5 按下油泵启动按钮 将增载 减载旋钮旋至减载使能量显 示为 0 按下压缩机启动 按钮 开启吸气截止阀 6 分数次增载 并相应调节供液阀 注意观察吸压力 排 气压力 油温 油压 油位及机组是否有异常声音 若一切正 常可增载到满负荷 注 若油温低于 30 时 应空载运行一段 时间 待油温升高到 35 时 开始增载 7 初次运转 时间不宜过长 可运转 30 分钟左右 然后将 增载 减载旋钮旋至减载 关闭供液阀 关小吸气截止阀 待能 量显示为 0 时 按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀 待压 缩机停止转动按下油泵 水泵停止按钮 关闭电源开关 三 正常开车 1 启动蒸发冷凝器 2 检查排气截止阀是否开启 检查表阀是否已开启 3 打开电源控制开关 检查电压 控制灯 油位是否正常 4 启动油泵检查能量显示是否为 0 5 启动压缩机 开启吸气截止阀 6 分数次增载并相应开启供液阀 注意观察吸气压力 观 察机组运行是否正常 若正常可继续增载至所需能量位置 然 后将增载 减载旋钮旋至定位 机组在正常情况下继续运转 7 调节油分底部回油阀 阀的开启度以保证油分后段视油 镜中油面稳定为准 不允许油面超出视油镜 视油镜中无油亦 属正常 8 正常运转时 应注意并每天定时按记录表记录 四 正常停车 1 将增载 减载旋钮旋至减载位置 关闭供液阀 2 待能量显示为 0 时 按下压缩机停止按钮 关闭吸气截 止阀 3 压缩机停止运转后按下油泵停止按钮 水泵视使用要求 确定停止还是处于开启状态 4 切断机组电源 五 自动停车 机组装有自动保护装置 当压力 温度超过规定范围时 控制器动作使压缩机立即停车 表明有故障发生 机组控制盘 或电控柜上的控制灯亮 指示出发生故障的部位 必须排除故 障后 才能再次启动压缩机 六 紧急停车 1 按下紧急停车按钮 使压缩机停止运转 2 关闭吸气截止阀 3 关闭供液阀 4 切断电源 七 作好运行记录 作好制冷装置的运行记录 有助于操作者熟悉系统的运行 及早发现异常情况 并有利于设备出现故障时分析原因 建议 每隔两小时作一次记录 长期停车之保养 1 停机 切断电源 2 关闭吸 排气止回截止阀 若机组配有喷液装置和经济 器 则关闭喷液阀和经济器 所有关闭阀门上全部附关闭标志 3 在冬季气温较低时 放尽冷凝器内的积