




免费预览已结束,剩余9页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
矿井通风系统改造水仓施工以及锚矿井通风系统改造水仓施工以及锚 杆锚喷安全技术措施杆锚喷安全技术措施 一 施工位置 一水平双轨巷 二 巷道断面尺寸及工艺要求 1 巷道断面为半圆拱型 采用 锚网喷 36u 喷浆 复合支 护 两侧水仓通道长 12m 水仓长 24m 锚网施工后巷道净下 宽 4650mm 净高 3950mm 联络巷不含 200mm 厚地坪 锚 杆规格 22x2500mm 等强锚杆 间排距 600mmx600mm 铺 金属菱形网 网搭接 100mm 每 200mm 连 1 扣 呈 三花 布 置 水仓通道开口分别打 3 根锚索 用于加固巷道 2 架棚规格 36u 棚净下宽 4245mm 净高 3431mm 棚 距 600mm 柱窝深 250mm 要求必须栽到实底 棚子坡度为 4 不得前倾后仰 棚子卡缆中间用 404mm 长连板连接 正 中及两腿柱窝以上 800mm 各加一道 708mm 连板加强固定 要 求连板平直 螺丝上紧 不退丝 棚子背网同第 1 条 背木 2 根为 1 组 每 400mm 背一组 用联网丝与菱形网拧紧 整齐划 一 3 架棚后整体喷浆 100mm 至棚子口 使之与锚网成为一 体 4 泵房通道地面比大巷地面高 200mm 通道内打 200mm 厚 c20 混凝土 通道内水沟比大巷水沟底面高 50mm 水仓通 道水沟规格 深 x 宽 800mmx400mm 240mm 厚砖墙 粉面压 光 5 水仓规格 长 x 宽 x 深 24000mmx2180mmx1600mm 砌墙前 先对底部打锚杆 铺金属网 然后浇筑 200mm 厚混凝 土打底再砌 240mm 厚砖墙 砂浆比例 1 3 勾缝 抹面压光 由南向北按照 4 坡度挂线砌筑 见 中东一通风系统改造 水仓施工图 6 施工严格按照生产地测部门确定的中腰线进行 三 施工方法 1 该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工 周 边炮眼布置在距巷道轮廓线 500mm 处 眼距为 500mm 二圈 眼距为 500mm 二圈眼到周边眼的距离为 500mm 周边眼采 用单段正向装药结构 串联联线 封口炮泥长度不少于 300mm 装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实 2 巷道刷帮成型后立即进行初喷锚网 初喷厚度为 70mm 锚网够 1 3m 应及时架设 36u 支架棚 3 水沟砌筑前 要挂好线 每隔 5 7m 要加木撑杆 厚 度和宽度均为 30mm 长度为 380mm 以防发生偏移 拌混凝 土用水必须采用中性水 严禁用污水 酸 碱性水 水沟 水 仓砌墙不得出现蜂窝 狗洞 麻面 以表面出现灰浆没有气泡 为标准 混凝土强度不低于 c20 四 支护顺序及要求 巷道永久支护顺序 初喷 打注锚杆 挂网 架棚 复喷 成巷 1 临时支护 锚网工艺采用初喷 c20 砼 70mm 作为临时支护 架棚采用 穿两根半圆木作为临时支护 2 巷道永久支护 1 采用初喷锚网 架设 36u 可缩性拱型支架棚支护 锚网 时 两帮底脚锚杆按 60 打注 其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂 直 每根锚杆使用一块锚固剂端头锚固 用锚杆安装机安装 快速锚固剂凝胶时间为 41 90s 3 5min 后上紧托盘 紧贴岩 面 锚杆外露丝长 30 50mm 安装后 15min 锚固力 85kn 2 锚网时金属网安装时必须紧贴巷道面 网片齐直 然 后压上锚杆托盘拧紧螺帽 锚杆的外露长度 30 50mm 架棚 时安装的金属网必须紧贴 36u 棚 网片齐直 然后用联网丝与 棚子扭紧 3 架棚时 棚子不得前倾后仰 扭斜 迈步 4 水沟打底砌筑采用 c20 砼 其配合比为水泥 沙子 水 1 2 2 0 6 重量比 水泥采用 p c32 5 普通水泥 沙 子采用中粒河沙 五 安全技术措施 1 开三队每班施工必须安排一名跟班队干 对当班安全 及工程质量全面负责 2 每班施工前必须对施工地点仔细检查 处理好一切不 安全因素 方可进行作业 3 施工中必须有跟班队长在现场负责指挥 注意观察顶 板及周围支护情况 发现问题及时处理 4 每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员 负责施 工点把口警戒工作 并挂爆破警戒牌 每次爆破前后 班组长 必须亲自清点人数 核对准确无误方可下达起爆命令 放炮员 接到起爆命令吹 3 遍哨子 至少再等 3 5s 方可躲在掩体下进行 起爆 把口警戒地点 通往 1 翻罐笼 副井底 双轨巷通往中 东一轨道大巷两头 警戒距离为距施工点 150m 外安全地点 5 严格执行 开车不行人 行人不开车 和 开车不作业 制 度 运一队车辆确需通过施工区域时 开三队 运一队专职协 调人员必须相互协调联系可靠 经双方同意且人员全部躲入机 车室安全地点后方可行车 防止运一队倒车或车辆通过及掉道 发生事故 6 施工前 必须将爆破点前后电缆取下用直径 4 寸铁管 子套好 再用 50mm 厚木板 旧皮带防护好 7 由于该地段位于轨道巷 施工人员必须注意人身 工 具及导体严禁触及明线 必须保持作业点前 5m 明线由运一队 先行掐掉或用黑胶管防护完善后方可施工 8 人员经过轨道巷必须先行 t 望 走行人道 工具顺巷 道方向拿好 做到 一站 二看 三通过 运一队车辆通过时 必须鸣笛慢行 9 正常作业巷道两头各 100m 外开三队必须严格执行把口 警戒制度 运一队车辆通行时必须提前通知开三队现场施工人 员 待开三队现场人员提前将妨碍车辆通行因素处理彻底并进 入安全躲避地点后 双方方可允许车辆通过施工区域 并鸣笛 缓慢通行 防止发生挤伤事故 10 加强顶板管理 够排距必须先打注锚杆 并按本措施 要求做好临时支护 工作中严格执行敲帮问顶制度 每隔 15min 及每道工序进行前班组长必须安排有经验的老工人进行 敲帮问顶 现场要配齐长柄工具 大锤等各种工具 找顶时找 顶人必须站在安全地点 保证后退路线畅通 并做到一人照明 一人操作 11 打眼前要将风水管与风钻接头接牢 打眼过程中要注 意是否松动 发现松动及时处理 两台以上风钻打眼时避免上 下重叠交叉打眼 以免断钎伤人 12 打眼前 将迎头用手镐找到岩石硬茬 画好巷道轮廓 线 布置好炮眼位置 绝对不允许接残眼打眼 13 爆破每次不超过 6 个眼 每眼装药量不超过 1 节 眼 深不低于 0 6m 并用炮泥封满填实 14 瓦斯浓度 0 5 严禁爆破 爆破母线必须拉够 100m 以上 并在掩体下进行爆破 15 每响一炮 待炮烟出净后 由班组长和爆破工同时进 入迎头并由外向里检查顶板两帮支护情况 用长柄工具放下危 岩活石 由外向里对爆破打活的锚杆进行整改合格 爆破员同 时要缠好母线 并检查有无残爆 拒爆 必须按规定处理残爆 拒爆 16 打注锚杆时 锚杆距迎头大于 900mm 时 正前应先 加打至少 3 根 160mm 戴帽点柱再进行 17 装碴时 必须将空车用阻车器固定牢靠 装车时 要 注意工作地点周围的电缆 管路 以防碰坏 不要装的太满 不得超过车帮及车上沿及活搁 遇到大块矸石必须破碎 用大 锤破大块时 迎面及周围禁止有人 以防掉锤或碎石飞溅伤人 18 喷浆前 将风水管路 输料管固定牢靠 并用彩条布 包裹好电缆管路等 防止溅上砂浆 班组长 电工要经常检查 风水管路输料管连接情况 以防管路脱节伤人 19 喷浆用料比例为 灰 沙子 1 2 5 速凝剂的掺合量 为水泥的 3 4 水灰比为 0 45 20 喷浆时喷头应垂直受喷面 喷头距受喷面不得大于 1 5m 喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动 严格控制 水灰比和风压及速凝剂的用量 尽可能减少回弹 喷层厚度不 得小于 50mm 并保证成形美观 喷层密实 无赤脚 穿裙现 象 21 喷浆时 喷头严禁对人 软管用双股 3mm 铁丝绑扎 和拉紧 堵管时应放直输料管同时采用敲击法疏通 风压不大 于 0 4mpa 并双手按住喷头 喷头前方严禁站人 喷浆机发生 故障时 必须停电处理 送电前要与有关人员联系好 22 喷浆施工点前 后 10m 范围铺上旧胶带 以便收集回 弹料 回弹率不得超过 20 23 喷浆前 将喷射现场的矸石 杂物清理干净 接好输 料管 风水管 输料管不得有急弯 接头严密 不得漏风 24 喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好 送电空载 运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现象 25 喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护 防止砂浆溅伤 人员 26 喷射顺序应先墙后拱 从墙基自下而上进行 喷枪头 与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离为 0 8m 1 0m 27 喷射过程中 根据出料的变化 及时调整给水量 保 证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力 强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 60mm 并要及时复喷 复喷间隔时间不得超过 2 h 否则应用高压水重新冲洗受喷面 28 喷射工作结束后 一次喷射完毕 应立即收拾回弹物 并应将当班拌料用净 29 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停 机时要先停料 再关水 停风 最后停机 喷射工作开始后严 禁将喷射枪头对准人员 防止发生意外 30 喷射操作由 2 名工人配合进行 喷射手抱喷头进行操 作 副手观察喷射情况和进行安全监护 31 喷射手掌握好喷射角度 喷嘴力求垂直岩面 喷墙时 其喷射角度以下俯 10 15 为宜 喷射拱顶时其最小仰角为 65 32 打锚杆前 要先观察围岩 处理不安全因素 定好眼 位 钻机打眼时 要扶稳钻机 先升气腿 使钻头顶住岩面 确保开眼位置正确 33 开钻时 操作者要站立在操作长臂长度以外 分腿站 立 保持平衡 先开水 后开风 开始钻眼时 用低转速 随 着钻孔深度的增大 调整到合适转速 直到初始锚孔钻进到位 34 安装 锚固锚杆时 先将树脂药卷用锚索送入孔底 再用锚杆机进行搅拌 要边推进边搅拌 前半程用慢速 后半 程用快速 搅拌时间约 40s 停止搅拌后要保持锚杆机的推动力 约 60s 方可缩下锚杆机 35 锚杆预紧力矩不低于 200n m 如发现锚固不合格 必须补打合格的锚杆 38 打锚杆及架棚时 施工脚手架必须焊接牢固 平台用 80mm 厚松木板搭建 扒钉钉牢 再用 8 丝与脚手架拧结牢靠 平稳 通车前及作业结束及时拆掉 39 作业人员必须严格按照操作规程 要求佩戴质量完好 的保险带 保险带与人身及顶部必须固定牢靠 班组长每班施 工前必须提前检查保险带质量及使用固定情况 落实到位再生 产 40 柱窝挖好并栽腿校正 用 8 丝初步固定后 方可在上 梁 上梁至少安排 5 名以上精干人员担任 专人监视安全且窝 头严禁立人 校正后及时上卡缆 安连板 并用力矩扳手或锚 杆机拧紧螺丝 41 施工点浮碴 浮煤必须及时清净 道面 道心及两侧 不得有碴块及杂物 否则严禁行车 42 人工卸料 拌料 运料必须在足够宽敞 安全地点进 行 叫应好 并安排足够精干人员担任 把口注意好来往行人 及施工人员 人身 长物料 36u 梁 腿等 工具及导体物 料不触及明线 43 施工点下风侧必须安装 2 道覆盖全断面的喷雾装置 并保证作业时能够正常使用 44 所有施工人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用 品 扎紧袖口 裤管 施工做好相互配合 瞻前顾后 做好自 主保安和相互保安 矿灯正常使用时间不低于 11h 45 严格执行精细化物料管理 做到定置定位 挂牌管理 严禁乱扔乱放 每班结束后必须将工作地段上 下 10m 的环境 卫生清理干净 物料码放整齐 46 风机安放在进风侧距开口不低于 10m 处 风机支设距 地面不少于 300mm 无风筒侧悬挂一部便携式瓦斯检测仪 距 离正前不超过 5m 距离顶部 300mm 帮部 200mm 严格执行 爆破挂牌站岗制度 必须在规定的位置派专人负责警戒 并切 实负起责任 禁止人员及车辆进入警戒区域 47 风筒距离正前不得超过 5m 吊挂平直 逢环必挂 风筒距离顶部 300mm 帮部 200mm 48 使用耙斗机注意事项 1 装岩前必须在矸石上洒水或冲洗顶 帮 2 铲车机司机在工作时 必须注意前 后 左 右人员的 安全 3 耙斗机尾绳轮必须固定牢固 4 耙斗机在装岩前 必须把机身固定牢靠 严禁在耙斗运 行范围内进行其它工作或行人 斜坡使用耙斗机时 必须有防 止机身下滑的安全措施 5 耙岩前 司机应对机械及电器系统进行全面检查 发现 故障及时排除或找机电维修工进行处理 禁止机器带病作业 6 斜坡使用耙斗机时 必须设有防跑车的保险装置 移耙 斗机时 必须用绞车牵引 向上移时 其下方不得有人 向下 移时 其前方不得有人 7 耙斗机耙装过程中 如遇耙斗受阻时 不可强行牵引耙 斗 应将耙斗退回再耙 8 司机操作时 不可同时将两个操作把手拉紧 以防耙斗 飞起 9 当耙斗的出绳方向与耙斗的中心方向夹角过大时 司机 应在出绳的对侧操作 以防耙斗窜出溜槽伤害司机 10 耙斗在拐弯巷道耙装时 必须清理好机道 并有专人指 挥和信号联系 11 严禁用手扶和碰撞运行中的钢丝绳或牵引链 以防伤人 12 机器在使用过程中发生故障时 必须停车 切断电源 进行处理 13 耙斗机工作完毕后 应将操纵手把放到松闸位置 切断 电源 卸下操纵把 14 装药时应停止机械运动 放炮前应将耙斗机拉到溜槽上 切断电源 将耙斗机的电缆 按钮挡好 耙斗机应退至距迎头 10m 以外的安全地点 15 耙斗机工作时 溜槽上要设挡栏 以防钢丝绳甩出伤人 49 溜子司机注意事项 1 溜子铺设要平直 接班后要对溜子进行以下几个方 面的检查 各部螺栓是否齐全 紧固 液压联轴节是否缺油 防护罩是否齐全 操作按钮是否灵活 可靠 信号按钮是否灵活 可靠 大小链是否松紧适宜 变速箱是否缺油 以上各项如果检查出问题 要及时处理 严禁带病运转 2 将开关柄打到送电位置 对溜子进行反正
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 16.1.1同底数幂的乘法(导学案)数学人教版2024八年级上册
- 化妆培训知识讲解大全课件
- 机械厂应急知识培训课件
- 物理管理面试题目及答案
- 外企保险面试题目及答案
- 新解读《GB-T 36552-2018智慧安居信息服务资源描述格式》
- 新解读《GB-T 36157 - 2018民用飞机货舱公共信息标识》
- 临邑小学学生数学试卷
- 所有医疗面试题目及答案
- 说理类面试题目及答案
- 安徽省高速公路施工标准化指南
- 国网超市化招标评标自动计算表(区间复合平均价法)
- GB/T 21218-2023电气用未使用过的硅绝缘液体
- 2023电赛综合测评报告
- 人教版九年级上册化学默写总复习
- 医院培训课件:《输血管理查房》
- 公开招聘事业单位工作人员政审表
- DB51∕T 2152-2016 实验室通风柜使用指南
- 项目经理负责制与项目管理实施办法范文2篇
- 2022-2023年医疗招聘药学类-西药学高频考点题库附加答案
- 珠宝设计服务合同
评论
0/150
提交评论