煤矿综采工作面强制放顶安全技术措施

煤矿综采工作面强制放顶安全技术煤矿综采工作面强制放顶安全技术 措施措施 1102 采区综采工作面液压支架已安装完毕 已具备回采条 件 为确保初采的顺利 特制如下安全技术措施 一 一般规定 1 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能 构造及原理 掌握本规程 能够按完好标准维护保养支架放煤 控制系统 懂得放煤方式 方法和工作面作业规程 经培训考 试合格后方可持证上岗 2 在液压系统截止阀 隔离阀关闭 状态下 严禁放煤操作 3 放煤支架应保持完好状态 否则 不准操作 综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统 管路情况 各操作阀必须灵活可靠 管路齐全 发现问题要及 时处理 确认无问题后方可操作 4 放煤前 应清理好后部 输送机前浮煤 矸石及杂物 保证操作人员能看清后部放煤情 况 5 放顶煤支架无自动喷雾装置时 放煤口打开前需先手 工打开喷雾装置 放煤时必须开启放煤喷雾装置 放煤过程中 必须使用 维护好放煤口喷雾装置 6 放煤前检查顶板 煤 煤壁情况 放煤时 要与其他工种配合好 上下 3 组支架后 严禁有人进入或工作 7 放煤支架所用的阀组 立柱 千斤 顶 一般不准在井下拆检 可整体更换 更换前尽可能将缸体 缩到最短 接头处要及时装上防尘帽 8 通过支架后方的管 线必须吊挂排列整齐 不得有砸 压 挤 埋和扭折现象 否 则不准进行放煤操作 9 备用的各种液压胶管 阀组 液压 缸 管接头等必须用专用堵头堵塞 更换时用乳化液清洗干净 10 更换胶管和阀组液压件时 只准在无压状态不进行 而且 不准将高压出口朝向任何人 11 严禁拆除和调整支架上的 安全阀 12 大块煤 矸 卡住放煤口时 严禁爆破处理 二 顶板 端头支护管理 1 工作面要采直 支架与煤壁垂直 不正的支架及时调整 保证支架呈直线式切顶 2 正式生产 前必须确保液压系统完好 乳化液泵站及工作面液压支架的零 部件必须齐全 完好 立柱 千斤顶和阀组应联结牢固 密封 良好 动作灵敏可靠 3 支架安全阀整定合理 保证支架工 作阻力 4 严格控制采高 采高不低于 2 0 米 以防来压时 顶板下沉量大 影响拉架式机组运行 5 落煤后及时移架 避免长时间空顶 6 片帮严重时 要超前移架 超前维护 7 移架时 相邻支架不得同时降架拉架 必须按顺序进行 8 适当加密超前支护 加强两巷的支护强度 支柱迎山要找好 与柱要给足液 保证有足够的初撑力 失效支护及时修复 9 矿压观测要做预报工作指导施工 10 上 下两出口要保 持畅通 不得堆积物料 清净浮货 出口高度在 1 8 米以上 11 初采 初放期间 跟班矿长 段长 现场指挥 确保初采 初放工作顺利进行 三 准备 检查与处理 1 准 备 工 具 扳手 钳子 螺丝刀 套管 小锤 手把等 备品配 件 u 形销 高低压密封圈 高低压胶管 常用接头 弯管等 2 检 查 支架架间 架后有无掉矸 漏顶的危险 支架后方放煤空间有无杂物 大块煤矸及超过作业规程规定的 浮煤碎矸 架间距离是否符合规定 顶梁 掩护梁与尾梁工作 状态是否正常 插板是否能够正常伸缩 是否有大块煤矸堵塞 放煤口 后方顶煤是否充分破碎等 结构件 顶梁 掩护 梁 尾梁 插板 侧护板 千斤顶 连接等 是否开焊 断裂 变形 有无边 连接脱落 螺钉是否有松动 压卡 扭歪等现 象 液压件 高低压胶管有无损伤 挤压 扭曲 拉紧 破皮断裂 阀组有无滴漏液 操作手把是否齐全 灵活可靠 是否置于间停止位置 管接头有无断裂 u 形销是否合格 拉移后刮板输送机千斤顶与支架 后部输送机的连接是否牢固 照明灯 信号闭锁 洒水喷雾装置等是不齐全 灵活可靠 液压支架有无严重漏液 串液 卸载自降现象 有无千斤 顶伸缩受阻使插板不动作现象 有无尾梁自降造成后部运输不 安全问题 3 处 理 当架后顶板 架间及放煤机构存在问 题时 应及时汇报并采取适当措施处理 更换 处理液压 系统中损坏的胶管 插牢 u 形销 清理支架后方及两侧的 障碍物 将管 线 通讯设施吊挂 绑扎整齐 人员到架后方 工作时 停止后部刮板输送机 处理上述存在问题 不得 带病放煤操作 四 加强通风管理 综采放顶煤开采要合理 选择通风方式 确保工作面有完善 可靠的通风系统 工作面 风量 风速 空气温度等符合规定 并保证风流稳定 减少漏 风现象 回采工作面至少保持有 2 个安全出口 一个通向进风 巷道 另一个通到回风巷道 加强工作面进 回风巷道 特别 是上 下安全出口超前支护段的巷道维修工作 确保通风和行 人畅通 工作面收尾撤出支架期间 要采用有效的支护措施 保持工作面全负压通风 五 瓦斯管理 1 工作面回采前 必 须对瓦斯涌出量进行预测 2 制定瓦斯综合防治措施 3 强化工作面上隅角和架间瓦斯管理 4 严禁采用局部通风机 吹排瓦斯 5 对工作面实行瓦斯抽放措施 6 打一条瓦斯 释放通道 7 工作面必须装备安全监控系统 监控设备的种 类 数量 安设位置 信号电缆和电源电缆的敷设以及瓦斯报 警点 断电点 断电范围 复电点 信号传输等符合规定 工 作面上隅角必须安设甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪 六 煤尘措施 1 该采区采用湿式打眼 降尘管路每隔 50m 设一 个阀门 2 转载点喷雾 运输机各转载点均设一个喷头 3 上下两巷煤尘冲刷 对工作面回风巷和进风巷每班冲刷一次 防止煤尘积聚 4 工作面回风巷及入风巷各设置一组隔爆水 袋 水袋设置在直线段巷内 水袋棚安装方式的原则是 当受 爆炸冲击力时 水袋的水容易洒出 两个水槽之间的间隙不得 大于 1 2m 水袋边与支架 顶板之间距离不得小于 0 1m 5 隔 爆水袋安装质量要符合 煤矿安全规程 和 防尘规范 要求 6 每处防爆水袋不小于 18 袋 做到经常清刷 保证水量 7 第一组隔爆水袋距工作面 60 8om 并随工作面推进而移动 七 做好防治水工作 回采前对盘区内排水系统进行一次全 面检查 确保排水系统正常排水 严格执行有疑必探 先探 后采的原则 若工作面回采过程中发现顶板有滴 淋水现象 应及时汇报矿调度室 如果工作面出现透水预兆 挂红挂汗 产生雾气 煤壁变潮 底板鼓起等 应及时汇报调度室 并停 止作业 如情况紧急 应立即通知可能受水威胁的人 沿避灾 路线图撤出 打眼时 如遇煤岩松散 片邦 来压或顺钎杆 淋水时 必须停止打眼 不许拔出钎杆 撤出人员到安全地点 并向调度室汇报 保证有完善的排水系统 健全井下井 上通讯系统 保证井上下通讯的不间断 回采工作面的上下出 口 储煤库的下出口及各车场 候车室都需要有完好的联络电 话 并有专职人员定期检修 保证通讯系统的可靠运行 回 采工作面在回采时 要经常检查采高 顶板冒落程度