迪砂造型机安全操作规程

迪砂造型机安全操作规程迪砂造型机安全操作规程 一 开机前检查 1 气源压力 0 6pa 2 设备无漏油 漏气现象 3 油罐中油位在玻璃窗 90 100 4 在控制柜上的主开关 c0 q2 必须总是位于其关闭位置 o 且必须锁在其关闭位置 o 5 钥匙开关 c0 s2 必须在位置 0 并且钥匙必须拔出 二 冷启动和空转 1 合上电控系统 转动钥匙开关 c0 s2 到位置 1 控制系 统进行持续大约两秒钟的硬件测试 如果有任何硬件故障信 息出现在 vdu 上 联系您的维修人员 2 取消紧急停止 将 p1 上的确认开关 c10 s37 转到位置 1 如果有任何红色指示灯 c5 h34 c5 h36 或 c5 h38 仍然亮 vdu 将显示一条信息 3 重置光幕帘 按 p2 上的 c10 s70 和 p3 上的 c10 s50 4 选择空转 不射砂和挤压 将 p1 上的砂选择开关 c12 s30 转到位置 0 5 启动 dmm 电机 转动钥匙操作开关 c10 s2 到位置 3 当您释放钥匙 它将自动回到位置 2 如果指示灯 c5 h24 不亮 vdu 将显示原因 如果您想停止电机 转动 c10 s2 到位置 1 6 选择自动模式 将模式选择开关 c12 s52 转到位置 4 7 确保屏幕 f3 上显示的型板尺寸 当前型板数据 与安 装在 dmm 上的型板相匹配 8 启动 dmm 将 p1 上的启动 停止开关 c12 s64 转到位 置 2 如果指示灯 c5 h26 不灭 vdu 在屏幕 f2 f12 显示原因 在您开始生产之前 让 dmm 空运行 2 分钟预热 9 检查确认液压油温度在 40 55 之间 10 检查生产参数符合作业指导书要求 三 开始造型 dmm 从主操作盘 p1 上操作 1 确保屏幕 f3 内的型板尺寸与安装在 disa match 上的型 板匹配 并确保直浇口位置与长度正确 2 检查需要的外部机构 装置 砂型处理单元 浇注机构 和振动机 已经准备好 需要的话 3 在 vdu 上预设定砂型计数器 如果必要 在 vdu 屏幕 f3 1 上选择 并输入必要的型板相关参数号 13 要求造型数 4 选择自动模式 将模式选择开关 c12 s52 转到位置 4 5 启动 disa match 将启动 停止开关 c12 s64 转到位置 2 当造型室关闭 旋转组位于射砂槽下时 砂斗开始加砂 6 检查造型 并进行必要的调节 7 停止造型 中断生产 停止 disa match 将模式选择器 c12 s52 转 到位置 2 用于停止步进 和位置 3 用于单循环 四 停机检查和清理型板 1 在生产过程中为维护和清理型板停止 disa match 将 模式选择开关 c12 s52 转到位置 3 2 清理型板 3 按控制盘 p2 上的确认按钮 c10 s70 4 选择自动模式 将模式选择开关 c12 s52 转到位置 4 5 重新启动 disa match 将开关 c12 s64 转到位置 2 五 结束每天生产 dmm 停机 1 通知混砂机停止给 ssu 供砂 当排空 ssu 在操作盘 p1 上的 c5 h30 常亮 vdu 将显示 砂位处于低位 且 disa match 在 1 分钟后停止 2 选择排空砂斗 将砂选择开关 c12 s30 转到位置 2 3 重新启动 disa match 将启动 停止开关 c12 s64 转到 位置 2 disa match 不管砂斗中低的砂位继续造型 最终射空 砂斗 4 在屏幕 f2 操作者信息 选择 disa match 下一操作 5 选择不带砂空运行 将砂选择开关 c12 s30 转到位置 0 6 重新启动 disa match 将启动 停止开关 c12 s64 转到 位置 2 disa match 将坏型退出机器 7 在循环结束停止 disa match 将启动 停止开关 c12 s52 转到位置 3 单循环 停止生产后 所有的砂型必须移到 输送系统 防止碰撞 8 确信砂斗 砂槽已经排空 打开机器侧面的 p3 保护门 并检查锥斗下部 如果必要 用木棒清理 9 关闭 disa match 将钥匙开关 c10 s2 转到位置 0 注意 从主操作盘的钥匙开关 c10 s2 上拔走钥匙并交给 主管人员 防止未经授权的人员不能启动 disa match 六 停机后清理检查 1 确保上下型室干净 并保证射砂口畅通 2 检查上下型室排气是否