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文档简介

文件编号 TZ WI M 2 深圳市台智伟业电子有限公司 版 本 A 0 文件名称烙铁使用操作规范烙铁使用操作规范生效日期 20160101 1 01 0 目的目的 建立部门工具使用规范 规范员工作业方法 实现作业标准化 杜绝安全事故发生 2 02 0 范围 范围 本规范适用于本公司生产部烙铁管理 各种产品焊接使用操作 以及作为制作工艺文件 现场工艺控制 生产焊接产品的依据 同时 也可以作为检验产品焊接可靠性实验的参考 3 03 0 职责 职责 作业员负责 生产组长 生产线 PE IPQC 及工艺人员监督 4 04 0 名词定义及说明 名词定义及说明 4 1 焊锡 一般采用含松香助焊剂的焊锡丝 4 2 助焊剂 在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程 同时具有保护作用 4 3 阻止氧化反 应的化学物质 4 4 虚焊 焊点没有焊实只有少量锡焊住 造成接触不良 4 5 假焊 指表面上好像焊住了 但实际上并没有焊上 内部有较大气泡或空隙 导致元 件与电路板不接触或接触不良 4 6 空焊 指漏下没有焊接的焊点 4 7 脱焊 指被焊接的元件或电路板不沾锡 4 8 烙铁构成 一般由 烙铁芯 外壳 手柄 插头等部分所组成 烙铁头安装在烙铁芯内 用以热 传导性好的铜为基体的铜合金材料制成 编制卢建冬审核页码 1 5 深圳市台智伟业电子有限公司 文件编号 TZ WI M 2 版 本 A 0 文件名称烙铁使用操作规范烙铁使用操作规范生效日期 20160101 5 05 0正文 正文 5 1烙铁使用注意事项 5 1 1新烙铁使用前 用细砂纸将烙铁头打光亮 通电烧热 蘸上松香后用烙铁头刃面 接触焊锡丝 使烙铁头上均匀地镀上一层锡 防止烙铁头表面氧化 5 1 2确认电源线有无损坏 烙铁要可靠接 确认烙铁头无松动 5 1 3烙铁使用过程中不可乱甩 乱放 以防烫伤他人 5 1 4烙铁不用时应放在烙铁架上 注意电源线不可搭在烙铁头上 以防烫坏绝缘层而 发生事故 5 1 5较长时间不用时应切断电源 防止高温烙铁头被氧化 5 1 6烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm 通常以40cm时为宜 5 1 7电烙铁的握法采用握笔法 与水平面大约成60 角 电烙铁拿法有三种 如图一所示 反握法动作稳定 长时间操作不宜疲劳 适于大功 率烙铁的操作 正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊 印制板等焊件时多采用握笔法 5 1 8不要把电烙铁猛力敲打 以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障 5 2焊接作业内容 5 2 1元器件焊接严格按照岗位作业流程和工位SOP焊接位置要求配料 检查元器件型号 规格及数量 编制卢建冬审核页码 2 5 深圳市台智伟业电子有限公司 文件编号 TZ WI M 2 版 本 A 0 文件名称烙铁使用操作规范烙铁使用操作规范生效日期 20160101 5 2 2 焊接顺序 元器件焊接顺序应按照先低后高 先小后大 先里后外原则焊接 5 2 3 焊接方法 1 工位准备 准备好电烙铁 带 ESD 防护 海绵 泡水 焊锡丝 0 038mm 1 0mm 镊 子 斜口钳 尖嘴钳 酒精 静电环等工具 并放置于规定位置 确认烙铁加锡 将电烙铁加热 保持随时可焊状态 用酒精擦洗 PCB 待镀面板 保持焊接面清洁 做 好个人静电防护 2 将烧热电烙铁先与被焊件接触 对被焊部位进行预热 防止产生虚假焊 3 对 PCB 焊点加锡 见图下 4 涂上助焊剂 再用焊锡均匀地涂在烙铁头上 使烙铁头均匀的吃上一层锡 将烙铁头刃面紧贴在焊点处 送入焊丝 使熔化的锡从烙铁头上流到焊点上 5 移开焊丝 当焊丝熔化一定量后 立即向左上 45 方向移开焊丝 6 移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后 向右上 45 方向移开烙铁 结 束焊接 7 每个焊点在 1 5 3S 内完成 焊接时间不宜过长 避免烫坏元件 8 焊点应呈正弦波峰形状 焊点表面要光滑 清洁 锡量适中 不应有毛刺 空 隙 无污垢 9 焊接完成后 要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净 以防炭化后的助焊 剂影响电路正常工作 10 对于电容器 二极管 三极管露在印制电路板面上多余引脚均用斜口钳齐根剪 去 11 烙铁用完后放在烙铁架上 5 3 对元器件焊接要求 5 3 1 电阻器焊接 按图将电阻器准确装人规定位置 要求标记向上 字向一致 同 一种规格后再装另一种规格 尽量使电阻器的高低一致 焊完后将露在印制电路 板表面多余引脚齐根剪去 编制卢建冬审核页码 3 5 文件编号 TZ WI M 2 深圳市台智伟业电子有限公司 版 本 A 0 文件名称烙铁使用操作规范烙铁使用操作规范生效日期 20160101 5 3 2 电容器焊接 将电容器按图装人规定位置 并注意有极性电容器其 与 极不能接错 电容器上的标记方向要易看可见 5 3 3 二极管焊接要注意以下几点 第一 注意阳极阴极的极性 不能装错 第二 型 号标记要易看可见 对最短引线焊接时间不能超过 2S 5 3 4 三极管焊接注意 e b c 三引线位置插接正确 焊接时间尽可能短 2S 焊 接时用镊子夹住引线脚 以利散热 5 3 5 集成电路焊接首先按图纸要求 检查型号 引脚位置是否符合要求 焊接时先焊 边沿的二只引脚 以使其定位 然后再从左到右自上而下逐个焊接 5 4 成品检查 缺陷及原因分析 目测 焊接结束后依作业 SOP 查检各焊点 还要用指触 镊子拨动 拉线等办法检查有 无导线断线 焊盘剥离等缺陷 焊点缺陷焊点缺陷外观特点外观特点危害危害原因分析原因分析 虚焊 焊锡与元器件引 线和铜箔之间有 明显黑色界限 焊锡向界限凹陷 不能正常工 作 1 元器件引线未清洁好 未镀好锡或锡氧化 2 印制板未清洁好 喷涂 的助焊剂质量不好 焊料堆积 焊点呈白色 无 光泽 结构松散 机械强度不 足 可能虚 焊 1 焊料质量不好 2 焊接温度不够 3 焊接未凝固前元器件引 线松动 焊料过多 焊点表面向外凸 出 浪费焊料 可能包藏缺 陷 焊丝撤离过迟 焊料过少 焊点面积小于焊 盘的 80 焊料未 形成平滑的过渡 面 机械强度不 足 1 焊锡流动性差或焊锡撤 离过早 2 助焊剂不足 3 焊接时间太短 松香焊 焊缝中夹有松香 渣 强度不足 导通不良 可能时通时 断 1 助焊剂过多或已失效 2 焊接时间不够 加热不 足 3 焊件表面有氧化膜 过热 焊点发白 表面 较粗糙 无金属 光泽 焊盘强度降 低 容易剥 落 烙铁功率过大 加热时间 过长 冷焊 表面呈豆腐渣状 颗粒 可能有裂 纹 强度低 导 电性能不好 焊料未凝固前焊件抖动 编制卢建冬审核页码 4 5 深圳市台智伟业电子有限公司 文件编号 TZ WI M 2 版 本 A 0 文件名称烙铁使用操作规范烙铁使用操作规范生效日期 20160101 不对称 焊锡未流满焊盘强度不足 1 焊料流动性差 2 助焊剂不足或质量差 3 加热不足 松动 导线或元器件引 线课移动 不导通或导 通不良 1 焊锡未凝固前引线移动 造成间隙 2 引线未处理好 不浸润 或浸润差 拉尖 焊点出现尖端外观不佳 容易造成桥 接短路 1 助焊剂过少而加热时间 过长 2 烙铁撤离角度不当 桥接 相邻导线连接电气短路1 焊锡过多 2 烙铁撤离角度不当 针孔 目测或低倍放大 镜可见焊点有孔 强度不足 焊点容易腐 蚀 引线与焊盘孔的间隙过大 气泡 引线根部有喷火 式焊料隆起 内 部藏有空洞 暂时导通 但长时间容 易引起导通 不良 1 引线与焊盘孔间隙大 2 引线浸润性不良 3 双面板堵通孔焊接时间 长 孔内空气膨胀 铜箔翘起 铜箔从印制板上 剥离 印制板已被 损坏 焊接时间太长 温度过高

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